¿Es mejor hacer moldes o máquinas?

troquel, troquel, troquel, troquel

(Molde; molde; troquel; utillaje; matriz; patrón) Diversos moldes y herramientas utilizados en la producción industrial, mediante moldeo por inyección, soplado, extrusión, fundición a presión o forja, fundición, estampación y estiramiento para la obtención de los productos requeridos. En pocas palabras, un molde es una herramienta que se utiliza para dar forma a un objeto. Esta herramienta se compone de varias partes y diferentes moldes se componen de diferentes partes. Principalmente logra el procesamiento de la forma de los artículos cambiando el estado físico del material de moldeo. Según los diferentes materiales de moldeo, los moldes se pueden dividir en moldes metálicos y moldes no metálicos. Los moldes metálicos se dividen en: moldes de fundición (fundición a presión de metales no ferrosos, piezas fundidas de acero), los moldes de forja se dividen a su vez en: moldes de plástico y moldes inorgánicos no metálicos. Según los diferentes materiales del propio molde, el molde se puede dividir en: tipo arena, tipo metal, tipo vacío, tipo parafina, etc. Entre ellos, con el rápido desarrollo de los plásticos poliméricos, los moldes de plástico están estrechamente relacionados con la vida de las personas. Los moldes de plástico generalmente se pueden dividir en: moldes de moldeo por inyección, moldes de moldeo por compresión, moldes de moldeo por extrusión, moldes de moldeo asistidos por gas, moldes de formación al vacío, etc.

Producción en masa de piezas de acero que no son de chapa: estampación en frío, forja, moldes metálicos, etc.

Descarga de placas metálicas: laminación en caliente, laminación en frío, laminación en caliente y laminación en frío

Procesamiento de placas metálicas: embutición, abombado, doblado, estampado y corte

No ferrosos metales - fundición a presión, pulvimetalurgia

Piezas de plástico - moldeo por inyección, moldeo por soplado (botellas de plástico), extrusión (accesorios para tuberías), compresión, vacío

Otras clasificaciones de moldes:

p>

Molde de aleación

Molde de placa de metal

Molde de plástico

Herramienta de estampado

Molde de fundición

Molde de extrusión

Molde de fundición a presión

El molde en esta sección es un modelo y los productos se fabrican de acuerdo con este modelo, pero la forma en que se produce el molde puede ser la misma. la mayoría de los moldes son profesionales. Nadie podría responder. Los mohos desempeñan un papel irreemplazable en nuestras vidas. La mayoría de nuestras necesidades diarias son inseparables de los mohos, como computadoras, teléfonos, máquinas de fax, teclados, vasos y otros productos de plástico. Además, las tapas de motor de coches y motos también se fabrican con moldes. Un solo coche requiere más de 20.000 moldes. Por tanto, el papel del moho en la vida moderna es insustituible. Mientras exista producción en masa, será inseparable, al menos en los últimos 50 años.

Máquina [j y xiè]

1. [Máquina; maquinaria]: Dispositivo compuesto de principios mecánicos.

2. [Mecánico; rígido; en flexibilidad]: metáfora de rigidez e inflexibilidad.

Máquina, derivado del griego mechine y del latín mecina, originalmente significa “diseño ingenioso”. Como concepto mecánico general, se remonta a la antigua Roma, principalmente para distinguirlo de las herramientas manuales. La palabra "máquina" en chino moderno es el nombre colectivo de las palabras inglesas "mecanismo" y "máquina". Las características de este mecanismo son: La maquinaria es una combinación de partes físicas artificiales. Existe un movimiento relativo definido entre todas las partes de la máquina. Además de las características mecánicas, una máquina también debe tener la tercera característica, es decir, puede reemplazar el trabajo humano para completar un trabajo mecánico útil o convertir energía mecánica. Por lo tanto, la máquina puede convertir energía mecánica o completar el concepto más básico. Principio mecánico de generación útil. La mayoría de los conceptos modernos de maquinaria china provienen de la palabra "máquina" en la ingeniería mecánica japonesa. El concepto de maquinaria se define de la siguiente manera (es decir, cumple las tres características siguientes y se denomina máquina mecánica):

Las máquinas son objetos Un cuerpo combinado es difícil de deformar incluso si se aplica una fuerza a sus distintas partes.

Estos objetos deben realizar la conversión mutua de la energía aplicada en la forma más útil o trabajo mecánico efectivo.

