Tres plantillas para planes de trabajo de mantenimiento optimizados
El plan de trabajo de mantenimiento 1 es implementar concienzudamente la "Ley de seguridad laboral de la República Popular China" y otras leyes y regulaciones y el plan anual de la compañía, fortalecer el trabajo de producción de seguridad e implementar las principales responsabilidades de la producción de seguridad. y garantizar que todas las tareas de producción de seguridad se implementen en su lugar Para crear un entorno de desarrollo económico seguro y estable y lograr el objetivo de responsabilidad de producción de seguridad, se formula especialmente el "Plan de trabajo anual 20xx para la producción de seguridad del taller de mantenimiento".
1. Ideología rectora
Adherirse a la política de "la seguridad primero, la prevención primero, la gestión integral", fortalecer aún más la gestión de la producción de seguridad, mejorar las normas y reglamentos de seguridad, mejorar el sistema de responsabilidad. y consolidar la base de gestión, promover la innovación laboral, resaltar la supervisión e inspección de la seguridad de la producción, fortalecer la investigación y rectificación de peligros ocultos y garantizar el desarrollo sostenible, estable y saludable de la seguridad de la producción.
En segundo lugar, objetivos
1. Cero accidentes en seguridad, protección del medio ambiente y seguridad y salud laboral.
2. Prevenir accidentes vehiculares causados por la calidad del mantenimiento y fallas mecánicas;
3. Tasa de devolución del mantenimiento del automóvil ≤%; El título es del 100%;
5. La tasa de participación en la formación según lo previsto alcanza el 90%.
6. La tasa de participación en las actividades del equipo según lo previsto alcanza el 90%.
7. El índice de integridad de las instalaciones y equipos de seguridad es del 100%.
8. Las patrullas diarias y las inspecciones de seguridad son 100% efectivas.
9. La tasa de finalización del plan de educación y capacitación en seguridad es del 100%.
Tres. Plan de trabajo y requisitos específicos
1. Cumplir estrictamente con las leyes y regulaciones de seguridad de producción formuladas por el estado, los gobiernos de todos los niveles y los departamentos competentes, y aceptar conscientemente la supervisión;
2. Implementar concienzudamente la política de producción de seguridad "la seguridad primero", la prevención primero", profundizar el trabajo de las "dos bases" de la producción de seguridad;
3. Implementar concienzudamente el trabajo de gestión del taller e implementar estrictamente las reglas y regulaciones de seguridad. y procedimientos operativos de producción formulados por la empresa durante las operaciones;
4. Usar correctamente el equipo de protección personal y utilizar correctamente el equipo de extinción de incendios
5. personal de operaciones para garantizar una producción segura.
6. Realizar concienzudamente un autoexamen y una autocorrección posteriores y resolver los problemas de manera oportuna;
7. actividades de capacitación y educación organizadas por la empresa;
8. Prestar atención a las partes relevantes durante el trabajo y ejercer influencia en la seguridad de la producción;
9. trabajar;
10. Participar activamente en las actividades del equipo de seguridad;
11. Estudiar mucho conocimientos profesionales, dominar los negocios, estudiar tecnología y mejorar continuamente los estándares de trabajo; >12. Cooperar entre sí durante el proceso de trabajo, recordarse mutuamente y manejar e informar los problemas de manera oportuna.
13. Servir como un equipo de emergencia en caso de accidentes. Un miembro de la empresa debe aclarar su o. sus responsabilidades y desempeñarlas concienzudamente.
Plan de trabajo de mantenimiento 2 1. Estudia mucho y sé diligente en tu trabajo diario.
En mi trabajo diario aprendo activamente de los demás. Creo que cada colega es mi maestro, algunos de ellos son expertos en negocios y cuentan con tecnología avanzada. Fue mi constante humildad al pedir consejo lo que me permitió familiarizarme con el ambiente de trabajo diario en el menor tiempo posible después de mi traslado al taller, y comprender el uso de diversos materiales, las causas de los problemas comunes y los métodos de mantenimiento. En términos de negocio, combiné mi experiencia previa en mantenimiento diario con la situación real del taller para mejorar continuamente mi calidad y capacidad de trabajo diario.
