Software profesional de dibujo mecánico

Descripción general de la aplicación de la tecnología CAD

La tecnología CAD/CAM (diseño y fabricación asistidos por computadora) surgió en las industrias militar y de aviación de los países desarrollados a finales de la década de 1950. desarrollo de software y hardware de computadora Ha crecido rápidamente con el desarrollo de la tecnología y la tecnología de gráficos por computadora. En 1989, la Academia Nacional de Ingeniería de Estados Unidos calificó la tecnología CAD/CAM como uno de los diez logros tecnológicos de ingeniería más destacados de la época contemporánea (1964-1989). Durante los últimos treinta años, la tecnología y los sistemas CAD se han desarrollado rápidamente y la aplicación de CAD/CAM se ha vuelto rápidamente popular. En los países industrialmente desarrollados, la aplicación de la tecnología CAD/CAM se ha expandido rápidamente de la industria militar a la industria civil, de las grandes empresas a las pequeñas y medianas empresas, y de las aplicaciones en campos de alta tecnología al diseño y fabricación de electrodomésticos cotidianos. y productos industriales ligeros. Esta tecnología está "fluyendo" de los países desarrollados a los países en desarrollo.

CAD es un concepto que cubre una amplia gama. En términos generales, existen dos categorías principales de objetos de diseño CAD, una es productos mecánicos, eléctricos, electrónicos, de industria ligera y textiles; Los productos, es decir, la construcción de ingeniería, en el extranjero se denominan AEC (Ingeniería e Ingeniería). Hoy en día, el ámbito de aplicación de la tecnología CAD se ha extendido a los campos del arte, el cine, la animación, la publicidad y el entretenimiento, produciendo enormes beneficios económicos y sociales y con amplias perspectivas de aplicación.

CAD es el primero y el más utilizado en la industria de fabricación de maquinaria. El uso de la tecnología CAD para el diseño de productos no sólo puede permitir a los diseñadores "deshacerse de la mesa de dibujo", actualizar las ideas de diseño tradicionales, realizar la automatización del diseño, reducir los costos de los productos y mejorar la competitividad de las empresas y sus productos en el mercado; permitir que las empresas Las operaciones en serie originales se transformaron en operaciones paralelas y se estableció un nuevo sistema de gestión de tecnología de diseño y producción para acortar el ciclo de desarrollo de productos y mejorar la productividad laboral. Hoy en día, los principales gigantes de la aviación, el sector aeroespacial, el automóvil y otros fabricantes del mundo no sólo utilizan ampliamente la tecnología CAD/CAM para el diseño de productos, sino que también invierten una gran cantidad de mano de obra, recursos materiales y fondos en el desarrollo de software CAD/CAM para mantener su tecnología. Liderazgo y ventajas en el mercado internacional.

El diseño arquitectónico asistido por ordenador (CAAD) es una aplicación del CAD en arquitectura que ha supuesto una auténtica revolución en el diseño arquitectónico. A medida que el software CAAD se desarrolló desde el software de dibujo general bidimensional original hasta el software de modelo arquitectónico tridimensional actual, la tecnología CAAD ha comenzado a adoptarse ampliamente. Esto no solo puede mejorar la calidad del diseño, acortar el ciclo del proyecto, sino también ahorrar 2. a 5 inversiones en construcción, y en los últimos años, la inversión de capital anual en construcción de mi país ha sido de cientos de miles de millones de yuanes. Casi 10,000 unidades de diseño de ingeniería en todo el país han adoptado la tecnología CAD, que puede mejorar en gran medida la eficiencia de la inversión en construcción de capital.

La tecnología CAD también se utiliza en la industria textil y de la confección. En el pasado, el diseño de patrones, la coordinación de patrones, los cambios de color, la separación de patrones, el rastreo y la combinación de colores de textiles y prendas de vestir en mi país se realizaban manualmente, lo que era lento e ineficiente. Sin embargo, los requisitos actuales para textiles y prendas de vestir en el país. El mercado internacional son lotes pequeños, muchos diseños y colores, alta calidad y entrega rápida hacen que los productos textiles de nuestro país no sean muy competitivos en el mercado internacional. La adopción de la tecnología CAD ha acelerado enormemente el ritmo de entrada de las empresas textiles y de prendas de vestir de mi país al mercado internacional.

