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¿Cuáles son las materias primas para fabricar spandex?

Las principales materias primas para la producción de spandex son el PTMG y el MDI puro, de los cuales el PTMG y el MDI representan aproximadamente el 80 y el 20 del contenido sólido del spandex, respectivamente.

Propiedades físicas

Fibra sintética con alto alargamiento a la rotura (más de 400), bajo módulo y alta recuperación elástica. El nombre comercial chino de la fibra de poliuretano multisegmento. También conocida como fibra elástica. El spandex tiene un alto alargamiento (500-700), un módulo elástico bajo (alargamiento 200, 0,04-0,12 g/den) y una alta recuperación elástica (alargamiento 200, 95-99).

Además de una mayor resistencia, otras propiedades físicas y mecánicas son muy similares al hilo de látex natural. Es más resistente a la degradación química que el hilo de látex y tiene una estabilidad térmica moderada, con una temperatura de reblandecimiento de aproximadamente 200°C o superior. La mayoría de los tintes y acabados utilizados para fibras sintéticas y naturales también son adecuados para teñir y terminar spandex.

El spandex es resistente al sudor, al agua de mar, a diversos agentes de limpieza en seco y a la mayoría de protectores solares. La decoloración también puede ocurrir con la exposición prolongada a la luz solar o al blanqueador con cloro, pero el grado de decoloración varía mucho según el tipo de spandex.

Información ampliada: p>Existen cuatro métodos de producción:

1. Hilado en seco

Hilado en seco, la solución se forma bajo la acción del flujo de aire caliente. Un método de curado debido a la evaporación del solvente.

Proceso de producción: solución----bomba de centrifugado----caja de secado, aire caliente a 100 ℃ soplando a través de la solución para evaporar----hilado----bobinado y formado.

Velocidad de giro: 200-800M/min.

Temperatura de hilatura: de 200 a 230 ℃.

Resistencia de la fibra: desde 22,2 hasta 1244dtex.

Características: contaminación del proceso, proceso complejo, alto coste.

2. Hilado por fusión

El hilado por fusión es un método para fabricar hilo calentando el polímero por encima del punto de fusión para formar una masa fundida.

Proceso de producción: El polímero se polimeriza sin disolvente----granulación----corte a una temperatura fija----limpieza y eliminación de impurezas----secado----deshidratación-- --Ingrese a la prensa de tornillo y conviértase en el soluto----Extrusión de hilera----Enfriado por la caja fría----Laminado y formado.

Velocidad de giro: de 600 a 1600M/min.

Temperatura de centrifugado: 160 a 220℃.

Resistencia de la fibra: de 9 a 1100dtex.

Características: proceso corto, bajo coste y baja contaminación.

3. Hilado en húmedo

El hilado en húmedo es un método en el que el líquido crudo se solidifica en seda mediante doble difusión en el baño de coagulación.

Proceso de producción: Solución cruda----Bomba de hilatura----Ingrese agua tibia de la hilera, por debajo de 90 ℃----Baño de coagulación del tanque de regeneración----Elimine el solvente- --- Seda lavado---- Secado---- Bobinado y conformado.

Velocidad de giro: 50-150M/min.

Temperatura de centrifugado: agua tibia por debajo de 90 ℃.

Tenacidad de la fibra: 44 ~ 440dtex.

Características: El proceso de producción de este método está muy contaminado, la velocidad de giro es lenta y el costo es alto.

4. Método de reacción química

Método en el que una solución hecha de polímero reacciona químicamente con un extensor de cadena y se solidifica en filamentos.

Proceso de producción: Solución ----, pasar el líquido solidificado ---- a través de la hilera, agregar extensor de cadena - formación de bobinado ----, endurecer - procesar hasta obtener fibra de malla.

Velocidad de giro: 50-150M/min.

Resistencia de la fibra: de 44 a 80dtex.

Características: Este proceso de producción es contaminante y costoso.

Enciclopedia Baidu-Spandex