¿Qué es un dispositivo de fresado? Las características de diseño y los requisitos de un dispositivo de fresado.
1. ¿Qué es un dispositivo de fresado?
El dispositivo de fresado es uno de los dispositivos más utilizados en nuestra vida diaria. Se utiliza principalmente para el procesamiento de piezas. , lo que vemos en el plano Las piezas, ranuras y otras superficies de formación son procesadas por el accesorio de la fresadora. Los componentes del soporte de la fresadora incluyen un dispositivo de sujeción, componentes de sujeción especiales, componentes de ajuste de herramientas, componentes de conexión y componentes de sujeción especiales. Debido a que el accesorio de la fresadora se utiliza principalmente para el procesamiento, el accesorio de la fresadora requiere una fuerza de sujeción muy grande, de esta manera, la fuerza de corte es grande durante el procesamiento y la vibración del corte intermitente no es un problema en absoluto. Por lo tanto, al elegir un accesorio para fresadora, debe elegir un accesorio para fresadora con una rigidez y resistencia relativamente altas. Por tipo, existen tres tipos de fijaciones para fresadoras. El dispositivo de alimentación lineal de una fresadora es un dispositivo que se instala en el banco de trabajo de una fresadora y luego se mueve directamente a lo largo de la mesa de trabajo. El segundo dispositivo es el dispositivo de alimentación circunferencial. Como sugiere el nombre, este dispositivo se usa generalmente en una. Mesa giratoria. Una mesa giratoria se utiliza para transportar piezas al área de mecanizado de la fresadora. También existe un último tipo de dispositivo de fresado llamado dispositivo de alimentación del molde. Este dispositivo se utiliza para procesar varias superficies no circulares y depende de la potencia obtenida del molde para mover la pieza de trabajo.
2. Características de diseño y requisitos de los accesorios de la fresadora
1. Dado que el proceso de fresado no es un corte continuo, la vibración del fresado se genera fácilmente. El margen de mecanizado del fresado es generalmente grande. y la fuerza de fresado también es relativamente grande y la dirección cambia, por lo que al diseñar, se debe prestar atención a que la abrazadera tenga suficiente rigidez y resistencia, y la propiedad de autobloqueo; del dispositivo de sujeción debe ser bueno; ③ La abrazadera debe actuar sobre la pieza de trabajo con una posición de gran rigidez, y el punto de tensión y la dirección de la fuerza deben ser apropiados; ④ El centro de gravedad del dispositivo debe ser lo más bajo posible y el aspecto; la proporción no debe ser superior a 1-2,5; ⑤ Debe haber suficiente espacio para la extracción de virutas. Las virutas y el refrigerante se pueden descargar sin problemas y, si es necesario, se pueden diseñar orificios de descarga de virutas.
2. Para ajustar y determinar la posición del dispositivo con respecto a la máquina herramienta y la posición de la pieza de trabajo con respecto a la herramienta, el dispositivo de la fresadora debe estar equipado con llaves de posicionamiento y dispositivos de ajuste de herramientas. .
Las llaves de posicionamiento se instalan en la ranura longitudinal en la parte inferior del dispositivo. Generalmente, se utilizan dos. Cuanto mayor sea la distancia, mayor será la precisión del posicionamiento. Las llaves de posicionamiento no solo pueden determinar la posición del dispositivo en la máquina herramienta, sino que también pueden soportar el par de corte, reducir la carga sobre los pernos y aumentar la estabilidad del dispositivo. Por lo tanto, las llaves de posicionamiento a veces se instalan en los dispositivos planos de fresado. máquinas. Además de las llaves de posicionamiento utilizadas en los accesorios de las fresadoras, también se suelen utilizar accesorios especiales en las taladradoras, mandrinadoras, etc.
3. Precauciones para el diseño de fijaciones de fresadoras
1. En primer lugar se debe realizar el análisis del proceso de las piezas, así como de la planitud, rugosidad superficial, etc. Las partes deben analizarse y resumirse una por una.
2. Seleccionar la forma de fabricación del preformado.
3.Seleccione el método de fresado. El fresado incluye fresado frontal, fresado periférico, fresado simétrico y fresado asimétrico. Elija el método de fresado más ventajoso.
4. Elige una buena herramienta. Durante el proceso de corte, la herramienta debe soportar una gran fuerza de impacto, por lo que es muy importante elegir una herramienta con alta resistencia y buena tenacidad, en este caso la herramienta no se romperá fácilmente.
5. Calcula la cantidad de molienda. Bajo la condición que el proceso lo permita, seleccione una cantidad relativamente grande de dientes de avance y finalmente determine la velocidad de corte.
Al diseñar el dispositivo, se debe prestar atención a la sujeción motorizada en lugar de la sujeción accionada. Sólo de esta manera se puede mejorar la eficiencia de la producción. Luego, aumente el diámetro del cilindro y encuentre formas de reducir la fuerza de corte.