¿Conocimientos de seguridad sobre la explosión de polvo?
Conocimientos sobre seguridad contra explosiones de polvo: Explosión de polvo = concentración + llama abierta
Según los expertos pertinentes, cuando el polvo se suspende en el aire y alcanza el límite de concentración de explosión, se encuentra con fuentes de fuego ( incluidas llamas abiertas, electricidad estática, fricción, etc.) provocarán una explosión. ). En cuanto al tamaño de la lesión, está relacionado con la cantidad de polvo, el espacio y la intensidad del personal en el lugar de trabajo.
Al mismo tiempo, los profesionales dijeron que la explosión de polvo requiere dos condiciones, una es alcanzar una cierta concentración y la otra es tener una llama abierta. Según las regulaciones, los requisitos de seguridad del taller son extremadamente altos y existen regulaciones estrictas sobre concentración de polvo, ventilación y llamas abiertas.
La explosión de polvo es una de las explosiones más dañinas en los accidentes de explosión de fábricas, y cuanto más cerrado está el taller, más poderosa es la explosión. Ya en 1987, se produjo un accidente por explosión de polvo en la ciudad de Harbin, provincia de Heilongjiang, que mató a 58 personas e hirió a más de 170.
Precauciones de seguridad para explosiones de polvo en China
Desde 2010, los accidentes por explosiones de polvo han ocurrido con frecuencia en la metalurgia, los metales no ferrosos, los materiales de construcción, la maquinaria, la industria ligera y los textiles de mi país. tabaco, comercio y otras industrias. Se ha convertido en un tema destacado en la seguridad de la producción de empresas metalúrgicas y otras empresas industriales y comerciales.
2065 438+01 A principios de mayo, la Administración Estatal de Seguridad Laboral de China emitió el “Aviso sobre el fortalecimiento adicional de la prevención de accidentes por explosión de polvo en empresas comerciales metalúrgicas”. El aviso aclaró cuatro razones de los accidentes por explosión de polvo: primero, la empresa no tiene una comprensión suficiente de los peligros de las operaciones con polvo, reglas y regulaciones de gestión de seguridad incompletas y una gestión de seguridad inadecuada; segundo, la empresa no tiene suficiente inversión en seguridad y ventilación; la eliminación de polvo, la prevención de incendios y los equipos e instalaciones a prueba de explosiones y otros equipos de seguridad no son perfectos; en tercer lugar, el trabajo de educación y capacitación en seguridad de las empresas es deficiente y los operadores carecen de conocimientos de seguridad relevantes; en cuarto lugar, algunas áreas no prestan suficiente atención; el trabajo de producción de seguridad que involucra operaciones de polvo en empresas metalúrgicas y otras empresas industriales y comerciales, y la supervisión y gestión no son fuertes. Hay debilidades y vulnerabilidades.
En agosto de 2012, la Oficina del Comité de Seguridad del Consejo de Estado de China emitió otro aviso para llevar a cabo una gestión especial de la seguridad de la producción en las empresas procesadoras de productos de aluminio y magnesio en todo el país.
El peligro del polvo no es sólo una "explosión": la neumoconiosis
Después de la tragedia de la explosión, algunos trabajadores dijeron que la empresa no había impartido formación sobre conocimientos de seguridad. "Nadie dijo que el polvo explotaría". El desprecio de la fábrica por la educación sobre seguridad es impactante y no se pueden ignorar los peligros ocultos de las explosiones de polvo. Pero, de hecho, incluso si no se produce una explosión tan trágica, un entorno de trabajo que puede afectar a los trabajadores. El "negro" no se puede ignorar. ¿Es peligroso? Una explosión de polvo relativamente repentina y mortal, la "ceniza" que se pega a la piel y se inhala en el cuerpo es en sí misma un "asesino" oculto. Hay datos de referencia. El "Informe de investigación sobre las condiciones de vida de la neumoconiosis entre los trabajadores migrantes en China" del mes pasado (2014) señaló que la neumoconiosis se ha convertido en la "asesina número uno" de enfermedades profesionales en mi país. El año pasado
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Se notificaron 26.393 casos de enfermedades profesionales a nivel nacional, incluidos 23.152 casos de neumoconiosis, lo que representa el 87,72% del total de casos notificados. . Un mensaje que transmite el propio informe es que, ya sea que se trate de proporcionar instalaciones de protección para los lugares de trabajo con polvo, o de proporcionar capacitación y educación sobre seguridad y salud en el trabajo a los trabajadores, e informar a los trabajadores sobre los riesgos laborales, todos ellos se encuentran en un grave estado de "responsabilidad".
