¿Por qué el diseñador debería dar la presión máxima de trabajo si se requiere una prueba de estanqueidad durante el diseño de un recipiente a presión con una válvula de seguridad?

Antes que nada, una corrección: ¡en la situación anterior, el diseñador debe dar la "presión de trabajo máxima permitida"! !

La razón es que las especificaciones relevantes de mi país para recipientes a presión estipulan que cuando un recipiente a presión se somete a una prueba de estanqueidad al aire, los accesorios de seguridad deben estar completamente ensamblados y, generalmente, se toma el valor de presión de la prueba de estanqueidad al aire. como la presión de diseño del contenedor; mientras que el contenedor La presión de diseño debe ser mayor que la presión de ajuste (es decir, la presión de apertura) de la válvula de seguridad adjunta a él, de lo contrario la válvula de seguridad no podrá brindar protección. Esto da como resultado que cuando el contenedor está equipado con una válvula para prueba de estanqueidad, el alivio de presión se abre cuando no se puede alcanzar la presión de prueba especificada. Para resolver esta contradicción, la especificación estipula que en este caso, el diseñador deberá calcular. la resistencia del contenedor según los resultados o según los datos nominales reales, vuelva a calcular para determinar la presión máxima real permitida del contenedor y márquela en el dibujo. Utilice esta presión para determinar la presión de ajuste de la válvula de seguridad durante. la prueba de estanqueidad, es decir, durante la prueba de estanqueidad, la presión de ajuste de la válvula de seguridad puede ser superior a la presión de diseño del recipiente no debe exceder la "presión de trabajo máxima permitida". De esta manera, se puede completar la prueba de estanqueidad con válvula garantizando al mismo tiempo la seguridad.

También hay explicaciones relevantes en la interpretación del "Reglamento Xinrong", puedes leerlo si tienes tiempo.