Red de conocimientos turísticos - Guía para elegir días propicios según el calendario chino - ¿Cuál es el número de teléfono del servicio postventa del aire acondicionado Nanjing Galanz? ¿Por qué mi casa no está refrigerada? ¿Ayuda?

¿Cuál es el número de teléfono del servicio postventa del aire acondicionado Nanjing Galanz? ¿Por qué mi casa no está refrigerada? ¿Ayuda?

Número de teléfono del centro de servicio posventa del aire acondicionado Nanjing Galanz: 400919+828.

Permítanme explicarles las fallas comunes y las soluciones de los aires acondicionados que no enfrían:

Sección 1: Herramientas de mantenimiento comunes para los aires acondicionados y su uso

1 . Manómetro

Las fugas de refrigerante son un problema común en los aires acondicionados. Para detectar si la cantidad de refrigerante en el sistema es suficiente, normalmente se utiliza un manómetro. Los manómetros se utilizan comúnmente en los sistemas de refrigeración de freón. Están disponibles en varios tamaños con diámetros de carcasa que van desde 60 mm hasta 250 mm. El rango del manómetro de vacío adecuado para sistemas de aire acondicionado y refrigeración es de -0,1 MPa a 2,5 MPa, como se muestra en la Figura 2-33.

Los manómetros se utilizan a menudo con válvulas de servicio de tres vías. Gire la perilla de la válvula de reparación de tres vías en el sentido de las agujas del reloj para estrechar el orificio de la válvula. Cuando la perilla se gira completamente en el sentido de las agujas del reloj, el tubo correspondiente se cortará de la ruta de aire de la unidad exterior. Cuando se gira la perilla en sentido antihorario, el orificio de la válvula se expande y la tubería correspondiente se conecta al circuito de aire de la unidad exterior. El sistema de refrigeración siempre está conectado al manómetro de la válvula de reparación de tres vías, independientemente de la posición de la perilla. Al cooperar con el interruptor de la válvula de reparación de tres vías, se puede evacuar el sistema de refrigeración, llenarlo con refrigerante y probar la presión.

2. Expansor de tuberías

Cuando se unen dos tuberías de cobre, es necesario insertar una tubería de cobre en la otra tubería de cobre. En este momento, normalmente es necesario ampliar el diámetro interior del extremo del tubo de cobre insertado para poder insertar otro tubo de cobre de manera consistente. Solo de esta manera los dos tubos de cobre podrán soldarse firmemente y no tener fugas fácilmente. La función del expansor de tuberías es expandir tuberías de diferentes especificaciones según sea necesario. Al expandir el tubo, primero coloque el tubo de cobre recocido en el orificio correspondiente a la abrazadera del tubo. La longitud del tubo de cobre que se extiende fuera de la abrazadera del tubo cambia con el diámetro del tubo. Para tuberías de cobre con diámetros grandes, la longitud de expansión es mayor, mientras que para tuberías de cobre con diámetros pequeños, la longitud de expansión es menor. Para tubos de cobre ф8, la longitud de expansión general es de aproximadamente 10 mm. Apriete las tuercas en ambos extremos de la abrazadera del tubo para que el tubo de cobre pueda sujetarse firmemente e insertarse en el diámetro requerido.

3. Dispositivo de antorcha

El puerto de expansión se utiliza para expandir la tubería de cobre para conectar la unidad interior y la unidad exterior del aire acondicionado split a través de la tubería. Al quemar,

Primero coloque el tubo de cobre recocido en la tuerca de conexión y luego coloque el tubo de cobre en el orificio correspondiente de la abrazadera del tubo.

La altura del tubo de cobre expuesto desde la abrazadera del tubo es una quinta parte del diámetro del tubo de cobre, y las tuercas en ambos extremos de la abrazadera del tubo están apretadas.

Presione la cabeza cónica del inyector expandido sobre la boquilla, gire lentamente el tornillo en el sentido de las agujas del reloj y apriete la boquilla hasta formar una boca acampanada, como se muestra en la Figura 2-35:

4 . Máquina cortadora de tubos

Al reparar e instalar aires acondicionados, a menudo es necesario utilizar una máquina cortadora de tubos para cortar tubos de cobre de diferentes longitudes y diámetros.

Las máquinas cortadoras de tubos tienen diferentes especificaciones y sus estructuras se muestran en la Figura 2-36:

Al cortar tubos de cobre, los tubos de cobre deben colocarse sobre los dos rodillos del tubo. máquina de corte entre y gire el botón de alimentación en el sentido de las agujas del reloj.

Empareje el tubo de cobre entre el cortador y el tambor, luego gire el cortador alrededor del tubo de cobre mientras gira el botón de alimentación.

Al girar el botón de alimentación, la fuerza debe ser uniforme y suave, de lo contrario el tubo de cobre podría apretarse y deformarse. Después de cortar la tubería de cobre, use un escariador para eliminar las rebabas en el borde de la boquilla para evitar que entren virutas de cobre al sistema de refrigeración.