2. Gestión del equipo
En junio fui nombrado Director de Mantenimiento. Siento profundamente la gran tarea sobre mis hombros. Para estar a la altura de las expectativas de los líderes, fortalecí la gestión del equipo exigiéndome estrictamente:
1 De acuerdo con los requisitos de los procedimientos de reunión antes y después del trabajo, realizar bien las reuniones y llevar registros. Transmita rápidamente diversos documentos y requisitos del departamento de minería y del taller a los miembros del equipo, para que se pueda aprovechar plenamente su papel como vínculo entre lo anterior y lo siguiente. Que los trabajadores por turnos comprendan en la medida de lo posible el espíritu de sus superiores.
2. Fortalecer la gestión de equipos. Formulé reglas de equipo y estándares de evaluación más detallados, con especial énfasis en comenzar con la gestión básica.
En tercer lugar, realizar una planificación del equipo para acortar el ciclo de mantenimiento.
Planifico el equipo junto con el jefe de taller, y todo, desde la organización del mantenimiento (diseño, medición) hasta el control del mantenimiento (horas de trabajo, materiales, inventario, gastos) está bien documentado. En mi opinión, es un requisito previo necesario realizar el mantenimiento diario del equipo, preparar suficientes repuestos para el equipo y reducir el tiempo de reparación después de una falla. Hay dos formas de mantenimiento, una es el mantenimiento posventa y la otra es el mantenimiento regular. No podemos simplemente reparar el equipo dañado, siempre que se pueda utilizar tanto como sea posible, repararlo si se rompe. En cambio, las fallas deben eliminarse antes de que el equipo se dañe para reducir la tasa de falla del equipo.
En cuarto lugar, esforzarse por ahorrar dinero, reducir el consumo y realizar un mantenimiento rutinario. Desde que soy supervisor de mantenimiento le he dado gran importancia al ahorro de dinero y a la reducción del consumo y del trabajo de mantenimiento diario.
Principalmente
(1) se repararon y reciclaron 16 toneladas de piezas viejas.
(2) El equipo de mantenimiento utilizó piezas viejas para ensamblar el Jeep verde. Eje de transmisión trasero, diferencial del eje trasero, cilindro maestro de freno, placa de acero del resorte trasero
(3) Modifique el cucharón 28#
(4) Baje e instale 3 cubos de combustión interna; raspador, raspador eléctrico de 1,5 cúbicos y raspador de 0,75;
(5) Equipo de perforación de roca descentralizada Fuxing;
(6)65,438+0, Montaje de más de 000 metros de tuberías Feng Shui ;
(7) Instalación de más de 30 tramos de toboganes de acero;
(8) Más de 10 nuevas rejillas y barandillas;
(9) Reparación fallas repentinas temporales de varias instalaciones y equipos de protección de seguridad de manera oportuna
(10) Revisar el motor de combustión interna dos veces.
Deficiencias del verbo (abreviatura de verbo) en el trabajo diario
1. La comprensión del equipo no es lo suficientemente profunda y algunas situaciones no se comprenden a tiempo.
2. La profundidad del servicio no es suficiente. Es necesario fortalecer aún más la gestión personal y del equipo, y se debe enfatizar la conciencia y la actitud.
3. A veces habrá un cierto retraso en la rectificación de peligros ocultos. En el futuro, nos esforzaremos por completarlo lo antes posible para garantizar que la tasa de rectificación alcance el 100%.
4. Durante el mantenimiento, puede afectar la producción.
6. Algunas sugerencias y planes de futuro además de mejorar el sistema de gestión. Además de fortalecer las inspecciones, tengo las siguientes sugerencias y planes.
1. Establecer un sistema de inspección: continuar estableciendo y mejorando el sistema de inspección de equipos, comprender con precisión el funcionamiento del equipo y reformular los estándares de inspección.
