Parámetros técnicos de la máquina envasadora de blister
Parámetros técnicos de la máquina envasadora de blister:
Envasadora al vacío de doble cámara YS-SQ-550
Capacidad de vacío: 40m3/h
Ciclo de trabajo: 15-40 segundos/tiempo
Parámetros técnicos: Fuente de alimentación: 1P 230V Potencia máxima: 2,1KW Tamaño total de la máquina: W 680mm x L 1120mm Altura de la mesa: 920mm Peso de las patas: 15kg Peso de la máquina: 71 kg Rango de encolado de bordes: Ancho 320 mm x Largo 460 mm Altura máxima del producto: 200 mm Método de sellado y corte: Rollo de película de hoja inferior Diámetro exterior máximo: DIA 250 mm x Ancho 470 mm Salida: 4-6 piezas/min Coloque el producto en una máquina empacadora de blister y luego lo calienta, una máquina que encoge la película y luego envuelve el producto. Según el tipo de máquina, se divide en máquina encogedora de túnel de secado, máquina encogedora de horno, máquina encogedora de marcos y máquina encogedora de pistola.
La máquina automática de envasado en blister utiliza radiación de infrarrojo lejano para calentar directamente películas de diversas especificaciones. Los productos se transportan al horno retráctil a través de la cinta transportadora y los productos se cargan con una película de envasado retráctil después del sellado. , ingresan a la máquina de envasado retráctil. Los productos se encogen automáticamente. Las máquinas de envasado termorretráctil consumen muy poca energía, con un consumo de energía promedio de solo 2,1 KW por hora como máximo, logrando efectos de envasado retráctil perfectos sin afectar la velocidad continua del envasado. cambio, control de temperatura del regulador de voltaje de estado sólido, estable y confiable. Se utiliza en envases retráctiles de alimentos, bebidas, dulces, artículos de papelería, herramientas de hardware, artículos de primera necesidad, suministros químicos, etc.
Máquina envasadora de blister de alta frecuencia: Blister:
Una tecnología de procesamiento de plástico. El principio fundamental es calentar y ablandar la lámina plana de plástico duro y luego utilizar el vacío para adsorberla. Molde. Superficie, formada después del enfriamiento, ampliamente utilizada en envases de plástico, iluminación, publicidad, decoración y otras industrias.
Envasado en blíster: término general que se refiere al uso de tecnología de blíster para producir productos plásticos y al uso del equipo correspondiente para envasar los productos.
Los productos de envasado en blister incluyen: blister, bandeja, caja blister, los sinónimos incluyen: tapa de vacío, blister, etc.
Las principales ventajas del embalaje tipo blíster son que ahorra materias primas y auxiliares, es liviano, fácil de transportar, tiene un buen rendimiento de sellado y cumple con los requisitos de un embalaje ecológico que puede envasar cualquier; productos con formas especiales y no se necesitan materiales amortiguadores adicionales para el embalaje; los productos empaquetados son transparentes y visibles, de apariencia hermosa, fáciles de vender y adecuados para el embalaje mecanizado y automatizado, lo que facilita la gestión moderna, ahorra mano de obra y mejora. eficiencia
El equipo de envasado en blister incluye principalmente: máquinas formadoras de blister, punzonadoras, máquinas selladoras, máquinas de alta frecuencia y máquinas plegadoras.
Máquina envasadora de blister de alta frecuencia:
El circuito utiliza un sistema de control de programación para completar con precisión todas las operaciones de precalentamiento, soldadura y enfriamiento, y puede contar electromagnéticamente la corriente oscilante. La potencia de salida se puede ajustar fácilmente ajustando el armonizador para establecer la corriente de oscilación requerida de acuerdo con el tamaño y el grosor del producto para controlar el grado de soldadura y garantizar la uniformidad de la calidad de la soldadura del producto. Dispositivos de protección de voltaje y sobrecorriente. En caso de anormalidad, el alto voltaje se puede cortar automáticamente para proteger el tubo de oscilación y el rectificador y, al mismo tiempo, puede evitar la deriva de frecuencia causada por una operación incorrecta. De acuerdo con las regulaciones de la "Comisión Internacional de Interferencias de Radio" (CISPR), se utiliza la banda industrial 27,12/40,68 MHZ y la frecuencia de ciclo está diseñada. Los estabilizadores y supresores de fugas de flujo magnético causan interferencias mínimas a equipos externos. cerraduras de embalaje, juguetes, cosméticos, productos electrónicos, etc.
Cómo operar la máquina envasadora de blister
1． Coloque las partes del blíster formadas en el molde, luego agregue los elementos de embalaje necesarios y cúbralos con tarjetas de papel.
2． El banco de trabajo de disco giratorio tipo A y el banco de trabajo de disco cuadrado giratorio tipo B (banco de trabajo de mesa deslizante push-pull tipo C, D, E y F) alcanzan la posición correspondiente, activan el interruptor de desplazamiento y la placa de presión se mueve hacia abajo automáticamente para presurizar Encienda el contactor de CA, caliente y enfríe hasta el tiempo establecido, complete el sellado y regrese la placa de presión. Luego, el banco de trabajo de disco se puede girar 120 grados (el tipo B gira el banco de trabajo de disco cuadrado 180 grados, y los tipos C, D y E empujan y tiran del otro banco de trabajo deslizante para llevar la segunda estación a la posición de trabajo de sellado. El tipo A tiene tres posiciones de trabajo o dos posiciones de trabajo, el tipo B tiene dos posiciones de trabajo (los tipos C, D y E tienen dos posiciones de trabajo, y el tipo F tiene una posición de trabajo
Los pies pueden trabajar continuamente). modelo económico, consulta el primer punto y aplica presión con el pedal, que también generará calor y se enfriará para completar el proceso de sellado.