¿Sabes qué es el programa de procesamiento de torno CNC?
La fiabilidad de las máquinas herramienta CNC es un indicador clave de la calidad de los productos de las máquinas herramienta CNC. Sólo cuando el proceso de producción de las máquinas herramienta CNC sea estable, confiable y estable se podrá garantizar el resultado. Galvanoplastia: la galvanoplastia de los fabricantes de procesamiento de tornos CNC es también la tecnología de procesamiento más común para el procesamiento de hardware. Se utiliza tecnología moderna para galvanizar la superficie de las piezas de hardware para garantizar que los productos no se enmohezcan ni se borden con el uso a largo plazo. : tornillos, piezas estampadas, celdas de batería, piezas de automóviles, pequeños accesorios, etc. El proceso de pulido de superficies se utiliza generalmente en las necesidades diarias, rebabando la superficie de productos de ferretería, por ejemplo: producimos un peine, que es una pieza de ferretería estampada. Luego, las esquinas del peine estampado son muy afiladas y debemos pulir las esquinas afiladas hasta obtener una superficie lisa, para que no cause daños al cuerpo humano durante el uso. En términos generales, el contenido y los pasos de la programación de la máquina herramienta CNC incluyen: analizar la pieza de trabajo, determinar el proceso de mecanizado, cálculos numéricos, escribir procedimientos de procesamiento de piezas, ingresar el programa en el sistema CNC, corregir el programa de procesamiento y el procesamiento de prueba de la primera pieza. Analice patrones comunes de piezas de trabajo de máquinas herramienta. Analice el material, la forma, el tamaño, la precisión, la forma del espacio en blanco, los requisitos de tratamiento térmico, etc. de la pieza de trabajo para determinar si la pieza es adecuada para procesar en una máquina herramienta CNC o qué tipo de máquina CNC. La herramienta es adecuada para el procesamiento. Sólo aquellas piezas con lotes pequeños, formas complejas, requisitos de alta precisión y requisitos de ciclo de producción cortos son adecuadas para el procesamiento CNC. Al mismo tiempo, es necesario aclarar el contenido y los requisitos del procesamiento. Sobre la premisa de un análisis integral del dibujo de la pieza, determine el método de procesamiento de la pieza (como el dispositivo de herramienta utilizado, el método de sujeción y posicionamiento, etc.), la ruta de procesamiento (como el punto de ajuste de la herramienta, el punto de cambio de herramienta, la ruta de alimentación) y cantidad de corte y otros parámetros del proceso (como velocidad de avance, velocidad del husillo, ancho de corte y profundidad de corte, etc.). ?