2. Realizar un plan de mantenimiento del equipo se basa en el tiempo y es obligatorio cuando éste vence.
3. Fortalecer la capacitación de los empleados: Fortalecer la capacitación en habilidades laborales, mejorar la calidad de los trabajadores de mantenimiento y cambiar gradualmente los conceptos originales a través de la capacitación.
4. Implementar la gestión de equipos para todos los empleados: Promover la gestión de equipos estandarizada en todo el taller e implementar la producción y el mantenimiento estandarizados de los equipos. Centrarse en la lubricación de equipos, fortalecer el mantenimiento de las piezas de lubricación, continuar implementando personal dedicado responsable de los equipos e implementar verdaderamente la gestión de todos los equipos. En definitiva, para resumir mi trabajo diario estos días, puedo decir: he hecho lo mejor que he podido, trabajado duro y sudado. En el trabajo diario habitual, complete las tareas diarias asignadas por el liderazgo con alta calidad y cantidad; también puede adoptar una actitud positiva hacia las tareas diarias y trabajar duro para completarlas sin estar fuera de lugar, fuera de lugar y sin descuidar sus deberes; . En mi trabajo diario futuro, seré más activo y diligente, basándome en el principio de "primero el servicio", y haré todo lo posible para contribuir al desarrollo futuro de la mina.
Plan de trabajo de mantenimiento 3
Primero, principios generales.
Para acelerar la operación segura, rápida y eficiente de los sistemas electromecánicos, mejorar la tasa de operación de los equipos, reducir las pérdidas, aumentar la vida útil de los equipos, mejorar la tasa de reutilización de los equipos, mejorar el nivel de operación segura del personal electromecánico, y fortalecer los estándares de integridad electromecánica, aumentar las especificaciones de mantenimiento de equipos para sentar una base sólida para lograr minas seguras y esenciales.
2. Plan de gestión de la operación.
1. Gestión de recursos humanos.
Las personas son el primer elemento del desarrollo social. La competencia de las empresas modernas es, en última instancia, la competencia de los recursos humanos. En las minas de carbón modernas, la tecnología tradicional de extracción manual de carbón se ha transformado en una extracción de carbón mecanizada integral y la tecnología integral de extracción continua de carbón mecanizada. Los trabajadores mecánicos y eléctricos de las minas de carbón desempeñarán un papel importante en la promoción de la producción futura de las minas de carbón. Potenciar el sentido de pertenencia y responsabilidad entre los trabajadores electromecánicos es una máxima prioridad para los sistemas electromecánicos, mediante la contratación de técnicos electromecánicos. Los trabajadores mecánicos y eléctricos deben ser evaluados mensualmente y se deben realizar concursos internos entre trabajadores mecánicos y eléctricos para mejorar su sentido de responsabilidad. Mejorar la calidad de la seguridad y las habilidades operativas de los empleados a través de capacitación técnica, elogiar y recompensar a los empleados mecánicos y eléctricos por su trabajo de transformación de ahorro de energía, reconocer el sentido de responsabilidad y honor de los empleados mecánicos y eléctricos, y mejorar el entusiasmo y el sentido de trabajo de los empleados. responsabilidad.
2. Fortalecer la gestión de equipos.
"Si un trabajador quiere hacer bien su trabajo, primero debe afilar sus herramientas, y un caballero primero debe afilar sus herramientas". debe tener equipos avanzados, y para que los equipos avanzados funcionen sin problemas y cumplan su función, se debe implementar la gestión del espectáculo. Las innovaciones en modelos y gestión de equipos hacen de la gestión de equipos un promotor de una producción segura y eficiente en las minas de carbón. Se planea estandarizar aún más el mantenimiento de equipos electromecánicos e introducir estándares de integridad de equipos electromecánicos y especificaciones de mantenimiento de equipos electromecánicos para garantizar que la calidad de las salas de equipos electromecánicos cumpla con los estándares.