Hoy en día, la tecnología CAD ha entrado en la vida diaria de las personas, mostrando sus talentos en los campos del cine, la animación, la publicidad y el entretenimiento. La tecnología CAD se ha utilizado en el rodaje de películas durante más de diez años. La American Hollywood Film Company utiliza principalmente tecnología CAD para construir decorados y puede utilizar técnicas de realidad virtual para diseñar decorados que son imposibles de realizar manualmente. Esto no solo puede ahorrar una gran cantidad de mano de obra y recursos materiales y reducir el costo de filmación de la película, sino que también puede crear un ambiente novedoso, extraño e inimaginable para la audiencia y obtener enormes ingresos de taquilla. Por ejemplo, películas estadounidenses de ciencia ficción como "Star Wars", "Alien" y "Jurassic Park", así como la película "Toy Story", producida íntegramente con animación tridimensional por ordenador, han logrado un gran éxito. El éxito de taquilla mundial "Titanic" utilizó una gran cantidad de producción de animación tridimensional y utilizó computadoras para simular verdaderamente todo el proceso del viaje y hundimiento del Titanic.

Además, la tecnología de modelado por computadora también se utiliza plenamente en la producción de animación y publicidad, que es esencialmente una tecnología de realidad virtual. La tecnología de realidad virtual también se utiliza en juegos de entretenimiento y itinerancia en tiempo real de varios simuladores y escenarios.

En los últimos diez años, impulsada por la ingeniería CIMS y la ingeniería de aplicaciones CAD, la industria informática de mi país se ha vuelto cada vez más avanzada.

Hay varios diez tipos de software AD, algunos. Las instituciones de investigación científica, universidades y empresas de software nacionales también han desarrollado su propio software CAD con sede en China y lo han comercializado. La aplicación de la tecnología CAD en nuestro país está mostrando un panorama próspero.

2. Estado actual de la tecnología en el campo del CAD/CAM

1. Características de la tecnología CAD

La tecnología CAD es una tecnología integral que integra gráficos por ordenador. , Alta tecnología que integra conocimientos en computadoras y otros campos como bases de datos y comunicaciones en red; es una parte importante de la tecnología de fabricación avanzada y también es una tecnología clave para mejorar los niveles de diseño, acortar los ciclos de desarrollo de productos y mejorar la competitividad de la industria. La tecnología CAD se caracteriza por una cobertura amplia y compleja, rápidos cambios tecnológicos, competencia feroz, grandes inversiones, altos riesgos y alto rendimiento. El famoso software CAD/CAM moderno tiene una escala enorme, tiene muchas funciones y sistemas complejos, por lo que requiere grandes inversiones y largos ciclos de desarrollo. Además, es difícil mantenerse al día con el rápido desarrollo de las plataformas de hardware y los entornos de desarrollo. así como los cambios y crecientes exigencias de la mayoría de los usuarios.

2. Entorno de hardware del sistema CAD

El entorno de hardware actual del sistema CAD es principalmente estaciones de trabajo de ingeniería y computadoras personales. Una estación de trabajo es un sistema informático interactivo con computación científica de alta velocidad, procesamiento de gráficos enriquecido y funciones flexibles de administración de redes y ventanas. Generalmente tiene una unidad central de procesamiento (CPU) de 32 o 64 bits y utiliza ampliamente instrucciones reducidas (RISC). ), tecnología de instrucción superescalar, superpipeline y ultralarga, con sistema operativo Unix y sistema de gestión X window, ejecutándose en un entorno de red distribuido. Las estaciones de trabajo más populares actualmente incluyen principalmente: estaciones de trabajo Sun, estaciones de trabajo HP-PA de Hewlett-Packard (HP), estaciones de trabajo Alpha de DEC, estaciones de trabajo SGI y estaciones de trabajo RS/6000 de IBM. Aunque las estaciones de trabajo tienen un rendimiento superior y una rápida velocidad de procesamiento de gráficos, son muy caras, lo que actualmente limita en cierta medida la promoción de la tecnología CAD/CAM.

En el pasado, existían grandes diferencias entre las computadoras personales y las estaciones de trabajo en términos de computación, gráficos, redes y procesamiento paralelo. El software de sistema como DOS y Windows que se ejecuta en computadoras personales también es inferior al software de sistema en estaciones de trabajo en términos de confiabilidad, seguridad y eficiencia. Sin embargo, con el rápido desarrollo de la tecnología de hardware, la mejora continua de la potencia informática de las computadoras personales, las capacidades de procesamiento de gráficos y la mejora gradual de los sistemas operativos, la brecha de rendimiento entre ellas y las estaciones de trabajo profesionales RISC/Unix se ha reducido gradualmente. En particular, el lanzamiento de los chips PentiumPro y PentiumII de Intel y Windows NT de Microsoft han hecho que las computadoras personales sean totalmente capaces de competir con estaciones de trabajo de gama media y baja en términos de rendimiento. Además, las computadoras personales son baratas y desempeñan un papel como estaciones de trabajo en. popularizar las aplicaciones CAD.