El concepto de maquinaria

Concepto chino

La palabra "máquina" está formada por dos caracteres chinos: máquina y máquina. "Máquina" - originalmente se refiere a una pieza clave local; "máquina" - en la antigua China, originalmente se refería a un instrumento o equipo completo. Estas dos palabras se unen para formar la palabra "máquina", que constituye el concepto general de maquinaria.

En la antigua China, "máquina" originalmente se refería a un dispositivo específico, y más tarde se refería a maquinaria en general. "Shangjia" dice "Si estás preocupado por la máquina, guarda la cubierta y suéltala". "Zhuangzi·La teoría de todas las cosas": "Su cabello es como una máquina". "Explicación" dice: "Ji, dientes de ballesta; Kuo, flecha Kuo." "Shuo" La explicación de "ji" en "Wen Jie Zi" es "ji, el que hace las figuritas", que se refiere a la máquina de ballesta. "Zhuangzi·Shanlin" dice: "Un zorro rico y un leopardo... inevitablemente caerán en una trampa", es decir, en un dispositivo como una abrazadera. La antigua "expresión máquina" se refiere al telar. "Huainanzi·Pan Zilun" registra que "Yu Bo estaba haciendo ropa al principio, y... sus manos estaban colgadas de los dedos y se convirtieron en una trampa para Judá. ​​Las generaciones posteriores aprovecharán la oportunidad para expresar la victoria para su propio uso. ." "Registros históricos·Biografía de Li Sheng" contiene "El granjero hizo estallar una mina y dos mujeres bajaron del avión". Por tanto, el significado original de "máquina" se refiere a las piezas giratorias que constituyen el par giratorio en el dispositivo mecánico.

“Máquina” en la antigua China se refiere a objetos físicos como utensilios y utensilios. "Zhuangzi · Heaven and Earth" registra "Si hay maquinaria aquí, puedes obtener el doble de resultado con la mitad de esfuerzo", y la "maquinaria" aquí es un instrumento o utensilio general "Mozi · Public Derrota": "Un público; la derrota es como un soldado, construyendo una escalera para Chu" aquí Se refiere a armas; "Libro de Han·Biografía de Sima Qian" registra: "Huaiyin (Han Xin), recibió Chen Zhiqi", donde "qiu" se refiere a instrumentos de tortura.

El capítulo duodécimo de "Zhuangzi·Fuera del mundo" contiene "...Zigong dijo: 'Aquí hay equipo, uno puede remojar cien camas al día, obtener el doble de resultado con la mitad del esfuerzo, y lograr más resultados." "¿Qué quiere el maestro?" Mirando al jardinero, dijo: "¿Qué puedo hacer?" "Se dice que 'cortar madera es como una máquina, pesada por detrás y liviana por delante. Si sacas agua, será tratada como sopa, por eso se llama 'nube'", dijo Xiaopu enojado: "Yo "Escuché que si hay una máquina, debe haber algo orgánico". Si algo es orgánico, debe tener un corazón orgánico. Si el corazón de la máquina está en el cofre, será de color blanco puro. Si el espíritu no es estable , el Tao no será contenido. No lo sé, pero estoy muy avergonzado. No hagas esto ", Zigong lo ocultó y condescendió a cometer un error. "Este diálogo da la definición de maquinaria para el diálogo entre Zigong y el anciano, es decir, "una maquinaria es un instrumento que puede realizar más trabajo con una pequeña cantidad de fuerza". "Han Feizi" Volumen 15 "Sutra difícil II " "Hay una discusión similar en "Si te concentras en las ventajas del terreno, los barcos y la maquinaria, utilizarás menos tropas, lograrás grandes resultados y obtendrás mayores ganancias". "Por lo tanto, a más tardar en el Período de los Reinos Combatientes, China había formado un concepto que se acercaba al significado de "maquinaria" en la ingeniería mecánica moderna.

Concepto occidental

Occidente fue el primero en entender "maquinaria". La definición la da el antiguo arquitecto romano Vitruvio en sus "Diez libros de arquitectura" como "una máquina es un dispositivo combinado con madera, utilizado principalmente para transportar objetos pesados", y distinguió entre maquinaria y herramientas: “Parece haber la siguiente diferencia entre maquinaria y herramientas. Es decir, los trabajos mecánicos son los que requieren mayor mano de obra y son potentes, como ballestas pesadas y prensas de uva. El operador manipula cuidadosamente herramientas, como la ballesta con forma de escorpión o el dispositivo en espiral desigual, para lograr el propósito. Por eso las herramientas y la maquinaria son indispensables en su uso. "Herón de Alejandría analizó por primera vez los elementos básicos de la maquinaria en el siglo I. Creía que hay cinco tipos de elementos mecánicos: ruedas y ejes, palancas, poleas, cuñas y tornillos. La discusión de Herón refleja las características de la maquinaria clásica.

