¿Cuál es el papel del carbón activado en un purificador de agua?

Función de filtro de carbón activado:

El cilindro del filtro de adsorción de carbón activado adopta un diseño de simulación hidráulica de diámetro largo y utiliza carbón activado de alta eficiencia con un tamaño de partícula razonable y un área de superficie específica superior a 1000. ㎡/g, de modo que tiene las funciones de filtración de efecto especial en la capa superior y adsorción eficiente en la capa inferior, mejorando en gran medida el grado de purificación del agua y la vida útil del carbón. Contenido de cloro residual en el agua después del tratamiento mediante filtro de adsorción de carbón activado: ≤0,1PPM.

Excelente comportamiento contra olores, materia orgánica, coloides, hierro y cloro residual en el agua.

Se utiliza para reducir la turbiedad y el color del agua, purificar la calidad del agua y reducir la El impacto en los sistemas posteriores (reacciones) (ósmosis, ultrafiltración, intercambiador de iones), contaminación, etc. también tiene un buen efecto.

Proceso de filtración:

El material filtrante en el adsorbedor del filtro de carbón activado se puede llenar con una succión de arena de cuarzo de 0,15 ~ 0,4 metros de altura en el fondo como capa de soporte, partículas de arena de cuarzo. Se pueden utilizar 20-40 mm, la arena de cuarzo se puede rellenar con 1,0-1,5 metros de carbón activado granulado como capa filtrante. El espesor del relleno es generalmente de 1000 a 2000 mm.

Antes de cargar el filtro de carbón activado, la arena de cuarzo como material del filtro inferior debe someterse a una prueba de estabilidad de la solución. Después de remojar durante 24 horas, cumple con los siguientes requisitos: el aumento de sólidos totales no debe exceder los 20 mg. /L. El aumento del consumo de oxígeno no supera los 10 mg/L. Después de remojar en medio alcalino, el aumento de sílice no deberá exceder los 10 mg/L.

Después de enjuagar y colocar la arena de cuarzo del filtro de carbón activado en el equipo, se debe limpiar cuidadosamente. El flujo de agua se debe enjuagar de arriba a abajo y el agua sucia se debe descargar del. desde abajo hasta que el agua esté clara, y luego se debe instalar el material de filtro de carbón activado granular. Para la limpieza, el flujo de agua se enjuaga de abajo hacia arriba y el agua sucia se descarga desde arriba.

La función principal del filtro de carbón activado es la de eliminar materia orgánica macromolecular, óxidos de hierro y cloro residual. Esto se debe a que la materia orgánica, el cloro residual y los óxidos de hierro pueden envenenar fácilmente la resina de intercambio iónico, mientras que el cloro residual, los tensioactivos catiónicos, etc. no sólo envenenarán la resina, sino que también destruirán la estructura de la membrana y dejarán ineficaz la membrana de ósmosis inversa.

Notas:

1. Filtro de succión de aceite en la entrada de la bomba;

2. Filtro de aceite de alta presión en la línea de salida de aceite de la bomba;

3. Filtro de aceite de baja presión en la línea de retorno del sistema;

4. Sistema de filtro de derivación instalado fuera del sistema.

5. Dado que la función de adsorción de carbón activado del filtro de carbón activado tiene un cierto valor de saturación, cuando se alcanza la capacidad de adsorción saturada, la función de adsorción del filtro de carbón activado se reducirá considerablemente. Es necesario prestar atención al análisis de la capacidad de adsorción del carbón activado y reemplazar oportunamente el carbón activado o realizar la recuperación de la esterilización mediante vapor a alta presión.

Vale la pena señalar que en los primeros días de uso de carbón activado (o en las primeras etapas de operación después de reemplazar el carbón activado), una pequeña cantidad de carbón activado en polvo extremadamente fino puede ingresar al equipo de ósmosis inversa. sistema con el flujo de agua, lo que provoca que el canal de flujo de la membrana de ósmosis inversa se ensucie y el bloqueo provocará un aumento en la presión de funcionamiento, una disminución en la producción de agua y un aumento en la caída de presión del sistema. recuperar con métodos de limpieza convencionales. Por lo tanto, se debe enjuagar el carbón activado y eliminar el polvo fino antes de que el agua filtrada pueda enviarse al sistema de ósmosis inversa posterior.