3. Las principales tecnologías actuales en el campo CAD/CAM

(1) Tecnología de modelado básico (diseño paramétrico, diseño variable y tecnología de modelado de características)

En En los primeros días del desarrollo de la tecnología CAD, CAD se limitaba al dibujo asistido por computadora. Con el rápido desarrollo de la tecnología de software y hardware, la tecnología CAD pasó del dibujo plano bidimensional al modelado de productos tridimensional y luego tridimensional. Se produjo modelado dimensional de estructura alámbrica, modelado de superficies y tecnología de modelado sólido. Hoy en día, las ideas de diseño paramétrico y variable y el modelado de características representan la dirección de desarrollo de la tecnología CAD actual.

El software de dibujo CAD tradicional utiliza valores de tamaño fijos para definir elementos geométricos. La única forma de modificar el dibujo es eliminar las líneas originales y volver a dibujarlas. Sin embargo, el diseño de pruebas de nuevos productos requiere inevitablemente una. Después de varias modificaciones, se lleva a cabo una coordinación integral y optimización de la forma y el tamaño de la pieza. La mayor parte del trabajo de diseño es una mejora basada en el diseño original. Por lo tanto, los nuevos sistemas CAD han agregado módulos de diseño paramétrico y variable, de modo que los dibujos de diseño del producto se pueden modificar automáticamente a medida que se modifican ciertas dimensiones estructurales y cambia el entorno de uso, lo que puede reducir mucha duplicación de trabajo y facilitar la carga de trabajo de diseño.

El diseño paramétrico generalmente significa que la forma estructural del objeto de diseño es relativamente estereotipada y se puede utilizar un conjunto de parámetros para acordar la relación de tamaño. La solución de los parámetros es relativamente simple y existe. una correspondencia explícita entre los parámetros y el tamaño de control del objeto de diseño. Las modificaciones en los resultados del diseño están determinadas por las dimensiones. Las piezas estándar serializadas más utilizadas en la producción pertenecen a este tipo. Diseño variable () significa que la modificación del objeto de diseño requiere un mayor grado de libertad, y el tamaño y la forma del producto se determinan resolviendo un conjunto de ecuaciones de restricción. Las ecuaciones de restricción pueden ser relaciones geométricas o condiciones de cálculo de ingeniería, y la modificación de los resultados del diseño está impulsada por las ecuaciones de restricción. El diseño variable permite la existencia de dimensiones poco restringidas, de modo que los diseñadores pueden adoptar un método de diseño de forma primero y tamaño después, poniendo primero la forma geométrica que cumple con los requisitos de diseño sin considerar los detalles de tamaño por el momento y el proceso de diseño. Está relativamente relajado. El diseño variable se puede utilizar para análisis de tolerancia, coordinación de mecanismos cinemáticos, optimización del diseño, selección preliminar del diseño del esquema, etc. Es especialmente útil al realizar un diseño conceptual.

Cuando hablamos de diseño variable no podemos dejar de mencionar la tecnología VGX de la empresa americana SDRC. VGX es la abreviatura de (geometría hipervariable) y es un hito en el desarrollo de la tecnología variable. Su idea se reflejó por primera vez en la composición variable del producto de software I-First Edition de SDRC. La tecnología VGX brinda una facilidad de uso sin precedentes al software CAD. Los diseñadores pueden operar y modificar modelos geométricos tridimensionales de productos de manera muy intuitiva y en tiempo real. El diseño, el análisis y el análisis se pueden capturar dinámicamente en un solo modelo maestro. de una sola vez. La tecnología VGX mejora enormemente la intuición y la confiabilidad de las operaciones interactivas, haciendo que el software CAD sea más fácil de usar y más eficiente.