En 1724, Leopold, un maquinista de Leipzig, Alemania, la definió como "una máquina o herramienta es un dispositivo hecho por el hombre que se utiliza para producir un movimiento beneficioso; al mismo tiempo, puede ahorrar tiempo y fuerza en otros aspectos. La definición dada por el maquinista británico R. Willis en "Principios del mecanismo" (1841) es: "Cualquier máquina consta de un grupo de piezas conectadas de diversas formas. Cuando una parte se mueve, el resto también se moverá". Hay cierto grado de movimiento. Estos componentes son diferentes del movimiento original. El mecánico alemán F. Reuleaux la definió en su "Cinemática teórica" ​​(1875) como "una máquina es una combinación de muchos objetos con resistencia, configurados de tal manera que pueden obligar a las fuerzas mecánicas de la naturaleza a moverse en un cierto y definido way "

En términos generales, una máquina es un dispositivo herramienta que puede ayudar a las personas a reducir la dificultad o el trabajo. Cosas como palillos, escobas y pinzas pueden denominarse máquinas. Son máquinas simples. Las máquinas complejas están compuestas por dos o más máquinas simples. Generalmente llamamos máquinas a estas máquinas complejas (Libro de texto de ciencias de la escuela primaria de quinto grado, volumen 2).

Editor de características mecánicas Esta parte de la máquina es una combinación de partes físicas artificiales.

Existe un claro movimiento relativo entre todas las partes de la máquina.

Además de las características de un mecanismo, una máquina también debe tener una tercera característica, es decir, un mecanismo que pueda sustituir el trabajo humano para completar un trabajo mecánico útil o convertir energía mecánica. convertir energía mecánica o completar funciones mecánicas útiles. Desde la perspectiva de la estructura y el movimiento, no existe diferencia entre mecanismos y máquinas, que generalmente se denominan máquinas. Mecánica - Editor de definiciones mecánicas Las definiciones de mecanismo y máquina en este párrafo provienen de la ingeniería mecánica y son los conceptos más básicos de los principios mecánicos modernos. La mayoría de los conceptos modernos de maquinaria china provienen de la palabra japonesa "máquina". La ingeniería mecánica japonesa define el concepto de maquinaria de la siguiente manera (es decir, cumple con las siguientes tres características y se denomina máquina mecánica):

La maquinaria es un conjunto de objetos que es difícil de deformar incluso si se aplica una fuerza a sus distintas partes.

Estos objetos deben lograr movimientos mutuos, únicos y específicos. Convierte la energía aplicada en su forma más útil o trabajo mecánico eficiente.

Término general para todas las máquinas y mecanismos con sistemas de movimiento bien definidos. Como máquinas herramienta, tractores, etc.; rígidos;

La ingeniería mecánica se basa en ciencias naturales y ciencias técnicas relevantes, combinadas con la experiencia técnica acumulada en la práctica de producción, para estudiar y resolver problemas en el desarrollo, diseño, fabricación, instalación, operación y reparación de diversas maquinarias. Disciplinas aplicadas a problemas teóricos y prácticos.

El desarrollo de diversos campos de la ingeniería requiere el correspondiente desarrollo de la ingeniería mecánica y la maquinaria necesaria proporcionada por la ingeniería mecánica. La invención y mejora de determinadas máquinas conducirá a la creación y desarrollo de nuevas tecnologías de ingeniería y nuevas industrias. Por ejemplo, la exitosa fabricación de maquinaria eléctrica a gran escala condujo al establecimiento del sistema de energía eléctrica; la invención de las locomotoras condujo al surgimiento de la ingeniería ferroviaria y la industria ferroviaria, la invención y el progreso de los motores de combustión interna, las turbinas de gas y los cohetes; Los motores y el desarrollo exitoso de aviones y naves espaciales llevaron al desarrollo de la aviación, el auge de la industria aeroespacial ha llevado al éxito de muchos nuevos proyectos de química sintética, etc.