3. Fortalecer la gestión técnica.
Fortalecer la gestión de la tecnología electromecánica y fortalecer el proceso de diseño y aceptación ante la construcción del suministro de energía para las superficies de trabajo mineras. Fortalecer la gestión de la tecnología del transporte, fortalecer el diseño del sistema de transporte antes de la construcción y mantener la calidad del transporte.
4. Fortalecer la construcción de estandarización de la calidad.
Estandarizar la calidad electromecánica de las cámaras electromecánicas y lograr la estandarización de la calidad de subestaciones terrestres, subestaciones subterráneas, salas de calderas, salas de ventiladores, salas de compresores de aire, salas de bombas de agua, sistemas electromecánicos y sistemas de transporte.
En tercer lugar, planificar los objetivos de implementación.
1. Potenciar la cohesión y la fuerza centrípeta de los empleados corporativos a través de la gestión de recursos humanos, y mejorar el entusiasmo laboral y el sentido de pertenencia de los empleados mecánicos y eléctricos.
2. Fortalecer la gestión de equipos, mejorar la utilización de los equipos, prevenir explosiones de equipos electromecánicos subterráneos, mejorar la tasa de integridad de los equipos y extender la vida útil de los equipos electromecánicos.
3. Fortalecer la gestión técnica electromecánica, mejorar la conciencia de gestión de seguridad de los gerentes electromecánicos, fortalecer las capacidades de soporte técnico de proyectos electromecánicos y mejorar la capacidad de los equipos electromecánicos para resistir desastres mineros.
4. A través de la construcción de una estandarización de calidad electromecánica, podemos lograr una producción segura y una estandarización de la calidad en las minas, sentar una base sólida para que la mina Xiaohe No. 1 logre minas "Cinco Excelentes" y realizar minas intrínsecamente seguras. minas.
Cuarto, principios generales.
1. La gestión mecánica y eléctrica de las minas de carbón es el trabajo básico en la gestión de la producción de carbón. Implica y afecta muchos aspectos de la producción de carbón y afecta directamente la seguridad de la producción minera y la finalización de las tareas. Existen muchos tipos de equipos mecánicos y eléctricos en las minas, con una amplia gama de líneas, alta movilidad, tareas de gestión pesadas y grandes responsabilidades; el trabajo mecánico y eléctrico de las minas es altamente técnico y tiene un amplio alcance comercial. La gestión, uso y mantenimiento integral de los equipos electromecánicos son la principal garantía para una producción segura y una operación económica de las minas. Establecer y mejorar las instituciones de gestión y fortalecer el liderazgo son las garantías básicas para realizar un buen trabajo en los trabajos mecánicos y eléctricos de las minas.
2. Esta norma se basa en la "Ley de Seguridad en la Producción", la "Ley de Seguridad en las Minas", el "Reglamento de Seguridad en las Minas de Carbón", las "Normas de Estandarización de la Calidad de las Minas de Producción", la "Integridad de los Equipos Eléctricos y Mecánicos de las Minas de Carbón". Estándares", "Estándares de integridad de equipos mecánicos y eléctricos de minas de carbón" Estándares de mantenimiento de equipos", así como los documentos y regulaciones relevantes de la empresa del grupo sobre gestión mecánica y eléctrica de minas.
3. Esta norma se aplica a la gestión electromecánica de grandes equipos fijos, equipos móviles de minería y sistemas subterráneos de suministro de energía gestionados por las minas de producción y los departamentos electromecánicos de las empresas del grupo. Incluye principalmente:
(1) Equipo fijo grande (incluido el polipasto principal de la mina, el ventilador principal, el compresor de aire principal, la bomba de drenaje principal, la caldera y otros equipos e instalaciones, sistemas y dispositivos de control auxiliares, etc.). )
(2) Equipo de suministro de energía del transformador principal de la mina (incluidos transformadores, gabinetes de distribución de alta y baja tensión, líneas del sistema de suministro de energía, dispositivos de protección auxiliares, dispositivos y equipos de control, etc.).