El modelado de características es un nuevo hito en los métodos de modelado CAD. Es en el proceso histórico cuando el desarrollo y aplicación de la tecnología CAD/CAM alcanza un cierto nivel y requiere una mayor mejora de la integración y automatización de las organizaciones de producción. . concebido y crecido. En el pasado, la tecnología CAD partía del dibujo bidimensional y pasaba por la etapa de desarrollo del modelado tridimensional de estructuras alámbricas, superficies y sólidos. Todo se centraba en mejorar la capacidad de descripción geométrica del producto, es decir, solo describía la geometría. información del producto; mientras que el modelado de características se centra en mejorar la capacidad de descripción geométrica del producto. Se utiliza para expresar mejor las funciones completas y la información de gestión de producción del producto y sirve para establecer el modelo de información integrada del producto. Característica (característica) se utiliza aquí como un término profesional, con atributos tanto de forma como de función. Incluye la forma geométrica específica, la relación topológica, las funciones típicas, el método de representación del dibujo, la tecnología de fabricación y los requisitos de tolerancia del producto. La tecnología de modelado de características permite que el trabajo de diseño del producto se lleve a cabo a un nivel superior. Los objetos operativos de los diseñadores ya no son las líneas y vóxeles originales, sino los elementos funcionales del producto. La referencia de características refleja directamente la intención del diseño, lo que hace que el modelo de producto establecido sea más fácil de comprender y organizar la producción para las personas, y crea un requisito previo para el desarrollo de una nueva generación de sistema integrado CAD/CAPP/CAM basado en un modelo de información de producto unificado. .

(2) Formato y estandarización de intercambio de datos CAD (formato DXF, formato IGES y estándar STEP)

Con el continuo desarrollo y madurez de la tecnología CAD y el creciente número de aplicaciones CAD en Varias industrias Con una profundización continua, el trabajo de estandarización de CAD está mostrando cada vez más su importancia.

Como parte de la estandarización de alta tecnología, la estandarización de CAD desempeña un papel importante en el trabajo técnico de CAD. El Departamento Industrial de la Comisión Estatal de Ciencia y Tecnología y el Departamento de Normas de la Administración Estatal de Supervisión Técnica publicaron conjuntamente las "Especificaciones técnicas generales para CAD". durante el período del Octavo Plan Quinquenal ", estipula los estándares para todos los aspectos de la tecnología CAD de mi país, entre los cuales la cuestión del intercambio de datos CAD es un problema importante que enfrentan varias industrias después de la aplicación generalizada de CAD. Debido a la rápida expansión de los datos CAD, los archivos de datos generados por diferentes sistemas CAD utilizan diferentes formatos de datos, e incluso los tipos de elementos de datos en cada sistema CAD también son diferentes. Esta situación potencialmente dificulta la aplicación y aplicación posteriores de la tecnología CAD. desarrollar. Por lo tanto, cómo maximizar el intercambio y la gestión eficaz de la información técnica CAD de una empresa es una cuestión muy importante a la que se enfrenta la estandarización.

En la actualidad, los estándares de archivos gráficos utilizados para el intercambio de datos en computadoras y estaciones de trabajo incluyen principalmente: el archivo DXF () del sistema AutoCAD, el estándar americano IGES (es decir, la especificación inicial de intercambio de gráficos) y el estándar internacional STEP. (). Algunos otros estándares importantes incluyen: el estándar CAD-I financiado por ESPRIT (Plan Estratégico Europeo para la Investigación y el Desarrollo de Tecnologías de la Información) (limitado a información de datos de formas y elementos finitos; el estándar VDA-FS de Alemania (utilizado principalmente en la industria de automóviles); ; el estándar SET de Francia (utilizado principalmente en la industria aeroespacial), etc.

El archivo DXF de AutoCAD es un archivo de texto en código ASCII con un formato especial que es más fácil de leer y puede ser procesado fácilmente por otros programas. Se utiliza principalmente para conectar programas escritos en lenguajes de alto nivel. al sistema AutoCAD u otros sistemas CAD. Intercambio de archivos gráficos entre el sistema y AutoCAD. Dado que AutoCAD se utiliza ampliamente en todo el mundo y ha penetrado en todos los ámbitos de la vida, su formato de archivo de datos se ha convertido en un estándar industrial de facto. El archivo de intercambio de datos gráficos DXF proporciona una gran comodidad para la promoción y aplicación de la tecnología CAD/CAM. Sin embargo, debido a que el archivo DXF se desarrolló anteriormente, desde la perspectiva actual, ciertamente tiene muchas deficiencias: no puede describir el modelo geométrico completo del. El producto es difícil de desarrollar más; su definición de información está incompleta, solo conserva la geometría y parte de la información de atributos en la estructura de datos del sistema original, y ya no existe una gran cantidad de información topológica. fallas, lo que resulta en cantidades excesivas de información. Largo; el formato del archivo es complejo e irrazonable. Por lo tanto, Autodesk ha enfatizado recientemente el uso de formatos binarios DWG y DWF de red como estándares de transmisión de datos. Sin embargo, ambos formatos no son públicos, por lo que es difícil usarlos como estándares industriales para otros sistemas CAD.