5. Máquina dobladora de tubos

Una máquina dobladora de tubos es una herramienta que se utiliza para cambiar la forma de los tubos de cobre y procesarlos hasta darles la forma deseada. Las máquinas dobladoras de tubos están disponibles en varios tamaños y son adecuadas para tubos de cobre con un radio de curvatura inferior a 20 mm. Al doblar el tubo, primero coloque el tubo de cobre recocido en la ranura de la rueda de la máquina dobladora de tubos.

Bloquee el gancho del tubo y gire lentamente la manija hasta obtener el ángulo requerido, como se muestra en la Figura 2-37:

Equipo de soldadura a gas

Aire acondicionado. y refrigeración El sistema utiliza principalmente tuberías de cobre y el mantenimiento requiere soldadura con gas. Los equipos de soldadura a gas tradicionales utilizan oxígeno mezclado con gas acetileno.

Después del encendido se produce una llama de alta temperatura. Hoy en día se utiliza más comúnmente gas licuado de petróleo.

Las tuberías del sistema frigorífico se sueldan con soldadora de gas licuado asistida por oxígeno. El equipo de soldadura a gas consta principalmente de tres partes: cilindro de gas, manguera de conexión y pistola de soldar.

7. Mesa de pinzas

La pinza amperimétrica es un instrumento de medición muy utilizado y la herramienta más utilizada en la reparación de fallas eléctricas en equipos de refrigeración.

Puede medir voltaje CA o CC, corriente CA, resistencia, etc. , como se muestra en la Figura 2-38:

(1), mida el voltaje de CA y CC.

Primero cambie el interruptor al voltaje de CA (ACV) o al rango de voltaje de CC (DCV). seleccione un rango mayor que el voltaje medido y luego inserte la sonda roja y negra en el enchufe de la toma de corriente bajo prueba. El número que se muestra en el panel es el voltaje medido.

El voltaje CA no tiene polaridad fija, por lo que las clavijas de la pinza amperimétrica se pueden utilizar independientemente de la polaridad positiva o negativa. Al medir el voltaje de CC, el interruptor debe colocarse en el rango de voltaje de CC (DCV) y tener cuidado de seleccionar un rango mayor que el voltaje que se está midiendo.

Al mismo tiempo, es necesario conocer la polaridad del voltaje que se está midiendo. Al medir, el pin de contacto rojo está conectado a un voltaje positivo y el pin de contacto negro está conectado a un voltaje negativo.

Si la polaridad del lápiz es incorrecta, el reloj con clip podría dañarse.

(2). Mida la corriente CA

Gire el interruptor de transferencia al rango de corriente alterna (ACA) apropiado. Al medir, simplemente sujete el cable a medir en sus mandíbulas.

Utilizando el principio de inducción electromagnética, la pantalla puede mostrar la intensidad de la corriente en el cable.

③Mida la resistencia.

Gire el interruptor al rango apropiado y conecte directamente (cortocircuite) las dos sondas antes de la medición.

En este punto, la pantalla debería mostrar 0ω y sonar. Si el número mostrado no es 0ω, significa que la pinza amperimétrica está dañada o la batería es insuficiente.

Al medir, conecte las sondas a ambos extremos de la resistencia que se está midiendo, y el número que se muestra en la pantalla es la resistencia que se está midiendo.

Sección 2 Casos de mantenimiento del sistema de control eléctrico

Caso 1, falla del SCR, ruido interior

Fenómeno de falla: el ventilador interior gira lentamente después de apagarse y emite un sonido después de activar Ruido fuerte.

Análisis de causa: basándose en los comentarios de los usuarios y el análisis del fenómeno, determine inicialmente la falla de la fuente de alimentación del motor interior y verifique el voltaje de la fuente de alimentación del ventilador interior.

Hay un voltaje de 100 V en el motor cuando está apagado. Después de apagarlo, el motor interior sigue funcionando lenta y continuamente.

Cuando se calienta el motor interior, el marco de plástico del motor se deformará al calentarse y la posición del motor sellado de plástico cambiará, lo que provocará que el ventilador de flujo cruzado choque con el chasis, provocando ruidos desagradables. y olor a quemado. Por lo tanto, se considera que el tiristor de control del ventilador está dañado.

Solución: Reemplazar el tablero de control principal.

Resumen de la experiencia: La velocidad del ventilador de la unidad interior dividida está controlada por un tiristor. Cuando el voltaje de la fuente de alimentación es bajo o fluctúa mucho,

provocará una falla monofásica del tiristor. Cuando el ventilador interior se detenga, todavía habrá voltaje y el motor continuará girando lentamente. Dado que el tiristor tiene una falla monofásica, la fuente de alimentación al motor no es sinusoidal y el motor es inestable y ruidoso.

Caso 2: El ventilador interior sigue funcionando cuando está apagado y no encendido.

Fenómeno de falla: después del apagado, el ventilador interior está funcionando y no se encenderá sin apagarse.

