Red de conocimientos turísticos - Conocimientos sobre las estaciones solares - Describa brevemente el contenido básico de la gestión "6S" He y "6O" GL.

Describa brevemente el contenido básico de la gestión "6S" He y "6O" GL.

La gestión 6S se originó a partir de la gestión 5S de las empresas japonesas y se refiere a un método de gestión básico para la gestión eficaz del personal, los equipos, los materiales y otros factores de producción en el sitio de producción de la empresa. Como base de todo trabajo de gestión, la gestión 5S ha sido reconocida y aceptada gradualmente por empresas y círculos directivos de varios países. La gestión 6S se centra en los comportamientos diarios de los empleados corporativos y los alienta a comenzar desde cosas pequeñas, desarrollar buenos hábitos de comportamiento y mejorar la calidad y el nivel del trabajo general. Incluye los siguientes seis aspectos:

SEIRI: Es distinguir lo que se necesita y lo que no se necesita. Exceptuando las cosas necesarias, todo, desde el estudio, el trabajo y la vivienda, fueron retirados. El objetivo es transformar el caos en orden y ampliar el espacio de aprendizaje, trabajo y vida.

Seton: Según el principio de fácil acceso, los elementos que deben utilizarse se ajustan, posicionan y determinan, se colocan en orden, se designan en cantidad, se marcan claramente y se devuelven a sus lugares originales después de su uso. . El objetivo es mejorar la eficiencia del trabajo, ahorrar tiempo y reducir costes.

SEISO: Es para eliminar la suciedad de los lugares de estudio, trabajo y vivienda y prevenir la contaminación. El objetivo es eliminar la suciedad, mantener ordenado el entorno docente, laboral y de convivencia y en buen estado las instalaciones y equipos de trabajo.

SEIKETSU: Significa ordenar, rectificar y limpiar a fondo, y es institucionalizado, abierto y transparente. El objetivo es internalizar la clasificación, la rectificación y la limpieza en el comportamiento consciente de todos y perseverar.

SHITSUKE: se refiere a ser educado, acatar estrictamente las disciplinas y estándares, desarrollar buenos hábitos de estudio, trabajo y vida, y formar un espíritu de equipo unificado. El propósito es formar buenos hábitos y cualidades, mejorar la calidad de las personas y crear un excelente espíritu de equipo.

Seguridad: El trabajo seguro es más importante que el Monte Tai, lo que significa prestar atención, prevenir, eliminar y eliminar todos los factores y fenómenos inseguros, siempre prestando atención a la seguridad y nunca olvidando la seguridad. El objetivo es garantizar todo tipo de seguridad.

La connotación central de la gestión Six Sigma se puede resumir en seis aspectos:

Primero, centrarse en los clientes es el alma de Six Sigma;

Segundo, basado en sobre hechos y métodos de gestión de datos. Basado en hechos y datos, es decir, centrándose en el uso de métodos y herramientas estadísticas, en lugar de basarse en la experiencia y suposiciones subjetivas personales, se puede decir que esto es la fuente de las capacidades de combate centrales de Six Sigma;

En tercer lugar, centrarse en la mejora de procesos. La clave de Six Sigma es el proceso, más que las tareas u objetivos específicos, lo que garantiza la sostenibilidad de Six Sigma.

Cuarto, gestión proactiva;

Quinto, cooperación sin fronteras. Se trata de una negación de los costos organizacionales tradicionales, lo que permite a Six Sigma romper la estructura organizacional tradicional basada en proyectos y crear una nueva cultura de un punto a otro.

Sexto. Persiga la perfección y tolere los errores. Esta no es sólo la garantía externa para la implementación exitosa de Six Sigma, sino también la nueva cultura que Six Sigma puede crear. Es esta nueva connotación cultural la que hace que Six Sigma vaya más allá de una simple técnica de gestión: representa el deseo de la gente de un nuevo orden.

