Red de conocimientos turísticos - Conocimientos sobre las estaciones solares - ¿Cómo controla el sistema de control electrónico del acelerador el volumen de aire de admisión? El sistema de control electrónico del acelerador, también conocido como sistema de control por cable, es un ejemplo típico de aplicación de diseño inteligente a la ingeniería automotriz. Gran parte del trabajo utilizado para probar sistemas de control electrónico del acelerador para aplicaciones de seguridad automotriz se ha realizado en aviones militares y civiles. Sin un monitoreo constante por computadora y ajustes constantes para controlar los aviones, algunos aviones nuevos simplemente no volarían. La demanda de aeronaves ultraconfiables y de control y ejecución remota por computadora ha promovido en gran medida el desarrollo de tecnologías relacionadas con los sistemas de control de vuelo por cable. Una vez adoptado el sistema de control electrónico del acelerador, la intención del conductor generalmente se realiza a través del conjunto del pedal del acelerador (TPA) y la intención del conductor se transmite a la computadora de control a través del sensor. El conjunto del pedal del acelerador está equipado con tres sensores de posición idénticos. Cuando falla uno de los sensores, el pedal del acelerador aún puede transmitir las intenciones del conductor al ordenador de control. Además, el conjunto del pedal del acelerador también está equipado con 1 interruptor de ralentí y 1 interruptor de aceleración máxima. Estos dos interruptores corresponden a las intenciones de entrada mínima y máxima del conductor, respectivamente. El segundo propósito de usar el conjunto del pedal del acelerador es permitir que el conductor aún experimente la "sensación del pie" que se obtiene al reemplazar los cables mecánicos y los resortes. En el conjunto del acelerador, la posición de la placa de la válvula del acelerador está controlada por un motor, que permite que la placa de la válvula del acelerador gire dentro del rango de 1 ~ 80° para obtener la apertura del acelerador requerida. En un sistema de control de aceleración electrónico típico, el motor ajusta el ángulo de deflexión de la placa de la válvula de mariposa de acuerdo con las instrucciones de la computadora de control. Para la mayoría de las posiciones de rotación de la placa de la válvula de mariposa, la precisión de posicionamiento generalmente está dentro de 0,5°. Cuando el motor está en ralentí, la precisión del ángulo del plato de la válvula se puede controlar incluso dentro de un rango de 0,1. Además, el propio motor regulador está equipado con múltiples sensores de posición, que pueden enviar la información de posición de la válvula de mariposa a la computadora de control para formar un control de circuito cerrado. De esta manera, cuando la computadora de control envía instrucciones al motor de ajuste, el motor puede girar y posicionar correctamente la placa del acelerador en función de la información retroalimentada por el sensor. El motor de ajuste del acelerador funciona según el principio de interacción de campos electromagnéticos. Hay dos campos magnéticos con direcciones opuestas dentro del motor. La tecnología de modulación de ancho de pulso se utiliza para controlar el tamaño de un campo magnético en relación con el otro. Al aumentar el porcentaje de duración del pulso, aumenta el ángulo de rotación del motor regulador, es decir, cuanto mayor es la duración del pulso, mayor es el ángulo a través del cual el motor regulador hace girar la placa del acelerador. Como medida de seguridad, la placa de la válvula de mariposa está soportada por un dispositivo de resorte, de modo que en caso de un fallo del sistema de control electrónico de la mariposa, la placa de la válvula de mariposa puede volver a la posición de ralentí bajo la acción del resorte. La razón principal por la que los fabricantes de automóviles adoptan activamente sistemas de control electrónico del acelerador es para disfrutar de una serie de ventajas de los sistemas electrónicos de control del acelerador, una de las cuales es que pueden mejorar el rendimiento de las emisiones del motor. Por ejemplo, cuando un automóvil está desacelerando, cuando el conductor levanta el pie del pedal del acelerador y presiona el pedal del freno, la placa de la válvula del acelerador también se cierra. En este momento, el motor continúa girando, lo que hará que el vacío del colector de admisión sea demasiado alto, lo que