La ingeniería mecánica está ganando impulso para su desarrollo bajo la presión de demandas crecientes en todos los aspectos, al mismo tiempo que gana la capacidad de mejorar e innovar a partir de los avances en diversas disciplinas y tecnologías.

Explicación común de 1:

Una máquina es un dispositivo simple que puede transferir energía y fuerza de un lugar a otro. Puede cambiar la forma y estructura de los objetos para crear nuevos objetos. En nuestras vidas, hay innumerables tipos diferentes de máquinas que trabajan para nosotros.

El entendimiento cotidiano de maquinaria son dispositivos mecánicos, es decir, máquinas e instrumentos diversos.

2. Explicación de importancia:

Desde la perspectiva de la profesión mecánica, la maquinaria tiene una posición básica muy importante.

La maquinaria es uno de los cinco elementos principales de producción y servicios en la sociedad moderna (es decir, personas, capital, energía, materiales y maquinaria).

Al hablar de la sociedad industrial, Marx dijo que la sociedad industrial, especialmente la sociedad industrial a gran escala, es una era en la que las máquinas se utilizan para producir máquinas.

Varios dispositivos físicos como luces, teléfonos, televisores, frigoríficos, ascensores, etc. Todo lo que entra en contacto con la vida contiene componentes mecánicos, o está incluido en la maquinaria en sentido amplio. Desde una perspectiva de producción, diversas máquinas herramienta, equipos de automatización, aviones, barcos, Shenzhou 5, Shenzhou 6, etc. , son todos indispensables para la maquinaria.

Por no hablar de plantas químicas, centrales eléctricas, etc.

Por tanto, no es exagerado decir que la maquinaria es un fundamento de la sociedad moderna. Si alguien quiere decir que la agricultura también es la base, no tiene nada de malo. Sin embargo, en la sociedad moderna, la maquinaria, como base de toda la industria y la ingeniería, puede considerarse sin exagerar un pilar importante de la sociedad.

Se necesita maquinaria en cualquier campo industrial y de ingeniería moderno, incluso en la vida diaria de las personas, y cada vez se utilizan más máquinas, como automóviles, bicicletas, relojes, cámaras, lavadoras, refrigeradores, aires acondicionados, aspiradoras, etc

3. Explicación en inglés: Maquinaria máquina herramienta CAD/CAM/CAE/CAPP/CIMS.

4. Vocabulario relacionado:

Industria mecánica, maquinaria mecánica, fabricación de maquinaria y diseño óptimo de máquinas herramienta automáticas, métodos modernos de diseño mecánico

Organización del diseño mecánico. Ingeniería inversa del análisis de elementos finitos de diseño

5. Manual de diseño mecánico: Ceremonia de diseño mecánico chino Revista de ingeniería mecánica de la sociedad china de ingenieros mecánicos Universidad de ciencia y tecnología de Huazhong Mecánica - Editor de contenido de ingeniería mecánica El campo de servicios La ingeniería mecánica en este apartado es amplia, multifacética, todos los departamentos que utilizan maquinaria, herramientas e incluso producción de energía y materiales requieren servicios de ingeniería mecánica. En términos generales, la ingeniería mecánica moderna tiene cinco áreas de servicio: desarrollo y suministro de maquinaria de conversión de energía, desarrollo y suministro de maquinaria para la producción de diversos productos, desarrollo y suministro de maquinaria para diversos servicios, desarrollo y suministro de maquinaria para el hogar y la vida personal. , desarrollar y proporcionar una variedad de armas mecánicas.

No importa a qué campo sirva, el contenido del trabajo de la ingeniería mecánica es básicamente el mismo, que incluye principalmente:

Establecer y desarrollar las bases teóricas de ingeniería de la ingeniería mecánica. Por ejemplo, la ingeniería mecánica y la mecánica de fluidos estudian la fuerza y ​​el movimiento; la ciencia de los materiales de ingeniería estudia las propiedades y aplicaciones de los materiales metálicos y no metálicos; estudia la termodinámica de la generación, conducción y conversión de energía térmica y aprende los principios de funcionamiento de varios componentes mecánicos con independencia. funciones, estructura, diseño y cálculo, principios mecánicos y ciencia de piezas mecánicas, tecnología metálica y tecnología no metálica, investigación sobre conformado y corte de metales y no metales, etc.

