¿Qué tipos de películas protectoras para embalajes existen?
Como material de impresión, la película plástica se puede utilizar como bolsa de embalaje después de la impresión. Es ligera y transparente, resistente a la humedad y al oxígeno, tiene buena estanqueidad, es resistente y resistente al plegado. tiene una superficie lisa, puede proteger productos y puede reproducir la forma, el color y otras ventajas del producto. Con el desarrollo de la industria petroquímica, existen cada vez más variedades de películas plásticas. Las películas plásticas de uso común incluyen polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), poliestireno (PS) y película de poliéster (PET). ), nailon (PA), etc. Además, existen muchos otros tipos de películas plásticas. Hoy hemos seleccionado especialmente las características de 11 tipos de películas plásticas para envasar bolsas.
1. La membrana de polietileno de alta densidad (HDPE)
se denomina geomembrana o membrana antifiltración. Su punto de fusión es de aproximadamente 110 ℃ -130 ℃ y su densidad relativa es de 0,918-0,965 kg/cm3. Es una resina termoplástica no polar altamente cristalina. La apariencia del HDPE original es de color blanco lechoso y es hasta cierto punto translúcido en secciones delgadas. Tiene buena resistencia a altas y bajas temperaturas y resistencia al impacto, incluso a bajas temperaturas de -40F. Su estabilidad química, rigidez, tenacidad, resistencia mecánica y resistencia al desgarro son excelentes a medida que aumenta la densidad, las propiedades mecánicas, las propiedades de barrera, la resistencia a la tracción y la resistencia al calor aumentarán en consecuencia. Puede resistir la corrosión por ácidos, álcalis y disolventes orgánicos. etc. Cómo identificarlos: La mayoría son opacos, se sienten como cera y tienen un crujido cuando se frota o frota la bolsa de plástico.
2. Polietileno de baja densidad (LDPE)
La película de LDPE tiene baja densidad, suavidad, resistencia a bajas temperaturas, buena resistencia al impacto y estabilidad química, y generalmente es resistente a los ácidos (excepto). A excepción de los ácidos oxidantes fuertes), la corrosión alcalina y salina, tiene un buen aislamiento eléctrico. El LDPE se utiliza principalmente en bolsas de embalaje de plástico y el símbolo del material marcado es el número 4. Sus productos se utilizan principalmente en ingeniería civil y campos agrícolas, como geomembranas, películas agrícolas (películas para cobertizos, películas para mantillo, películas para almacenamiento verde, etc.). ). Método de identificación: las bolsas de plástico hechas de LDPE son más suaves y es menos probable que crujen cuando se frotan. La película plástica del embalaje exterior es suave y fácil de rasgar, LDPE, y la película plástica del embalaje exterior es quebradiza y dura, película de PVC o PP.
3. Alcohol polivinílico (PVA)
La película compuesta de alta barrera de alcohol polivinílico (PVA) se basa en plástico de polietileno y el alcohol polivinílico modificado es soluble en agua. Propiedades de barrera formadas al recubrir un líquido sobre un sustrato. Dado que la película compuesta de alta barrera de alcohol polivinílico tiene buenas propiedades de barrera y cumple con los requisitos de protección ambiental, las perspectivas de mercado de este tipo de material de embalaje son muy brillantes y tiene un amplio espacio de mercado en la industria alimentaria.
4. Polipropileno (PP)
La película de PP común se moldea por soplado, lo que tiene un proceso simple y de bajo costo, pero sus propiedades ópticas son ligeramente inferiores a las del CPP y BOPP. La característica más importante del PP es que es resistente a altas temperaturas (alrededor de -20°C ~ 120°C) y tiene un punto de fusión de hasta 167°C. Es adecuado para llenar leche de soja, leche de arroz y otros productos. requieren esterilización por vapor. Su dureza es mayor que la del PE y se utiliza principalmente para fabricar tapas de contenedores. El símbolo del material marcado es el número 5. Método de identificación: En términos generales, el PP tiene mayor dureza y superficie más brillante, y no produce un olor acre cuando se quema, mientras que el PE tiene un olor a vela más intenso.
5. Película de polipropileno fundido (CPP)
La película de polipropileno fundido (CPP) es una película no estirada y no orientada producida mediante fundición y enfriamiento. Se caracteriza por su rápida velocidad de producción, alto rendimiento, buena transparencia de la película, brillo, propiedades de barrera, suavidad y uniformidad de espesor. Puede soportar la cocción a alta temperatura (temperatura de cocción superior a 120 °C) y el sellado térmico a baja temperatura (sellado térmico). La temperatura es inferior a 125 ℃), con un excelente equilibrio de rendimiento. El trabajo de seguimiento, como la impresión y la laminación, es conveniente y se usa ampliamente en el empaque de textiles, alimentos y artículos de primera necesidad. Puede usarse como material base interno de empaques compuestos para extender la vida útil de los alimentos y aumentar. su estética.
