Uso del comando tcmp de Mitsubishi plc
Las instrucciones PID del PLC Mitsubishi son las siguientes:
1 Para sistema de temperatura: P (%) 20--60, I (min) 3--10, D (. min) 0,5 --3
2. Para sistema de flujo: P (%) 40--100, I (min) 0,1--1
3. (%) 30--70, I (min) 0,4--3
4. Para sistema de nivel de líquido: P (%) 20--80, I (min) 1--5
El sistema operativo PID se refiere al número de identificación del proceso, es decir, el número de identificación del proceso. Cada programa abierto en el sistema operativo creará un ID de proceso o PID.
PID no cambia el identificador durante el tiempo de ejecución, pero una vez finalizado el proceso, el sistema reciclará el identificador PID y podrá seguir asignándose a los programas que se ejecutan recientemente. Cada vez que ejecuta un programa, el sistema asigna automáticamente una ID.
Es temporalmente único: después de que el proceso se cancele, el número se reciclará y posiblemente se asignará a otro proceso nuevo. Este PID seguirá asignado al programa que se está ejecutando actualmente mientras otros programas no se ejecuten correctamente.
Si un programa se ejecuta correctamente y luego se ejecuta otro programa, el sistema asignará automáticamente otro PID.
Información ampliada:
En la práctica de la ingeniería, la mayoría de las aplicaciones. Las leyes de control reguladoras comunes son el control proporcional, integral y diferencial, denominado control pid, también conocido como regulación pid. Los controladores PID tienen casi 70 años. Tiene las ventajas de una estructura simple, buena estabilidad, operación confiable y ajuste conveniente, y se ha convertido en una de las principales tecnologías de control industrial.
Cuando no se pueden comprender completamente la estructura y los parámetros del objeto controlado, o no se puede obtener un modelo matemático preciso, y otras técnicas de teoría de control son difíciles de aplicar, la estructura y los parámetros del controlador del sistema deben ser determinado a través de la experiencia y la depuración en el sitio. Y la tecnología de control pid es la más conveniente.
En otras palabras, cuando no entendemos completamente un sistema y el objeto controlado, o no podemos obtener los parámetros del sistema a través de métodos de medición efectivos, la tecnología de control pid es la más adecuada. control pid, en la práctica también existen controles pi y pd. El controlador pid utiliza proporción, integral y diferencial para calcular la cantidad de control en función del error del sistema.
Toutiao-Comparación de los conceptos básicos de programación de PLC y el uso de instrucciones de transferencia de datos