Gestión de operaciones del proceso de ósmosis inversa
1. Como tecnología avanzada de tratamiento de agua, el proceso de ósmosis inversa se ha utilizado ampliamente en todos los ámbitos de la vida. En el proceso de utilización de este proceso, los usuarios han expuesto algunos problemas de gestión técnica operativa en diversos grados. Si estos problemas se pueden resolver de manera efectiva, tendrá una importancia de gran alcance para maximizar los beneficios económicos del mercado de aplicaciones de tratamiento de agua.
2. Tipos de problemas comunes en el funcionamiento del sistema de ósmosis inversa
1. Problemas de dosificación del pretratamiento
2. El agua entrante SDI excede el estándar
3. Baja tasa de eliminación de materia orgánica
4. Problemas de diseño del filtro de arena
5. El agua del filtro de carbón activado contiene polvo de carbón
6. Problema
7. El ciclo del elemento filtrante de seguridad es corto
8. Problema de selección del antiincrustante
9. La producción de agua RO disminuye rápidamente
Problemas de dosificación previo al tratamiento
1. Problemas de dosificación de floculantes y coagulantes:
La turbidez, el valor del pH, el contenido de iones de hierro del agua de origen y el sistema posterior. Factores como el tipo de dosificación. y otros factores determinan el tipo y cantidad de dosificación de floculantes y coagulantes. Y la dosis debe probarse para determinar su adaptabilidad y optimización de la dosis. Muchos usuarios de RO no hacen bien su trabajo en esta área, lo que resulta en una mala calidad del agua del clarificador.
2. El problema de agregar fungicidas
Para las fuentes de agua donde existen materia orgánica y microorganismos bacterianos en el agua cruda, los usuarios a menudo usan medios oxidantes para matarlos, como el hipoclorito de sodio. , cloro líquido, dióxido de cloro, etc. Para algunas fuentes de agua superficial, si se añaden los medios anteriores durante un tiempo prolongado, se descubre que la resistencia biológica hace que el efecto bactericida sea muy insatisfactorio. En la actualidad, los fungicidas no oxidantes, como ZDH-881 y MDC-881, tienen un efecto letal más duradero y pueden ahorrar el costo de agentes reductores posteriores.
3. Adición de agente reductor
Al agregar agente reductor, se debe tener en cuenta la minuciosidad del efecto de reducción y, a menudo, se debe considerar la contaminación bacteriana después de una adición excesiva. descubrió que los usuarios agregan Después de una adición excesiva, se formará limo bacteriano en el elemento filtrante.
El problema del SDI de entrada de agua RO que excede el estándar
1 Factores causados por una selección incorrecta del proceso durante el diseño de ingeniería:
Índice de contaminación no calificado causado por errores en Selección del sistema de diseño de ingeniería Este fenómeno se observa de vez en cuando y la solución es transformar el sistema de pretratamiento.
2. Desventaja de la dosis de pretratamiento
Para fuentes de agua con un pH de agua cruda superior a 8, la adición excesiva de floculante puede conducir fácilmente a la formación de coloides inorgánicos, lo que resulta en que el SDI supere el estándar. .
3. Efecto de filtración deficiente
Hay muchas razones para un efecto de filtración deficiente, tales como: selección de tipos de materiales de filtro de corte, volumen de llenado irrazonable y tiempo periódico de retrolavado y fregado. del filtro.
El problema de la baja tasa de eliminación de materia orgánica
1. Mejorar el proceso de pretratamiento y mejorar las medidas de reducción de DQO del sistema
2. Fungicidas oxidantes. La destrucción de la DQO.
3. Reemplace o regenere el filtro de carbón activado cuando el material filtrante esté lleno de adsorción de DQO.
3. Descripción general
Los casos anteriores ocurren a menudo en sistemas de ósmosis inversa donde el agua superficial es la fuente de agua. La particularidad de este tipo de fuente de agua también hace que el sistema sea propenso a problemas de diseño, fabricación, operación y otros aspectos.