Six Sigma es un principio de implementación y una tecnología que puede mejorar de manera estricta, centralizada y eficiente la calidad de la gestión de procesos de negocio. Con la búsqueda de una gestión perfecta de "cero defectos", podemos reducir significativamente los costos de calidad, mejorar en última instancia la eficiencia financiera y romper la competitividad de las empresas. Business Management Education presenta Six Sigma Management y su función.

Significado de Gestión:

De manera general contiene los siguientes tres significados:

1) Es una medición de la calidad y el objetivo que se persigue.

2) Es un conjunto de herramientas científicas y métodos de gestión que utilizan el proceso DMAIC (mejora) o DFSS (diseño) para diseñar y mejorar el proceso.

3) Es una estrategia de gestión. La gestión Six Sigma es un método de innovación de procesos que mejora la satisfacción del cliente y reduce los costos y ciclos operativos. Es un método de gestión que mejora la rentabilidad corporativa mejorando la calidad operativa de los procesos centrales de la organización. También es una estrategia empresarial para que las empresas ganen competitividad y capacidades de desarrollo sostenible en el nuevo entorno económico.

Pasos de implementación:

Definición - Identificar el producto o proceso que necesita mejora. Determinar los recursos necesarios para el proyecto.

Medición: definir defectos, recopilar el rendimiento de este producto o proceso como resultado final y establecer objetivos de mejora.

Analizar: analiza los datos recopilados durante la fase de medición para identificar un conjunto de variables que afectan la calidad, clasificadas en orden de importancia.

Mejorar: optimice la solución y confirme que la solución cumple o supera los objetivos de mejora de la calidad del proyecto.

Control - Garantizar que las mejoras del proceso una vez completadas se mantengan y no vuelvan al estado anterior.

Herramientas de gestión:

Introducción

SPC es un tipo de control estadístico de procesos. Es un método para descubrir las causas de las anomalías en el proceso a través del control. gráficos. Es una herramienta. Generalmente se usa en la fase de control final C de proyectos 6 Sigma, y ​​también se usa a menudo para definir la fase de medición D M para reducir la variación del producto y mejorar la calidad del producto.

Explicación del significado

La gestión Six Sigma contiene dos significados:

El primero son los indicadores de medición y evaluación de productos no calificados;

En segundo lugar, es una metodología y modelo de gestión que impulsa mejoras en el desempeño empresarial.

El experto en gestión Ronald Snee define la gestión Six Sigma como: "Buscar un enfoque estratégico para mejorar simultáneamente la satisfacción del cliente y el crecimiento económico corporativo".

El experto en gestión Tom Pitts Dirk: "Seis La gestión Sigma es un método de gestión empresarial completamente nuevo. Six Sigma no es principalmente un proyecto técnico, sino un proyecto de gestión."

Sigma es la transliteración de la σ griega, que utilizan los estadísticos. Código para medir la variabilidad de los procesos técnicos. Las empresas también pueden utilizar los niveles Six Sigma para medir su desempeño en la gestión de procesos de negocio. Los requisitos generales de calidad de las empresas tradicionales se han elevado a 3sigma, lo que significa que la tasa de calificación del producto ha alcanzado el 99,73, y sólo el 0,27 es inferior. O se puede explicar que sólo 2,7 productos por cada 1.000 artículos son defectuosos. Mucha gente piensa que el producto ha alcanzado este nivel y está muy satisfecha. Sin embargo, según los resultados de la investigación de expertos, si el producto alcanza una tasa de aprobación de 99,73, en la realidad seguirán ocurriendo los siguientes acontecimientos: 20.000 incidentes de incompatibilidad de medicamentos cada año, no más de 15.000 bebés son arrojados al suelo al nacer cada uno; año; en promedio 9 horas sin agua, electricidad ni calefacción; se produjeron 500 errores por semana; 2.000 cartas fueron entregadas incorrectamente cada hora; Se puede ver que a medida que los requisitos de las personas para la calidad del producto continúan aumentando y los procesos modernos de gestión de la producción se vuelven cada vez más complejos, las empresas necesitan cada vez más estándares de gestión de calidad de procesos de alto nivel como Six Sigma para mantener su posición dominante en la feroz competencia del mercado. De hecho, Japón ha adoptado "6 Sigma" como indicador de sus requisitos de calidad.