Investigar, diseñar y desarrollar nuevos productos mecánicos, mejorar continuamente los productos mecánicos existentes y producir una nueva generación de productos mecánicos para satisfacer las necesidades actuales y futuras.

La producción de productos mecánicos, incluyendo: planificación y realización de instalaciones de producción; planificación y programación de la producción; preparación e implementación de procesos de fabricación; diseño y fabricación de herramientas y moldes; determinación de cuotas de mano de obra y cuotas de materiales; ; organización del procesamiento, montaje, depuración, embalaje y envío, control eficaz de la calidad del producto;

Explotación y gestión de empresas fabricantes de maquinaria. La maquinaria suele ser un producto complejo ensamblado a partir de muchas piezas de precisión mediante procesos únicos de moldeo y procesamiento. Los lotes de producción incluyen lotes individuales y pequeños, lotes medianos y grandes, hasta la producción en masa. Los objetivos de ventas cubren todas las industrias, individuos y hogares. Además, las ventas pueden fluctuar significativamente debido a las condiciones sociales y económicas. Por lo tanto, la gestión y operación de las empresas de fabricación de maquinaria son particularmente complejas, y la investigación sobre la gestión, planificación y operación de la producción empresarial también comenzó en la industria de la maquinaria.

La aplicación de productos mecánicos incluye la selección, pedido, aceptación, instalación, ajuste, operación, mantenimiento, reparación y modificación de maquinaria y juegos completos de equipos mecánicos utilizados en diversas industrias para garantizar la confiabilidad de los productos mecánicos. en uso a largo plazo sexo y economía.

Este artículo estudia los problemas de contaminación ambiental y consumo excesivo de recursos naturales provocados por los productos mecánicos durante el proceso de fabricación, especialmente durante su uso, y sus medidas de control. Esta es una tarea especialmente importante de la ingeniería mecánica moderna, cuya importancia aumenta día a día. Hay muchos tipos de maquinaria en esta sección, que se pueden dividir en varias categorías según varios aspectos diferentes, como por ejemplo: maquinaria eléctrica, maquinaria de manipulación de materiales, maquinaria trituradora, etc. Según sus funciones; según la industria de servicios, se pueden dividir en maquinaria agrícola, maquinaria minera, maquinaria textil, etc. Según su principio de funcionamiento, se puede dividir en maquinaria térmica, maquinaria de fluidos y maquinaria biónica.

Además, la maquinaria pasa por varias etapas con diferentes características de trabajo durante su investigación, desarrollo, diseño, fabricación, aplicación y otros procesos. Según estas diferentes etapas, la ingeniería mecánica se puede dividir en varios subsistemas, como investigación mecánica, diseño mecánico, fabricación mecánica y operación y mantenimiento mecánicos.

Estos sistemas multidisciplinarios que pertenecen a diferentes aspectos se cruzan y se superponen entre sí, haciendo que la ingeniería mecánica se divida potencialmente en cientos de ramas temáticas. Por ejemplo, la maquinaria eléctrica se divide en maquinaria térmica, maquinaria de fluidos, maquinaria de turbina, maquinaria alternativa, maquinaria de vapor, plantas de energía nuclear, motores de combustión interna y turbinas de gas según sus funciones y tiene relaciones complejas que se cruzan y superponen según su funcionamiento. Según sus industrias, se dividen en equipos de centrales eléctricas y centrales eléctricas industriales, locomotoras ferroviarias, ingeniería marina, ingeniería automotriz, etc., que tienen relaciones complejas que se cruzan y se superponen. La turbina de vapor marina es una máquina de energía, así como una máquina térmica, una máquina de fluidos y una máquina de turbina. Pertenece a una central marina, a una central de vapor y posiblemente a una central nuclear.

Analizar esta compleja relación y estudiar el sistema de ramas más razonable de la ingeniería mecánica tiene cierta importancia intelectual, pero no tiene un gran valor práctico. El significado de mecatrónica se edita en este párrafo 1. La comunidad empresarial japonesa propuso por primera vez el concepto de "tecnología mecatrónica" alrededor de 1970. En aquel momento lo denominaron "mecatrónica", que combinaba la tecnología mecánica aplicada y la tecnología electrónica. Con el rápido desarrollo y la aplicación generalizada de la tecnología informática, la tecnología mecatrónica ha logrado un desarrollo sin precedentes y generalmente se ha descompuesto en tecnologías de sistemas interrelacionados. Integra tecnología informática y de la información, tecnología de control automático, tecnología de detección de sensores, tecnología de servoaccionamiento y mecánica. En la actualidad, se está desarrollando en la dirección de la integración óptica, mecánica y eléctrica, y su ámbito de aplicación es cada vez más amplio.