El estándar IGES fue formulado por primera vez por ANSI a principios de la década de 1980 y se basa en la red de información integrada CAD/CAM de Boeing, la base de datos central de General Electric y varios otros formatos de intercambio de datos. Su versión inicial se limitaba a describir la geometría y anotaciones de dibujos de ingeniería, pero luego incluyó diseño eléctrico, de elementos finitos, de planta y arquitectónico. IGES 4.0, lanzado en junio de 1988, absorbió el CSG (método de construcción de vóxeles) y el modelo de ensamblaje en ESP, y luego se expandió para incluir nuevos métodos de representación gráfica, modelos de tuberías tridimensionales y mejoras de funciones FEM (método de estructura de elementos finitos). . El modelo B-rep (representación de límites) está definido en IGES5.0. Sin embargo, IGES define sin razón un sistema de puntero de acceso directo en la estructura de archivos. Los principales problemas expuestos en su aplicación son:

El archivo de datos es demasiado grande y el tiempo de procesamiento de conversión de datos es demasiado largo;

Algunas conversiones de tipos de geometría son inestables;

Solo presta atención a la conversión de datos gráficos e ignora la conversión de otra información.

A pesar de esto, IGES sigue siendo el formato de intercambio de datos estándar internacional de facto ampliamente utilizado por varios países. Mi país ha adoptado IGES3.0 como estándar nacional recomendado desde septiembre de 1993.

El estándar de intercambio de datos de modelos de productos STEP es un estándar unificado internacionalmente formulado por el Subcomité SC4 de "Representación externa de datos de modelos de productos" () del Comité Técnico TC184 (Comité Técnico de Sistemas de Automatización Industrial) de la Organización Internacional Estándar de intercambio de datos CAD de la Organización de Normalización (ISO). Los llamados datos del modelo de producto se refieren a todos los elementos de datos de un producto que están completamente definidos para su aplicación y cubren todo el ciclo de vida del producto. Incluye componentes o componentes que están completamente definidos para el diseño, análisis, fabricación, prueba, inspección y. soporte del producto: geometría, topología, tolerancias, relaciones, propiedades y datos de rendimiento requeridos. Además, también puede contener algunos datos relacionados con el procesamiento. El modelo de producto proporciona información completa para realizar tareas de producción, control de calidad directo, pruebas y funciones de soporte del producto.

STEP especifica una descripción única y una forma de expresión de información procesable por computadora para un producto durante su ciclo de vida. Este formulario es independiente de cualquier sistema informático en particular y garantiza la coherencia entre múltiples aplicaciones y diferentes sistemas. El estándar también permite diferentes tecnologías de implementación para facilitar el acceso, la transmisión y el archivo de datos de productos. El estándar STEP es un recurso público y un modelo de aplicación desarrollado para proporcionar datos neutrales de productos para sistemas CAD/CAM. Incluye campos que abarcan áreas como arquitectura, ingeniería, estructura, maquinaria, ingeniería eléctrica, electrónica y estructura del casco. En términos de intercambio de datos de productos, el estándar STEP proporciona cuatro niveles de métodos de implementación: archivos neutrales de código ASCII para acceder a datos de estructura de memoria y bases de conocimiento compartidas; Sin duda, esto traerá un gran cambio en el comercio y la fabricación. El estándar STEP tiene ventajas obvias en los siguientes aspectos: primero, importantes beneficios económicos; segundo, amplia gama de datos y alta precisión, y eliminación de problemas a través de protocolos de aplicación. ambigüedad de los datos del producto; en tercer lugar, fácil integración y expansión; cuarto, tecnología avanzada y jerarquía clara, dividida en recursos generales (serie 40 inferior al estándar), recursos de aplicación (serie 100 inferior al estándar) y protocolos de aplicación (serie 200 inferior al estándar); ) ) tres partes. Hoy en día, el estándar STEP se ha convertido en un estándar unificado global reconocido internacionalmente para el intercambio de archivos de datos CAD, y muchos países han formulado estándares nacionales correspondientes basados ​​​​en el estándar STEP. La formulación del estándar STEP de mi país fue completada por CSBTSTC159/SC4, y el número de estándar correspondiente del estándar STEP en mi país es GB16656. El problema con el estándar STEP es que todo el sistema es extremadamente grande, el proceso de formulación del estándar avanza lentamente y los archivos de datos son más grandes que IGES. Actualmente, el único protocolo de aplicación STEP proporcionado por los sistemas CAD comerciales es AP203 "Diseño de control de configuración", que incluye gestión de configuración de productos, modelos de superficie y estructura alámbrica, representación de límites de facetas y representación de límites de superficies de modelos sólidos, etc., así como AP214 " "Proceso de diseño mecánico automotriz", "datos centrales", dos tipos.