Software:

En el proceso de implementación de Six Sigma se requiere una gran cantidad de análisis de datos y estadísticas matemáticas, lo que puede resultar muy difícil para las estadísticas. En el proceso de implementación de Six Sigma, el 95% de las empresas eligieron el software Minitab como su herramienta estadística básica.

MiniTab (4 fotos)

El software Minitab fue fundado en 1972 en la Universidad Estatal de Pensilvania en Estados Unidos. Tiene una historia de más de 40 años en 2013 y se ha comprometido a hacerlo. análisis estadístico de datos y mejora de procesos.

El software Minitab es líder en estadísticas modernas de gestión de calidad. Six Sigma se implementa globalmente en el mismo lenguaje y es favorecido por académicos y estadísticos de alta calidad por su poder incomparable y operaciones de visualización simples. Minitab se fundó en 1972 en la Universidad de Pensilvania. Hasta la fecha, se ha utilizado ampliamente en más de 100 países y más de 4.800 universidades de todo el mundo. Los clientes típicos incluyen: GE, Ford Motor, General Motors, 3M, Honeywell, LG, Toshiba, Nokia, Baosteel, XCMG, Haier, China Aerospace Corporation, China Railway, China Construction Bank, Bank of America, Shanghai Shimao Royal Air American Hotel, Shanghai Pudong Development Bank, Taiping Life Insurance, Guanghua College of Peking University, China Europe International Business School, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan University of Technology, East China University of Science and Technology y Xi'an Jiaotong-Liverpool University.

5 Estructura Organizacional

Comité de Gestión

El Comité de Gestión Six Sigma es la organización de liderazgo más alto para que las empresas implementen la gestión Six Sigma. Los principales miembros de este comité son miembros de la dirección de la empresa. Sus principales responsabilidades son: establecer varios puestos en la etapa inicial de la gestión Six Sigma; determinar proyectos de mejora específicos y secuencias de mejora, y asignar recursos periódicamente; y realizar tutorías; ayudar al equipo del proyecto a resolver problemas cuando encuentren dificultades u obstáculos. Una característica única de la gestión exitosa de 6σ es el apoyo total de los líderes empresariales. El éxito de Six Sigma Management radica en su ejecución inquebrantable de arriba a abajo. Los líderes empresariales deben tener un conocimiento profundo de los beneficios que la gestión Six Sigma aporta al negocio, así como de los objetivos que se deben alcanzar mediante la implementación del proyecto, para que puedan tener confianza en el cambio y abogar por una atmósfera de cambio con el objetivo de mejora continua en el negocio.

Directores Ejecutivos

Los directores ejecutivos de la gestión Six Sigma son líderes senior por encima del nivel de vicepresidente. Esta es una posición crucial que requiere personas con fuertes habilidades integrales y de coordinación para ser competentes. Sus responsabilidades específicas son: establecer objetivos, dirección y alcance para el proyecto; coordinar los recursos necesarios para el proyecto; manejar superposiciones y disputas entre los equipos del proyecto y fortalecer la comunicación entre los equipos del proyecto.

Cinturón Negro

Cinturón negro proviene del término militar y se refiere a aquellos que poseen habilidades y capacidades avanzadas. Los cinturones negros son la columna vertebral de la reforma Six Sigma. La certificación Black Belt suele ser realizada por una empresa de consultoría externa en cooperación con los departamentos internos pertinentes de la empresa. Los cinturones negros se seleccionan dentro de la empresa para implementar la gestión 6σ a tiempo completo. Después de recibir capacitación y obtener la certificación, se le otorgará el título de cinturón negro, se desempeñará como líder del equipo del proyecto, liderará el equipo del proyecto para implementar cambios en el proceso y será responsable de capacitar a los cinturones verdes. Un candidato a cinturón negro debe tener una base de conocimientos de matemáticas universitarias y análisis cuantitativo, y debe tener una amplia experiencia laboral. Deben completar 160 horas de formación teórica y los maestros cinturón negro brindan orientación personalizada sobre capacitación en proyectos. Un cinturón negro bien capacitado debería poder operar computadoras con competencia y dominar al menos un software estadístico avanzado. En las empresas que han implementado con éxito la gestión Six Sigma, sólo unos 65.438 empleados han recibido formación como Black Belts.

