¿Describir brevemente los métodos de fabricación y medidas técnicas de estructuras de acero en proyectos de construcción?
Como parte importante de la industria de la construcción, la industria de estructuras de acero para la construcción desempeña un papel cada vez más importante en el mercado de la construcción. Con el rápido desarrollo de la economía social de mi país, la industria de estructuras de acero de mi país también se ha desarrollado rápidamente. En el proceso de producción de construcción de estructuras de acero, tiene las siguientes ventajas: período de construcción corto, contaminación ambiental ligera y buenos beneficios económicos. Debido a las razones anteriores, la demanda del mercado de estructuras de acero está aumentando y su rango de aplicación es cada vez más amplio, como edificios de gran altura como fábricas, museos e instalaciones deportivas. Una serie de resultados de investigación en el procesamiento, fabricación, instalación y construcción de piezas de estructuras de acero para edificios han jugado un papel positivo en la promoción del nivel de toda la industria de estructuras de acero.
2 El concepto de acero para estructuras de acero en proyectos de construcción
2.1 Acero para estructuras de acero
Las estructuras de acero son secciones de acero, placas de acero, tubos de acero y otros materiales de acero que han sido adecuadamente procesados, una estructura unida mediante pernos, remachados, etc., para que tenga determinados usos y funciones. A grandes rasgos, la clasificación de las estructuras de acero incluye: edificios, puentes, plataformas marinas, barcos, recipientes a presión y otras estructuras de acero. Específicamente, las estructuras arquitectónicas de acero incluyen: estructuras de acero de gran altura, de servicio pesado, livianas, híbridas, de acero de gran luz y residenciales. El acero al carbono y el acero de baja aleación con una resistencia inferior a 460 MPa se utilizan ampliamente en vigas, columnas y estructuras de armadura de estructuras de acero de construcción.
2.2 Acero para la construcción de estructuras de acero
La construcción de estructuras de acero generalmente utiliza placas de acero de 6 a 8 mm de espesor. Solo unos pocos edificios utilizan placas ultragruesas de 100 mm de espesor. También incluye: Placas corrugadas conformadas en frío, H laminadas en caliente, H soldadas, acero fundido para construcción, tubos de acero, barras de acero. Existen más de 40 estándares relacionados con el acero y los productos de acero, incluidos GB/T700, GB/T19879, GB/T5313, GB/T1591, GB/T699 y GB/T S162. El acero Q345 de alta resistencia se utiliza a menudo en proyectos de estructuras de acero en mi país.
3 Estrategias y medidas técnicas de procesamiento de estructuras de acero de construcción
Este artículo toma como objetos de investigación el gimnasio recién construido en Xining y el almacén de mantenimiento y el tramo lateral de la estación Xining. La parte más compleja de la construcción del proyecto es el techo, que no sólo tiene una gran pendiente, sino que también utiliza una estructura de celosía de tubos de acero. Las uniones de las cerchas en diferentes partes están soldadas y en algunas partes se utilizan juntas fundidas. Las cerchas soldadas que se cruzan son la estructura de acero de la mayoría de los techos. Los componentes principales de la estructura de acero incluyen: vigas de tubos de acero, soportes soldados y correas del techo. La armadura de tubos de acero es el foco de la construcción de este proyecto, y el proceso de producción más importante es el dibujo del diseño de la construcción y el doblado de las barras de cuerda.
3.1 Medidas clave para el procesamiento y la fabricación
Las tecnologías clave para la fabricación de estructuras de acero son las siguientes:
(1) La conexión entre la varilla del alma y el varilla de cuerda. Para garantizar la calidad del ensamblaje y la soldadura, las líneas y ranuras que se cruzan en los extremos de la tubería se cortan utilizando una máquina cortadora de líneas de intersección CNC de varillaje.
(2) Utilice doblado laminado en frío y las curvas se forman en la máquina dobladora de tubos para garantizar la formación de curvas de arco.
(3) Mejore el nivel de fabricación del; estructura de acero de la fábrica y reducir la carga de trabajo del personal de construcción en el sitio;
(4) La clave es la soldadura. Formular estrictamente el plan del proceso de soldadura, mejorar los requisitos para la soldadura de nodos de intersección y la soldadura en el sitio e inspeccionar estrictamente las condiciones posteriores a la soldadura de acuerdo con las regulaciones;
(5) La armadura de tubería de acero se fabrica en secciones y premontados en fábrica. Después de pasar la inspección, los técnicos pintarán, marcarán y empaquetarán la estructura de acero. Después de transportar la estructura de acero al sitio de construcción en un camión de transporte, se ensambla en su totalidad.
3.2 Análisis de puntos clave del proceso de fabricación de armaduras de acero.
3.2.1 En blanco
(1) Supresión: para garantizar la precisión dimensional y la sección vertical de la estructura de acero, la tubería de acero debe cortarse mecánicamente durante la supresión para garantizar el trabajo de corte avanza sin problemas;
(2) Biselado: la soldadura a tope de tubos de acero se corta con una máquina biseladora de tubos o se corta directamente el biselado en una máquina cortadora de líneas de intersección CNC;
(3) Uniones a tope: Para ahorrar materiales, los diseñadores omitirán las uniones de los cordones superior e inferior, que no cumplirán con los requisitos cuando estén acoplados. En este caso, es necesario comunicarse con el diseñador y ajustar la posición de la junta para cumplir con el diseño.
