¿Qué significa serigrafía?

También conocido como “pantalla”, “versión de pantalla” y “versión de pantalla”. Herramientas ópticas para fotograbado. Una pantalla comúnmente utilizada en tipografía y fabricación de planchas utiliza dos piezas de vidrio óptico, con líneas paralelas en blanco y negro del mismo ancho grabadas en ellas, que se cruzan entre sí a 90 grados para formar una cuadrícula. La luz incidente se divide delante de la película y, debido a la difracción, se forman puntos de diferentes tamaños en la película para expresar la jerarquía de la imagen.

Hangzhou Xiaohongshu Electronic Technology Co., Ltd. ofrece servicios de serigrafía. Los conocimientos básicos de serigrafía/producción se proporcionan de la siguiente manera:

Conocimientos básicos de serigrafía

1. Clasificación de la malla

1. Malla de poliéster (poliéster) PET 1000 (SL/S/T/HD) - tomando como ejemplo la malla 120/305, ** se divide en tres especificaciones: 120-31 (S Ultrafino.

Características:

-Alta resistencia a la tracción (tensión)

-Buena resistencia al desgaste y no sensible al clima

-Buena resistencia a ácidos (ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido nítrico) y resistencia a disolventes

2. Malla de nailon PA1000 (acero inoxidable)

Tomar 120/305 como un ejemplo:* *Dividido en dos especificaciones: 120-30 (poste S) 120-35 (poste T estándar)

Características:

-Buena resistencia al desgaste (para superficies rugosas o La superficie curvada tiene buena resistencia al desgaste)

-Buena tensión superficial y alta elasticidad

-Buena resistencia a los disolventes

-Buena resistencia a los álcalis

2. Cómo elegir la pantalla:

1. Estructura de la pantalla y número de malla

La estructura geométrica de la malla de alambre se refiere a las dos y tres dimensiones de la malla de alambre. Los elementos básicos de su estructura geométrica son el número de malla de la malla y el diámetro de la malla. Por ejemplo, 120-34 significa 120 alambres de malla por centímetro, y el diámetro calibrado de cada alambre de malla es 34um. El número de malla se refiere al número de hilos por centímetro.

* *El diámetro de la malla se refiere al valor calibrado del diámetro de la malla no tejida.

* *La estructura geométrica de la. la pantalla se divide en: pantalla plana (1: 1) y pantalla inclinada (2: 1, 2: 2 o 3: 3)

Los tamaños de malla de los diferentes métodos de tejido son diferentes Determina la permeabilidad de la tinta. de la pantalla (la permeabilidad de la tinta es un factor importante para determinar el efecto de impresión)

2 Determinación de la apertura de la pantalla: (w)

* *Tinta de serigrafía La partícula máxima. tamaño en (el tamaño promedio de partícula de la tinta en la impresión debe ser inferior a 1/3 de malla)

* *La finura de las líneas y el nivel de impresión de puntos (las aberturas demasiado grandes filtrarán demasiada tinta , incapaz de obtener líneas finas)

* *El rendimiento de la tinta al pelarse (como partículas grandes de tinta que obstruyen la pantalla y afectan así la penetración de la tinta en la siguiente impresión)

* *Espesor de la capa de tinta (la abertura es demasiado pequeña, la tinta penetra menos y no se puede obtener una capa de tinta más gruesa)

En general, una pantalla con una abertura más grande que la pantalla El diámetro puede reproducir una resolución más alta que una pantalla con una malla más pequeña que el diámetro de la pantalla (por supuesto, factores como la fluidez y la viscosidad de la tinta también lo afectarán).

3.

1. Pasos estándar de estiramiento de la red:

La pantalla se puede estirar hasta el valor de tensión requerido en 1 a 3 minutos, pero debe esperar más de 15 minutos antes de que se arregle. al marco de la pantalla y luego aumente la tensión hasta el valor de tensión final requerido. Si este proceso se repite varias veces, se reducirá la pérdida de tensión posterior.

* * *Después de colocar la red durante 5 minutos, la pérdida de tensión será superior al 28%.

* * *Si permaneces 15 minutos después de colocar la red, la pérdida de tensión será del 15%-20%.

* * *Permanezca 30 minutos después de tender la red y la tensión perderá un 10%.

La pérdida de tensión anterior se refiere a la pérdida de tensión cuando la banda se pega y se acaba de tirar, no a la pérdida de tensión después de 24 horas de pegado de la banda. Generalmente, la trama sobreimpresa requiere al menos 24 horas después de dibujarla; de lo contrario, la sobreimpresión será inexacta o las líneas se deformarán.

