¿De qué partes consta una batería química?

Diseño de estructura de batería incorporada

1) Para aumentar la capacidad de la batería, la batería incorporada generalmente se puede hacer en forma de marco o marco cuadrado y luego fijarla. con una marca registrada.

2) El espesor mínimo del material puede ser de 0,5 mm y el espesor parcial puede ser de 0,4 mm.

3) La carcasa inferior puede estar hecha de lámina de aluminio o de acero (0,2 mm) y formada mediante moldeo por inyección integrado.

4) La contracción por calor es suave y no puede graduarse ni ampollarse. El núcleo de la batería y la PCB no pueden quedar expuestos.

5) La etiqueta debe ser plana y el núcleo de la batería y la PCB no deben quedar expuestos.

6) Enchufe de cable externo, el cable debe estar soldado firmemente [2].

Diseño de estructura de batería externa

1. Requisitos de materiales para el diseño estructural

1) Los materiales de las axilas de las baterías recargables generalmente incluyen ABS, ABS+PC: PC, ABS ignífugo y PC ignífugo.

2) El material ABS tiene bajo costo, fluidez media y una tasa de contracción de 0,5. Tiene un rendimiento ultrasónico excelente y es adecuado para baterías con piezas de plástico gruesas y baterías integradas.

3) El cubo de PC tiene poca fluidez, velocidad de enfriamiento rápida y una pequeña contracción, generalmente 0,4%. El molde debe estar fabricado de acero resistente al desgaste y templado. El espesor de la pared plástica debe ser uniforme, el costo del material es alto y el ultrasonido es más difícil que el escariado.

4) El ABS resistente al fuego y el RC resistente al fuego son adecuados para baterías con requisitos especiales de protección contra incendios.

2． Requisitos de diseño estructural para la apariencia

1) El espesor del material de la carcasa suele ser de un mínimo de 0,6 mm. El tamaño mínimo de la carcasa inferior puede ser de 0,5 mm y el tamaño parcial puede ser de 0,4 mm.

2) La posición de la línea ultrasónica no está limitada. Se puede colocar en la carcasa frontal, en la inferior o se pueden mezclar ambas.

La estructura de la línea ultrasónica es triangular, la parte inferior puede ser de 0,3 mm y la altura puede ser de 0,35 m. Si la posición ultrasónica es amplia, la línea ultrasónica se puede diseñar como una forma abierta de triángulo isósceles "△". Por el contrario, se puede diseñar como un triángulo rectángulo "⊿". Las líneas ultrasónicas se pueden distribuir a intervalos o de forma continua. Generalmente, la distribución de intervalos es mejor.

3) El espesor del material de la superficie y la carcasa inferior debe ser uniforme en todas partes, y se debe considerar la ubicación de los desechos que ingresan al agua y el tipo de moho. Evite la contracción y el sombreado.

4) El grado de desmoldeo de la superficie y la carcasa inferior suele ser de 1°-1,5°.

5) La superficie expuesta de la superficie y la carcasa inferior debe indicar que no se permiten dedales de tela para evitar una apariencia ruidosa [3].

6) Determine la contracción del producto en función del material de desecho plástico y el espesor del pegamento.

7) A la hora de diseñar se debe considerar el montaje para facilitar el procesamiento y la sencillez de mano de obra.

8) El producto está marcado con un número de cavidad del molde. Y el número de molde vacío no afecta el ensamblaje ni la apariencia.

9) Las posiciones de los electrodos deben tener marcas de electrodos positivas y negativas (pueden estar impresas en la marca).

10) Al abrir el molde, la superficie y el fondo no deben mezclarse con el soporte en la medida de lo posible.

11) Una vez completado el diseño del producto; mientras se abre el molde, se debe completar la prueba del color al óleo con anticipación.

12) Al abrir el molde se debe avisar al departamento de plástico para completar el ajuste de color del material.