Análisis de causa: según el fenómeno de falla informado por el usuario, se encontró que el ventilador interior estaba funcionando cuando se encendió la energía.

Después de encender y apagar el control remoto, el ventilador interior sigue funcionando e inicialmente se determina que la fuente de alimentación del motor interior está defectuosa.

Verifique el voltaje de suministro de energía del ventilador interior. El motor tiene una salida de 158 V cuando la energía está encendida o apagada, por lo que el motor interior funcionará después de que la energía esté encendida.

Por lo tanto, se determina que el tiristor de control del ventilador está dañado.

Solución: Después de reemplazar el controlador por el mismo modelo, la depuración fue normal.

Resumen de la experiencia: La velocidad del ventilador de la unidad interior dividida está controlada por un tiristor. Cuando el voltaje de la fuente de alimentación es bajo o fluctúa mucho,

se producirá una falla monofásica del tiristor. Cuando el ventilador interior se detiene o apaga, todavía hay voltaje y el ventilador interior no se puede encender. apagado.

Caso 3: El receptor del mando a distancia está roto

Síntoma de fallo: El mando a distancia no puede encender la máquina.

Análisis de la causa: verifique el control remoto, apúntelo a la radio normal y presione cualquier tecla del control remoto.

La radio refleja que el control remoto es normal. se encuentra en el tablero de control principal de la unidad interior o en el receptor del control remoto. Abra la tapa de la unidad interior, verifique que la fuente de alimentación de entrada de 220 voltios y los voltajes de 12 y 5 voltios sean normales. Encienda el aire acondicionado manualmente y pueda comenzar a funcionar normalmente.

Significa que no hay problema con el tablero de control principal, y el fallo está en los componentes del receptor del mando a distancia. Después de la inspección, se encontró que la resistencia de aislamiento del capacitor de chip cerámico (103Z/50v) en el circuito receptor del controlador es pequeña, solo unos pocos kω. Un capacitor de chip cerámico de buena calidad debe estar por encima de 10000 mω. control remoto para no recibir.

Solución: Después de cortar directamente el condensador 103 o reemplazar el panel de visualización, el aire acondicionado ha estado funcionando normalmente.

Resumen de la experiencia: Hay muchas razones por las que no se puede recibir la señal del control remoto. Además de la fuga de los condensadores anteriores, la falta de soldadura también puede provocar que no se reciba la señal.

Además, el ambiente con aire acondicionado tiene un impacto negativo en la recepción del control remoto. El impacto también es grande. Cuando la humedad ambiental es alta, el agua de condensación se condensa en las uniones de soldadura en la parte posterior del tablero de visualización del control remoto. La placa de circuito se enmohece, el rendimiento del aislamiento disminuye y hay fugas entre las uniones de soldadura, lo que provoca que el control remoto falle. encenderse o fallar.

Limpie la placa de circuito, séquela con un secador de pelo y suelde una capa de pegamento para vidrio en la parte posterior de la placa de visualización del control remoto, y el control remoto podrá recibir normalmente. El archivo AM de la radio se puede utilizar para detectar si el control remoto está transmitiendo una señal. Si el aire acondicionado funciona normalmente después del arranque manual, se puede eliminar la falla del tablero de control principal.

A partir de esto, se puede determinar que el problema radica en el receptor. Durante el mantenimiento, las piezas no pueden simplemente reemplazarse, especialmente si la reparación se repite en un corto período de tiempo, la causa del daño al mismo. Las piezas deben analizarse cuidadosamente.

Caso 4: Fallo del sensor de temperatura

Fenómeno de falla: El efecto de calentamiento del aire acondicionado es deficiente y la velocidad del viento es siempre muy baja.

Análisis de causa: inspección puerta a puerta, arranque en caliente, baja velocidad del viento, salida de aire caliente, cambio de modo de aire acondicionado,

En los modos de refrigeración y suministro de aire, la velocidad del viento Se puede ajustar alto y bajo, y las velocidades del viento altas y bajas son obvias. Esto demuestra que el motor del ventilador es normal y se sospecha que las características del sensor de temperatura de la tubería interior han cambiado.

Solución: Después de reemplazar el sensor de temperatura de la tubería interior, todo salió normal durante la depuración.

Experiencia: Cuando el aire acondicionado está calentando, debido a la función de evitar el aire frío, el ventilador interior funciona con brisa cuando el intercambiador de calor interior del sensor de temperatura interior alcanza más de 25 grados Celsius, y con la Función de ajuste cuando la temperatura supera los 38 grados Celsius. Trabaja a una cierta velocidad del viento. El primer fallo observado es que la velocidad del viento es baja y la temperatura del aire de salida es alta, así que compruebe si el ventilador está normal.

Cuando se considera que la velocidad del viento es normal, la temperatura detectada por el sensor de análisis puede ser incorrecta, lo que puede provocar que el ventilador interior no pueda funcionar a la velocidad del viento establecida, por lo que se debe reemplazar el sensor.