Los expertos creen que el accidente puso de manifiesto que todavía existen enormes lagunas en la protección de los derechos de seguridad y salud en el trabajo de los trabajadores. Lo preocupante es que las pequeñas y medianas empresas y las empresas municipales, privadas e individuales son las "áreas más afectadas" por los riesgos de enfermedades profesionales, pero los empleados de estas empresas no están incluidos en los datos de seguimiento de la salud obtenidos por las estadísticas de enfermedades profesionales de mi país. . Los expertos estiman de manera conservadora que el número real de pacientes con neumoconiosis superará los 10.000. Al mismo tiempo, los nuevos casos de neumoconiosis están aumentando a un ritmo de más de 20.000 por año.
Actualmente, más del 80% de los trabajadores expuestos al polvo en mi país son trabajadores migrantes que trabajan en industrias con alta incidencia de neumoconiosis como el carbón, materiales de construcción, minas metálicas y construcción de túneles. Especialmente en la minería del carbón o en los talleres de molienda, si se utilizan operaciones en seco, la concentración de polvo puede exceder el estándar nacional en cientos o incluso miles de veces. En este entorno, una operación de corta duración puede provocar neumoconiosis en 1 año, y casi nadie se salva después de 1 o 2 años de exposición. Los trabajadores no sólo perderán su capacidad para trabajar, sino que también sufrirán una alta tasa de mortalidad.
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Proceso de explosión
La explosión de polvo se puede considerar como el siguiente desarrollo de tres pasos: ¿El primer paso es que el polvo suspendido se retorne o gasifique rápidamente bajo la acción de una fuente de calor para producir gas inflamable? ¿El segundo paso es la mezcla de gas combustible y aire para la combustión? En el tercer paso, el calor liberado por la combustión del polvo se transfiere al polvo cercano suspendido o soplado mediante conducción de calor y radiación de llama. El polvo se calienta y se vaporiza, permitiendo que continúe el ciclo de combustión. A medida que avanza cada ciclo, la velocidad de reacción aumenta gradualmente y finalmente se forma una explosión mediante una combustión violenta. Esta reacción de explosión, así como la velocidad de la llama de la explosión, la velocidad de la onda de la explosión y la presión de la explosión, continuarán acelerándose y aumentando, desarrollándose a pasos agigantados.
Características de la explosión
(1) Las explosiones múltiples son las características más importantes de las explosiones de polvo.
(2) La energía de ignición mínima requerida para la explosión del polvo es relativamente alta, generalmente por encima de decenas de milijulios.
(3) En comparación con las explosiones de gas combustible, la presión de las explosiones de polvo aumenta lentamente, la presión más alta dura mucho tiempo, la energía liberada es grande y el poder destructivo es fuerte.
Se requiere equipo de aspiración a prueba de explosiones para eliminar el polvo acumulado.
La gestión de las instalaciones contra incendios incluye la selección segura y razonable, la asignación de cantidades razonables, la ubicación razonable, el almacenamiento y mantenimiento correctos, y la operación y uso correctos de los equipos contra incendios. Aclarar las responsabilidades de acuerdo con el sistema de puestos de producción, cumplirlas, realizar inspecciones cuidadosas, explicar a los empleados los conocimientos básicos para prevenir explosiones de polvo, mejorar la calidad técnica y la conciencia de seguridad de los empleados y mejorar la comprensión de los empleados sobre las explosiones de polvo. No piense erróneamente que la tecnología de producción y los métodos de gestión atrasados también son medidas a prueba de explosiones. Por ejemplo, algunas personas piensan que las explosiones de polvo se pueden prevenir desmantelando las puertas y ventanas de los talleres que producen polvo o utilizando una gran cantidad de mano de obra para reemplazar el equipo mecánico. Estos métodos no son métodos científicos ni fundamentales para eliminar las explosiones, sino prácticas atrasadas y negativas que obstaculizan el desarrollo de la productividad.
Medidas de ventilación de explosiones, supresión de explosiones y prevención de incendios
Para explosiones de polvo: por un lado, se trata de eliminar los factores que provocan las explosiones de polvo y prevenir las explosiones de polvo. Por otro lado, es para controlar el alcance de la explosión y reducir las pérdidas provocadas por la explosión. Cuando se han formado condiciones de explosión en algunos entornos o los factores de explosión no se pueden eliminar temporalmente, la ventilación de explosión, la supresión de explosión y el aislamiento de explosión reducirán o controlarán las pérdidas causadas por las explosiones.
El aislamiento de explosión consiste en aislar la explosión mediante ciertos dispositivos para evitar la propagación y propagación de la explosión. La protección contra explosiones puede utilizar productos químicos y químicos.
