¿Cuál es el propósito del mantenimiento de un probador de espesor de película?

Debería ser este instrumento: el medidor de espesor de película de rayos X de Fisher, fabricado en Alemania. El mantenimiento tiene como objetivo extender la vida útil del instrumento, al igual que el mantenimiento de un automóvil en una tienda 4S, incluida la calibración, certificación y limpieza del instrumento. ¿iluminación? La vida útil normal de los tubos de rayos X es de 3 a 5 años. Si se usa con regularidad, se reemplazará cada 1 o 2 años. El tiempo de medición de orientación es superior a 5000 horas. Tenga en cuenta que lo que se mide no es el tiempo de inicio.

¿La película de posicionamiento ~ se refiere a la película estándar ~ ~? Sin mantenimiento, solo certificación formal fuera del campus. Otro tipo de mantenimiento es pedirle al fabricante que lo haga. ¿No es profesional hacerlo usted mismo y romper accidentalmente los accesorios? Sabrás que es increíble.

Soy un probador de espesor de película Oxford. Puedo referirme a la introducción al entorno de uso de los instrumentos Oxford, que también es una de las tareas de mantenimiento del instrumento.

¿Existe un Oxford? ¿Pueden los usuarios de CMI contactar con nuestra empresa? Evaluación y pruebas de aplicaciones de preventa, soporte técnico posventa, mantenimiento y calibración de equipos, suministro de piezas y muestras estándar, recertificación de muestras estándar (ISO17025), alquiler de equipos de repuesto. 158?1865?Tang Sheng No. 3509

Precauciones para el medidor de espesor de capa de galvanoplastia

A. Requisitos de fuente de alimentación de trabajo: el medidor de espesor de película CMI900 debe funcionar en un estado de voltaje de trabajo estable, CMI900 Se debe equipar una fuente de alimentación de respaldo UPS para evitar daños al instrumento causados ​​por un corte repentino de energía. La potencia de la fuente de alimentación de respaldo del UPS es de aproximadamente 1000 W ~ 2000 W ~ 2000 W.

B. Requisitos ambientales: CMI900 es un instrumento de medición de precisión de alta tecnología con requisitos ambientales extremadamente altos. Los cambios en el entorno afectarán directamente la precisión de la medición y la estabilidad del instrumento, causarán problemas de rendimiento y afectarán la vida útil del instrumento. Los siguientes son los requisitos básicos para las condiciones ambientales del laboratorio:

□?La temperatura estándar del laboratorio es de 20 ℃, y la temperatura de la sala de detección general y del laboratorio debe ser de 20 ± 5 ℃. La sala estándar para la medición del valor de la línea es de 20 ± 2 ℃, y la sala estándar para electricistas y profesionales de la radio y la sala para la medición del valor de la línea y los instrumentos de prueba es de 20 ± 3 ℃. ?

□?La humedad relativa del laboratorio generalmente debe mantenerse entre el 50-70%. ?

□? Las condiciones ambientales del laboratorio, como ruido, a prueba de golpes, a prueba de polvo, anticorrosivos, antimagnéticos y blindaje, deben cumplir con los requisitos de los proyectos de verificación en interiores para probar instrumentos y equipos. La iluminación interior debe ser propicia para la verificación. y medición. ?

□ ¿Cuando las condiciones ambientales del laboratorio son anormales, como la temperatura y la humedad que exceden el rango especificado, lo que afecta significativamente la calibración o los resultados de la prueba, o cuando las condiciones ambientales son a menudo anormales, se deben tomar las medidas correspondientes? para resolver el problema.