provocará una falla en el suministro de combustible. Al colocar un software de control entre el conjunto del pedal del acelerador y el motor paso a paso, General Motors espera reducir las emisiones de hidrocarburos (HC) y óxido de nitrógeno (NOX) del motor en aproximadamente un 15 por ciento. Al adoptar este enfoque, GM eliminó la bomba de aire que inyecta aire en el sistema de escape de uno de sus modelos. A medida que los fabricantes de automóviles adopten sistemas electrónicos de control del acelerador, más vehículos se convertirán en vehículos de bajas emisiones (LEV). En un artículo publicado por la Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE), Delphi informó que el sistema de control electrónico del acelerador que desarrollaron tiene otras ventajas. El sistema de control electrónico del acelerador producido por la empresa integra algunas características únicas del comportamiento de maniobra del conductor. Por ejemplo, el conductor puede seleccionar la respuesta del pedal para adaptarse a los requisitos de rendimiento dinámico del automóvil o a los requisitos especiales de manejo y control en invierno. Cuando el automóvil circula por una carretera de montaña con mayor altitud, la respuesta del pedal se puede ajustar para compensar el impacto de la altitud en la entrada de aire del motor. Los reguladores de velocidad del vehículo y del motor evitan que los pedales queden en posiciones inadecuadas y son de gran interés para las empresas de alquiler de coches. Además, el sistema de control electrónico del acelerador diseñado por Delphi tiene dos ventajas relacionadas con el rendimiento del control del vehículo: en primer lugar, elimina el fenómeno de impacto de colisión cuando la transmisión manual cambia de marcha; en segundo lugar, las características de retardo de sincronización del motor pueden mejorar la tridimensionalidad; estabilidad del vehículo al arrancar el vehículo. La luz indicadora del catalizador se apaga. ¿Qué es más barato, el sistema de control electrónico del acelerador o el mecanismo de cable Burton? La respuesta a esta pregunta puede no parecer clara, pero si miramos el coche en su conjunto, vemos que los sistemas de control electrónico del acelerador son menos costosos que los mecanismos de cable Bowden.

¿Cómo controla el sistema de control electrónico del acelerador el volumen de aire de admisión? El sistema de control electrónico del acelerador, también conocido como sistema de control por cable, es un ejemplo típico de aplicación de diseño inteligente a la ingeniería automotriz. Gran parte del trabajo utilizado para probar sistemas de control electrónico del acelerador para aplicaciones de seguridad automotriz se ha realizado en aviones militares y civiles. Sin un monitoreo constante por computadora y ajustes constantes para controlar los aviones, algunos aviones nuevos simplemente no volarían. La demanda de aeronaves ultraconfiables y de control y ejecución remota por computadora ha promovido en gran medida el desarrollo de tecnologías relacionadas con los sistemas de control de vuelo por cable. Una vez adoptado el sistema de control electrónico del acelerador, la intención del conductor generalmente se realiza a través del conjunto del pedal del acelerador (TPA) y la intención del conductor se transmite a la computadora de control a través del sensor. El conjunto del pedal del acelerador está equipado con tres sensores de posición idénticos. Cuando falla uno de los sensores, el pedal del acelerador aún puede transmitir las intenciones del conductor al ordenador de control. Además, el conjunto del pedal del acelerador también está equipado con 1 interruptor de ralentí y 1 interruptor de aceleración máxima. Estos dos interruptores corresponden a las intenciones de entrada mínima y máxima del conductor, respectivamente. El segundo propósito de usar el conjunto del pedal del acelerador es permitir que el conductor aún experimente la "sensación del pie" que se obtiene al reemplazar los cables mecánicos y los resortes. En el conjunto del acelerador, la posición de la placa de la válvula del acelerador está controlada por un motor, que permite que la placa de la válvula del acelerador gire dentro del rango de 1 ~ 80° para obtener la apertura del acelerador requerida. En un sistema de control de aceleración electrónico típico, el motor ajusta el ángulo de deflexión de la placa de la válvula de mariposa de acuerdo con las instrucciones de la computadora de control. Para