¿Cuál es el proceso de producción del gabinete integrado y encimera de piso producido por el fabricante?
1. Preparar herramientas. Sierra de mesa (también puede usar una máquina para mármol), máquina para mármol, máquina de grabado, rectificadora transversal, hoja plana, hoja de rejilla, amoladora de piedra, máquina pulidora, rueda de lana, cera para pulir, algunas abrazaderas tipo G, algunas abrazaderas tipo A , Cinta métrica, escuadra, lápiz, barra de soporte, marco de madera para el banco de trabajo al hacer encimeras, vasos de papel desechables para pegamento de piedra artificial, alicates 80# son muy convenientes para sujetar cosas rápidamente.
2. Elige los materiales. De acuerdo con los requisitos del dibujo, seleccione el tamaño adecuado del tablero rugoso de la encimera del modelo correspondiente e intente seleccionar el material sobrante adecuado para reducir el desperdicio. Si utiliza material sobrante, asegúrese de prestar atención al número de lote. evitar la diferencia de color.
3. Replanteo (material numérico). Dibuja líneas en el tablero de lana de roca artificial según el tamaño, ángulo y otros parámetros del dibujo para facilitar el siguiente paso de corte (corte).
4. Descarga. Utilice una sierra de mesa deslizante con una "hoja de sierra sin dientes" o una máquina de mármol sobre la tabla de piedra artificial. La piedra artificial común es relativamente blanda, por lo que no es necesario prestarle especial atención. Si el material es más duro, preste atención. el enfriamiento de la hoja de sierra. Además, preste atención a los requisitos detallados de forma y tamaño del "borde delantero" y la "retención de agua trasera" en los dibujos, y corte el tamaño correspondiente de los listones rugosos según sea necesario.
5. Unión Generalmente, los arcos de las superficies de retención de agua delanteras y traseras se unen primero. Las abrazaderas tipo G de uso común, las abrazaderas tipo A se usan con alicates potentes y soportes para tablas de madera.
Asegúrese de sujetar con cuidado, especialmente las encimeras de cristal. Tenga cuidado al unir y preste atención a la limpieza. el área de unión, de lo contrario es fácil tener "marcas negras" o "líneas brillantes"
6. Utilice una tabla de madera y una abrazadera tipo G para lavar con una máquina de grabado. También puedes lavar el borde frontal para que quede más recto
p>7. Pega la parte superior de la barrera de agua trasera, si hay una barrera de agua frontal, pégala también. la limpieza principal y la fuerza de la abrazadera
8. Lave el arco y la barrera de agua trasera y el arco de la barrera de agua delantera.
9. Esmerilado preliminar, esmerilado en ángulo y esmerilado con piedra, esmerilado con agua con diferentes papeles de lija en la máquina pulidora según el grado de esmerilado y finalmente papel de lija de grano 1000 sumergido en agua.
10. Aplique cera, aplique cera uniformemente sobre la superficie de la piedra pulida y luego púlala con una rueda de lana y una máquina pulidora.
11. Embalaje y envío.
12. Tenga en cuenta que, si es posible, no se recomienda colocar las juntas instaladas en obra en las esquinas. Es mejor hacer las esquinas en fábrica. Si este es el caso, se deben considerar las esquinas frontales al realizar las esquinas. Las esquinas en la fábrica. Los arcos que están directamente opuestos entre sí en ángulos rectos no se ven muy bien.