La tecnología mecatrónica incluye específicamente los siguientes contenidos:

(1) Tecnología mecánica La tecnología mecánica es la base de la mecatrónica. El enfoque de la tecnología mecánica es cómo adaptarse a la tecnología mecatrónica, utilizar otras tecnologías nuevas y avanzadas para actualizar conceptos, realizar cambios en la estructura, los materiales y el rendimiento, y cumplir con los requisitos de reducción de peso, reducción de volumen, mejora de la precisión, aumento de la rigidez, y mejorar el rendimiento. En el proceso de fabricación de sistemas mecatrónicos, las teorías y tecnologías mecánicas clásicas se basan en la tecnología asistida por computadora, el intercambio de información, el acceso, el cálculo, el juicio y la toma de decisiones, la tecnología de inteligencia artificial, la tecnología de sistemas expertos y la tecnología de redes neuronales pertenecen a la información informática. procesamiento.

(3) Tecnología de sistemas

La tecnología de sistemas utiliza el concepto de todo para organizar y aplicar varias tecnologías relacionadas, y descompone el todo en varias unidades funcionales interrelacionadas. La tecnología de interfaz es un aspecto importante de la tecnología de sistemas y es la garantía para realizar la conexión orgánica de varias partes del sistema.

(4) Tecnología de control automático

Abarca una amplia gama. Bajo la guía de la teoría de control, se llevan a cabo el diseño del sistema, la simulación del sistema posterior al diseño y la depuración en el sitio. La tecnología de control incluye control de posicionamiento de alta precisión, control de velocidad, control adaptativo, autodiagnóstico y corrección, compensación, copia y recuperación.

(5) Tecnología de detección y detección

La tecnología de detección y detección es el órgano sensorial del sistema y un vínculo clave para realizar el control y ajuste automáticos. Cuanto más fuerte sea su función, mayor será el grado de automatización del sistema. La ingeniería moderna requiere que los sensores obtengan información de forma rápida y precisa y que resistan la prueba de entornos hostiles. Esto es una garantía para que el sistema mecatrónico alcance un alto nivel.

(6) La tecnología de servotransmisión incluye varios tipos de dispositivos de transmisión, como eléctricos, neumáticos, hidráulicos, etc. Los servosistemas son dispositivos y componentes que realizan la conversión de señales eléctricas a acciones mecánicas. Tienen un impacto decisivo en el rendimiento dinámico, la calidad del control y las funciones del sistema.

2. Especialidad en Mecatrónica

(1) Objetivos formativos:

Esta especialidad cultiva en los estudiantes un desarrollo integral de habilidades morales, intelectuales, físicas, estéticas y laborales. Teoría básica de la tecnología de integración eléctrica, hidráulica (gas), dominio de la operación, mantenimiento, depuración y reparación de equipos mecatrónicos, y dominio de los métodos básicos para aplicar el diseño de procesos de procesamiento de equipos mecatrónicos y los requisitos de control del sistema de proceso de mecanizado al sistema mecánico Nivel de ingeniería y personal técnico.

(2) Cursos principales:

Tecnología eléctrica, tecnología electrónica, conceptos básicos de diseño mecánico, procesamiento de máquinas herramienta, mecanizado, etc. ) están incluidos. El sistema mecatrónico está compuesto en este apartado 1. Cuerpo mecánico El cuerpo mecánico incluye bastidor, conexión mecánica, transmisión mecánica, etc. Es la base de la mecatrónica y desempeña la función de soportar otras unidades funcionales del sistema y transmitir movimiento y potencia. En comparación con los productos puramente mecánicos, el rendimiento técnico y las funciones de los sistemas mecatrónicos han mejorado, lo que requiere que el cuerpo mecánico se adapte a ellos en términos de estructura mecánica, materiales, tecnología de procesamiento y dimensiones geométricas, y que sea eficiente, multifuncional y confiable. , ahorro de energía, tiene las características de tamaño pequeño, peso ligero y apariencia hermosa.

