Motivo de la disposición del proceso de mecanizado de chaveteros

Los ejes son componentes comunes de la maquinaria industrial. Son tan comunes que los centros de servicio de metales almacenan barras redondas con tolerancias de diámetro ajustadas y superficies pulidas en una variedad de diámetros y materiales. Para diámetros más pequeños, esta barra se denomina "torneada, rectificada y pulida" o "estirada, rectificada y pulida". Funciona con poleas y engranajes estándar y otras piezas de máquinas disponibles en el mercado. En el caso de la transmisión de potencia, puede ser tan simple como cortar la barra a la longitud adecuada y agregar chaveteros, partes planas u otras características.

Se inserta o instala una chaveta de eje, generalmente de acero, entre el eje y el cubo coaxial del componente para evitar el movimiento relativo. El asiento de la chaveta es la ranura del eje y el chavetero del eje es la ranura del cubo que recibe la chaveta, bloqueando así el componente de forma segura. Normalmente, el término chavetero rara vez se utiliza, ya que en la industria un chavetero de eje se refiere a dos ranuras.

También se utilizan elementos de fijación, como ranuras, acoplamientos elásticos, conectores cónicos, etc. Para transmisiones de muy baja potencia, también se pueden utilizar tornillos de fijación y pasadores. Si en algunos casos se utilizarán tornillos de fijación o se enchavetarán las juntas, debe haber un medio de restricción axial, como anillos de retención y anillos de retención.

Cómo mecanizar un chavetero de eje

1. Fresado (chavetero de eje)

El fresado es muy similar al moldeado, el fresado permite al usuario cortar la longitud de la pieza, Chavetero de eje cónico o recto. El fresado se utiliza a menudo para cortar chaveteros externos del eje. Sin embargo, no es común fresar una chaveta de eje ID en un cubo porque el otro lado del acoplamiento interferiría con el fresado (usando técnicas tradicionales de fresado directo). Sin embargo, si es necesario, se puede utilizar un cabezal de fresado especial de ángulo de 90 para fresar el chavetero dentro del cubo.

Al igual que con el conformado, la calidad es una consideración importante al fresar chaveteros de eje (ya que no hay corte no guiado). Por ejemplo, la calidad de los radios de filete requiere una atención especial para garantizar las especificaciones correctas. De lo contrario, pueden surgir problemas, como un desequilibrio en el sistema de transmisión de energía.

2. El corte de chaveteros del eje se realiza utilizando una máquina de chaveteros (o máquina ranuradora de chaveteros internos), que elimina el material mediante una serie de golpes de corte de dientes. Algunas máquinas de chaveteros tienen solo un cortador de un solo diente, mientras que otras máquinas, como la máquina de chaveteros Davis, utilizan cortadores de múltiples dientes para lograr velocidades de corte tan rápidas como las máquinas brochadoras. Así es como funciona: el cortador en la base de la llave avanza lentamente hacia afuera con cada corte sucesivo. Este movimiento sutil permite eliminar más material con cada pasada. Este proceso se repite hasta que la profundidad de corte sea suficiente para cumplir con las especificaciones del dibujo impreso del engranaje del anillo exterior del acoplamiento.