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En el procesamiento, elevación, transporte y producción de granos, generalmente se utilizan dispositivos a prueba de explosiones u otros dispositivos a prueba de explosiones para controlar las puertas a prueba de explosiones. Cierre la entrada y salida para aislar la explosión, la onda de aire, la llama y la propagación para evitar causar otra explosión. & lt& lt¿Qué es una explosión de polvo?
Cuando el polvo encuentra una fuente de calor (llama abierta o temperatura) dentro del límite de explosión, la llama se propaga instantáneamente por todo el espacio de polvo mezclado y la reacción química es extremadamente rápida, liberando una gran cantidad de calor a al mismo tiempo, generando alta temperatura y enorme presión. La energía del sistema se convierte en trabajo mecánico y radiación de luz y calor, que tiene un poderoso poder destructivo.
Se denomina polvo a todas las sustancias sólidas en forma de polvo fino. El polvo que puede arder y explotar se llama polvo combustible. ¿El polvo que flota en el aire se llama polvo en suspensión? El polvo que cae sobre paredes sólidas se llama polvo depositado.
Se ha descubierto que el polvo de las siete sustancias siguientes es explosivo: ¿Metales (como polvo de magnesio o polvo de aluminio)? ¿carbón? ¿Granos (como trigo, almidón)? ¿Alimentos (como harina de sangre o harina de pescado)? ¿Productos agrícolas y secundarios (como algodón, tabaco)? ¿Productos forestales (como polvo de papel, polvo de madera)? Materiales sintéticos (como plásticos y tintes).
Principales peligros de la explosión de polvo
(1) Poder extremadamente destructivo. Las explosiones de polvo cubren una amplia gama de áreas y ocurren de vez en cuando en el carbón, la industria química, el procesamiento farmacéutico, el procesamiento de madera, el procesamiento de cereales y piensos y otros sectores. Por ejemplo, entre 1952 y 1979 se produjeron en Japón un total de 209 accidentes por explosión de polvo, con 546 víctimas, incluidos 46 casos en proyectos de trituración y molienda y en proyectos de recogida y separación de polvo. Entre 1965 y 1980 se produjeron en la República Federal de Alemania un total de 768 accidentes por explosión de polvo, de los cuales los accidentes por explosión de polvo de madera y de productos de madera y de piensos fueron los más graves: representaron el 32% y el 25% respectivamente. En los últimos años, la frecuencia anual de explosiones de polvo en nuestro país es: 150-300 explosiones locales, 1-3 explosiones sistémicas y muestra una tendencia creciente.
Estas explosiones de polvo en nuestro país, especialmente las explosiones de sistemas, han causado graves pérdidas. Sólo en el accidente de explosión de polvo de lino de 1987 en la fábrica de lino de Harbin, murieron 58 personas, 177 resultaron heridas leves y la pérdida económica directa fue de 8,82 millones de yuanes.
(2) Es fácil producir una explosión secundaria. En la primera explosión, una ola de aire levanta el polvo que se ha depositado en el equipo o en el suelo. En un corto período de tiempo después de la explosión, se formará una presión negativa en el área central de la explosión y el aire fresco circundante se verterá desde el exterior hacia el interior para formar el llamado "aire de retorno", que se mezclará con el polvo levantado y será encendido por los restos de la primera explosión, provocando una segunda explosión. La concentración de polvo de la segunda explosión es generalmente mucho mayor que la de la primera explosión, por lo que el poder de la segunda explosión es mucho mayor que el de la primera explosión. Por ejemplo, en una fábrica de polvo de azufre, se produjo una explosión dentro del molino. La onda de explosión se extendió desde el molino a lo largo del gasoducto hasta el separador ciclónico y se produjo una explosión secundaria en el separador ciclónico. La onda explosiva se extendió al taller a través de las grietas creadas en el separador ciclónico después de la explosión, levantando polvo de azufre que se depositó en los edificios y equipos de proceso, y se produjo otra explosión.
(3) Puede producir gases tóxicos. ¿Uno es el monóxido de carbono? El otro son los gases tóxicos provocados por la descomposición de explosivos (como el plástico). La generación de gases tóxicos provoca a menudo un gran número de víctimas por intoxicación humana y animal tras las explosiones, y se le debe prestar toda la atención.
Cómo prevenir explosiones de polvo
Primero, reducir la concentración de polvo en el aire. Utilice equipos con buen rendimiento de sellado para minimizar la dispersión y el escape de polvo. Al mismo tiempo, instale equipos eficaces de ventilación y eliminación de polvo para fortalecer el trabajo de limpieza.
El segundo es controlar la temperatura interior.