3. Condiciones del mercado nacional de CAD y productos de software CAD/CAM convencionales

1. Descripción general

Desde que mi país comenzó a investigar y desarrollar software CAD en la década de 1960. , después Con los logros acumulados del Sexto Plan Quinquenal, el Séptimo Plan Quinquenal y el Octavo Plan Quinquenal, la industria del software CAD se ha utilizado ampliamente en la construcción, petroquímica, industria ligera, construcción naval, maquinaria, electrónica. y otras industrias, así como el dibujo paramétrico bidimensional, el análisis de elementos finitos, el modelado de superficies y el mecanizado y programación CNC han comenzado a tomar forma y han logrado resultados notables. Entre ellos, el software CAD arquitectónico ha tomado una posición dominante en el país. Los más famosos son: el software de la serie de arquitectura, estructura y equipos ABD de la Academia de Ciencias de la Arquitectura de China y el sistema CAD integrado de estructuras de edificios civiles BICAD, así como su serie PKPM de software de ingeniería de construcción y Beijing Huaxia Zhengbang Technology Co., Ltd. Serie de software de construcción y decoración Desai. El software CAD independiente con derechos de autor que se lanza actualmente en nuestro país son básicamente versiones para microcomputadoras, con precios razonables y en línea con los hábitos de diseño de los diseñadores de nuestro país, aunque en comparación con software CAD extranjero similar, existen limitaciones en términos de inversión de capital, embalaje comercial, y agrupación y escala de empresas. Existe una cierta brecha, pero todavía hay amplias perspectivas de mercado y potencial de desarrollo. A continuación se presenta una introducción a los principales productos CAD/CAM actualmente en el mercado nacional.

2. Principal software extranjero importado

(1) AutoCAD y MDT

El sistema AutoCAD es un software de dibujo interactivo desarrollado para microcomputadoras por la empresa estadounidense Autodesk. Es básicamente un software de dibujo de ingeniería bidimensional con potentes funciones de dibujo, edición, dibujo de líneas de sección y patrones, dimensionamiento y desarrollo secundario fácil de usar. También tiene algunas funciones de dibujo y modelado tridimensionales. Actualmente es el software CAD más utilizado en el mundo y representa aproximadamente el 37% del mercado mundial de software CAD/CAE/CAM para computadoras personales. Es el líder en muchos programas CAD para microcomputadoras, superando a otros programas CAD para microcomputadoras, como Cadkey. , EagleCAD, CAD-Plan, etc., están muy por detrás. Ahora AutoCAD ha lanzado la versión R14 y está disponible la última versión china.

MDT () es un software CAD/CAM para microcomputadoras basado en modelado sólido de características paramétricas y modelado de superficies lanzado por Autodesk en la industria de la maquinaria. Se dice que se han instalado más de 20.000 juegos. MDT son: China FAW Group, Philips AG de los Países Bajos, Siemens AG de Alemania, Toshiba Corporation de Japón, Hughes Corporation de Estados Unidos, etc.

(2)Pro/Engineer

El sistema Pro/Engineer es un producto de la American Parametric Technology Company (PTC para abreviar). Desde su lanzamiento (1988), era conocido por su diseño paramétrico avanzado y el modelado sólido basado en el diseño de características es muy popular entre los usuarios. Posteriormente, las principales empresas de CAD/CAM también lanzaron módulos de modelado paramétrico basados ​​en restricciones. Además, Pro/Engineer se construyó en una estación de trabajo desde el principio, lo que hace que el sistema sea independiente del hardware y fácil de trasplantar. El sistema tiene una interfaz de usuario sencilla, conceptos claros y está en línea con las ideas y hábitos de diseño de los ingenieros. Todo el sistema Pro/Engineer está construido sobre una base de datos unificada y tiene un modelo completo y unificado que puede integrar todo el proceso de diseño al proceso de producción. Tiene más de 20 módulos para que los usuarios elijan. Por las razones anteriores, Pro/Engineer se ha convertido en el sistema más atractivo en el campo del diseño mecánico tridimensional en los últimos años, y sus ventas y base de usuarios todavía se están desarrollando a la velocidad más rápida agregada recientemente por PTC (CV para abreviar). La adquisición de la empresa fortaleció aún más la fortaleza de PTC.

