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¿Qué es un almacén automatizado? ¿De qué partes se compone?

Almacén automatizado

El desarrollo de la tecnología de automatización en el campo del almacenamiento (incluido el almacén principal) se puede dividir en cinco etapas: etapa de almacenamiento manual, etapa de almacenamiento mecanizado, etapa de almacenamiento automatizado, etapa de almacenamiento integrado y etapa de almacenamiento automatizado inteligente. escenario . A finales de la década de 1990 y varios años del siglo XXI, el almacenamiento automatizado inteligente será la dirección principal del desarrollo de la tecnología de automatización.

En una primera etapa, el transporte, almacenamiento, gestión y control de materiales se realiza principalmente de forma manual, siendo sus ventajas evidentes su carácter intuitivo y en tiempo real. La tecnología de almacenamiento manual también tiene superioridad en los indicadores económicos iniciales de inversión en equipos.

En la segunda etapa, los materiales se pueden mover y manipular a través de varias cintas transportadoras, vehículos transportadores industriales, robots, grúas, apiladores y elevadores, y los materiales se pueden almacenar en paletas y estantes móviles mediante operaciones manuales. Los equipos de acceso mecánico utilizan interruptores de límite, frenos mecánicos de tornillo y monitores mecánicos para controlar el funcionamiento del equipo. La mecanización cumple con los requisitos de velocidad, precisión, altura, peso, acceso repetitivo y manipulación.

La tercera etapa es la etapa de la tecnología de almacenamiento automatizado. La tecnología de automatización ha jugado un papel importante en la promoción del desarrollo de la tecnología de almacenamiento. A finales de los años 1950 y 1960, se desarrollaron y adoptaron vehículos guiados automáticamente (AVG), estanterías automáticas, robots de acceso automático, identificación automática y sistemas de clasificación automáticos. En las décadas de 1970 y 1980, los equipos de manipulación como estantes giratorios, estantes móviles y apiladores de carril se unieron sucesivamente a las filas de la automatización. Sin embargo, en ese momento, era sólo una automatización parcial y se utilizaban varios equipos de forma independiente, lo que se denominaba "automatizado". silo". Conocidas como "islas de automatización". Con el desarrollo de la tecnología informática, la atención se ha desplazado al control y gestión de materiales, lo que requiere coordinación e integración en tiempo real, comunicación entre computadoras, entre puntos de recopilación de datos, entre controladores de equipos mecánicos y entre ellos y la computadora principal. resumirse de manera oportuna. La computadora del almacén registra los tiempos de pedidos y llegadas de manera oportuna y muestra los niveles de inventario. Los planificadores pueden tomar decisiones de suministro fácilmente. Saben qué se está produciendo, qué bienes se piden y cuándo enviar qué bienes. Los gerentes pueden realizar un seguimiento de las condiciones de oferta y demanda en todo momento. La aplicación de la tecnología de la información se ha convertido en un pilar importante de la tecnología de almacenamiento.

La cuarta etapa es la etapa de integración de la tecnología de almacenamiento automatizado. A finales de los años 1970 y 1980, la tecnología de automatización se utilizaba cada vez más en los campos de producción y circulación. Obviamente, es necesario integrar "islas de automatización". , formando así el concepto de "sistema integrado". En un sistema integrado, la colaboración orgánica de todo el sistema hace que los beneficios globales y la adaptabilidad de la producción superen con creces la suma de los beneficios independientes de cada parte.

Integrado La tecnología de almacenamiento siempre ha atraído la atención de la gente como el centro de almacenamiento de materiales en el Sistema de Fabricación Integrado por Computadora (CIMS-Sistema de Fabricación Integrado por Computadora) Aunque la gente ha notado la integración del sistema en la década de 1980, hasta ahora la integración se ha construido allí. No hay muchos sistemas de almacén. El sistema integrado incluye personas, equipos y sistemas de control. Estas tres etapas son la base.

A principios de la década de 1970, mi país comenzó a estudiar los almacenes tridimensionales.

En 1980, el primer almacén tridimensional automatizado de mi país, desarrollado y construido por el Instituto de Investigación de Automatización de la Industria de Maquinaria de Beijing y otras unidades, se puso en producción en la Planta de Fabricación de Automóviles de Beijing (fotos de los tres almacenes automatizados -Se tomará un almacén tridimensional). Desde entonces, el almacén tridimensional ha estado en funcionamiento. Los almacenes se han desarrollado rápidamente en China. Según estadísticas incompletas, se han construido casi 300 almacenes tridimensionales en mi país, de los cuales más de. 30 son almacenes tridimensionales totalmente automáticos. La tecnología de almacén tridimensional automatizado de mi país se ha integrado con otros sistemas de toma de decisiones de información.

La quinta etapa está en curso. La tecnología de almacenamiento automatizado inteligente. La tecnología de inteligencia artificial se ha convertido en tecnología de automatización. ¿Sobre la cresta de las hormigas? ¿O montículo del corazón?

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Clasificación automática del almacén:

1. Según la forma arquitectónica, se divide en tipo integral y tipo separado.

2. Según el modo de almacenamiento de mercancías, se divide en tipo de estantería unitaria, tipo de estantería móvil y tipo de estantería de recogida.

3. tipo de estantería unitaria, tipo pasante, tipo de circulación horizontal y tipo de circulación vertical

4. Según la función, se divide en almacén de producción y almacén de circulación. el almacén y la producción, se divide en almacenes tipo independiente y tipo semicompacto y compacto

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