Incrustación de joyería de término solar

Las joyas coloridas pueden ser agradables a la vista, pero su proceso de fabricación no ocurre de la noche a la mañana, sino que requiere múltiples procesos como diseño, producción, esmerilado y pulido. Y el diseñador debe realizar cada paso con cuidado para crear hermosas joyas. A continuación, entraremos en el proceso de elaboración de incrustaciones de joyería.

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Paso uno: dibujos de diseño

Tradicionalmente, los diseñadores esbozaban un nuevo trabajo en papel y luego completaban el diseño con lápiz y gouache. Este proceso puede tardar desde unos días y medio hasta varios meses.

Un dibujo de diseño debe ser novedoso, único, moderno, refinado y de alta gama, y ​​también se debe considerar la combinación de material, tecnología y piedra desnuda. Además, la encarnación del concepto de marca y el estilo del diseñador es el éxito de todo diseñador excelente.

Para los diseñadores, a veces, incluso si dibujas una obra 100 veces, al final se siente un poco fuera de lugar y tienes que romperla nuevamente.

Al mismo tiempo, en el diseño de joyería personalizada, también es necesario comunicarse con el cliente en cualquier momento. Después de muchas revisiones, finalmente se puede finalizar un dibujo de diseño de joyería.

Sin embargo, con el avance de la era tecnológica, la pintura tradicional a mano ha sido reemplazada gradualmente por la tecnología. Hoy en día, los diseñadores primero dibujan bocetos en papel y luego utilizan software de dibujo para hacer dibujos detallados, que son más eficientes, más brillantes y más realistas.

Paso 2: Libera la versión.

En general, de la manera tradicional, los artesanos tallan a mano placas de cera según los dibujos de diseño. Este es el proceso más exigente en la elaboración de joyas. La placa de cera debe ser lisa y sin costuras, las piezas deben estar estructuralmente sanas y la posición y el tamaño de las gemas incrustadas deben ser precisos.

Pero ahora que la tecnología es cada vez más avanzada, cada vez hay menos joyas hechas a mano. Actualmente, el software CAD por computadora se utiliza principalmente para dibujos, que tiene mayor precisión que las versiones manuales y reduce de manera más efectiva la aparición de valores de error.

Paso tres: invertir el molde

El antiguo método de fundición a la cera perdida consistía en crear un patrón de cera basado en el diseño. Si se produce en masa, la placa de cera se convierte en una placa de plata y se presiona hasta formar una película, y el molde de cera se produce en masa. Si se trata de joyería personalizada, sólo hay una pieza de cada producto y pasará directamente al proceso de moldeado.

A continuación se muestra el proceso de moldeado utilizando un anillo como ejemplo.

1. Planta el árbol de cera

Suelda cada anillo de cera a una varilla de cera a mano y finalmente consigue un árbol de cera que parece un árbol grande, listo para moldear.

2. Vertido de yeso

Conecte el árbol de cera plantado al chasis, cúbralo con un tubo de acero inoxidable y vierta lentamente el peso correspondiente de lechada de yeso a lo largo de la pared interior del mismo. tubo de acero. Antes de plantar el árbol de cera, aspíralo y déjalo naturalmente durante 6 a 12 horas para permitir que el yeso se solidifique.

Escayola cocida

Las funciones de los moldes de escayola cocida son desparafinar, secar y verter preservando el calor.

Fundición

Sacar el molde de yeso cocido y preparar la solución metálica a fundir. Inyecte agua de oro fundido desde la boquilla.

5. Freír y limpiar el molde de yeso.

El molde de yeso colado está a alta temperatura. Retirar de la máquina de colada, dejar reposar de forma natural durante 10-30 minutos, luego poner en agua fría y freír. Después de que el yeso reviente debido a la contracción, saque el árbol dorado, cepille los trozos grandes de yeso con un cepillo de acero, sumérjalo en ácido fluorhídrico al 30% durante 10 minutos, sujete el yeso restante y enjuague hasta que la superficie del árbol dorado está limpio.

6. Shear Casting

Corta las joyas del árbol de oro a lo largo de la parte inferior de la boquilla.

Paso 4: Sujetar el molde.

Todos los modelos están hechos a mano. El proceso de utilizar un cuchillo de presión especial para empujar hacia adelante y hacia atrás en la superficie de la joyería requiere ciertas habilidades y técnicas.

Pulido de las Piezas

Paso 5: Mezclar las piedras.

Según los dibujos de diseño de joyería, clasifique manualmente los diamantes o las piedras preciosas, seleccione el color, el corte y el tamaño adecuados para preparar la incrustación.

Paso 6: Incrustar gemas.

Este paso es la verdadera prueba del trabajo del artista del mosaico. Engasta cada diamante y piedra preciosa a mano. Si el diseño es un tema simple, entonces el mosaico también será fácil. Si el estilo de diseño implica una artesanía compleja o una gran cantidad de gemas y diamantes incrustados en joyas, será más difícil y probará la competencia de la incrustación. Por lo tanto, este paso lleva distintos tiempos.

El microengaste es un trabajo técnico y las piedras preciosas deben engastarse decenas de veces bajo una lupa.

Paso 7: Pulir. Oro galvanizado.

Para pulir aún más la superficie y los detalles del metal, algunas joyas requieren un baño de oro para suavizar su superficie.

Paso 8: Inspección de calidad

El diseñador también debe inspeccionar las joyas terminadas. Las joyas no calificadas deben devolverse al proceso anterior de producción.

Cada pieza de joyería excelente está impregnada de alma por diseñadores y fabricantes, y es una combinación perfecta de exquisitas materias primas de piedras preciosas y exquisita artesanía.