(3)I-

I-DEAS MasterSeries es una nueva generación de software de automatización de diseño mecánico lanzado por la SDRC (Structural Dynamics Research Corporation) estadounidense en 1993. También es el software de SDRC Empresa líder en CAD/CAE/CAM. Es el producto estrella en el campo y es famoso por su alto grado de integración, funciones potentes, fácil de aprender y usar, etc. I-DEAS Master Series 5 se demostró por primera vez en los Estados Unidos el 20 de junio de este año. Su mayor avance es el lanzamiento de la tecnología VGX, que mejora en gran medida la intuición y la confiabilidad de las operaciones interactivas. Además, esta versión también mejora la funcionalidad de módulos como el diseño de piezas complejas, el modelado avanzado de superficies, el modelado de elementos finitos y el análisis de durabilidad. En nuestro país existen más de 400 usuarios que utilizan oficialmente el software I-DEAS MasterSeries, ocupando la posición de liderazgo en el software de automatización de diseño mecánico de sólidos tridimensionales. Dado que SDRC se desarrolló gradualmente centrándose principalmente en el análisis estructural y de ingeniería en los primeros días, el análisis de ingeniería es la especialidad de la empresa. SDRC también ha concentrado recientemente sus fuerzas superiores para fortalecer vigorosamente el desarrollo de funciones de mecanizado CNC.

(4)CATIA

El sistema CATIA es un producto desarrollado por el Departamento de Ingeniería DassaultSystems de la compañía aeronáutica francesa Dassault. Este sistema se amplió y desarrolló sobre la base del sistema CADAM (originalmente desarrollado por American Lockheed Company y luego fusionado con American IBM Company). En términos de CAD, se compró el programa fuente del sistema CADAM original, y en términos de CAD. de procesamiento, se compró el famoso programa fuente del sistema APT y, después de varios años de arduo trabajo, se formó un sistema comercializado.

El sistema CATIA ahora se ha convertido en un sistema CAD/CAE/CAM integrado, que tiene una interfaz de usuario unificada, gestión de datos, bases de datos compatibles e interfaces de programas de aplicación, y tiene más de 20 módulos con precios independientes. El entorno de trabajo de este sistema es un host IBM y una estación de trabajo RISC/6000. Hoy en día, el sistema CATIA cuenta con casi 2.000 usuarios en más de 30 países de todo el mundo, y el avión Boeing 777 de la estadounidense Boeing Aircraft Company es una de sus obras maestras.

(5)EUCLID

El software EUCLID es un producto del Departamento de Información de la empresa francesa MATRA. Fue desarrollado por el Centro Nacional Francés de Investigación Científica para el avión supersónico de pasajeros Concorde. Software desarrollado conjuntamente por Gran Bretaña y Francia. El software tiene una base de datos distribuida unificada orientada a objetos y no requiere ninguna conversión de datos entre entidades tridimensionales, superficies complejas, gráficos bidimensionales y modelos de análisis de elementos finitos. Debido a que los datos hacen referencia entre sí en lugar de simplemente copiarse, cuando los usuarios modifican una determinada parte del diseño, otros datos relacionados se actualizarán por sí solos. El software se ejecuta principalmente en estaciones de trabajo SGI, DEC, Sun y HP. Se dice que ahora hay más de 1.200 usuarios en casi 40 países. Sus principales usuarios son: la empresa francesa MATRA, la empresa Renault Automobile, la empresa YEMA y la empresa alemana Mercedes. Benz Car Company, Volkswagen/Audi Motor Company, General Dynamics Company de Estados Unidos, Nissan Motor Company de Japón, NEC Company, Swiss OMEGA Watch Company, etc.

(6)Unigraphics (UG)

