Exposición de resultados de fotografías de historias sobre ahorro de energía
Palabras clave: equipos de ingeniería; raciones optimizadas; conservación de energía y reducción de emisiones;
Yunnan Phosphate Group Company es una moderna empresa de extracción y procesamiento de fosfato a gran escala en China, con 4 Grandes minas a cielo abierto, la capacidad de producción minera anual de fosfato es de 120.000 toneladas y la capacidad total de extracción y desmonte es de 120.000 toneladas. La mayor parte del equipo de minería y transporte se importa del extranjero y cuenta con tecnología avanzada contemporánea de clase mundial. ¿Cuatro efectos ocurren al mismo tiempo? Promover el desarrollo de la minería verde es un concepto (cuatro efectos: beneficios corporativos, beneficios de recursos, beneficios ambientales y beneficios sociales). En el trabajo de producción, todos, desde la dirección de la empresa hasta los empleados comunes, conceden gran importancia al ahorro de energía y la reducción de emisiones. En el siglo XXI, la economía baja en carbono se ha convertido en una estrategia de desarrollo global, y nuestra empresa también ha entrado en la era de la economía baja en carbono bajo la guía de la perspectiva científica sobre el desarrollo. El autor hablará sobre una comprensión superficial de la relación entre la configuración óptima de los equipos mecánicos y la conservación de energía y la reducción de emisiones en la minería de fosfato a cielo abierto.
¿El taller de compra y clasificación de Haikou Phosphating Branch de Yunnan Phosphating Group Co., Ltd. donde estoy ubicado es muy grande? ¿Empujar por la suerte? Hay más de 30 equipos de ingeniería, todos ellos equipos de combustión interna propulsados por diésel, con una capacidad anual total de 180.000 toneladas, la producción anual requiere alrededor de 2.300 toneladas de diésel y el costo es de aproximadamente 150.000 yuanes. Para ahorrar energía y reducir las emisiones en la producción y la construcción, además de esforzarse por mejorar el rendimiento de ahorro de energía y reducción de emisiones de los equipos, organizar racionalmente la producción y optimizar la configuración de los equipos también son uno de los métodos eficaces.
Este artículo analiza los siguientes dos aspectos de la conservación de energía y la reducción de emisiones desde la perspectiva de la gestión de equipos. Optimización de modelos de equipos de ingeniería; optimización de la combinación de grupos (unidades) de equipos de ingeniería (la mejor combinación de varios modelos de equipos mecánicos y grupos de equipos en la cadena de construcción). Al fortalecer la investigación en esta área, ¿podemos mejorar el nivel de gestión de la producción, organizar racionalmente la producción y optimizarla de acuerdo con las necesidades de producción sin gastar nada o menos dinero? ¿Empujar por la suerte? La configuración de la maquinaria de construcción no solo puede garantizar la calidad, el progreso y los beneficios de la construcción en el tiempo y el espacio, sino también lograr la conservación de energía y la reducción de emisiones al tiempo que se logra la eficiencia y los beneficios de la construcción.
1. Reglas matemáticas para la configuración óptima de equipos de ingeniería
El ciclo de operación de los equipos de ingeniería minera se puede dividir aproximadamente en cuatro etapas: arranque, trabajo, ralentí y parada. Entre ellos, las tres etapas de arranque, marcha y ralentí consumen energía (diesel) y emiten contaminantes (para maquinaria de construcción con combustible, los contaminantes emitidos son principalmente CO, CO2, SO2, NOX, humo, etc.).
1.1 La cantidad total de contaminantes emitidos por un equipo de ingeniería durante el ciclo de operación es m:
m = m 1t 1+m2 T2+m3 T3(1)
Fórmula En (1), m1, m2 y m3 son la cantidad de aguas residuales generadas por el arranque, operación y ralentí del equipo: gas residual m3/min, polvo de aguas residuales g/min T1, t2 y t3 son respectivamente; la puesta en marcha y operación del equipo de ingeniería dentro de un ciclo de operación y el tiempo acumulado de operación sin carga (minutos).
1.2 La cantidad total de contaminantes emitidos por múltiples grupos (unidades) de equipos de ingeniería durante el período de operación Q es:
(2)
(2) fórmula donde n se refiere al número de modelos de equipos en la organización de producción; mi - la cantidad total de contaminantes emitidos por cada equipo durante el ciclo de operación del grupo (unidad). Debido a que el consumo de energía y las emisiones contaminantes durante el funcionamiento del equipo están interrelacionados, generalmente, reducir el consumo de energía (ahorro de energía) también reducirá las emisiones contaminantes, y viceversa. Por lo tanto, en las fórmulas (1) y (2), los indicadores de consumo de energía no se reflejan directamente, sino que se utilizan indicadores de emisiones contaminantes para guiar la conservación de energía y la reducción de emisiones y sus interrelaciones.