( 3) Equipos de suministro de energía de transformadores subterráneos (incluidos transformadores a prueba de explosiones para minería, interruptores de alto y bajo voltaje a prueba de explosiones, arrancadores magnéticos, motores a prueba de explosiones, equipos eléctricos pequeños, cables de alimentación para minería y otros equipos y líneas y sus dispositivos de protección y control, etc.).
(4) Equipos electromecánicos móviles de minería, así como equipos e instalaciones de iluminación, comunicaciones, monitorización y otros.
5. Organizaciones y responsabilidades de la gestión mecánica y eléctrica de la mina.
1. Cada mina debe establecer un "sistema de responsabilidad de gestión de seguridad mecánica y eléctrica" de cuatro niveles a nivel de mina, distrito (sucursal), clase y grupo para aclarar el alcance del trabajo y las responsabilidades de gestión.
2. El gerente mecánico y eléctrico de la mina de producción está a cargo del trabajo de transporte mecánico y eléctrico, y es responsable de la gestión del transporte mecánico y eléctrico de la mina y de la gestión de la operación segura. Las principales responsabilidades son:
(1) Bajo el liderazgo del director de la mina, ser responsable de la gestión general del transporte mecánico y eléctrico de la mina. Debemos implementar concienzudamente las líneas, principios, políticas y leyes del partido y del país en el trabajo; implementar concienzudamente las regulaciones y resoluciones pertinentes de los superiores y autoridades superiores, y ser buenos en hacer un buen trabajo en la gestión del transporte mecánico y eléctrico de las minas con base en la Condiciones reales de la mina. De acuerdo con las condiciones de la mina, se formularán varios sistemas de gestión correspondientes y detalles de implementación y se supervisará su implementación. Organizar cada año la revisión y mejora de diversos sistemas y normas de gestión.
(2) Implementar la política de producción segura, hacer un buen trabajo en la operación segura, eficiente y económica del sistema y equipo de transporte electromecánico en toda la mina, hacer un buen trabajo en inspecciones y pruebas periódicas preventivas. y mantenimiento del sistema de transporte electromecánico para garantizar que el sistema de transporte electromecánico funcione de forma segura y confiable.
(3) Celebrar periódicamente reuniones profesionales sobre transporte electromecánico minero, estudiar y resolver oportunamente problemas en el trabajo de transporte electromecánico, organizar discusiones y formular planes anuales de trabajo de transporte electromecánico y planes de mantenimiento de equipos para toda la mina e informarlos; además organizar y formular mensualmente implementar el plan y ser responsable de su implementación.
(4) Responsable de organizar, coordinar y orientar el departamento electromecánico para preparar el plan de compra y revisión de equipos electromecánicos en toda la mina; organizar el equilibrio, despliegue, transformación, desguace y mantenimiento de los equipos; y transformación de acuerdo con los requisitos relevantes de los superiores. Aceptación de finalización.
(5) Registrar la implementación de los reglamentos, instrucciones, resoluciones y documentos pertinentes de los superiores; verificar, firmar y ser responsable de los materiales de transporte mecánico y eléctrico relevantes reportados por la mina.
3. Establecer un ingeniero jefe adjunto de electromecánica para ayudar al gerente de mina electromecánica en la gestión del transporte electromecánico. Las principales responsabilidades son:
(1) Bajo el liderazgo del gerente electromecánico de la mina y el ingeniero jefe de la mina, ayudar al gerente electromecánico de la mina en la gestión del transporte electromecánico de toda la mina, enfocándose en la gestión técnica y Estándares de calidad del transporte electromecánico. Realizar sus funciones en ausencia del Gerente Mecánico y Eléctrico de Mina.
(2) Implementar las líneas, principios y políticas técnicas del partido y del país, e implementar reglas y regulaciones superiores en materia de transporte mecánico y eléctrico. Comprender de manera integral el estado técnico de los equipos de transporte electromecánicos y manejar problemas técnicos en la producción. Responsable del desempeño técnico y la precisión de los planos de grandes equipos fijos y sistemas principales de suministro de energía, y organizar la revisión y firma al menos una vez al año.