El fallo del sensor de temperatura supone una gran proporción de fallos en el aire acondicionado. Para juzgar con precisión, primero debes entender su función. La parte de control del aire acondicionado está equipada con tres sensores de temperatura:

1. Sensor de temperatura ambiente: detecta principalmente la temperatura interior. Cuando la temperatura interior alcanza los requisitos establecidos, controla el funcionamiento de las máquinas internas y externas. Al enfriarse, la máquina externa se detiene mientras la máquina interna continúa funcionando. Al calentar, la máquina interna expulsa el calor residual y luego se detiene.

2. Sensor de temperatura del tubo interior: detecta principalmente la temperatura del serpentín del evaporador interior y desempeña un papel en la prevención del aire frío, evitando el sobrecalentamiento y controlando automáticamente la temperatura durante el calentamiento. Si la temperatura del serpentín recién encendido no alcanza los 25 grados, el ventilador interior no funcionará cuando alcance los 25 grados o 38 grados, el ventilador interior funcionará con una suave brisa cuando la temperatura alcance los 38 grados; la velocidad del viento establecida cuando Cuando la temperatura del serpentín interior alcanza los 57 grados Celsius durante 10 segundos, el ventilador exterior deja de funcionar. Cuando la temperatura supera los 62 grados Celsius durante 10 segundos, el compresor también deja de funcionar.

La unidad exterior se pondrá en funcionamiento únicamente cuando la temperatura baje a 52 grados centígrados. Por lo tanto, cuando la resistencia de la bobina es mayor que el valor normal, es posible que la unidad interior no arranque o funcione siempre con baja velocidad del viento. Cuando la resistencia de la bobina es baja, la máquina exterior se detendrá con frecuencia para soplar aire. Desempeña una función de protección anticongelante durante la refrigeración. Cuando la temperatura del serpentín interior permanece por debajo de -2 grados Celsius durante 2 minutos, la unidad exterior deja de funcionar. Cuando la temperatura de la tubería interior aumenta a 7 grados Celsius o el compresor deja de funcionar durante más de 6 minutos, la unidad exterior puede dejar de funcionar debido a la alta resistencia del serpentín y la unidad interior soplará viento natural, sin provocar fallas de enfriamiento.

3. Sensor de temperatura de descongelación exterior: detecta principalmente la temperatura del serpentín del condensador exterior.

Cuando la temperatura del serpentín exterior es inferior a -6 ℃ durante 2 minutos, la unidad interior entrará en estado de descongelación. Cuando la resistencia del sensor del serpentín exterior es demasiado alta, la unidad interior no funcionará correctamente. .

Caso 5: El aire acondicionado no enfría, falla de comunicación

Fenómeno de falla: la luz "Ejecutar" de la unidad interior parpadea (las otras luces se apagan) y las unidades interior y exterior no trabajar.

Análisis de la causa: según los comentarios de los usuarios, el encendido funciona normalmente y no hay comentarios del usuario. Sin embargo, después de aproximadamente 30 minutos, las unidades interior y exterior dejan de funcionar y la luz de funcionamiento en el panel de control. parpadea y el aire acondicionado no responde al presionar ningún botón. Desenchufe la fuente de alimentación e intente usar la máquina nuevamente. La máquina funciona bien, pero 30 minutos después se produce el mismo fallo. Debido a que el aire acondicionado se enfría normalmente antes de apagarse, no habrá problemas con el sistema.

El juicio inicial es que se trata de un problema de señal externa. También se puede concluir que existe una falla de comunicación a partir del código de visualización de fallas proporcionado por la empresa. Los cables de conexión de señal de la unidad interna y externa son normales, por lo que hay interferencias en la señal externa.

Solución: conecte 103 condensadores de chip cerámico en paralelo entre las líneas de señal de la placa de la computadora, o reemplace la placa de computadora C3Y antiinterferencias producida por Fahua para eliminar la falla.

Resumen de la experiencia: Durante el mantenimiento, sea bueno observando el estado de indicación del panel cuando ocurre una falla.

Encuentre rápidamente la causa de la falla según el código de falla proporcionado por la empresa. El sensor de temperatura de la tubería exterior falla o el cable de conexión de señal de las unidades interior y exterior está desconectado. La "luz indicadora de sincronización" con función de visualización digital parpadea una vez por segundo. Se muestra el código E2 con función de visualización digital. La "luz de temperatura" de la serie parpadea. Otros Todas las luces indicadoras están apagadas.

Caso 6: Interferencia de señal externa

Fenómeno de falla: Se detiene automáticamente de manera irregular durante el funcionamiento, acompañado de un sonido anormalmente continuo del timbre.

Análisis de causa: Verifique que el control remoto sea normal y la respuesta de emergencia sea normal, lo que indica que la fuente de alimentación es normal, la placa base es normal y los sensores de la unidad de medida son normales. Según informes de los usuarios, se compraron dos aires acondicionados del mismo modelo al mismo tiempo. Uno estaba normal y el otro estaba defectuoso. Se sospechaba que había una fuente de interferencia.