UG se originó a partir de los productos de McDonnell Douglas (MD) Company en los Estados Unidos. En noviembre de 1991, se fusionó con la división EDS de. Compañía General Motors en Estados Unidos. Hoy en día, EDS es la empresa de servicios de tecnología de la información (TI) más grande del mundo y UG es desarrollada por su filial independiente Unigraphics Solutions. UG es un sistema auxiliar de ingeniería mecánica que integra CAD, CAE y CAM. Es adecuado para la ingeniería de diseño, análisis e ingeniería de fabricación de vehículos aeroespaciales, automóviles, maquinaria en general y moldes. El software puede ejecutarse en HP, Sun, SGI y otras estaciones de trabajo, y afirma tener una base instalada total de casi 30.000 unidades. UG adopta un modelado sólido basado en funciones, tiene funciones de edición basadas en el tamaño y una base de datos unificada, y realiza una conmutación gratuita entre CAD, CAE y CAM sin intercambio de datos. Tiene sólidas capacidades de procesamiento CNC y puede realizar 2-2,5 ejes, 3. -Procesamiento de superficies complejas, mandrinado y fresado de varillaje de eje a 5 ejes. UG también proporciona herramientas de desarrollo secundarias GRIP, UFUNG e ITK, lo que permite a los usuarios ampliar las funciones de UG. UG entró en el mercado chino a principios de los años 1990 y hasta ahora ha instalado unas 2.000 unidades.

(7)SolidWorks

SolidWorks es un sistema integrado de escritorio CAD/CAE/CAM/PDM basado en Windows. Fue desarrollado por la empresa estadounidense SolidWorks en noviembre de 1995. Su precio es. sólo una cuarta parte del precio de un sistema CAD de estación de trabajo. El software utiliza un método de diseño de arriba hacia abajo para simular dinámicamente el proceso de ensamblaje. Utiliza modelado sólido basado en características, afirma un diseño 100% paramétrico y 100% de modificabilidad, y tiene interfaces en chino e inglés para elegir. hace que el funcionamiento sea más fácil e intuitivo. Este software fue introducido oficialmente en China por Shengxin International Co., Ltd. en agosto de 1996. Debido a que está basado en la plataforma Windows y tiene un precio razonable, tiene amplias perspectivas de mercado en nuestro país.

3. El principal software desarrollado en China

(1) PICAD

El sistema PICAD y la serie de software son desarrollados por la Academia China de Ciencias Kaisi Software. Software CAD de aplicación Kaisi Bohong de Beijing y Group con derechos de autor independientes desarrollados por empresas de ingeniería. El software es inteligente, parametrizado y altamente abierto, y puede capturar automáticamente y navegar dinámicamente puntos de características y coordenadas de características, el sistema proporciona parametrización gráfica local, ensamblaje de píxeles paramétricos y una biblioteca de gráficos paramétricos expandible que proporciona una herramienta de desarrollo secundaria abierta en un entorno interactivo; , los usuarios pueden agregar funciones o desarrollar software de aplicación profesional a voluntad.

PICAD es la primera plataforma de soporte CAD y sistema de dibujo de ingeniería interactivo comercializado en China con la mayor participación de mercado Desde el lanzamiento del primer sistema CAD bidimensional comercializado en China en 1991, después de varios años de desarrollo, los usuarios de PICAD se han extendido por todo el mundo. A finales de 1997, se habían instalado cerca de 8.000 unidades en diversas industrias, provincias y ciudades.

(2) Gaohua CAD

Beijing Gaohua Computer Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología fundada conjuntamente por la Universidad de Tsinghua y el Grupo Guangdong Kelon (Rongsheng). Tiene su sede. en la Universidad de Tsinghua. Los productos de la serie CAD de Gaohua incluyen el sistema de soporte de dibujo asistido por computadora GHDrafting, el sistema de dibujo y diseño mecánico GHMDS, el sistema de diseño de procesos GHCAPP, el sistema de modelado geométrico tridimensional GHGEMS, el sistema de gestión de datos de productos GHPDMS y el sistema de programación CNC automático GHCAM. Gaohua CAD es también un sistema integrado CAD/CAE/CAM basado en diseño paramétrico. Es uno de los principales productos para ingeniería de aplicaciones CAD en el país. Entre ellos, GHGEMS5.0 ganó el primer lugar en el segundo soporte CAD nacional independiente con derechos de autor. evaluación de software. Hoy en día, el software CAD de Gaohua ha sido adoptado por más de 300 empresas grandes y medianas e institutos de investigación científica, y se dice que su capacidad instalada ha superado los 10.000 equipos.

(3) Tsinghua XTMCAD

Tsinghua XTMCAD es desarrollado conjuntamente por el Centro de CAD Mecánico de la Universidad de Tsinghua y Beijing Tsinghua Exter CIMS Technology Co., Ltd. basado en Win95 y AutoCADR12 y R13. Software desarrollado por primera vez. Tiene funciones de navegación dinámica, diseño paramétrico y creación y gestión de bibliotecas. También cuenta con módulos como diseño optimizado de piezas comunes, módulos de procesos y gestión de planos de ingeniería. Como Autode