Para proyectos de tratamiento de agua por ósmosis inversa donde la fuente de agua es agua superficial, se recomienda prestar atención y solucionar los problemas desde los siguientes aspectos:
Diseño:
Investigación completa Comprender las condiciones básicas del agua cruda de los usuarios y los cambios en las fuentes de agua a lo largo de los años. Elija un proceso de tratamiento de agua razonable y considere márgenes de seguridad adecuados para la operación del equipo. Para detalles en el proceso, tales como: tipo de filtro y caudal; especificaciones del material del filtro y altura de llenado; número de elementos filtrantes del filtro de seguridad, parámetros de la bomba de retrolavado, parámetros de la bomba de limpieza del sistema, disposición de la membrana de ósmosis inversa, control de la racionalidad de El control de grupo de dispositivos de pretratamiento del sistema debe seleccionarse y calcularse estrictamente.
Proceso de fabricación, instalación y depuración de equipos:
Los usuarios deben realizar un monitoreo completo de la calidad y del proceso de acuerdo con los requisitos de diseño para la fabricación de equipos de proceso, y tener una comprensión de los Aseguramiento de la calidad de los materiales y componentes seleccionados.
Durante el proceso de instalación del equipo, se realizará un estricto posicionamiento e inspección de la posición de instalación del instrumento y los materiales de relleno (material filtrante, resina, bolas huecas, etc.) y los indicadores físicos y químicos de los materiales.
Durante el proceso de depuración se deben realizar experimentos cualitativos y cuantitativos sobre los aditivos y consumibles utilizados en el proceso de operación. Se debe prestar especial atención a cuestiones como la compatibilidad de PAC, PAM y antiincrustantes, y se deben seleccionar mediante experimentos los consumibles operativos adecuados para el sistema.
Proceso de operación del equipo:
Implementar estrictamente los pasos operativos en los procedimientos operativos.
En el primer año de operación del sistema de pretratamiento se deben realizar no menos de 4 experimentos y ajustes en los indicadores de operación y cantidades de adición de químicos de acuerdo a las características de las condiciones de la fuente de agua y la operación de recorte. Se deben preparar los procedimientos para el segundo año. Acumular evidencia.
Durante la operación, se debe realizar un "informe completo de análisis de la calidad del agua" al menos una vez al mes para analizar los cambios en las condiciones de la fuente de agua y corregir los parámetros operativos y la dosificación de manera oportuna.
Se requiere la estandarización de los datos de ósmosis inversa cada medio mes, lo cual es muy necesario para captar las tendencias cambiantes de las operaciones de ósmosis inversa. Muchos sistemas de tratamiento de agua actualmente en funcionamiento carecen de las obras correspondientes, lo que conlleva a la amplificación de pequeños problemas en el funcionamiento de los equipos.
Los instrumentos del sistema de tratamiento de agua deben calibrarse cada 3-6 meses para garantizar la precisión de los parámetros del equipo. Debido a las diferencias en las fuentes de agua superficial, los tipos de problemas operativos de los equipos de ósmosis inversa varían de un lugar a otro. Por tanto, los usuarios deben analizar cuidadosamente el estado operativo de sus propios sistemas. En particular, se deben explorar las características de la contaminación de las membranas y la limpieza del sistema en función de la situación real para encontrar soluciones adecuadas para el sistema.
Para el proceso de protección contra interrupciones del sistema de ósmosis inversa, si las condiciones lo permiten, se recomienda adoptar métodos adecuados para la protección a largo plazo. Evite la ósmosis inversa causada por protección a corto plazo o arranques y paradas frecuentes. condiciones de lavado a baja presión. Daño físico a la membrana.
En resumen: las condiciones de funcionamiento de los sistemas de ósmosis inversa con agua superficial como fuente de agua son más complejas que aquellos con fuentes de agua subterránea. Para lograr una buena operación y efectos de uso, es necesario verificar todos los aspectos del diseño, fabricación y operación del equipo. En particular, la optimización de las condiciones operativas y la gestión del sistema operativo después de que el equipo se pone en producción son la clave para la salud del equipo.