La habitación donde se encontró la máquina averiada está equipada con lámparas de bajo consumo con rectificador electrónico. Siempre que las luces están apagadas, la máquina está normal. Después de encender la luz, hay una corriente de CA de 2 V en el extremo de entrada de señal del receptor de medición; después de apagar la luz, el voltaje medido es de 0 V cuando el control remoto no funciona y la máquina está normal.

Solución: Se recomienda que el usuario sustituya la lámpara fluorescente rectificada electrónica de la marca, y la máquina queda normal.

Resumen de la experiencia: La frecuencia y la forma de onda generadas por la lámpara fluorescente rectificadora electrónica se superponen a la forma de onda infrarroja emitida por el control remoto, provocando una recepción anormal de la máquina y generando fuentes de interferencia de frecuencia. Antes de reparar tales fallas, debe preguntar cuidadosamente sobre el uso del usuario y observar el entorno externo de la máquina en el sitio. Las fuentes de interferencia de la señal del aire acondicionado se dividen en: interferencia electromagnética con mala calidad de energía, interferencia de frecuencia e interferencia de infrarrojos. Esta falla pertenece a las primeras. Durante el procesamiento, puede agregar un deflector de filtro oscuro transparente frente al receptor del control remoto, agregar un anillo magnético al arnés de cableado del receptor o reemplazar el controlador modificado.

Caso 7, Protección de secuencia de fases de la fuente de alimentación

Fenómeno de falla: Al arrancar la máquina, la luz "timing" y la luz "running" parpadean al mismo tiempo, y el sistema se detiene.

Análisis de causa: Según el código de falla, se determina que la unidad exterior está protegida, el compresor se ve obligado a funcionar normalmente, verificar que el presostato esté normal y el suministro eléctrico sea normal. Inicialmente se determinó que la protección de detección de secuencia de fases estaba involucrada y el compresor se invirtió repentinamente después de que se encendió la secuencia de fases.

Entonces resulta que la placa de detección de secuencia de fases está defectuosa.

Solución: Después de reemplazar el tablero de detección de la unidad exterior, el aire acondicionado funciona normalmente.

Resumen de experiencia: Según los códigos de falla, el personal de mantenimiento debe tener cierta experiencia en la reparación del principio de funcionamiento del circuito.

Al detectar fallas, se debe seguir el principio de "de intermitente a complejo" para evitar desvíos (de acuerdo con lo anterior, después de ajustar la secuencia de fases, el compresor de arranque se invertirá.

En este momento, solo Es necesario ajustar el cableado del compresor, hacer que el compresor gire hacia adelante y el problema se resolverá). La serie A utiliza una fuente de alimentación trifásica. Durante la instalación, el instalador a veces conecta la línea de fase y la línea de neutro juntas, lo que también puede provocar que la prensa no arranque, por lo que se debe prestar especial atención durante el mantenimiento.

Caso 8. Las teclas de los paneles de control FS y DS no funcionan correctamente.

Fenómeno de falla: Los botones del panel de control fallan, pero se puede operar el control remoto.

Análisis de causa: Debido a que se pueden recibir operaciones de control remoto, se puede descartar que sea un problema con la placa base del ordenador. Después de la investigación, se descubrió que los diodos D 1 ~ D 12 utilizados para el escaneo de claves en los tableros de visualización producidos por Changzhou Hongdu usaban diodos de baja frecuencia IN4007, mientras que el programa principal procesaba claves de alta frecuencia;

Paneles de control individuales Incompatible con su propia placa base, el programa principal no puede responder correctamente a la señal enviada por la tecla durante la operación de la tecla, lo que provoca que la operación de la tecla falle. Las fallas del panel de control y de la placa base son causadas principalmente por productos fabricados por Changzhou Hongdu Electronics Co., Ltd. antes de febrero de 2004.

Solución: cuando se encuentra una falla de este tipo, puede reemplazar el panel de control producido por Changzhou Hongdu Electronics Co., Ltd. después de febrero de 2004 o el panel de control compatible con otras compañías y la nuestra, o puede reemplace el panel de control con Los diodos D1 ~ D12 se reemplazan con el tubo de alta frecuencia IN4148.

Resumen de la experiencia: Además de la falla del botón DS, la falla del botón de ajuste de temperatura FS (Y) también puede causar fallas.

Al diseñar el panel de visualización, se tuvo en cuenta el pequeño espacio dejado por el toque del botón. Los botones del panel de plástico de la fábrica de plástico estaban deformados y el espacio con el panel central era demasiado pequeño. haciendo que la operación fracase. Si ocurre este mal funcionamiento, simplemente reemplace el panel de control con el mismo modelo.

Caso 9: El compresor no puede arrancar a baja presión

Fenómeno de falla: El compresor exterior no arranca cuando se arranca.

Análisis de la causa: la unidad interior funciona normalmente, la salida de voltaje del compresor fuera del controlador es normal y la capacitancia medida del compresor es normal.