Después de estirar la pantalla, la pantalla de impresión debe fijarse en el marco de la pantalla, y la tensión que soporta está determinada por la resistencia al estiramiento de la pantalla (es decir, la tensión máxima que puede soportar). La tensión de la pantalla es para garantizar una sobreimpresión precisa. ......

¿Qué es la serigrafía?

La serigrafía pertenece a la impresión con esténcil y se conoce como los cuatro métodos de impresión principales junto con la litografía, la impresión por huecograbado y la impresión por huecograbado. La impresión de plantillas incluye plantillas de reproducción, plantillas de grabado, impresión de plantillas y serigrafía. El principio de la impresión con esténcil es el siguiente: durante la impresión, la tinta se transfiere al sustrato (papel, cerámica, etc.). ) pasa a través de las perforaciones de la plantilla bajo cierta presión para formar imágenes o texto.

1 Introducción básica a la edición

Al imprimir, la tinta es exprimida por el raspador y transferida al sustrato a través de la malla de la parte gráfica, formando el mismo gráfico que el original. El equipo de serigrafía es simple, fácil de operar, simple en impresión y fabricación de planchas, de bajo costo y altamente adaptable. La serigrafía tiene una amplia gama de aplicaciones. Los materiales impresos comunes incluyen: pinturas al óleo en color, carteles, tarjetas de visita, cubiertas de encuadernación, logotipos de productos y textiles impresos y teñidos.

2 Concepto Definición Edición

La impresión de transcripciones es la forma más simple de impresión con esténcil, que comenzó a finales del siglo XIX.

Este tipo de impresión se realiza usando una máquina de escribir o un lápiz óptico para hacer papel encerado especial y usando un rodillo de tinta para imprimir en el papel encerado, de modo que se pueda obtener el efecto de impresión ideal en el sustrato. La serigrafía es la impresión con esténcil más utilizada.

La serigrafía consiste en estirar tela de seda, tela de fibra sintética o malla metálica sobre un marco de pantalla y hacer una placa de serigrafía tallando a mano una película de pintura o fabricando placas fotoquímicas. La tecnología de serigrafía moderna utiliza materiales fotosensibles para fabricar placas de serigrafía mediante la fabricación de placas fotográficas (haciendo que los agujeros de malla en la parte gráfica de la placa de serigrafía pasen por agujeros, pero los agujeros de malla en las partes no gráficas están bloqueados), como el aceite. pinturas y grabados, carteles, tarjetas de visita, cubiertas de encuadernación, embalajes de productos, logotipos de productos, textiles impresos y teñidos, vidrio y metal y otros soportes planos.

Editor de métodos de fabricación de 3 placas

Método de fabricación directa de placas

Método: el método de fabricación directa de placas consiste en extender la película fotosensible recubierta con material fotosensible sobre el banco de trabajo. y colóquelo en el banco de trabajo. El marco de la pantalla de la muñeca estirada se coloca plano sobre la base de la película, y luego la pasta fotosensible se coloca en el marco de la pantalla y se presiona con un raspador suave. Después del secado, retire la base de la película de plástico y la muñeca. Se puede utilizar una pantalla con película fotosensible para imprimir. Después del revelado y secado, se puede fabricar la plancha de serigrafía.

Flujo del proceso: estirado de la red - desengrasado - secado - despegado de la película base - exposición - revelado - secado - revisión - sellado de la red.

Método de fabricación de planchas indirectas

Método: El método de fabricación de planchas indirectas consiste en exponer la película indirecta, endurecerla con 1,2% de H2O2, revelarla con agua tibia y secarla para hacer un negativo gráfico pelable. Al hacer una placa, la superficie de la película del negativo gráfico está cerca de la pantalla estirada y la película se presiona cerca de la pantalla húmeda. Luego se retira la base de la pantalla y se seca al aire para hacer una pantalla.

Flujo del proceso:

1). Estirado de malla - desengrasado - secado.

2) Exposición indirecta de la película y desarrollo del endurecimiento

1 y 2-encolado-soplado-revisión-sellado

3) Placa mezcladora de cámara recta. Método de fabricación

Primero pegue la capa de adhesivo fotosensible en el marco de la pantalla con agua, alcohol o adhesivo fotosensible. Después de secar con aire caliente, retire la base del adhesivo fotosensible y luego realice la fabricación y revelado de la placa. una pantalla.

