La introducción más detallada a "Báscula de pérdida de peso"
La báscula de pérdida de peso es un equipo de pesaje con alimentación intermitente y descarga continua. Dado que el control de pérdida de peso se realiza en la tolva, se puede lograr una mayor precisión de control y la estructura es fácil de controlar. Sello, por lo que se usa ampliamente en equipos de procesamiento de polvo. En comparación con el uso de una báscula en espiral para el control de materiales, esto es una gran mejora. Adecuado para dosificación controlada de materiales finos como cemento, cal en polvo, carbón en polvo, etc.
Principio de funcionamiento:
La máquina de tornillo de descarga o el vibrador eléctrico se controla de acuerdo con la tasa de reducción del peso del material en la tolva de pesaje para lograr el propósito de alimentación cuantitativa, es decir, una báscula de pérdida de peso Cuando el material en la tolva de pesaje alcanza el límite inferior de pesaje, la máquina de tornillo de descarga fija la cantidad de descarga de acuerdo con la velocidad actual y al mismo tiempo controla que el material en el silo caiga rápidamente. en la tolva de pesaje cuando el material alcanza el límite superior de pesaje, detener la carga y cargarla rápidamente puede acortar el tiempo de alimentación y mejorar la exactitud y la precisión del control del pesaje.
Descripción del producto:
Pesar el sistema de alimentación completo (silo, alimentador y materiales a granel) mediante básculas estáticas y controlar la dispersión mediante motores de velocidad variable o vibradores eléctricos. El caudal de descarga de los materiales. . El material se descarga del sistema (a través de espiral, tubo vibratorio o canal) y la "pérdida de peso" medida por unidad de tiempo (dv/dt) se compara con la cantidad de alimentación requerida (valor preestablecido). La diferencia real (medida). entre el caudal y el caudal deseado (preestablecido) genera una señal de corrección a través del controlador de dosificación, que ajusta automáticamente la velocidad de dosificación para mantener una cantidad de dosificación precisa sin retrasos en el proceso. Cuando el peso medido en el silo alcanza el nivel bajo de material del silo (recarga), el controlador controlará el sistema de alimentación de acuerdo con la alimentación volumétrica, y luego el silo se recargará rápidamente (manual o automáticamente), y el controlador de pérdida de peso se reactivará. En un sistema de pérdida de peso por lotes, el diseño es similar a un sistema de pérdida de peso continuo; sin embargo, la precisión del peso final del ciclo de dosificación (lote) es mayor que el control de volumen de dosificación real. El controlador logra una alimentación rápida proporcionando una señal de alimentación alta al variador de velocidad y luego cambia a una señal de control de alimentación baja para un control preciso al final del lote.
Parámetros técnicos principales:
Indicadores técnicos:
Precisión de medición del sistema ≤ 0,5; Precisión de dosificación del sistema ≤ 0,5 rango de control de medición de dosificación 0,01-300 t/h <; /p>
Ámbito de aplicación:
Suelo estabilizado continuo, estación de mezcla de concreto, dosificación de cemento, alimentación de control cuantitativo de sinterización, alimentación de control cuantitativo de carbón pulverizado y varios lotes de lodos gruesos, etc.
Introducción del producto de báscula de pérdida de peso:
La báscula de pérdida de peso también se denomina alimentador de pérdida de peso, alimentador de pérdida de peso y alimentador de pérdida de peso. báscula dosificadora en peso.
El alimentador por pérdida de peso consta de una tolva, un alimentador (alimentador de tornillo de uno y dos ejes), un sistema de pesaje y un regulador. Durante el funcionamiento, la tolva, los materiales y el alimentador**. *Igual que pesar continuamente. A medida que se envía el material, se mide la tasa de pérdida de peso real y se compara con la tasa de pérdida de peso requerida (valor establecido). Corrige automáticamente las desviaciones del punto de ajuste ajustando la tasa de alimentación. Esto permite que los materiales se alimenten de manera uniforme y precisa de forma continua.
Alcance adecuado:
Granulado, polvo, carbonato cálcico, talco, película de resina en polvo, harina, almidón, etc.