2. Parte de detección y detección La parte de detección y detección incluye varios sensores y sus circuitos de detección de señales. Su función es detectar cambios de parámetros relacionados con el entorno externo durante el proceso de funcionamiento del sistema mecatrónico y transmitirlos. información a la unidad de control electrónico, la unidad de control electrónico emite el control correspondiente al actuador basándose en la información detectada.

3. Unidad de control electrónico La unidad de control electrónico, también conocida como ritmo, emite las instrucciones correspondientes para controlar todo el sistema para que proceda con determinación.

4. Actuador La función del actuador es impulsar el movimiento de los componentes mecánicos según las instrucciones de la unidad de control electrónico. Un actuador es una pieza móvil, generalmente impulsada por electricidad, neumática e hidráulica.

5. Fuente de alimentación La fuente de alimentación es la parte de suministro de energía del producto mecatrónico. Su función es proporcionar energía y potencia al sistema mecánico de acuerdo con los requisitos de control del sistema para que el sistema pueda funcionar normalmente. Las formas de proporcionar energía incluyen energía eléctrica, energía neumática y energía hidráulica, entre las cuales la energía eléctrica es la energía principal. Mecánica - Editor de Historia del Desarrollo de la Ingeniería Mecánica. La señal de que los humanos se convirtieron en "humanos modernos" durante este período fue la fabricación de herramientas. Las diversas hachas de piedra, martillos y simples y toscas herramientas de madera y cuero de la Edad de Piedra fueron los precursores de la maquinaria que apareció posteriormente. Ha sido un largo proceso desde la fabricación de herramientas simples hasta la fabricación de maquinaria moderna compuesta de múltiples partes.

Hace miles de años, el hombre creó morteros y molinos para descascarar y moler cereales, naranjas y molinos de viento para levantar agua, coches con ruedas, embarcaciones para navegar por los ríos, remos, remos y timones. La energía utilizada ha evolucionado desde la fuerza física humana hasta el uso de la energía animal, la energía hidráulica y la energía eólica. Los materiales utilizados van desde piedra natural, madera, tierra y cuero hasta materiales artificiales. El primer material creado por el hombre fue la cerámica. El carro de cerámica utilizado para fabricar vasijas de cerámica era una máquina completa compuesta de tres partes: potencia, transmisión y trabajo.

Desde la Edad de Piedra hasta la Edad del Bronce y la Edad del Hierro, el desarrollo de sopladores para soplar fuego jugó un papel importante. Sólo con un soplador lo suficientemente fuerte puede el horno metalúrgico obtener una temperatura lo suficientemente alta como para extraer el metal del mineral. China tuvo sopladores para fundir y moldear desde el 1000 a. C. hasta el 900 a. C., y gradualmente evolucionó desde el soplado artificial hasta el soplado impulsado por animales y el soplado hidráulico.

Antes de los siglos XV y XVI, la ingeniería mecánica se desarrolló lentamente. Sin embargo, en miles de años de práctica, el desarrollo mecánico ha acumulado una experiencia y un conocimiento técnico considerables, lo que se ha convertido en un potencial importante para el desarrollo futuro de la ingeniería mecánica. Después del siglo XVII, el capitalismo surgió en Gran Bretaña, Francia y los países de Europa occidental, y la producción de mercancías comenzó a convertirse en el tema central de la sociedad.

A finales del siglo XVIII, la aplicación de las máquinas de vapor se expandió desde la minería hasta la textil, la harina, la metalurgia y otras industrias. El material principal para fabricar maquinaria pasó gradualmente de la madera a metales más resistentes, pero eran difíciles de procesar a mano. La industria de fabricación de maquinaria comenzó a tomar forma y se convirtió en una industria importante en unas pocas décadas.

A través de la expansión de la práctica, la ingeniería mecánica se ha desarrollado gradualmente desde una habilidad dispersa que depende principalmente de los talentos y habilidades personales de los artesanos hasta una tecnología de ingeniería teórica, sistemática e independiente. La ingeniería mecánica es el principal factor técnico que contribuyó a la revolución industrial y la producción en masa de maquinaria capitalista en los siglos XVIII y XIX.

La energía es un factor importante en el desarrollo de la producción. A finales del siglo XVII, con la mejora y el desarrollo de diversas maquinarias y la creciente demanda de carbón y minerales metálicos, la gente sintió que depender de la mano de obra y la fuerza animal no podría elevar la producción a una nueva etapa.