(3) Responsable de organizar reuniones profesionales técnicas electromecánicas periódicas, resumir las investigaciones y organizar e implementar trabajos técnicos. Hacer un buen trabajo en la gestión técnica, confiar en el progreso científico y tecnológico y mejorar la calidad técnica y el nivel de equipamiento técnico de los empleados.
(4) Organizar y gestionar la preparación, revisión y revisión de los planes de trabajo anuales y mensuales de transporte electromecánico, medidas técnicas, informes estadísticos y materiales técnicos relacionados.
(5) Responsable de la capacitación técnica del personal de transporte electromecánico. Asistir al director mecánico y eléctrico de mina para organizar la innovación tecnológica, la transformación tecnológica y la promoción y aplicación de nuevas tecnologías y nuevos procesos.
4. El Departamento de Mecánica y Eléctrica de Mina es específicamente responsable de la gestión mecánica y eléctrica de los equipos fijos y sistemas de suministro de energía de la mina, la instalación, operación, mantenimiento, transformación técnica y gestión de activos de los equipos mecánicos y eléctricos de la mina. Equipo eléctrico. El Departamento de Mecánica y Electricidad tiene un jefe de sección que está a cargo de los asuntos generales; varios subjefes de sección ayudan al jefe de sección a hacerse cargo del trabajo; un ingeniero jefe (técnico a cargo) es responsable del trabajo técnico mecánico y eléctrico; ; varios miembros del personal técnico deben ayudar al ingeniero jefe en el trabajo técnico.
5. Las principales responsabilidades del jefe de la sección electromecánica son:
(1) Bajo el liderazgo del director de mina electromecánica, asegurar el sistema de elevación principal, el sistema de suministro de energía y el drenaje de la mina. sistema, y ventilador principal La operación segura del sistema, sistema de ventilador de presión principal y caldera garantiza la formulación e implementación de los indicadores económicos y técnicos de cada sistema y enlace electromecánico y el plan de trabajo electromecánico. Es necesario lograr una gestión ordenada, una organización estricta, sistemas sólidos, medidas implementadas y cumplimiento de responsabilidades.
(2) Hacer un buen trabajo en la gestión de equipos electromecánicos, establecer y mejorar varios sistemas de gestión de equipos, organizar la revisión y mejora de varios sistemas de gestión y detalles de implementación dentro de la jurisdicción del departamento electromecánico al menos. una vez al año, y será responsable de la implementación de la supervisión. Garantizar que la compra (arrendamiento), gestión, entrega, reciclaje, reparación y desguace de equipos cumplan con los requisitos de los superiores y sistemas; garantizar que se proporcionen equipos intactos y de alta calidad a la mina; garantizar que los equipos no se pierdan y sean novedosos; El factor no se reduce.
(3) Organizar la preparación del plan anual de trabajo mecánico y eléctrico, el plan anual de mantenimiento de equipos, el plan anual de compra y alquiler de equipos y el plan de revisión, y organizar su implementación después de su aprobación.
(4) Debe conocer bien el estado operativo de los principales equipos electromecánicos, organizar inspecciones periódicas, ir con frecuencia al sitio y al subsuelo para comprender la situación, supervisar y organizar el mantenimiento preventivo regular y garantizar la seguridad. y funcionamiento fiable de sistemas electromecánicos.
(5) Organizar a los médicos generales para que aprendan reglas, regulaciones y negocios, mejorar continuamente la conciencia de los profesionales sobre el cumplimiento de las reglas y disciplinas y mejorar la calidad profesional. Organizar periódicamente inspecciones de cumplimiento y evaluaciones comerciales de los médicos generales.
6. El ingeniero electromecánico (líder técnico) es el principal responsable de:
(1) Bajo el liderazgo del jefe de sección, realizar un buen trabajo en los trabajos técnicos electromecánicos dentro de la jurisdicción. del departamento de electromecánica. Es necesario asegurarse de que los archivos técnicos estén completos y estandarizados, los parámetros del equipo estén completos y completos y la información técnica sea precisa y ordenada.