Entonces es un problema del compresor. Al medir el devanado del compresor, la resistencia fue normal. Al medir el voltaje del usuario, se encontró que el voltaje era solo de 198 V, pero dentro del rango de diseño estándar. Esto se debió a un rendimiento de arranque deficiente del compresor (48D129).

Solución: Reemplazar un capacitor específico del compresor de 35UF y conectar un arrancador auxiliar en paralelo al capacitor del compresor.

El aire acondicionado enciende normalmente y no es necesario sustituir el compresor.

Caso 10: Condensador del compresor y condensador del ventilador

Fenómeno de falla: Cuando se arranca el compresor, el interruptor de aire se dispara durante el proceso de enfriamiento.

Análisis de causa: Cuando el aire acondicionado está funcionando para refrigeración, el compresor se dispara tan pronto como se enciende, pero la unidad interior funciona normalmente.

Por lo tanto, se considera que el fallo está en la unidad exterior. Abra la carcasa de la unidad exterior y verifique si la resistencia en ambos extremos de las líneas L y N del cable de alimentación es ∞, y asegúrese de que no haya cortocircuito ni cortocircuito a tierra. Luego verifique el equipo de la unidad exterior uno por uno. Al revisar el capacitor del compresor, se encontró que el capacitor estaba en cortocircuito.

Solución: Reemplazar el capacitor del compresor y la depuración es normal.

Resumen de la experiencia: Si el compresor del aire acondicionado se dispara al arrancar, comprobar primero si los cables L y N de la fuente de alimentación están en cortocircuito.

Vuelva a confirmar si el problema está en el interior o en el exterior y continúe comprobando si hay un cortocircuito en los componentes internos y externos.

Caso 11, condensador del ventilador externo defectuoso

Fenómeno de falla: apagado frecuente, mal efecto.

Análisis de causa: Un restaurante lleva más de un año instalando aire acondicionado y la alimentación eléctrica es de 220 voltios. Los usuarios informaron que después de que el aire acondicionado funcionó durante un período de tiempo, se enfrió durante un período de tiempo y no funcionó correctamente. La inspección in situ mostró que la presión era de 5 kg y la corriente era de 12,5 A. Se sospechaba que el condensador estaba demasiado sucio. Después de limpiarlo, la falla no se eliminó. Observe la unidad exterior y descubra que cuando el aire acondicionado está funcionando, el motor del ventilador externo gira lentamente.

Después de 30 minutos de funcionamiento, el ventilador se para y la corriente del compresor deja de subir. En este momento, verifique si el devanado del motor del ventilador tiene un circuito abierto y si la carcasa del motor está muy caliente. Después de que el motor se enfríe, mida la resistencia del devanado para determinar si el condensador del ventilador está defectuoso. ? Solución: Reemplace el ventilador y el capacitor y realice la depuración normalmente.

Resumen de la experiencia: Según la prueba, se puede concluir que la protección del ventilador se debe a la falla del condensador del ventilador. Después de que el ventilador se detiene, la disipación de calor del sistema es deficiente, lo que provoca una sobrecorriente en la prensa. y se detendrá. Después de tres minutos, la prensa comenzará nuevamente. Esto se repite, lo que resulta en arranques y paradas frecuentes. De esto se puede ver que algunas fallas son causadas por varias razones y son causadas por la interacción entre el control electrónico y el sistema. Por lo tanto, se debe realizar una inspección y observación cuidadosas durante el mantenimiento y evitar desvíos.

Caso 12: Transformador roto

Fenómeno de falla: No hay respuesta al arrancar.

Análisis de causa: Según el análisis de fallas, primero verifique la fuente de alimentación, hay una entrada de 220 V y elimine el problema de la fuente de alimentación.

Al medir la resistencia L y N del enchufe de alimentación, puede ser que el fusible esté fundido o el transformador esté fundido. Abra el panel de la unidad interior y verifique si la placa base y el fusible están intactos. Al medir el transformador se encontró que el primario estaba en circuito abierto.

Solución: Reemplazar el transformador, hacer una prueba y solucionar el problema.

Resumen de la experiencia: Si toda la máquina no responde cuando se enciende durante el mantenimiento, comience con el circuito de alimentación, para que la falla se pueda encontrar de manera rápida y precisa.

Caso 13, Contactor AC

Fenómeno de fallo: No hay calentamiento.

Análisis de la causa: el mecanismo se calienta, el ventilador externo gira, la prensa no gira y la válvula de cuatro vías es succionada. Mida la salida del relé de la válvula de cuatro vías en la placa interior .

Pruebe que la fuente de alimentación del contactor de CA sea normal, presione el contactor de CA firmemente, encienda el compresor y luego pruebe si la bobina del contactor de CA está en circuito abierto.

Solución: Reemplazar el contactor de CA y probar la máquina normalmente.