El tercero es mejorar los equipos y controlar los focos de incendio. En lugares con riesgo de explosión de polvo se deben utilizar motores a prueba de explosiones, luces a prueba de explosiones e interruptores a prueba de explosiones. En cuarto lugar, el alcance de la explosión debe controlarse de antemano. El quinto es controlar la temperatura y el contenido de oxígeno. Cuando haya depósitos de polvo en el contenedor, se deben tomar medidas de enfriamiento y, si es necesario, se puede llenar con gas inerte para diluir el contenido de oxígeno.
Cómo las empresas químicas pueden reforzar las medidas a prueba de explosiones
Medidas a prueba de explosiones en el diseño de estructuras de almacenamiento
El problema de la explosión de polvo debe considerarse al diseñar el silo El taller y la línea del silo deben estar lo más lejos posible. Manténgase alejado de las áreas de oficinas e higiene.
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Zona habitable, la distancia no es inferior a 30m. Para talleres de menos de 150 m, con no más de 10 trabajadores, se pueden proporcionar dos salidas de seguridad. El ancho de las escaleras de evacuación no debe ser inferior a 1,1 m, el ancho de los pasillos no debe ser inferior a 1,4 m y el ancho de las puertas de evacuación no debe ser inferior a 0,9 m. Se deben proporcionar bocas de acceso independientes y aire en la parte superior. cada almacén.
Reduce la producción de polvo y los puntos de polvo, y controla la concentración de polvo ambiental.
Para posiciones que generan polvo o polvo durante el proceso de almacenamiento, transporte y producción, debemos reducir la generación de polvo y los puntos de polvo, controlar la difusión del polvo y reducir la concentración de polvo en el espacio circundante para que la concentración de polvo no supera los 10 mg/m. Controlar la concentración de polvo mucho más allá del límite de explosión controla naturalmente la aparición de explosiones de polvo.
Medidas a prueba de explosiones para equipos de eliminación y producción de polvo
Para los sistemas que producen o eliminan polvo, la atención debe centrarse en eliminar los puntos de ignición, aumentar la velocidad del viento o reducir concentración de polvo en etapas.
Lo que hay que destacar aquí es que algunas personas suelen pensar que con un sistema de ventilación y eliminación de polvo se pueden eliminar los riesgos de explosiones de polvo. Esto es incorrecto, porque la ventilación y la eliminación de polvo sólo pueden cambiar la concentración de polvo en el ambiente, y el riesgo de explosión de polvo se transfiere al sistema de eliminación de polvo, por lo que el sistema de eliminación de polvo es a menudo la fuente de peligro de explosión de polvo. Si el sistema de eliminación de polvo no toma medidas técnicas eficaces a prueba de explosiones, será difícil prevenir las explosiones de polvo únicamente mediante ventilación y eliminación de polvo. Esto lo demuestran los accidentes causados por explosiones de polvo en el país y en el extranjero. Dado que la concentración de polvo en el sistema de eliminación de polvo está básicamente dentro del límite de explosión y es un espacio relativamente cerrado, la probabilidad de ignición por diversos impactos, fricción, electricidad estática, llamas abiertas, combustión lenta, etc. es alta.
En tales condiciones y entorno, cambiar la concentración de polvo no es objetivo ni económico. Podemos aumentar la velocidad del viento de operación, trabajar bajo presión negativa, usar ventiladores y motores a prueba de explosiones para eliminar los puntos de ignición, usar materiales retardantes de llama y antiestáticos en el sistema, tener buenos puertos de conexión a tierra, ventilación y limpieza, y tener presión, temperatura. y otros sistemas de predicción y seguimiento de peligros. Cuando el sistema está en peligro, la computadora host deja de funcionar automáticamente y todos los sistemas a prueba de explosiones y de supresión de explosiones funcionan automáticamente para la producción.
Eliminar el polvo para evitar explosiones.
Para evitar explosiones de polvo en otras partes del taller productor de polvo, debemos principalmente reforzar la limpieza del taller y eliminar la acumulación de polvo en los equipos y el medio ambiente. Es mejor utilizar el método de limpieza por adsorción con presión negativa como método de limpieza para evitar que el polvo "se mueva" o no pueda limpiar los rincones muertos. La limpieza húmeda, como la pulverización, no es adecuada porque el polvo combustible produce fácilmente gases inflamables a una determinada temperatura y se volatiliza en el espacio.
El daño de la acumulación de polvo no se puede subestimar, porque es la fuente de polvo más importante y peligrosa para las explosiones. El estado de acumulación de polvo en una explosión de polvo es más peligroso que el estado suspendido. La presión de la explosión aumenta. más rápido y causa el máximo poder destructivo.
