¿Cuáles son las instrucciones de instalación y mantenimiento de un colector de polvo por impulsos de una sola máquina?

La calidad de la instalación de este tipo de colector de polvo de bolsa es crucial para el funcionamiento estable del colector de polvo, especialmente el sistema de inyección y la caja, la instalación de limpio Las cámaras de aire y los paneles florales deben lograr una alta precisión de instalación y un buen sellado.

2. Precauciones de instalación y preparativos antes de la instalación

1) Además de verificar las dimensiones de la cimentación civil, también se debe verificar la calidad de la cimentación. después de que esté calificado.

2) La tolva de cenizas, la caja, la cámara de aire y otros componentes del colector de polvo de bolsa y las conexiones entre los componentes deben tener un buen rendimiento de sellado. Después del montaje, cada componente debe inspeccionarse utilizando el método de penetración de queroseno. .

3) La conexión entre la tubería del sistema de inyección y cada componente debe someterse a una prueba de estanqueidad y no debe haber fugas de aire.

4). Debe haber una lista para cada componente. Cuente los componentes de producción uno por uno de acuerdo con la lista para confirmar si faltan piezas. Haga una lista de las piezas que faltan y comuníquese con la empresa. para que los componentes necesarios para la instalación puedan completarse lo antes posible y completamente equipados.

5) Verifique si la calidad de cada componente cumple con el estándar y si hay deformación o corrosión. Si no cumple con el estándar, debe repararse o reemplazarse. Las piezas subcontratadas deben tener certificados de calidad y ningún daño aparente evidente antes de que puedan ensamblarse.

6) La instalación de placas de acero de colores y placas galvanizadas debe seguir los principios constructivos de primero bajar y luego subir, primero adentro y luego afuera, para evitar que el agua de lluvia ingrese al área de aislamiento, y al mismo tiempo , la apariencia debe ser hermosa.

7) Antes de instalar la bolsa filtrante, primero debe retirar los residuos de la cámara de aire y el techo, y luego retirar todos los restos de la instalación en la caja y la tolva de cenizas, como orejetas de elevación, herramientas y piezas pequeñas. , varillas de soldadura, escorias de soldadura, etc.

3. Requisitos anticorrosión para el recubrimiento de equipos

Para garantizar el efecto anticorrosión, la superficie metálica se trata con granallado mecánico y eliminación de óxido, alcanzando Sa2.5. nivel. La imprimación utiliza imprimación antioxidante de plomo rojo, la pintura intermedia utiliza pintura intermedia de polietileno clorosulfonado J52 y la capa superior utiliza pintura anticorrosión de polietileno clorosulfonado J52.

La superficie interior del colector de polvo está pintada con una imprimación (δ=20μmm) y la superficie exterior está pintada con dos imprimaciones (δ=40μmm) y una capa superior (δ=20μmm). La unidad de instalación la proporciona la pintura una vez finalizada la construcción.

Cuarto, secuencia de instalación y requisitos básicos

(1) Secuencia de instalación (condiciones permitidas por restricciones del sitio)

Columna - caja - escalera de jaula (o plataforma escalonada) --Tablero de flores--Sala limpia--Tablero de flores--Cámara de aire limpio--tolva de cenizas (excepto rejilla distribuidora de flujo de aire y placa de posicionamiento)--sistema de conmutación de eliminación de polvo de pasamanos-(instalación de bolsa de filtro) -Premontaje del sistema de inyección - Reinstalación del tubo de inyección - - Tapa de la cámara de aire limpia - (instalación de la bolsa de filtro) - Tapa de la cámara de aire limpia - Tubo principal de entrada y salida de humos - Sistema de derivación - Dispositivo impermeable - Sistema de suministro de aire -Capa aislante y placa de acero de color

Nota: Después de instalar las columnas, instalar primero la caja o el tolva de cenizas depende de las condiciones de instalación en obra. En ocasiones se pueden realizar varios procesos al mismo tiempo.

(2) Requisitos de instalación

1 columna

1.1 Desviación del espaciamiento de las columnas: cuando el espaciamiento de las columnas es menor o igual a 10 metros, la desviación de instalación es no superior a 5 mm y el espacio entre columnas es superior a 10 metros, la desviación de instalación no es superior a 7 mm.

1.2 Desviación diagonal: Cuando el tamaño de la diagonal es inferior a 20 metros, la desviación de instalación no es superior a 7 mm. Cuando es superior a 20 metros, la desviación de instalación no es superior a 9 mm. La desviación de instalación no será superior a 9 mm.

