¿Por qué están definidos los tres sistemas de coordenadas del centro de mecanizado? ¿Cómo usarlo razonablemente?

El sistema de coordenadas de la pieza es el sistema de coordenadas establecido en la pieza por el programador al escribir el programa. La posición inicial del sistema de coordenadas de la pieza es el punto cero de la pieza. Teóricamente, el ajuste del punto cero de la pieza de trabajo es arbitrario, pero de hecho, lo establece el programador de acuerdo con las características de la pieza para facilitar la programación y la intuición del tamaño. Al seleccionar el sistema de coordenadas de la pieza, se debe prestar atención a: 1) El punto cero de la pieza debe seleccionarse en la referencia dimensional de la pieza, lo que facilita el cálculo de los valores de las coordenadas y reduce los errores; 2) El punto cero de la pieza debe; seleccionarse en la superficie de la pieza de trabajo con mayor precisión para mejorar la precisión de la pieza de trabajo que se está procesando. 3) Para piezas simétricas, el punto cero de la pieza de trabajo se establece en el centro de simetría; el punto cero de la pieza de trabajo se establece en una determinada esquina del contorno de la pieza de trabajo 5) El punto cero en la dirección del eje z generalmente se establece en la superficie de la pieza de trabajo 6) Para un centro de mecanizado horizontal, es mejor establecer el cero de la pieza de trabajo; apunte a una posición adecuada en la línea que conecta el eje Z del centro de rotación; es decir, colóquelo en el banco de trabajo 7) Al programar, el punto inicial de la herramienta y el origen del programa deben establecerse en el mismo lugar. Esto simplifica el procedimiento y facilita los cálculos. Para más detalles, consulte /prog/zhongxin/