Por ello, eliminar eficazmente la acumulación de polvo es una de las principales medidas para prevenir explosiones de polvo.
Ciencia popular: cuidado con el polvo explosivo
Las explosiones de gas y de fuegos artificiales son fáciles de entender, pero ¿cómo puede explotar el polvo? De hecho, existen innumerables polvos que pueden explotar, incluido el polvo de carbón, el polvo de madera, el polvo de plástico, etc. Incluso la harina, el azúcar en polvo y el almidón pueden explotar. Los materiales metálicos como el magnesio, el aluminio y el hierro son seguros cuando están en forma de escamas o bloques, pero también son propensos a una rápida combustión y explosión después de convertirse en polvo. En determinadas condiciones, el poder explosivo del polvo no es menor que el de los explosivos.
Sin embargo, no te preocupes porque algún día la bolsa de harina del armario explotará. Las explosiones de polvo deben cumplir determinadas condiciones. En primer lugar, el polvo en sí debe ser combustible. En segundo lugar, el polvo debe estar suspendido en el aire y alcanzar una determinada concentración. En tercer lugar, el polvo debe tener una superficie específica considerable (área total por unidad de masa) y suficiente energía de ignición.
Factores como la concentración de polvo, el tamaño de las partículas, la humedad del aire y el contenido de oxígeno afectarán el riesgo de explosiones de polvo. Cuanto más finas son las partículas, mayor es la superficie específica, más tiempo permanecen suspendidas en el aire y más oxígeno absorben.
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Cuanto mayor sea el riesgo de explosión. Cuanto más reducido es el espacio, mayor es el poder explosivo del polvo. Si al mismo tiempo hay gases inflamables en un ambiente polvoriento, el riesgo de explosiones de polvo aumentará considerablemente.
Las principales industrias que actualmente corren riesgo de explosiones de polvo incluyen el procesamiento de metales, el carbón, los materiales sintéticos, las fibras textiles y químicas, el procesamiento de cereales y productos agrícolas y secundarios, y los piensos. A partir de más de 8.000 conjuntos de datos experimentales y evaluaciones sobre 108 tipos de polvo industrial en diversas industrias, el Instituto Federal Alemán de Investigación y Auditoría de Materiales compiló en 2012 una base de datos en línea de parámetros de polvo. A través de esta base de datos es posible averiguar cómo se comportan varios polvos bajo muchas condiciones específicas, como el valor mínimo de energía, la temperatura de ignición, el valor crítico de detonación mínimo y la presión generada por la explosión.
Consejo útil: No dejes que el polvo que te rodea se convierta en una bomba invisible.
Según los expertos, la causa de la explosión de polvo es que el polvo suspendido en el aire alcanza una determinada concentración, lo que se debe a la alta presión del aire formada tras el incendio de Marte. Pero una explosión de polvo debe cumplir tres condiciones al mismo tiempo. Primero, el polvo debe ser combustible y el polvo no combustible no explotará; la segunda condición es que debe haber un acelerador de la combustión, como el aire; la tercera condición es que debe haber una fuente de ignición que proporcione una fuente de calor; combustión.
Los expertos recuerdan al público que se mantenga alejado del polvo industrial, pero también hay que prestar atención a algunos polvos generados en la vida diaria, como la harina, el cacao en polvo, las barras en polvo, etc., todos ellos definidos como polvo combustible. Una vez que la harina se convierte en polvo fino y vuela en el aire, cada partícula de polvo puede entrar en contacto total con el aire y puede encenderse y explotar cuando se expone a una llama abierta. Sin embargo, la probabilidad de deflagración de polvo en la vida diaria es relativamente baja, pero aun así hay que tener cuidado de no derramar el polvo. Si accidentalmente espolvorea harina, cacao en polvo o polvo pegajoso, asegúrese de apagar todas las fuentes de fuego y abrir las ventanas inmediatamente para ventilar. Al mismo tiempo, los ciudadanos deben prestar especial atención al almacenar harina, cacao en polvo y fideos en barra. Es mejor no almacenarlos en lugares que queden fácilmente expuestos a las llamas.
Las "otras piedras" de Alemania para prevenir las explosiones de polvo
Las explosiones de polvo son un peligro para la seguridad en muchos sectores industriales. Para ayudar a las agencias y empresas de evaluación de la seguridad a detectar de manera eficiente peligros ocultos, Alemania creó por primera vez a finales de 2012 una base de datos en línea de parámetros de polvo relacionados con la seguridad de la producción, que está disponible para uso gratuito de las agencias y empresas relevantes de todo el país. .
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