1.3 Desviación del hundimiento de la columna: no más de 5 mm. La desviación de elevación de la superficie superior de la columna: cero metros es de ±5 mm. La desviación de elevación de la superficie superior de cada columna: no más de 5 mm. La desviación mutua de la superficie superior de cada columna es de 3 mm.

2 Cajas

2.1 Montaje de Cajas

2.1.1 La soldadura de paneles interiores y vigas debe ser fuerte y estanca. Después de soldar, se debe verificar el tamaño, la forma y la calidad de la soldadura de acuerdo con los requisitos del dibujo y se deben mantener registros.

2.1.2 Rectitud de la columna: no más de 5 mm, planitud del panel de pared: ±10 mm.

2.1.3 La verticalidad entre el extremo de la columna y la línea central del extremo del canal de acero en la placa de pared y el extremo inferior es de 3 mm.

2.1.4 El refuerzo de soldadura en la superficie interior del panel interior es inferior a 2 mm y está pulido suavemente.

2.2 Instalación de la carcasa

2.2.1 La carcasa debe estar a plomo y escuadrada, y todas las dimensiones deben cumplir con los requisitos del dibujo.

2.2.2 Ajustar la desviación de la distancia de la columna: no más de 3 mm.

2.2.3 Desviación vertical de la columna: no más de 3mm.

2.2.4 La planitud del marco superior de la carcasa: no más de 3 mm. 5 La nivelación de la abertura de bloqueo de las barras de acero horizontales (acero plano) no debe ser superior a 2 mm, y la desviación vertical de las barras de acero verticales (canal de acero) no debe ser superior a 2 mm.

2.2. 6 Instalación del distribuidor de volumen de aire: Instalación Antes de la instalación, debe medir cuidadosamente el tamaño entre los marcos superior e inferior, dibujar la línea de instalación y asegurarse del ángulo de instalación de la placa distribuidora. Instale la placa de posicionamiento del distribuidor como se muestra.

2.3 Soldadura de la carcasa

2.3.1 El lado interior del filtro de bolsas es una soldadura de costura completa y el lado exterior es una soldadura intermitente.

2.3.2 Todas las soldaduras deben probarse para detectar fugas de queroseno y no debe haber soldaduras vacías o faltantes. Las soldaduras deben inspeccionarse inmediatamente después de soldar para garantizar que la tasa de fuga general final no sea superior a 3. .

3 Sala limpia

La verticalidad de la sala limpia es ±1 mm; la diagonal horizontal de la sala limpia es ±8 mm; la planitud de la sala limpia es ≤4 mm;

La instalación del tablero floral es un paso importante, y la calidad de su instalación incide directamente en el avance de los trabajos posteriores. Se iza, instala y posiciona todo el tablero de flores. Además, se debe prestar especial atención a la soldadura de empalme en el medio de los cuatro orificios, no debe desplazarse en la dirección de la soldadura y no se debe desconectar el acero plano reforzado.

3.1 Instalación del tablero de flores

El tablero de flores se compone de múltiples piezas empalmadas y soldadas. Evitar la deformación por soldadura del tablero de flores es una tecnología clave. Debe ensamblarse y soldarse sobre una gran placa plana en el sitio, formarse e inspeccionarse después de la soldadura. Se deben utilizar medidas antideformación, como soldadura simétrica y soldadura por salto, para reforzar los paneles superior e inferior.

3.1.1 Antes de izar el tablero de flores, se deben verificar los orificios exteriores de las cuatro líneas centrales en las cuatro esquinas de cada tablero de flores de acuerdo con los dibujos. La planitud no debe ser mayor que 1/1000. .

3.1.2 La desviación permitida del espacio entre orificios del tablero de flores es ±0,2 mm.

3.1.3 Ensamble primero el tablero de flores central para asegurarse de que los orificios y las filas del tablero de flores están paralelos y centrados.

3.1.4 Vuelva a instalar el tablero de flores adyacente; antes de soldar, concéntrese en verificar el espaciado de los orificios adyacentes en la soldadura a tope de las dos placas. La desviación permitida es inferior a ±0,3 mm. menos de 1 mm. El error de instalación debe corregirse en este momento. Mantenga buenos registros.