4 Origin Invention Editor

La serigrafía se originó en China y tiene una historia de más de 2.000 años. Ya en las dinastías Qin y Han en la antigua China, apareció el método de impresión sándwich. Durante la dinastía Han del Este, el método de impresión batik se hizo popular y el nivel de los productos impresos también mejoró. Durante el período Daye de la dinastía Sui, la gente comenzó a utilizar la serigrafía para estirar los marcos y el proceso de impresión tipo sándwich se convirtió en serigrafía. Según los registros históricos, las finas ropas usadas en la corte de la dinastía Tang se imprimían de esta manera. En la dinastía Song, la serigrafía se desarrolló nuevamente y se mejoró la pintura al óleo original. Se agrega polvo de caucho de almidón al tinte para convertirlo en una suspensión para serigrafía, lo que hace que los productos de serigrafía sean más coloridos.

La serigrafía es un gran invento de China. La revista estadounidense "Serigrafía" comentó una vez sobre la tecnología de serigrafía de China: "Hay evidencia de que los chinos usaban crin y plantillas hace dos mil años. La ropa de principios de la dinastía Ming demuestra su espíritu competitivo y su tecnología de procesamiento". La serigrafía impulsó el desarrollo de la civilización material humana en el mundo. Hoy, dos mil años después, la tecnología de serigrafía continúa desarrollándose y mejorando, y ahora se ha convertido en una parte indispensable de la vida humana.

5 Editor de perspectivas de mercado

La serigrafía tiene las ventajas de grandes lotes, precios bajos, colores brillantes, larga vida útil, entrega rápida, etc., y es reconocida cada vez más industrias, y ser ampliamente utilizado. Placas de circuitos de electrodomésticos, estampados en textiles, estampados en camisetas, camisetas y zapatos, textos en refrigeradores, televisores y paneles de lavadoras, adornos en cerámica, vidrio, paredes y baldosas de cerámica, embalajes; , exterior, Existen diversos anuncios comerciales como plataformas publicitarias fijas y móviles...

¿Qué utilizar para limpiar la serigrafía?

Ungüento Fantasma

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¿Qué significan el espesor de malla y película? Por ejemplo, ¿qué significa 500*350 malla 15um?

El tamaño de la malla suele explicar la densidad entre los hilos de la pantalla. Cuanto mayor sea el número de malla, más densa será la malla de la pantalla y más pequeñas serán las aberturas de la malla. Por el contrario, cuanto menor sea el número de malla, más delgada será la pantalla. Cuanto más grande es la malla, 350 mallas es el número de malla y hay 350 mallas en un área de 1 centímetro cuadrado.

15um (micra) es el espesor del adhesivo fotosensible (grosor de la película). Pero el espesor real de la tinta de impresión es inferior a 15 um.

¡No sé lo que significa 500! Podría ser el número de modelo o el tamaño de la pantalla.

¿Cómo elegir la malla para serigrafía? 5 puntos

Hanukkah,

¿Qué tipo de serigrafía se utiliza para los vasos de acero inoxidable?

Generalmente se pueden utilizar cribas de malla 300 y malla 350.

Producción de serigrafía y tecnología de impresión

La producción de la pantalla es relativamente simple: primero estire la pantalla, limpie la pantalla, aplique pegamento fotosensible, seque el pegamento fotosensible, exponga, revele y enjuague la pantalla, seque, repare el borde de la pantalla, eso es básicamente todo; si imprime tinta a base de aceite, debe tener una mesa de impresión para la impresión manual. Para la impresión semiautomática, siempre que tenga una buena trama y una buena posición, puede realizar la serigrafía. Si es a base de agua, suele ser un proceso de impresión. La impresión manual generalmente utiliza una plataforma de impresión (generalmente una mesa de mármol rectangular con algunos códigos en ambos lados), y la impresión mecánica generalmente usa una máquina de serigrafía pulpo o una máquina elíptica.

¿Cuál es la diferencia entre serigrafía e impresión litográfica? ¿Qué significa tener un fuerte poder de penetración y no poder penetrar?

La serigrafía es un método de impresión que utiliza una serigrafía como pantalla de impresión e imprime tinta sobre el sustrato a través de la pantalla.

La litografía es la impresión tradicional de huecograbado/relieve y puede ser impresión cilíndrica o offset. La tinta se adhiere a la parte gráfica del diseño y luego se transfiere al sustrato.

La permeabilidad puede significar que la tinta pasa a través del sustrato hacia el otro lado. La impermeabilidad debería significar que la tinta se adhiere a la superficie del sustrato para formar una capa delgada, lo que se denomina impresión superficial.

¿Cuál es el problema cuando el arco de serigrafía de la máquina de serigrafía siempre está borroso?

Hola, esto puede estar relacionado con las siguientes situaciones:

1 Viscosidad de la tinta, relación del agente de curado

2 Espesor de la tinta