Black Belt Jones

Este es el nivel más alto de expertos en gestión de 6σ. Generalmente son expertos en estadística y son responsables de brindar orientación técnica sobre la gestión de 6σ. Deben estar familiarizados con todos los conocimientos que posee el cinturón negro y tener un conocimiento profundo de la teoría de la gestión y los métodos de cálculo matemático basados ​​en métodos estadísticos para garantizar la corrección del cinturón negro en el proceso de implementación y solicitud. La formación en estadística debe ser realizada por un experto cinturón negro. El número de maestros con cinturón negro es muy pequeño, sólo 1/10 de los cinturones negros.

Cinturón Verde Urbano

Los trabajos del cinturón verde son a tiempo parcial. Después de la capacitación, serán responsables de algunos equipos de proyectos menos difíciles o se convertirán en miembros de otros equipos de proyectos. En términos generales, la capacitación del cinturón verde requiere aproximadamente 5 días de aprendizaje profesional en el aula combinado con proyectos específicos de 6σ, incluida la gestión de proyectos, herramientas de gestión de calidad, herramientas de control de calidad, métodos de resolución de problemas, análisis de información y datos, etc. Generalmente, los Black Belts son responsables de determinar el contenido de la capacitación de Green Belt y de brindar asistencia y supervisión durante y después de la capacitación.

Procedimientos de implementación:

Distinguir los procesos centrales y los clientes clave

A medida que se expande la escala de las empresas, la segmentación de los clientes se intensifica cada vez más, los productos y servicios se estandarizan más, y las personas La comprensión de los procesos de trabajo reales también es cada vez más confusa. Una comprensión clara de los procesos existentes es el primer paso para implementar la gestión Six Sigma.

1. Identificar el proceso central. Los procesos centrales son los departamentos o enlaces operativos más importantes en la creación de valor para el cliente, como la atracción de clientes, la gestión de pedidos, la carga, el servicio y soporte al cliente, el desarrollo de nuevos productos o servicios, los procesos de facturación y cobro, etc. , estos están directamente relacionados con la satisfacción del cliente. En consecuencia, procesos como las finanzas, la elaboración de presupuestos, la gestión de recursos humanos y los sistemas de información son procesos auxiliares que respaldan los procesos centrales y están indirectamente relacionados con una mayor satisfacción del cliente. Diferentes empresas tienen diferentes procesos centrales.

Responder las siguientes preguntas ayudará a determinar el proceso central:

(1) ¿Cuáles son las principales actividades de la empresa para proporcionar productos y servicios a los clientes?

(2)¿Cómo definir o nombrar con precisión estos procesos?

(3) ¿Cuáles son los principales resultados utilizados para evaluar el desempeño o desempeño de estos procesos?

2. Definir los resultados clave y los objetos del cliente del proceso de negocio. En este proceso, trate de evitar acumular demasiados proyectos y resultados del trabajo en la columna "resultado", para no oscurecer el contenido principal y captar el foco del trabajo. Para los clientes clave, no son necesariamente clientes externos. Para un proceso, el cliente clave puede ser el siguiente proceso, como el proceso de producción.

3. Dibujar el diagrama de flujo central. Sobre la base de determinar las actividades principales del proceso central, dibuje las actividades principales del proceso central en un diagrama de flujo para que todo el proceso quede claro de un vistazo.

Definir las necesidades del cliente

1. Recopilar datos de los clientes y formular estrategias de retroalimentación de los mismos. Sin una comprensión clara de las necesidades del cliente, es imposible implementar con éxito la gestión 6σ. Incluso los departamentos de soporte interno, como el de recursos humanos, deben tener una comprensión clara de las necesidades de sus clientes internos: los empleados. La clave para establecer un sistema de comentarios de los clientes es:

(1) Tratar el sistema de comentarios de los clientes como una actividad continua y una prioridad o tarea central a largo plazo.

