Explicación detallada del plan de construcción del garaje con estructura de membrana
1. Preparación y corte del procesamiento: coloque el cable según el plano de construcción. Al diseñar y trazar el material, reserve la contracción de soldadura y el margen de procesamiento, y tome muestras de acuerdo con el diseño. Corrección del acero: el acero debe calibrarse antes del corte. El valor de desviación después de la corrección no debe exceder el valor de desviación permitido especificado en la especificación para garantizar la calidad del corte. El acero trabajado en caliente debe trabajarse primero en caliente y luego perforarse después de enfriarse. Cortar, perforar y rociar pintura antioxidante sobre piezas incrustadas en placas de acero y otras piezas.
2. Medición y replanteo: mida la línea central de elevación de las partes incrustadas de acuerdo con la línea base de elevación de la construcción civil y verifique la desviación de elevación y la desviación izquierda-derecha de las partes incrustadas. Organizar los resultados y determinar el plan de ajuste y tratamiento para la separación de piezas incrustadas. Utilice la línea de tinta emergente para determinar la línea de elevación superior de las partes incrustadas a lo largo del borde exterior de la losa del piso.
3. Instalación y procesamiento de piezas incrustadas: localice la posición de instalación de las piezas incrustadas y taladre agujeros para la instalación. Es necesario que las piezas incrustadas estén colocadas con precisión y firmemente incrustadas. La desviación de elevación no será superior a 9 mm y el desplazamiento hacia la izquierda y hacia la derecha no será superior a 20 mm.
4. Instalación y soldadura de la pluma: La pluma se instala mediante soldadura. Es necesario verificar los nodos de soldadura y ajustar la pendiente de diseño de la pluma antes de poder realizar la soldadura. Después de que un brazo de un lado sea preciso, instale el otro brazo del otro lado y suéldelo por puntos después de que esté en su lugar con precisión. Luego, basándose en estos dos brazos, dibuje las líneas de elevación más alta y más baja de los brazos y suelde los brazos restantes uno por uno. y tubos soldados de acero sin costura.
Cuando sea necesario ampliar la sección de acero, primero se deben soldar y enderezar las uniones. Cuando se utilizan juntas de acero, para acercar las barras de acero de la junta a las partes incrustadas de la placa de acero, las esquinas deben palearse de acuerdo con los requisitos de diseño. Las soldaduras a tope deben soldarse con placas de encendido por arco en ambos extremos de la soldadura, y el material y el tipo de ranura deben ser los mismos que los de la soldadura. Después de soldar, se debe cortar y alisar mediante corte con gas.
5. Verificación de calibración: Después de instalar la pluma, primero verifique la calidad de los componentes de conexión en el sitio. La calidad de instalación de la pluma verifica principalmente la verticalidad de la superficie vertical de la pluma; el lado de la superficie vertical de la pluma se hunde bajo presión y la pendiente del brazo de suspensión; Asegúrese de que el brazo de suspensión cumpla con el estado de tensión de diseño y los requisitos de estabilidad general.
6. Conectar los cables: localizar la línea de referencia y la línea de elevación del tirante, instalar las piezas empotradas y soldar las barandillas según sea necesario.
7. Instalación y soldadura de garras de vidrio de acero inoxidable: levante las líneas verticales y horizontales y diseñe la elevación de acuerdo con el tamaño del diseño, sujete con abrazaderas, suelde por puntos y suelde la base de la garra de vidrio después del ensamblaje.
8. Tratamiento de revestimiento antioxidante: eliminar escorias y salpicaduras de soldadura, rociar pintura blanca sobre la superficie de la parte de acero inoxidable del toldo de estructura de membrana y realizar múltiples tratamientos de revestimiento antioxidante. El espesor de los revestimientos y películas de pintura debe cumplir con los requisitos de diseño o las especificaciones de construcción. No omita la pintura en el interior del acero de la extremidad.
9. Procesamiento, producción e instalación de vidrio laminado: El tamaño del vidrio y sus posiciones horizontales y verticales se determinan de acuerdo con los requisitos de diseño y las dimensiones reales medidas, y son procesados y producidos por el fabricante. Instale garras de vidrio de acero inoxidable y ajuste el vidrio después de la fijación temporal. El estándar de ajuste es horizontal y vertical. La desviación no debe exceder la desviación especificada.
10. Inspección de ajuste: Realizar una inspección de ajuste general en el vidrio manchado. Los estándares de ajuste son horizontal, vertical y horizontal. La desviación no debe exceder la desviación especificada.
11. Pegamento superior e inferior: Limpiar a fondo los espacios entre los vidrios. La estructura de la membrana parasol debe estar libre de agua, grasa, pintura, óxido, mortero de cemento y polvo. Limpiar completamente la superficie de unión y secar. Para ajustar la profundidad de las costuras, evite pegar en tres lados. Aplique cinta protectora a ambos lados de la costura para proteger el vidrio de la contaminación. Aplique también sellador de arriba a abajo. Después de inyectar pegamento, alise la superficie de la junta adhesiva y elimine el exceso de pegamento. Después de inyectar pegamento, retire el papel protector y limpie el vidrio con solvente si es necesario. Mantenlo libre de polvo y rayones hasta que el pegamento haya endurecido por completo.
12. Inspección de reparación: inspección de reparación parcial.
13. Limpieza de cristales: limpieza general de la suciedad del cristal. Si es necesario, limpie el vidrio con solvente.
14. Limpiar el sitio: Proteger y limpiar el sitio.
15. Aceptación de finalización: Aceptación de finalización.
Bien, los pasos anteriores son los pasos de construcción de toda la cochera con estructura de membrana, y el personal relevante puede consultarlos. Los pasos anteriores deben completarse en cada paso para construir una cochera calificada. La calidad es lo más importante para quienes la utilizan. Además, al instalar una marquesina con estructura de membrana, también se deben seguir las normas nacionales y no se pueden cambiar a voluntad. Sólo de esta manera se podrá sujetar a los trabajadores de la construcción y se podrán crear las marquesinas con estructura de membrana más calificadas para los clientes.
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