la mayoría de las posiciones de rotación de la placa de la válvula de mariposa, la precisión de posicionamiento generalmente está dentro de 0,5°. Cuando el motor está en ralentí, la precisión del ángulo del plato de la válvula se puede controlar incluso dentro de un rango de 0,1. Además, el propio motor regulador está equipado con múltiples sensores de posición, que pueden enviar la información de posición de la válvula de mariposa a la computadora de control para formar un control de circuito cerrado. De esta manera, cuando la computadora de control envía instrucciones al motor de ajuste, el motor puede girar y posicionar correctamente la placa del acelerador en función de la información retroalimentada por el sensor. El motor de ajuste del acelerador funciona según el principio de interacción de campos electromagnéticos. Hay dos campos magnéticos con direcciones opuestas dentro del motor. La tecnología de modulación de ancho de pulso se utiliza para controlar el tamaño de un campo magnético en relación con el otro. Al aumentar el porcentaje de duración del pulso, aumenta el ángulo de rotación del motor regulador, es decir, cuanto mayor es la duración del pulso, mayor es el ángulo a través del cual el motor regulador hace girar la placa del acelerador. Como medida de seguridad, la placa de la válvula de mariposa está soportada por un dispositivo de resorte, de modo que en caso de un fallo del sistema de control electrónico de la mariposa, la placa de la válvula de mariposa puede volver a la posición de ralentí bajo la acción del resorte. La razón principal por la que los fabricantes de automóviles adoptan activamente sistemas de control electrónico del acelerador es para disfrutar de una serie de ventajas de los sistemas electrónicos de control del acelerador, una de las cuales es que pueden mejorar el rendimiento de las emisiones del motor. Por ejemplo, cuando un automóvil está desacelerando, cuando el conductor levanta el pie del pedal del acelerador y presiona el pedal del freno, la placa de la válvula del acelerador también se cierra. En este momento, el motor continúa girando, lo que hará que el vacío del colector de admisión sea demasiado alto, lo que provocará una falla en el suministro de combustible. Al colocar un software de control entre el conjunto del pedal del acelerador y el motor paso a paso, General Motors espera reducir las emisiones de hidrocarburos (HC) y óxido de nitrógeno (NOX) del motor en aproximadamente un 15 por ciento. Al adoptar este enfoque, GM eliminó la bomba de aire que inyecta aire en el sistema de escape de uno de sus modelos. A medida que los fabricantes de automóviles adopten sistemas electrónicos de control del acelerador, más vehículos se convertirán en vehículos de bajas emisiones (LEV). En un artículo publicado por la Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE), Delphi informó que el sistema de control electrónico del acelerador que desarrollaron tiene otras ventajas. El sistema de control electrónico del acelerador producido por la empresa integra algunas características únicas del comportamiento de maniobra del conductor. Por ejemplo, el conductor puede seleccionar la respuesta del pedal para adaptarse a los requisitos de rendimiento dinámico del automóvil o a los requisitos especiales de manejo y control en invierno. Cuando el automóvil circula por una carretera de montaña con mayor altitud, la respuesta del pedal se puede ajustar para compensar el impacto de la altitud en la entrada de aire del motor. Los reguladores de velocidad del vehículo y del motor evitan que los pedales queden en posiciones inadecuadas y son de gran interés para las empresas de alquiler de coches. Además, el sistema de control electrónico del acelerador diseñado por Delphi tiene dos ventajas relacionadas con el rendimiento del control del vehículo: en primer lugar, elimina el fenómeno de impacto de colisión cuando la transmisión manual cambia de marcha; en segundo lugar, las características de retardo de sincronización del motor pueden mejorar la tridimensionalidad; estabilidad del vehículo al arrancar el vehículo. La luz indicadora del catalizador se apaga. ¿Qué es más barato, el sistema de control electrónico del acelerador o el mecanismo de cable Burton? La respuesta a esta pregunta puede no parecer clara, pero si miramos el coche en su conjunto, vemos que los sistemas de control electrónico del acelerador son menos costosos que los mecanismos de cable Bowden.