(2) Escuche las diferentes reacciones de diferentes clientes. No puede generalizar, sino formarse una visión unilateral basándose en algunos casos especiales particularmente impresionantes.

(3) Además de los métodos convencionales de retroalimentación de los clientes, como investigaciones de mercado, entrevistas y sistemas formales de quejas, adopte activamente nuevos métodos de retroalimentación de los clientes, como cuadros de mando de los clientes, análisis de bases de datos, auditorías de clientes, etc.

(4) Captar la tendencia de desarrollo de las necesidades del cliente.

(5) Resumir y analizar la información recopilada sobre la demanda de los clientes y comunicarla a los altos directivos correspondientes.

2. Desarrollar indicadores y requisitos de desempeño. Las necesidades del cliente incluyen necesidades de producto, necesidades de servicio o una combinación de ambas. Para diferentes necesidades, los indicadores de desempeño deben desarrollarse por separado. Por ejemplo, en el proceso de pedido de alimentos envasados, los requisitos de servicio incluyen principalmente procedimientos de pedido fáciles de usar, servicios de notificación previa después del envío y monitoreo de la satisfacción del cliente después de la recepción. Los requisitos del producto incluyen principalmente la entrega a tiempo y el transporte utilizando medios de transporte designados. y garantizar la integridad del producto. Una declaración de requisitos es una descripción concisa pero completa de los estándares de desempeño para productos y servicios en un proceso.

3. Analizar las diferentes necesidades de los clientes y ordenarlas. Identificar cuáles son las necesidades básicas del cliente, que deben satisfacerse, de lo contrario el cliente nunca estará satisfecho; ¿cuáles son las necesidades variables del cliente? Cuanto mejor lo hagan en este tipo de necesidades, mayor será el nivel de evaluación del cliente. ¿Cuáles son las necesidades potenciales de los clientes? Si alguna característica del producto o servicio supera las expectativas del cliente, éste se encontrará en un estado de euforia.

Evaluar el desempeño conductual actual en función de las necesidades del cliente.

Si una empresa tiene los recursos, puede evaluar el rendimiento de todos los procesos centrales. Si los recursos de la empresa son relativamente limitados, se debe comenzar con uno o varios procesos centrales para llevar a cabo actividades de evaluación del desempeño. Los pasos de la evaluación son los siguientes:

1. Seleccionar los indicadores de evaluación. Hay dos criterios: ① Estos indicadores de evaluación existen y los datos están disponibles. ②Estos indicadores de evaluación son valiosos y preocupan a los clientes.

2. Aclarar la operatividad de los indicadores de evaluación para evitar malentendidos.

3. Determinar las fuentes de datos de los indicadores de evaluación.

4. Prepárese para recopilar datos. Para las evaluaciones de desempeño que requieren encuestas por muestreo, es necesario desarrollar un plan de selección de muestras.

5. Implementar la evaluación del desempeño y probar la precisión de los resultados de la evaluación para confirmar si son valiosos.

6. Identificar posibles oportunidades de mejora analizando el número y las causas de los errores reflejados en los resultados de la evaluación, como la tasa y el coste del producto defectuoso.

Identificar prioridades e implementar mejoras en los procesos.

Identificar procesos que necesitan mejora, identificar oportunidades de mejora de alto potencial y priorizarlas para mejorar. Si no se determinan las prioridades, las empresas pueden tomar diversas medidas, que pueden distraer su energía y afectar el efecto de implementación de la gestión 6σ.

La mejora de los procesos de negocio sigue el método de mejora del ciclo de cinco pasos, que es el modelo DMAIC:

1. La fase de definición consiste principalmente en aclarar problemas, objetivos y procesos, y debe responder a las siguientes preguntas: ¿En qué problemas u oportunidades debemos centrarnos? ¿Qué resultados se deben lograr? ¿Cuándo se logrará este resultado? ¿Qué proceso se está investigando? ¿A qué clientes atiende e impacta principalmente?