Incrustaciones en polvo: solución Resuelve el problema de dosificación y alimentación de materiales con poca fluidez;
Escama de pellet: Soluciona los problemas de puenteo que puedan surgir.
Características y aplicaciones de las básculas pérdida de peso:
●Gran capacidad de transporte, alimentación por pérdida de peso de alta precisión
●Correspondiente a la suministro de polvo/gránulos cambiando el material de los accesorios (opcional)
●La parte del tornillo se desmonta, es fácil de montar y limpiar
●Hay a prueba de presión, a prueba de explosiones y al desgaste. -opciones de revestimiento resistentes con las especificaciones correspondientes
●Se puede utilizar como dispositivo de alimentación frontal
●Aplicar a gránulos, polvo, carbonato de calcio, talco, película de resina en polvo, harina, almidón, etc.
●Se pueden proporcionar diseños para productos no estándar
●Se pueden proporcionar opciones de equilibrio de presión de aire y eliminación de polvo
Pesaje y procesamiento por lotes profesionales y precisos permite a los usuarios mejorar la calidad del producto y el sistema de control de lotes tiene La potente función de estadísticas de datos de producción proporciona una sólida garantía para la gestión científica de la producción de los usuarios.
Introducción detallada del software de soporte para báscula de pérdida de peso:
(1) Características:
★La calibración lineal puede realizar una calibración automática o manual de un solo elemento, y es flexible Establezca el tiempo de calibración para cada elemento.
★El número de dígitos válidos para la visualización del flujo se puede configurar según los requisitos del sitio★Un sistema puede gestionar hasta 64 básculas de pérdida de peso (usando una computadora industrial de 10 ranuras)
★El número de recetas no está limitado
★El caudal total objetivo se puede ajustar en línea
★Cada báscula puede almacenar hasta 10.000 coeficientes de material (como valores de calibración lineal )
(2) Otros accesorios opcionales para la báscula de pérdida de peso:
★Versión de red: el sistema se puede transferir al estado esclavo remoto y ser comandado directamente por el controlador de la sede remota , para que se puedan implementar sistemas más complejos de forma rápida y económica. Depuración
★Este sistema puede usarse como una máquina esclava y colocarse en el DCS en la sala de control principal. Los métodos de comunicación pueden ser RS232, RS485/. 422, tarjeta de red (TCP/IP), bus CAN y otros buses de campo. Si desea colocarlo en DCS como máquina esclava, el cliente debe proporcionar un protocolo de comunicación por adelantado.
★Versión de espera activa de doble máquina: cuando la máquina host falla, la máquina esclava cambia automáticamente al sistema y toma el control en 100 ms. Además de las funciones básicas de una báscula de pérdida de peso, el sistema de gestión de control de báscula de pérdida de peso industrial Changlu también tiene las siguientes ventajas:
★Control PID de doble grupo. Un grupo se utiliza para un ajuste aproximado para mejorar la velocidad de respuesta del sistema de control y un grupo se utiliza para un ajuste fino para mejorar la precisión del sistema de control. No existe ningún otro instrumento similar que utilice este método. Según el principio de ajuste PID, podemos saber fácilmente que cada conjunto de parámetros PID solo puede adaptarse a una condición de trabajo. Si solo hay un conjunto de parámetros PID, primero se debe considerar la precisión del sistema de control. Por lo tanto, cuando la cantidad objetivo cambia mucho, este conjunto de parámetros PID definitivamente hará que el sistema tarde mucho en estabilizarse o fluctúe durante mucho tiempo. Esta situación puede ser: cuando se cambia la cantidad objetivo y el cambio es grande, o cuando el caudal cambia mucho debido a una escasez o exceso repentino de material. Por ejemplo, en el sistema de control de suelo estabilizado, el caudal total objetivo normal es 500 T/h. En las esquinas de la carretera, el caudal total debe cambiarse a 250 T/h, es decir, el cambio en el valor objetivo es 50. Si se utiliza el control PID de grupo dual, podemos usar un PID de ajuste aproximado para ajustar rápidamente el sistema a aproximadamente el 90% del valor objetivo y luego usar un PID de ajuste fino para que el sistema alcance una alta precisión y estabilidad. Un solo grupo de ajustes PID sólo puede lograr una de las funciones o un compromiso entre las dos.
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