Lo que han hecho los fabricantes de equipos originales como Delphi es integrar las características del sistema de control electrónico del acelerador en el control de velocidad de crucero, el control de velocidad de ralentí, la tracción y el control de estabilidad de conducción del automóvil. Una vez que el motor paso a paso, el actuador del sistema de control electrónico del acelerador, controla la apertura del acelerador, bajo el control del módulo de control de potencia (PCM), el motor paso a paso puede proporcionar control de velocidad de ralentí, control de aceleración y otras funciones para el motor, por lo que que eliminan el motor de control de velocidad de ralentí (IAC) y los servos de control de crucero. Al mismo tiempo, los datos obtenidos de los sensores de velocidad de las ruedas del sistema de frenos antibloqueo (ABS) del automóvil se utilizan para monitorear los problemas de tracción del automóvil. El propósito de esto es que cuando haya un problema con la tracción del auto, el módulo de control de potencia reducirá la apertura del acelerador, independientemente de las intenciones del conductor en ese momento. Si se utiliza un sistema de control electrónico del acelerador, sólo se necesitan unos pocos interruptores y software para realizar todas las funciones del automóvil. El control electrónico del acelerador elimina la necesidad de control de crucero y control de tracción, por lo que los ahorros compensan con creces el costo adicional del uso del control electrónico del acelerador. 1 Otra razón por la que los sistemas de control electrónico del acelerador pueden usarse ampliamente en los automóviles es la disminución del precio del propio sistema electrónico de control del acelerador. El primer dispositivo electrónico de control del acelerador se llamó actuador de control de apertura del acelerador (TAC). El procesamiento de información de todos sus sensores y actuadores se implementa mediante un módulo de control del actuador de control de apertura del acelerador independiente, y luego el módulo de control del actuador de control de apertura del acelerador devuelve la información al módulo de control de potencia. El último módulo de control de potencia permite la entrada directa de información del sensor, que luego se procesa y transmite la información de comando correcta al actuador de control de rotación de la placa del acelerador. Una de las funciones del sistema de control electrónico del acelerador es mejorar la confiabilidad del automóvil. Debido a que solo se requiere 1 controlador de posición del acelerador, la cantidad total de piezas necesarias se reducirá considerablemente. Con menos piezas, hay menos piezas conectadas electrónicamente y menos posibilidades de interferencia entre piezas mecánicas. Los estudios de confiabilidad muestran que esto es algo por lo que vale la pena defender. Desde una perspectiva electrónica, cuantos menos conectores (o uniones), más confiable será el circuito. Este hecho es más importante de lo que parece. Hoy en día, los chips de microprocesador son muy baratos. Normalmente se puede comprar un chip de microprocesador normal por unos 80 centavos, pero las piezas utilizadas para soportar el chip del microprocesador son muy caras. El uso de un módulo de control del actuador de control de apertura del acelerador independiente requiere 1 caja de embalaje adicional y espacio para colocar la caja de embalaje, más cables y conectores y algunas otras piezas como placas de circuito, osciladores de reloj, supresores de RFI, etc. Al mismo tiempo, el costo de un microprocesador empaquetado con otros componentes para formar un sistema 65,438+0 es menos de $65,438+0, que es más que el costo de un microprocesador de $65,438+00. El sistema de control electrónico del acelerador actual integra todos los controladores de microprocesador en el módulo de control electrónico 1, lo cual es un avance tecnológico importante para el 1. Los últimos datos muestran que alrededor del 25% de los automóviles en 2004 utilizaron algún tipo de sistema de control electrónico del acelerador (en los Estados Unidos). Hella, de Alemania, es una empresa que produce conjuntos de controladores de posición del acelerador y cree que en los próximos 10 años toda la industria automotriz experimentará cambios enormes. Los sistemas de control electrónico del acelerador son una solución que puede proporcionar más funciones y menores costos para diversos problemas que enfrentan los automóviles, y pueden desempeñar más funciones para los automóviles en el futuro cercano.