2. Medición (Measure) Conocer los puntos clave de evaluación, y establecer pasos básicos para la medición en función de los defectos del proceso. El personal deberá recibir formación en probabilidad básica y estadística y realizar cursos de software de análisis estadístico y análisis de medidas. Para no suponer una carga pesada para los empleados, las personas con experiencia práctica en la implementación de Six Sigma generalmente se capacitan con principiantes para ayudarlos a superar las dificultades. Para problemas de cálculo complejos, se pueden utilizar herramientas de cálculo automatizadas para reducir el tiempo necesario para cálculos complejos.

3. Analízalo. Este artículo utiliza métodos de análisis lógico, observación y entrevista para analizar más a fondo las causas del problema y confirmar si existe una relación causal entre los dos.

4. Mejorar. Elaborar varios planes de mejora alternativos y, mediante discusión y solicitud de opiniones de todas las partes, seleccionar el plan de mejora más ideal e implementarlo. La implementación de la mejora 6σ puede ser una mejora parcial del proceso original; cuando el proceso original tiene muchos problemas o inercia, el proceso también se puede rediseñar y se puede lanzar un nuevo proceso de negocio.

5. De acuerdo con los estándares de control predeterminados en el plan de mejora, varios problemas se resuelven de manera oportuna durante el proceso de mejora, de modo que el proceso de mejora no se desvíe del camino predeterminado y no se produzcan errores importantes.

Ampliar e integrar el sistema de gestión Six Sigma

Cuando un programa de mejora de la gestión Six Sigma ha logrado el objetivo de reducir los defectos, cómo consolidar y ampliar esta victoria se vuelve muy importante.

1. Proporcionar una evaluación continua para apoyar la mejora. Publicitar y promover ampliamente el plan de mejora dentro de la empresa para obtener un reconocimiento generalizado de la dirección y los empleados de la empresa y reducir la resistencia a seguir mejorando; poner el plan de mejora en materiales escritos fáciles de entender para facilitar la implementación y llevar a cabo una evaluación continua para permitir a la empresa; gestión Los gerentes y empleados obtienen estímulo y confianza a partir de los resultados de la evaluación; cualquier plan de mejora puede tener algunos problemas que requieran mejoras adicionales; Para posibles problemas, es necesario formular contramedidas con anticipación y hacer preparativos para seguir mejorando.

2. Definir los propietarios de los procesos y sus correspondientes responsabilidades de gestión. Adoptar el método de gestión 6σ significa romper las barreras multifuncionales de las funciones originales del departamento. Para garantizar la eficiencia y la fluidez de cada proceso comercial, es necesario designar propietarios de procesos y aclarar sus responsabilidades de gestión, que incluyen: mantener la documentación del proceso, evaluar y monitorear el desempeño del proceso, identificar posibles problemas y oportunidades en el proceso, iniciar y apoyar. Nuevos programas de mejora de procesos.

3. Implementar una gestión de circuito cerrado y mejorar continuamente el nivel de rendimiento de 6σ. La mejora 6σ es un proceso de mejora repetida, y el método de mejora del ciclo de cinco pasos también debe utilizarse repetidamente en la práctica para formar un sistema de circuito cerrado benigno para mejorar continuamente los niveles de gestión de calidad y reducir las tasas de defectos. Además, la implementación de la gestión 6σ desde algunos enlaces centrales también implica un proceso de avance gradual de los resultados de mejora y ampliación del alcance de la mejora de un punto a otro.

Características:

Presta mucha atención a las necesidades del cliente.

La gestión Six Sigma se centra en todos los aspectos que afectan a la satisfacción del cliente desde una perspectiva más amplia. La evaluación del desempeño de Six Sigma Management comienza con el cliente y el grado de mejora se mide por el impacto en la satisfacción y el valor del cliente. La calidad Six Sigma representa un alto grado de cumplimiento de los requisitos del cliente y una tasa de defectos extremadamente baja. Se centra en las expectativas de los clientes y las supera constantemente. Los negocios comienzan con 3σ, luego 4σ, 5σ y finalmente llegan a 6σ.