En Gran Bretaña, las industrias textil, molinera y otras se ubicaban cada vez más en los ríos, utilizando ruedas hidráulicas para impulsar la maquinaria de trabajo. Pero en aquella época, el agua subterránea de las minas de carbón, de estaño, de cobre y otras minas sólo podía extraerse y eliminarse con una gran cantidad de fuerza animal. Ante tales necesidades de producción, la máquina de vapor atmosférica de Newcomen apareció a principios del siglo XVIII y se utilizó para impulsar bombas de drenaje de minas. Sin embargo, este tipo de máquina de vapor tiene un alto consumo de combustible y básicamente sólo se utiliza en minas de carbón.

En 1765, Watt inventó una máquina de vapor con condensador independiente, que reducía el consumo de combustible. En 1781, Watt inventó la máquina de vapor para proporcionar potencia de rotación, lo que amplió el rango de aplicación de las máquinas de vapor. La invención y el desarrollo de la máquina de vapor permitieron la generación de energía mecánica en la producción minera e industrial, los ferrocarriles y el transporte marítimo. La máquina de vapor era casi la única fuente de energía en el siglo XIX, pero la máquina de vapor y su caldera, condensador, sistema de agua de refrigeración, etc. Son voluminosos y su aplicación resulta muy incómoda.

A finales de 2019 se comenzaron a desarrollar y popularizar los sistemas de suministro de energía y motores. A principios del siglo XX, los motores eléctricos sustituyeron a las máquinas de vapor en la producción industrial y se convirtieron en la fuerza básica para accionar diversas máquinas en funcionamiento. La mecanización de la producción es inseparable de la electrificación, y la electrificación desempeña un papel en la producción a través de la mecanización.

En los primeros tiempos de las centrales eléctricas, se utilizaban máquinas de vapor como fuente de energía. A principios del siglo XX aparecieron turbinas de vapor de alta eficiencia, alta velocidad y alta potencia, y también aparecieron turbinas hidráulicas adaptadas a diversos recursos hídricos, impulsando el vigoroso desarrollo del sistema de suministro de energía.

El motor de combustión interna inventado a finales del siglo XIX ha sido mejorado año tras año y se ha convertido en un motor primario que es liviano, de tamaño pequeño, de alta eficiencia, fácil de operar y que puede ser iniciado en cualquier momento. Se utilizó por primera vez para impulsar maquinaria terrestre sin suministro de energía y luego se utilizó en automóviles, maquinaria móvil y barcos. A mediados del siglo XX se utilizó en locomotoras de ferrocarril. Con la eliminación de las turbinas de vapor y los motores de combustión interna, los motores de vapor ya no son máquinas de energía importantes. El desarrollo del motor de combustión interna y la posterior invención de la turbina de gas y del motor a reacción fueron uno de los factores técnicos básicos para el desarrollo exitoso de aviones y naves espaciales.

Antes de la Revolución Industrial, las máquinas estaban hechas en su mayoría de madera y hechas a mano por carpinteros. Los metales (principalmente cobre y hierro) se utilizaban únicamente para fabricar pequeñas piezas de instrumentos, cerraduras, relojes, bombas y estructuras de madera. El procesamiento de metales depende principalmente del trabajo meticuloso de los maquinistas para lograr la precisión requerida. Con la popularización de las unidades de potencia de las máquinas de vapor y el desarrollo de grandes maquinarias como la minería, la metalurgia, los barcos y las locomotoras, es necesario formar y cortar cada vez más piezas metálicas, y la precisión requerida también es cada vez mayor. Los materiales metálicos utilizados han evolucionado desde el cobre y el hierro hasta el acero.

Procesamiento mecánico, incluyendo forja, forja, procesamiento de chapa, soldadura, tratamiento térmico y otras tecnologías y equipos, así como tecnología de corte y máquinas herramienta, herramientas, herramientas de medición, etc. , se ha desarrollado rápidamente, asegurando el suministro de maquinaria y equipos necesarios para el desarrollo y producción de diversas industrias.

Con el desarrollo de la economía social, la demanda de productos mecánicos ha aumentado. El aumento de los lotes de producción y el avance de la tecnología de mecanizado de precisión han promovido la formación de métodos de producción en masa, como la producción de intercambio de piezas, la división profesional del trabajo y la colaboración, líneas de montaje y líneas de montaje.

En general, los moldes son mejores, porque los diseñadores determinan varias cosas a medida que la sociedad avanza.