3.2.2 Corte de líneas y ranuras de intersección de tuberías
El ramal se conecta a la tubería principal, y la línea de intersección y su ranura se cortan principalmente al final del ramal. tubo. Cuando el espesor de la pared del ramal es mayor o igual a 6 mm, no es necesario cortar el bisel cuando es inferior a 6 mm. En el resumen del proceso de construcción de ingeniería, es necesario el proceso de corte del ramal. Para considerar el impacto en la trayectoria de corte, el personal de construcción debe evitar la corrección manual de los cortes al cortar acero de tuberías secundarias.
Doblar tubo
Los requisitos del proceso del codo son los siguientes:
(1) El tubo de acero utilizado en el proyecto no debe tener arrugas y el La superficie del palo doblado debe ser lisa. Requisitos de transición;
(2) No hay cambios significativos en el material del codo formador;
(3) El diámetro exterior y el espesor de la pared del palo. el codo de formación debe limitarse a 65438 ± 0 mm;
(4) De acuerdo con los requisitos de especificación y la curvatura de la tubería de acero, la tubería de acero se forma mediante laminación mecánica.
Soldadura
JGJ81-2002 especifica los requisitos para las especificaciones de soldadura de estructuras de acero. Al soldar estructuras de acero, se deben realizar los preparativos pertinentes. En primer lugar, la unidad de construcción debe hacer un buen trabajo evaluando diversos materiales, como el acero, durante el proceso de soldadura. La unidad de construcción determinará el proceso de soldadura para la construcción con base en el informe de evaluación.
Estructura de ranura 0
(1) Estructura de soldadura de línea de intersección: ubicada principalmente entre la red horizontal y la varilla antideslumbrante, o entre la red y la barra antideslumbrante superior e inferior. -barras deslumbradoras entre. Durante el proceso de soldadura, sus formas de intersección incluyen formas oblicuas y formas ortogonales.
(2) Dependiendo de las diferentes formas de las juntas a tope de tubos de acero, se pueden agregar casquillos para soldar, que es una soldadura de primera clase. La rotura de la soldadura se mecaniza y la rotura se puede cortar con una máquina de corte CNC.
(3) Soldadura. Los requisitos de inspección para las soldaduras son los siguientes: al inspeccionar las soldaduras, se debe realizar primero una inspección visual; la prueba de partículas magnéticas se aplica a las soldaduras de filete; la detección de fallas por ultrasonido se puede aplicar a las soldaduras y las soldaduras de penetración, y las soldaduras de penetración también se pueden detectar según sea necesario; Para materiales y ubicaciones de soldadura, seleccione materiales auxiliares de soldadura.
Al soldar acero, la construcción debe realizarse de acuerdo con los planos de construcción y las especificaciones nacionales pertinentes. Primero, realice una evaluación del proceso antes de soldar y formule una estrategia de soldadura basada en los resultados de la evaluación. Las especificaciones nacionales para procesos de soldadura incluyen JGJ81-2002 y JB4708-90. La soldadura simétrica se utiliza a menudo en la construcción soldada. Para garantizar la deformación y contracción de las piezas soldadas, los trabajadores deben trabajar en una secuencia de soldadura razonable. El proceso de aceptación e inspección de la detección de fallas por ondas generadas se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB1134-89, y los requisitos de calidad de la soldadura se llevarán a cabo de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB50221-95.
3.2.5 Evaluación de la prueba del proceso
Cuando la unidad de construcción realiza una construcción con soldadura, el personal de construcción primero debe formular el proceso de soldadura. El personal de soldadura debe seguir estrictamente el proceso de construcción con soldadura para garantizar. la seguridad del trabajo transcurre sin contratiempos. A continuación se describen las pruebas y evaluación del proceso de soldadura:
(1) De acuerdo con los requisitos de las especificaciones nacionales pertinentes, las pruebas de proceso se realizan en diferentes materiales de soldadura, el proceso de construcción se determina en función de los resultados de las pruebas, el se completa la instrucción del proceso y se completa la soldadura real. Orientación
(2) Determinar el trabajo de soldadura de tuberías de acero y bisagras de soporte de acuerdo con la norma nacional JGJ81-2002
(3; ) Al soldar placas de acero, los trabajadores deben evitar la delaminación y el desgarro de las placas de acero. Por lo tanto, se toman las siguientes medidas: 1) Cuando se utilizan placas de acero de grado Z15, la tasa de contracción del área y el contenido de azufre deben limitarse a un cierto rango 2; ) Las medidas del proceso que se pueden tomar incluyen temperaturas de precalentamiento y postcalentamiento; 3) El nivel y la secuencia de soldadura deben ser razonables;
Montaje interno
El montaje de estructuras de acero es un trabajo muy importante en la fábrica. El trabajo de montaje específico es el siguiente: primero, la estructura de acero se produce individualmente y luego se lleva a cabo el montaje general. El proceso de trabajo se lleva a cabo sobre la plataforma de acero. Al ensamblar la estructura de acero, es necesario instalar el neumático. Una vez completada la instalación, se deben realizar las inspecciones correspondientes.
4 Conclusión
El sistema estructural del proyecto de ingeniería utilizado en este artículo es relativamente complejo y su tecnología de fabricación es relativamente alta. No existen especificaciones ni estándares ya preparados para su tecnología de fabricación de estructuras de acero, lo que supone un gran desafío para las unidades de construcción. Este proyecto de construcción se basa en dibujos de diseño y se combina con experiencia previa en construcción. A través de una gestión integral y el ahorro en los enlaces de construcción se asegura la buena finalización de este proyecto.
Creo que después de la introducción anterior, todos tienen una cierta comprensión de los métodos de procesamiento y fabricación y las medidas técnicas de las estructuras de acero en proyectos de construcción. Bienvenido a visitar Zhongda Consulting para obtener más información.
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