2. Medidas específicas para optimizar la configuración de los equipos de ingeniería
A través del análisis de las fórmulas (1) y (2), podemos aprender de los aspectos humano, máquina, material. , método y Medio ambiente y otros vínculos de producción para guiar medidas específicas para optimizar la configuración de equipos de ingeniería de adquisición y envío:
2.1 Optimice los modelos de equipos de ingeniería y reduzca los valores de m1, m2 y m3. Se da prioridad al uso de equipos de nueva energía (incluido el uso de maquinaria o arrendamiento, puesta en servicio y equipos de nueva adquisición). En los últimos años, los nuevos equipos energéticos (equipos que utilizan electricidad, baterías, energía híbrida, gas natural, biodiesel y otras fuentes de energía) han pasado gradualmente de la investigación científica al mercado. En comparación con los equipos mecánicos que utilizan combustible (diesel, gasolina), su. También se reducen mucho las emisiones de contaminantes (cero para eléctricos m1, m2, m3, y cero para híbrido M6544, gas natural, GLP, biodiesel).
Para los equipos de ingeniería basados en combustible, la primera opción son los equipos que ahorran energía y reducen las emisiones, como los equipos que utilizan tecnología de inyección de combustible controlada electrónicamente por riel común, que puede mezclar completa y eficazmente aire y combustible a alta presión para lograr una combustión completamente limpia. y mejorar la eficiencia del combustible. Además, para equipos con tecnología avanzada y operación inteligente, los operadores pueden elegir diferentes modos de operación según los requisitos de las condiciones de trabajo, de modo que las condiciones de trabajo estén en el mejor estado con el menor consumo de combustible en el momento adecuado. Por ejemplo, los camiones suecos Volvo serie 40 de nuestra empresa tienen cinco modos de conducción. La selección correcta de las funciones de modo puede satisfacer los requisitos de conducción de diferentes condiciones de la carretera. Las excavadoras Carter, Komatsu y Volvo también pueden elegir tres curvas de potencia (máxima, estándar y económica) y cuatro modos de trabajo correspondientes según los requisitos operativos. Debido a las ventajas anteriores, los m1, m2 y m3 de este tipo de aeronaves son más pequeños que los de las aeronaves tradicionales, lo que juega un papel importante en el ahorro de energía y la reducción de emisiones.
2.2 Mejorar el modo de funcionamiento, mejorar la eficiencia operativa de los equipos mecánicos y acortar el valor t2.
Por ejemplo, si una topadora adopta la operación cuesta abajo, la productividad se puede aumentar entre un 30% y un 40% en comparación con el método tradicional; la excavadora reduce el radio de giro de la carga y logra el mejor efecto de corte; el mejor modo de funcionamiento para reducir el deslizamiento de los neumáticos, alisar la superficie de la carretera a tiempo, reducir la velocidad de la pendiente, etc. , para la misma carga de trabajo, el valor t2 del tiempo de funcionamiento se reducirá y el efecto de reducir el consumo de energía también es equivalente al efecto de ahorro de energía y reducción de emisiones.
2.3 Optimice la combinación de clústeres para lograr la mejor coincidencia.
Se puede ver en la fórmula (2) que reducir el valor N y el valor Mi puede lograr un ahorro de energía y una reducción de emisiones, y reducir el valor M significa reducir el tipo de operación y el número de unidades. El método consiste en optimizar el modelo combinado de la cadena de construcción (línea de construcción). Según el proceso de producción del taller de extracción y desmonte, los principales modos de combinación de la cadena de construcción son los siguientes:
(1) La excavadora toma la tierra y la piedra y las carga en el camión volquete, el el camión volquete transporta la tierra al vertedero de basura - — Vertido asistido por una topadora
② Bajar la altura de la topadora - cargar la excavadora - transportar la tierra al vertedero de basura con el camión volquete - ayudar a la topadora en el vertido
(3), la topadora se mueve directamente hacia el sitio minero Avance en el área vacía
(4), perforación de la plataforma de perforación-* *voladura-apilamiento de topadoras-; Camión de carga y descarga de excavadora que transporta rocas al vertedero de basura y topadora que ayuda a la descarga.
⑤La excavadora carga el mineral en el camión volquete - el camión volquete transporta el mineral a la planta de procesamiento de minerales (patio) - la topadora ayuda en el apilamiento.
De acuerdo con los requisitos del proceso de producción, mediante una cuidadosa configuración del equipo, se puede optimizar el mejor plan de combinación del grupo de maquinaria de construcción. Teniendo en cuenta los requisitos técnicos, económicos y ambientales de manera integral, siempre que los valores de n y mi puedan optimizarse razonablemente, el efecto del ahorro de energía y la reducción de emisiones será muy bueno y también se mejorará la eficiencia.