Resumen de la experiencia: Si el suministro eléctrico de la unidad interior es normal sin calefacción, la succión del ventilador externo y la válvula de cuatro vías es normal y el compresor no está funcionando,

Primero verifique si el contactor está cerrado y la resistencia de la bobina. Si es normal, luego verifique el problema del compresor. El daño al contactor de CA generalmente se debe a que la bobina se queme, a un mal contacto, a la suciedad y al quemado.

Caso 14, problema con el cable de alimentación

Síntoma de fallo: No hay refrigeración.

Análisis de causa: Cuando la máquina está encendida, la máquina interna funciona normalmente. Al observar la máquina exterior, la prensa emitió un "zumbido" cuando arrancó, pero no pudo arrancar normalmente. El voltaje medido bajó de 230 voltios a 138 voltios y la prensa quedó protegida. Determine que hay un problema con la fuente de alimentación. Después de verificar la toma de corriente del usuario, se descubrió que el decorador usó un cable de tierra como cable neutro. Después del procesamiento, la depuración fue normal.

Solución: Conectar el cable de tierra al cable neutro.

Resumen de la experiencia: Durante la instalación, se debe utilizar el terminal N para conectar el cable neutro y no se puede utilizar el cable de tierra en su lugar. Si el cable de tierra y el cable neutro están conectados al revés, también puede provocar que se dispare el interruptor de aire. Cuando este problema se produce en una instalación nueva, es importante comprobar el suministro eléctrico. A veces, el cable de alimentación es demasiado delgado y la corriente es alta cuando se enciende el aire acondicionado.

Las grandes caídas de tensión entre los conductores también pueden dificultar el arranque. Además de los problemas con el cable de alimentación, el tamaño del interruptor de aire a menudo provoca disparos al arrancar.

Sección 3 Casos de mantenimiento de sistemas de aire acondicionado y refrigeración

Las fallas del sistema de refrigeración son fallas de aire comunes que ocurren durante nuestro mantenimiento. Los fenómenos de falla también son variados y extraños, pero aún existen reglas. seguir. Hay experiencia de la que sacar provecho. Este artículo presenta los pasos de inspección para fallas del sistema de refrigeración y aire acondicionado. Aunque no es necesario, es necesario seguir esta idea al realizar mantenimiento y revisión.

Reparación de averías habituales de los aires acondicionados

Sección 1 Herramientas habituales de mantenimiento de los aires acondicionados

1 Manómetro

Refrigerante. Fugas Este es un problema común con los acondicionadores de aire. Para detectar si la cantidad de refrigerante en el sistema es suficiente, normalmente se utiliza un manómetro. Los manómetros se utilizan comúnmente en los sistemas de refrigeración de freón. Están disponibles en varios tamaños con diámetros de carcasa que van desde 60 mm hasta 250 mm. El rango del manómetro de vacío adecuado para sistemas de aire acondicionado y refrigeración es de -0,1 MPa a 2,5 MPa, como se muestra en la Figura 2-33.

Los manómetros se utilizan a menudo con válvulas de servicio de tres vías. Gire la perilla de la válvula de reparación de tres vías en el sentido de las agujas del reloj para estrechar el orificio de la válvula. Cuando la perilla se gira completamente en el sentido de las agujas del reloj, el tubo correspondiente se cortará de la ruta de aire de la unidad exterior. Cuando se gira la perilla en sentido antihorario, el orificio de la válvula se expande y la tubería correspondiente se conecta al circuito de aire de la unidad exterior. El sistema de refrigeración siempre está conectado al manómetro de la válvula de reparación de tres vías, independientemente de la posición de la perilla. Al cooperar con el interruptor de la válvula de reparación de tres vías, se puede evacuar el sistema de refrigeración, llenarlo con refrigerante y probar la presión.

2. Expansor de tuberías

Cuando se unen dos tuberías de cobre, es necesario insertar una tubería de cobre en la otra tubería de cobre. En este momento, normalmente es necesario ampliar el diámetro interior del extremo del tubo de cobre insertado para poder insertar otro tubo de cobre de manera consistente. Solo de esta manera los dos tubos de cobre podrán soldarse firmemente y no tener fugas fácilmente. La función del expansor de tuberías es expandir tuberías de diferentes especificaciones según sea necesario. Al expandir el tubo, primero coloque el tubo de cobre recocido en el orificio correspondiente a la abrazadera del tubo. La longitud del tubo de cobre que se extiende fuera de la abrazadera del tubo cambia con el diámetro del tubo. Para tuberías de cobre con diámetros grandes, la longitud de expansión es mayor, mientras que para tuberías de cobre con diámetros pequeños, la longitud de expansión es menor. Para tubos de cobre ф8, la longitud de expansión general es de aproximadamente 10 mm. Apriete las tuercas en ambos extremos de la abrazadera del tubo para que el tubo de cobre pueda sujetarse firmemente e insertarse en el diámetro requerido.