3.1.5 Al soldar paneles florales, primero se debe realizar la soldadura envolvente y luego unir a tope.

3.2 Instalación de marcos interiores y exteriores para purificación de aire

3.2.1 Antes de instalar el marco de purificación de aire, verifique si los bolsillos del tablero de flores se pueden alinear después de confirmar que están. son correctos, ensamble el marco del panel interior (primero suelde por puntos y fíjelo), luego colóquelo en el tablero de flores y luego determine si la verticalidad, la planitud y la diagonal horizontal de todo el marco cumplen con los requisitos de instalación. Después de la confirmación, suelde por puntos y. posición. Después de instalar el tablero en la cámara de aire limpio, instale el marco de acero en ángulo (∠75×75×5) para estabilizar el marco general del panel interior y luego instale los puntales de las ranuras de posicionamiento de la cámara de aire limpio, las ranuras de posicionamiento de la placa de cubierta, el aire. materiales de aislamiento de la cámara, etc.

Nota: El orificio de la placa lateral central está alineado con el orificio de la placa lateral central y el error no es superior a 0,5 mm; el error no es superior a 0,5 mm; la superficie del extremo superior de la ranura de posicionamiento debe estar nivelada y ubicada en el mismo plano. La superficie del extremo superior se verifica con una regla de acero de 1 metro. La rectitud es inferior a 0,5 mm; la rugosidad de la superficie es Ra25; el resto cumple con los requisitos técnicos del dibujo.

3.2.2 Instale el marco interior de aire fresco DC5400-3-2-0. El número de piezas es de 8 canales de acero. Solo se puede instalar después de instalar el sistema de cambio de cenizas y el sistema de purga.

3.3 Sistema de conmutación de cenizas de carbón

Antes de instalar el sistema de conmutación de cenizas de carbón, primero verifique si las placas de acero perforadas a través de los orificios de las juntas de la pared (es decir, el techo interior y el techo exterior de la sala de carbón) sistema de conmutación de cenizas) se abren incorrectamente, al colocarlos, asegúrese de alinear el centro del orificio del conector de pared con el centro del tablero de flores correspondiente.

Al instalar el cilindro, utilice aire comprimido para exponer todo el vástago del cilindro y toda la carrera del cilindro.

Al instalar la placa de la válvula, asegúrese de que la planitud no sea superior a 1/1000; la placa de la válvula no debe quedar suelta después de fijarla.

3.4 Vigas en el sistema de conmutación de limpieza

Al instalar las vigas, asegúrese de que la posición del cilindro (300×300) permanezca sin cambios.

4 Escalera de jaula (o escalera)

4.1 Escalera de jaula La superficie de la escalera de jaula debe ser paralela a la placa de la caja, y la desviación vertical no debe ser mayor que 1/ 1000. Todas las soldaduras deben estar apretadas y toda la escalera de la jaula debe ser plana y la curvatura no debe ser mayor que 1/1000. Los demás deben ser los requeridos por los dibujos.

4.2 Distancia de paso Según requisitos del dibujo.

5 Tolva de cenizas

5.1 Conjunto de la tolva de cenizas

5.1.1 Las soldaduras deben estar apretadas y las cicatrices en la pared interior de la tolva de cenizas deben estar pulido con una amoladora.

5.1.2 Al instalar un dispositivo de distribución del flujo de aire en la tolva de cenizas, asegúrese de una distribución uniforme del flujo de aire.

5.1.3 Las soldaduras de las cuatro esquinas de la pared interior del depósito de cenizas se deben redondear con una muela.

5.1.4 Las soldaduras de la superficie interior de la pared del depósito de cenizas se deben redondear con una muela abrasiva.

5.1.5 Las barras de acero en la pared exterior de la tolva de cenizas deben estar bloqueadas y las cerraduras deben soldarse firmemente para no afectar la resistencia.

5.1.6 Las juntas de la parte superior del depósito de cenizas y las piezas que soportan presión deben ser lisas y bien selladas.

5.1.7 Las barras verticales de acero en la parte superior de la tolva de cenizas deben estar soldadas a las vigas transversales.

5.2 Instalación de tubos medidores de temperatura, dispositivos de obturación de fugas, salidas de cenizas, puertas de registro, etc.

Los tubos medidores de temperatura en la tolva de cenizas deben estar inclinados hacia abajo en un ángulo de 5 ° al plano horizontal.

El tubo de medición de temperatura en el depósito de cenizas debe estar en un ángulo de 5° con respecto al plano horizontal e inclinado hacia abajo. El dispositivo de bloqueo debe colocarse en posición horizontal y la tapa de registro debe presionarse firmemente. El resto depende de los requisitos del dibujo.

5.3 Requisitos de precisión de la tolva de cenizas

Verticalidad de la tolva de cenizas