¿Se pueden soldar manualmente los chips de memoria?
El primer paso: desmontaje: después de observar el aspecto general del chip, debemos decidir desmontar este chip empaquetado BGA. No consideramos el impacto en los dispositivos al lado y detrás del chip de memoria durante el proceso de extracción (porque el proceso de extracción de este chip inevitablemente tendrá un impacto en los dispositivos al lado y en los dispositivos en la parte posterior).
① Herramientas necesarias: pistola de aire caliente, pinzas (la estación de soldadura BGA especial no se considera aquí para su eliminación
② Asuntos que requieren atención: anti-altas temperaturas, antiestático); , anti-MSD (sensible a la humedad): esto es demasiado complicado, así que no hablaré de eso ahora
③ Proceso: ajuste la pistola de aire caliente a 300-350 grados para calentar uniformemente el cuerpo del chip; (El proceso de calentamiento requiere un movimiento constante. Derrita todas las bolas de soldadura debajo del chip). Durante el proceso de calentamiento, use pinzas para sujetar el chip y levántelo. Cuando el calentamiento esté casi terminado, se puede sacar el chip.
④Posibles resultados: durante el proceso de calentamiento, la PCB y los componentes cercanos se dañan y se queman, el chip de memoria en sí se daña, etc.
El segundo paso---Limpieza de BGA y las almohadillas correspondientes:
①Herramientas necesarias: soldador, alcohol, alambre de soldadura;
②Nota: tenga cuidado para no dañar la almohadilla durante el proceso;
③ Proceso: use un soldador para eliminar el exceso de estaño en la almohadilla, use un alambre de soldadura para limpiar y aplanar la almohadilla y use alcohol para limpiar la almohadilla de PCB.
Luego use un soldador para eliminar el exceso de estaño del BGA, use un alambre de soldadura para limpiar y aplanar las almohadillas y use alcohol para limpiar las almohadillas de PCB
④Término: El alambre de soldadura es La aparición de una herramienta de reparación dedicada reduce en gran medida el tiempo de retrabajo/reparación de productos electrónicos y reduce en gran medida el riesgo de daño térmico a las placas de circuito. El diseño de trenzado geométrico de precisión garantiza la máxima tensión superficial y capacidad de absorción de soldadura;
El tercer paso---plantación de bolas BGA:
①Herramientas necesarias: malla de acero para plantación de bolas, bolas de soldadura del tamaño correspondiente, accesorios y etapas de calefacción. Tome el siguiente ejemplo (malla de acero para colocación de bolas, bolas de soldadura):
② Notas: tenga cuidado de no desviarse en el posicionamiento y tenga en cuenta que debe haber bolas de soldadura en cada orificio ② Notas; : Tenga cuidado de no desviarse en el posicionamiento, preste atención al hecho de que debe haber bolas de soldadura en cada orificio.
③ Proceso: fije el BGA en el dispositivo, cepille una pequeña cantidad de fundente, cubra el malla de acero y alinéela, y vierta estaño del tamaño correspondiente sobre la malla de acero. La bola, agite hacia adelante y hacia atrás para hacer la malla de bolas de soldadura, verifique si hay bolas de soldadura en cada almohadilla, coloque el BGA sobre un paño de alta temperatura; y muévalo a la mesa calefactora para soldar (la temperatura establecida de la mesa calefactora es de 260 grados después de calentarla durante un período de tiempo, está bien, las bolas de soldadura BGA y los chips BGA se sueldan juntos); Luego enfríe y prepárese para el siguiente paso.
④Posibles resultados: bola faltante: es necesario comenzar de nuevo, soldadura no completada: es necesario comenzar de nuevo, compensación: es necesario comenzar de nuevo
Paso 4: BGA (ya está soldando entre las bolas; colocación (OK) y PCB:
① Herramientas necesarias: estación de soldadura BGA (esto cuesta decenas de miles de RMB, depende principalmente de la función
No entraré en detalles); Los pasos para esto Sí, es complicado. Incluyendo alineación óptica, curva de calentamiento y tiempo, ajustes de temperatura de calentamiento superior e inferior, técnicas de operación, etc. No entraré en los pasos para esto, es muy complicado. Incluyendo alineación óptica, curva de calentamiento y tiempo, ajustes de temperatura de calentamiento superior e inferior, técnicas de operación, etc. ¡Por supuesto, es mejor utilizar este equipo al retirar el chip en el primer paso!
Los anteriores son los pasos específicos para la soldadura manual. Los requisitos técnicos son muy altos y generalmente no se recomienda hacerlo usted mismo.