3. Dispositivo de antorcha

El dispositivo de expansión se utiliza para agrandar la boca de campana del tubo de cobre para conectar la unidad interior y la unidad exterior del aire acondicionado split a través del tubo. Al expandir, primero cubra el tubo de cobre recocido con la tuerca de conexión y luego coloque el tubo de cobre en el orificio correspondiente de la abrazadera del tubo. La altura del tubo de cobre expuesto desde la abrazadera del tubo es una quinta parte del diámetro del cobre. tubo. Apriete las tuercas en ambos extremos de la abrazadera del tubo, presione la cabeza cónica del inyector abocardado contra la boquilla y gire lentamente el tornillo en el sentido de las agujas del reloj para apretar la boquilla hasta formar una boca acampanada, como se muestra en la Figura 2-35.

4. Máquina cortadora de tubos

Al reparar e instalar aires acondicionados, a menudo es necesario utilizar una máquina cortadora de tubos para cortar tubos de cobre de diferentes longitudes y diámetros.

Las máquinas cortadoras de tubos tienen diferentes especificaciones y sus estructuras se muestran en la Figura 2-36:

Al cortar tubos de cobre, los tubos de cobre deben colocarse sobre los dos rodillos del tubo. Máquina cortadora, gire el botón de alimentación en el sentido de las agujas del reloj para intercalar el tubo de cobre entre el cortatubos y el rodillo, luego gire el cortatubos alrededor del tubo de cobre mientras gira el botón de alimentación. Al girar el botón de alimentación, la fuerza debe ser uniforme y suave.

De lo contrario, el tubo de cobre podría extruirse y deformarse. Después de cortar la tubería de cobre, use un escariador para eliminar las rebabas en el borde de la abertura de la tubería para evitar que entren virutas de cobre al sistema de refrigeración.

5. Máquina dobladora de tubos

Una máquina dobladora de tubos es una herramienta que se utiliza para cambiar la forma de los tubos de cobre y procesarlos hasta darles la forma deseada. Las máquinas dobladoras de tubos vienen en varios tamaños y son adecuadas para tubos de cobre con un radio de curvatura inferior a 20 mm. Al doblar el tubo, primero coloque el tubo de cobre recocido en la ranura de la rueda de la máquina dobladora de tubos.

Bloquee el gancho del tubo y gire lentamente la manija hasta obtener el ángulo requerido, como se muestra en la Figura 2-37:

Equipo de soldadura a gas

Aire acondicionado. y refrigeración El sistema utiliza principalmente tuberías de cobre y el mantenimiento requiere soldadura con gas. Los equipos de soldadura a gas tradicionales utilizan una mezcla de oxígeno y acetileno, que se enciende para producir una llama de alta temperatura. Ahora se utiliza cada vez más gas de petróleo licuado.

Las tuberías del sistema frigorífico se sueldan con soldadora de gas licuado asistida por oxígeno. El equipo de soldadura a gas consta principalmente de tres partes: cilindro de gas, manguera de conexión y pistola de soldar.

7. Mesa de pinzas

La pinza amperimétrica es un instrumento de medición muy utilizado y la herramienta más utilizada en la resolución de problemas eléctricos de equipos de refrigeración. Puede medir voltaje CA o CC, corriente CA, resistencia, etc. , como se muestra en la Figura 2-38.

(1). Mida los voltajes de CA y CC.

Primero, cambie el interruptor a voltaje de CA (ACV) o rango de voltaje de CC (DCV) y seleccione el rango que sea mayor que. El voltaje que se está midiendo. Luego inserte la sonda roja y negra en el enchufe de la toma de corriente bajo prueba. El número que se muestra en el panel es el voltaje medido.

El voltaje CA no tiene polaridad fija, por lo que las clavijas de la pinza amperimétrica se pueden utilizar independientemente de la polaridad positiva o negativa. Al medir el voltaje de CC, el interruptor debe configurarse en el rango de voltaje de CC (DCV). Preste atención a seleccionar un rango que sea mayor que el voltaje que se está midiendo. Al mismo tiempo, la polaridad del voltaje que se está midiendo debe ser clara. Al medir, el pin de contacto rojo está conectado a un voltaje positivo y el pin de contacto negro está conectado a un voltaje negativo. Si la polaridad del lápiz es incorrecta,

la pinza amperimétrica puede dañarse.

(2). Mida la corriente CA

Gire el interruptor de transferencia al rango de corriente alterna (ACA) apropiado. Al medir, simplemente sujete el cable a medir en sus mandíbulas.

Utilizando el principio de inducción electromagnética, la pantalla puede mostrar la intensidad de la corriente en el cable.

③Mida la resistencia

Gire el interruptor al rango apropiado. Antes de la medición, conecte las dos sondas directamente (cortocircuito). En este momento, la pantalla debería mostrar 0ω y sonará un pitido. Si el número mostrado no es 0ω, la pinza amperimétrica está dañada o la batería está baja. Al medir,

Conecte las sondas a ambos extremos de la resistencia que se está midiendo y el número que se muestra en la pantalla es la resistencia que se está midiendo.