(2) Responsable de redactar planes de mantenimiento anuales, mensuales y anuales de trabajos mecánicos y eléctricos, formular diversos sistemas de gestión técnica y reglamentos para la operación de equipos mecánicos y eléctricos de acuerdo con los requisitos de los superiores, y periódicamente inspeccionando la implementación.
(3) Se debe dominar el estado técnico de los equipos electromecánicos principales para garantizar que diversos equipos que deben inspeccionarse, probarse y reemplazarse periódicamente de acuerdo con las regulaciones se realicen según lo programado.
(4) Fortalecer su propio aprendizaje empresarial, organizar capacitación técnica para los empleados en general y realizar evaluaciones comerciales y de cumplimiento periódicas para los empleados en general.
7. El departamento de mecánica y electricidad de la mina debe establecer un grupo de gestión eléctrica subterránea, un grupo de gestión de cables, un grupo de gestión de equipos y un pequeño grupo de gestión eléctrica. Sus principales responsabilidades son:
(1) Equipo de gestión eléctrica subterránea.
(1) El equipo de gestión eléctrica de la mina debe estar equipado con 1 persona de tiempo completo responsable de la gestión del suministro eléctrico subterráneo, con título de escuela secundaria o equivalente, y que se haya dedicado a esta profesión durante más de dos años. El departamento mecánico y eléctrico deberá identificar un técnico responsable de la gestión eléctrica subterránea.
(2) El personal del equipo de energía y gestión debe aprobar una evaluación técnica y obtener certificados. De lo contrario, no se le permitirá trabajar en su puesto.
(3) El grupo de tuberías eléctricas es responsable de trazar el diagrama del sistema de suministro eléctrico subterráneo, calcular, configurar, probar, inspeccionar y verificar la carga de las tres protecciones principales.
④El cálculo, configuración, prueba e inspección de las tres protecciones principales deben cumplir estrictamente con las reglas detalladas de las "Tres protecciones principales". Hay datos de cálculo de configuración, datos de prueba y datos de registro, y deben estar firmados. y revisado por el responsable de tecnología minera.
⑤La carga en la zona subterránea aumenta o disminuye. Los cambios del sistema deben aplicarse al grupo de administración de energía con anticipación, y se requiere una "aplicación de energía" aprobada por el grupo de administración de energía para conectar o aumentar la carga. Conecte según la capacidad, el método de conexión y la ubicación aprobados.
⑥Después de que cambia la carga subterránea, el grupo de tuberías de energía es responsable de modificar el diagrama del sistema de suministro de energía, recalcular y configurar la protección del relé. El diagrama del sistema de suministro de energía subterráneo debe revisarse a tiempo a medida que cambia la carga y el error no debe exceder los tres días.
(2) Grupo pasacables.
(1) El grupo de gestión de cables implementa una gestión centralizada y unificada de los cables de la mina. Y responsable de recibir, enviar, reparar y probar.
(2) La gestión de cables adopta la gestión de tablero de dibujo para lograr todos los números de cable, comparación de cuentas de cable, tarjetas, materiales y tableros, y liquidación diaria y mensual. Asegúrese de que el número sea claro, el estado sea claro y el uso sea razonable.
(3) Mantenerse al tanto del uso de cables subterráneos en toda la mina y los cambios en la carga de los equipos en el área para garantizar la calidad del mantenimiento y atender la primera línea de producción.
④ Realice pruebas de vibración del aislamiento, secado y voltaje de inmersión en el cable reparado de manera oportuna y promueva el método de secado al vacío. El valor de la resistencia de aislamiento cumple con los requisitos de las especificaciones y los datos de la prueba se registran cuidadosamente.
⑤El material utilizado para reparar los cables de goma debe tener las mismas propiedades que la funda del cable y no ser inflamable.