Muy dependiente de datos estadísticos

Los datos estadísticos son una herramienta importante para implementar la gestión de 6σ. Los números hablan por sí solos. Todo el rendimiento de la producción y las capacidades de ejecución se cuantifican en datos específicos y los resultados son claros de un vistazo. Los responsables de la toma de decisiones y los gerentes pueden descubrir dónde residen los problemas a partir de diversos informes estadísticos y comprender verdaderamente la situación de los productos de calidad inferior y las quejas de los clientes. Los resultados de mejora, como el ahorro de costos y el aumento de las ganancias, también se basan en datos estadísticos y financieros.

Centrarse en mejorar los procesos de negocio.

Las teorías y métodos tradicionales de gestión de la calidad tienden a centrarse en los resultados, asegurando la calidad del producto fortaleciendo las inspecciones en la terminal de producción y desarrollando los servicios posventa. Sin embargo, los productos de desecho generados durante el proceso de producción han provocado pérdidas a la empresa y el mantenimiento postventa requiere costes adicionales para la empresa. Para empeorar las cosas, como es común permitir un cierto porcentaje de chatarra, la gente pierde gradualmente su sentido de mejora proactiva. La gestión de 6σ se centra en las causas fundamentales de los defectos y cree que la calidad se logra optimizando el proceso en lugar de inspeccionar rigurosamente el producto final. Las empresas deberían centrar sus recursos en comprender, mejorar y controlar las causas en lugar de actividades como la inspección de calidad y el servicio posventa. La calidad no es una cuestión de un departamento o individuo de la empresa, sino del trabajo de cada departamento e individuo. La búsqueda de la perfección se convierte en el comportamiento de cada miembro de la empresa. La gestión 6σ tiene un conjunto de herramientas y métodos rigurosos para ayudar a las empresas a popularizar e implementar la optimización de procesos, identificar y eliminar el desperdicio de costos que no puede aportar valor a los clientes, eliminar actividades sin valor agregado y acortar el ciclo de producción y operación.

Llevar a cabo activamente una gestión de mejora proactiva

Dominar el método de gestión 6σ es como encontrar una lupa para volver a observar la empresa. La gente se sorprende al descubrir que los defectos son como polvo y existen en todos los rincones de la empresa. Esto inquieta a directivos y empleados. Si desea pasar de pasivo a activo, debe trabajar duro para hacer algo por la empresa. Los empleados se preguntarán constantemente: ¿Cuánto σ se ha alcanzado? ¿Cuál es el problema? ¿Hasta qué punto se puede lograr? ¿Has mejorado gracias al trabajo duro? De esta manera, la empresa está siempre en proceso de mejora continua.

Abogando por la cooperación sin fronteras

La cultura corporativa de aprendizaje diligente y la gestión Six Sigma amplían las oportunidades de cooperación. Cuando las personas realmente se den cuenta de la importancia de la mejora de procesos para mejorar la calidad del producto, se darán cuenta de la interdependencia de varios departamentos y vínculos en el proceso de trabajo y fortalecerán la cooperación y la cooperación entre departamentos y entre superiores y subordinados. Debido a que la mejora de la calidad que persigue la dirección de Six Sigma es un proceso interminable, y esta mejora continua debe basarse en la mejora continua de la calidad de los empleados, es útil formar una atmósfera corporativa que sea diligente en el aprendizaje. De hecho, el proceso de introducción de la gestión 6σ en sí es un proceso de formación y aprendizaje continuo. Al formar un equipo central para implementar la gestión 6σ, todos los empleados reciben capacitación en diferentes niveles para que todos puedan comprender y dominar los puntos clave de la gestión 6σ, aprovechar al máximo el entusiasmo y la creatividad de los empleados y lograr un progreso continuo en la práctica.