6. Película de polipropileno orientada biaxialmente (BOPP)
La película de polipropileno orientada biaxialmente (BOPP) es un material de bolsa de embalaje flexible transparente desarrollado en la década de 1960. Se utiliza una línea de producción especial para mezclar. materias primas de polipropileno y aditivos funcionales, fundirlos y amasarlos en láminas y luego estirarlos en películas.
Esta película no solo tiene las ventajas originales de baja densidad, resistencia a la corrosión y resistencia al calor de la resina PP, sino que también tiene buenas propiedades ópticas, alta resistencia mecánica, ricas fuentes de materias primas, excelente rendimiento de impresión y se puede combinar con papel, PET. y combinado con otros sustratos, tiene alta definición y brillo, excelente absorción de tinta y adhesión del recubrimiento, alta resistencia a la tracción, excelentes propiedades de barrera contra la grasa, bajas características estáticas, etc.
7. La película de cloruro de polivinilo (PVC)
tiene ventajas similares a las del PET. Son transparentes, herméticas y resistentes a ácidos y álcalis. bolsas de embalaje de PVC. Sin embargo, el PVC puede liberar carcinógenos debido a la polimerización incompleta de algunos monómeros durante el proceso de fabricación, por lo que no es adecuado para llenar sustancias de calidad alimentaria. Ahora muchos han cambiado a bolsas de embalaje de PET y el símbolo del material es el número 3.
8. La película de poliestireno (PS)
tiene baja absorción de agua, pero tiene buena estabilidad dimensional y puede procesarse mediante moldeo por inyección, moldeo por compresión, extrusión y termoformado. Generalmente se dividen en dos categorías: espumados y no espumados según hayan pasado por el proceso de espumado. El PS sin espuma se utiliza principalmente en materiales de construcción, juguetes, artículos de papelería, etc. También se puede convertir en recipientes para llenar productos lácteos fermentados (como Yakult, Jianjianbi, Duoduo y otros productos lácteos o productos de ácido láctico). también ha sido ampliamente utilizado en productos desechables, marcados con el símbolo de material No. 6.
9. Película de poliéster (PET)
La película de poliéster (PET) es un plástico de ingeniería termoplástico. Las láminas gruesas se fabrican mediante extrusión y luego los materiales cinematográficos se fabrican mediante estiramiento biaxial. La película de poliéster se caracteriza por excelentes propiedades mecánicas, alta rigidez, dureza y tenacidad, resistencia a la perforación, resistencia a la fricción, resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia química, resistencia al aceite, estanqueidad al aire y buena retención de fragancia. de los materiales base de película compuesta, pero su resistencia a la corona es pobre y el precio es alto. El espesor de la película es generalmente de 0,12 mm. Se utiliza comúnmente como material exterior de bolsas de envasado de alimentos y tiene buena imprimibilidad. El símbolo del material marcado en los productos de plástico es el número 1.
10. Nylon (PA)
Existen muchas variedades de películas plásticas de nailon (poliamida PA) actualmente producidas en la producción industrial. Entre ellas, las principales variedades utilizadas para producir películas son el nailon. 6, nailon 12, nailon 66, etc. La película de nailon es una película muy resistente con buena transparencia y buen brillo. La resistencia a la tracción, la resistencia a la tracción, la resistencia a altas y bajas temperaturas, la resistencia al aceite, la resistencia a los solventes orgánicos, la resistencia a la abrasión y la resistencia a la perforación son todas muy buenas, y la película es relativamente suave y tiene excelentes propiedades de barrera al oxígeno, pero sus propiedades de barrera contra el vapor de agua son pobre, la absorción de humedad y la permeabilidad a la humedad son grandes y la termosellabilidad es pobre. Adecuado para envasar artículos duros, como alimentos grasosos, fritos, alimentos envasados al vacío, alimentos al vapor, etc.
11. Película aluminizada
La película aluminizada tiene las características tanto de la película plástica como del metal. La función del revestimiento de aluminio en la superficie de la película es bloquear la luz y prevenir la radiación ultravioleta, lo que no solo prolonga la vida útil del contenido, sino que también mejora el brillo de la película. Reemplaza al papel de aluminio hasta cierto punto y también es económico. , hermoso y tiene buenas propiedades de barrera. Por lo tanto, las películas aluminizadas se utilizan ampliamente en envases compuestos, principalmente en el envasado de alimentos secos e inflados como galletas, y en el embalaje exterior de medicamentos y cosméticos.
Los 11 tipos de películas plásticas para las bolsas de embalaje anteriores: PE, PP, BOPET, BOPP, CPP, PVC, etc. No importa cuál, debes comprender 6 elementos: peso, grosor, longitud, área, diámetro del rollo y color.