⑥ Realizar la gestión de uso y gestión técnica in situ de acuerdo con los métodos de gestión de uso, distribución y reciclaje de cables.
(3) Grupo de gestión de dispositivos.
(1) El grupo de gestión de equipos es responsable de la preparación y emisión de planes complementarios y de adquisiciones para diversos equipos mecánicos y eléctricos en la mina.
(2) La gestión de equipos implementa la gestión de cuentas, tarjetas y tableros para todos los equipos para lograr cuatro controles.
(3) Responsable de la gestión de despliegue, aceptación, desguace y arrendamiento de todos los equipos mecánicos y eléctricos de la mina.
(4) Todo el equipo a cargo debe mantenerse de acuerdo con los números especificados por los superiores y la gestión del almacén debe realizarse bien.
⑤ Responsable de la gestión de mantenimiento de equipos mecánicos y eléctricos, y presentar planes de reparación de equipos y planes complementarios. Presentar todos los informes en tiempo y forma. Los planos e informes reportados deberán ser revisados y firmados por el director electromecánico y el director electromecánico de mina.
⑥Conozca el estado y la ubicación de uso del equipo en cualquier momento y sea responsable de las estadísticas sobre la tasa de integridad del equipo y la tasa de accidentes.
⑦ Se debe garantizar la integridad y el desempeño a prueba de explosiones de los equipos electromecánicos mantenidos y almacenados, y se debe completar el certificado de mantenimiento y el permiso de ingreso al pozo.
⑧ Si el equipo en uso necesita ser mantenido en el fondo del pozo más allá del período de mantenimiento, infórmelo al departamento mecánico y eléctrico de manera oportuna para garantizar que el mantenimiento del fondo del pozo esté programado.
⑨El equipo de equipamiento es responsable de todo el trabajo del jefe de la sección mecánica y eléctrica.
(4) Grupo de gestión de pequeños electrodomésticos.
(1) El grupo de gestión de pequeños equipos eléctricos es responsable de la gestión de pequeños equipos eléctricos subterráneos y equipos electromecánicos especiales. Es un grupo profesional que integra la gestión y el mantenimiento.
②El grupo de gestión de pequeños electrodomésticos es responsable de la recogida, distribución, reciclaje, mantenimiento, inspección de seguridad y gestión unificada de la información de los pequeños electrodomésticos.
(3) La gestión de cantidades de pequeños equipos eléctricos debe lograr cuatro controles de cuenta, tarjeta, objeto y tablero. Los procedimientos de entrega, mantenimiento y distribución están completos. Los pequeños aparatos eléctricos después de la reparación deben estar en buenas condiciones y tener un buen rendimiento a prueba de explosiones. Deben ser inspeccionados y aceptados estrictamente, y se debe completar el certificado de mantenimiento y el permiso de entrada al pozo.
(4) El equipo debe mantenerse al tanto del estado y la ubicación de uso del equipo para garantizar la compensación diaria y la liquidación mensual. Revise cuentas, tarjetas, artículos y tableros cada trimestre y organice un inventario de equipos importantes cada año.
⑤ Implementar gestión de cuotas para usuarios, y establecer cuotas de uso y cuotas de reserva para equipos pequeños. Y ajustar constantemente según la situación real.
8. Cada mina de producción debe establecer un equipo de inspección a prueba de explosiones, cuyas principales responsabilidades son:
(1) De conformidad con las disposiciones pertinentes del "Reglamento de seguridad de las minas de carbón". ", responsable de fortalecer la gestión de trabajos eléctricos subterráneos a prueba de explosiones para prevenir explosiones eléctricas y garantizar la operación segura de los equipos eléctricos subterráneos.
(2) Los inspectores a prueba de explosiones deben tener un fuerte sentido de responsabilidad, estar familiarizados con los negocios técnicos, adherirse a los principios, haber estado involucrados en trabajos eléctricos en minas de carbón durante al menos dos años, tener un alto estudios escolares o equivalentes, y haber superado la formación y evaluación personal.