2.4 Utilice una combinación de modelos que pueda completar múltiples procesos a la vez.
Debido al gran ángulo de elevación de los camiones Volvo (hasta 75 grados), al descargar tierra en el vertedero, siempre que el comando esté en su lugar, la topadora puede organizar la línea de descarga a tiempo. y más del 95% de los materiales se pueden descargar directamente. Descargue fuera de la línea de vertido para reducir la cantidad de excavadoras en el lugar de vertido y mejorar el efecto del vertido. Otro ejemplo es la utilización eficaz de la goaf. El raspador puede completar los procesos de palear, mover, descargar, llenar y prensar al mismo tiempo sin la cooperación de otra maquinaria. Para proyectos de movimiento de tierras con un contenido de humedad inferior al 20% en suelos de Categoría 1 a 4, la distancia de transporte es de 200 ~ 350 m (la distancia de transporte más adecuada para excavadoras), que puede utilizarse como modelo preferido. En este momento, el valor N y el valor Mi también son pequeños, por lo que el valor Q inevitablemente disminuirá, lo que también logra el propósito de alta eficiencia, ahorro de energía y reducción de emisiones.
2.5 Mejorar las habilidades técnicas de los operadores y aprovechar al máximo las ventajas de rendimiento de los equipos.
Las personas son el factor más activo en la productividad. Sin buenos operadores, por muy avanzado que sea el equipo técnico, este no desempeñará un buen papel. Al igual que en un buen trabajo fotográfico, además de contar con un buen equipo fotográfico como requisito previo, la elección del tiempo, el espacio, la composición y el modo de disparo por parte del fotógrafo también juegan un papel decisivo. La historia de un experto que comprende a las vacas nos dice la verdad sobre cómo explorar patrones, comprender patrones y obedecer patrones. Por lo tanto, mejorar las habilidades de operación de equipos es de gran importancia práctica para utilizarlos correctamente, mejorar la eficiencia del trabajo y lograr la conservación de energía y la reducción de emisiones.
2.6 Fortalecer la gestión y sensibilizar.
En la minería a cielo abierto existen multitud de medidas técnicas para reducir el valor de emisión de contaminantes durante el proceso de organización de la producción. Como fortalecer el mantenimiento de equipos, ¿cuatro nuevos? La adopción de tecnología puede lograr el propósito de mejorar la potencia, economía y confiabilidad de los equipos, es decir, reducir los valores de m1, m2 y m3. Las dos fórmulas anteriores sólo guían la dirección de la conservación de energía y la reducción de emisiones en las organizaciones de producción y deben estudiarse desde una perspectiva sistemática.
¿Personas, máquinas, materiales, medio ambiente, leyes? Al explorar los principios de gestión, hay muchas medidas específicas para explorar y estudiar.
3. Conclusión
Con el calentamiento global y los frecuentes desastres naturales, las cuestiones climáticas han atraído una atención generalizada por parte de toda la humanidad. ¿Cuál es el tema del Día Mundial del Medio Ambiente 2008? ¿Cambiar los conceptos tradicionales y abogar por una economía baja en carbono? . El 4 de febrero de 2009, 190 funcionarios gubernamentales de más de 65.438 países participaron en una conferencia en Copenhague, Dinamarca. ¿Conferencia de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático? Y alcanzó el Acuerdo de Copenhague, con la esperanza de promover el desarrollo sostenible de toda la sociedad y la economía mediante la reducción significativa de las emisiones globales de carbono. Con este fin, China se ha comprometido a reducir las emisiones por unidad de PIB entre un 40% y un 45% para 2020. Términos relacionados con el carbono, como economía baja en carbono, huella de carbono, impuesto al carbono, neutralidad de carbono, etc., han ido entrando poco a poco en nuestro campo de visión. Las empresas son la vanguardia de la construcción socialista en la nueva era y una gran aula para la conservación de energía y la reducción de emisiones. Este artículo propone medidas de ahorro de energía y reducción de emisiones desde la perspectiva del uso racional y la configuración óptima de los equipos mecánicos en la construcción de minas de fosfato a cielo abierto. ¿Solo se proporciona la fórmula (1)(2)? ¿Cuantitativo + cualitativo aproximado? La referencia teórica para la toma de decisiones sólo orienta la dirección de la conservación de energía y la reducción de emisiones de los edificios, y se estudia desde una perspectiva sistémica. ¿Personas, máquinas, materiales, medio ambiente, leyes? A la espera de la discusión del nodo de gestión, hay muchas medidas específicas en las que debemos pensar. Siempre que pueda abordar su trabajo con métodos e ideas innovadores, definitivamente encontrará muchas medidas nuevas a medida que la empresa avance hacia una economía baja en carbono.
Referencia
[1] Zhang Shangzhong. Manual de gestión de vehículos mineros [M] Anhui: Southeast University Press 1991