¿Tecnología de construcción de anclajes remachados?

El edificio B, el proyecto de renovación realizado por nuestra unidad, es una estructura combinada de pilotes perforados de φ300 + vigas de tapa. Los cimientos se colocan en la parte superior de la pendiente de lutita limosa y la altura de la pendiente es de aproximadamente 12 m. La lutita limosa ha desarrollado grietas y el macizo rocoso se encuentra en una zona de deslizamiento de tierra de 50° a 60°. Cuando se nivelaron los cimientos, debido a la construcción durante la temporada de lluvias, la masa rocosa expuesta se vio afectada por la penetración del agua de lluvia, lo que provocó el colapso local de la lutita limosa. Poner en peligro la estabilidad de los cimientos del edificio y el funcionamiento seguro del personal de construcción. En este caso, detuvimos inmediatamente la construcción y reportamos a la oficina de la empresa. Después de investigar y discutir con la empresa, para garantizar la estabilidad del talud de roca, decidimos utilizar anclajes de remache para anclar el talud de roca antes de continuar con la construcción de pilotes perforados para el segundo edificio residencial. En aquella época, el tratamiento de las rocas peligrosas consistía generalmente en penetrar la capa estable con varillas de anclaje y luego construir un muro de contención en el exterior. En vista de que la formación rocosa aquí no está demasiado rota, la capa deslizante está remachada con cabezales de expansión tipo remache para evitar que la peligrosa roca se deslice hacia abajo. Este enfoque es novedoso.

Anclaje de remache, diámetro de diseño D=125 mm, cada orificio está soldado con 3 barras de acero secundarias, el mortero de anclaje es mortero de cemento M30. Disponga cinco filas de anclajes remachables, con una altura vertical de 12 m, una distancia de anclaje horizontal de 1,65 m, una sección de anclaje fija de no menos de 5 m, una sección de anclaje libre que aumenta linealmente con la altura del talud de roca y remachado de hormigón. C28.

2. Preparación para la construcción de anclaje

La varilla de anclaje es un nuevo tipo de varilla de tensión que se conecta por un extremo a la estructura o al pilote del muro de contención y por el otro se ancla. el lecho de roca para hacer que la roca y las anclas soporten conjuntamente varias fuerzas de vuelco.

La dificultad en la construcción de anclajes de remache en este proyecto es que los anclajes no pueden chocar con pilotes perforados verticales, y el ángulo de perforación debe controlarse con precisión y no puede desplazarse hacia la izquierda o hacia la derecha.

Ante los problemas que pueden surgir durante la construcción, se formulan las siguientes medidas técnicas:

1. Establecer un plano vertical paralelo a la línea de cimentación del Edificio B para controlar la Ángulo y posición de perforación.

2. Utilice un nivel para controlar el nivel de la base y utilice un transportador casero para controlar el ángulo de inclinación y la desviación izquierda y derecha de la varilla de anclaje. Asegúrese de que el ancla esté en un ángulo de 15° con respecto a la horizontal.

3. Utilice una conexión roscada de tubería de agua galvanizada de φ15 mm para detectar la profundidad de perforación.

4. Para asegurar la baja retracción y la alta durabilidad del mortero, se controla la relación agua-cemento del mortero en 0,40 y se añade un 5‰ de NNO.

3. El procedimiento de construcción del anclaje se formulará de acuerdo con la situación real y se implementará estrictamente.

Cuarto, la formación de poros

Después de montar la tubería de acero, la posición del orificio de fijación se mide de acuerdo con los requisitos de diseño. El proceso de perforación del orificio de anclaje se realizará directamente. afectar la capacidad de anclaje de la varilla de anclaje. Este proyecto utiliza una plataforma de perforación rotativa doméstica de uso común para perforar. Teniendo en cuenta el desarrollo de grietas en el macizo rocoso y el hecho de que el macizo rocoso se encuentra en una zona de deslizamiento de 50° a 55°, para evitar el colapso continuo de la limolita, el método de perforación fue perforación en seco. La máquina es un compresor de gas de 4m3, utiliza un medio de aire para la limpieza del pozo y utiliza la plataforma de perforación XY-2PB producida por Chongqing Prospecting Machinery Factory. El peso de toda la máquina es inferior a 1,0 t. La plataforma de perforación puede fijar el eje giratorio en diferentes ángulos para perforar y utilizar un transportador de fabricación propia para garantizar de manera efectiva que el ángulo entre la varilla de anclaje y el plano horizontal sea de 15. La parte inferior de la plataforma de perforación está equipada con un andador para facilitar el movimiento. El posicionamiento de la plataforma de perforación es preciso y conveniente, lo que garantiza la calidad de la perforación.

El diámetro del orificio de anclaje diseñado para la sección de anclaje y la sección sin anclaje es de φ125 mm y el ángulo de inclinación hacia abajo es de 15. Inmediatamente después de que se forma el orificio, se inspecciona el orificio, se limpia el orificio del anclaje y se aplica lechada al anclaje.

5. Rejuntado de anclajes

Los tramos no anclados siguen estando sellados con mortero, lo que reduce la necesidad de tratamientos especiales anticorrosión para los anclajes. La lechada es una etapa clave en la construcción de anclajes y afecta directamente la calidad del anclaje. Al realizar la inyección, no solo es necesario registrar datos relevantes, sino también tomar medidas efectivas para controlar la calidad de la inyección. Para reducir la contracción del mortero durante la solidificación, reduzca la relación agua-cemento tanto como sea posible y aumente la cantidad de arena. La relación de mezcla es cemento:arena:agua = 1:1,1:0,4 y agregue 5% de NNO. . La arena es arena extrafina con un módulo de finura no inferior a 0,7 y un contenido de lodo no superior al 3%. El cemento es cemento Portland ordinario No. 525.

Al aplicar la lechada, inserte el tubo de lechada en el fondo del orificio y utilice una bomba de mortero para presionar el mortero de cemento en el orificio. Se requiere que la presión de trabajo de la bomba de inyección sea superior a 0,4 MPa, y la inyección a presión se realiza hasta que la concentración de desbordamiento del orificio sea consistente con el mortero vertido. La velocidad de remoción de la tubería de lechada debe controlarse en función del área de lutita y la profundidad del orificio. Especialmente en áreas de lutita fuertemente erosionadas con fisuras desarrolladas, se debe utilizar vibración para desmantelar lentamente la tubería de lechada según los registros de perforación y las condiciones de lechada de los alrededores. Orificios para asegurar que se retira el tubo de lechada. Siempre enterrados en mortero. Cuando se retira el tubo de lechada, el mortero de lechada vibrará ligeramente para reducir la generación de burbujas de aire y evitar que la lechada se afloje. Después de colocar el tubo de lechada, inserte inmediatamente el marco de anclaje y vibre ligeramente. Consulte la Sección 3 para conocer la ubicación de instalación del marco de acero. Luego verifique si el marco de acero está en su lugar. Una vez que el marco de acero esté en su lugar, verifique la situación de la lechada, realice una lechada secundaria y selle la abertura. Una vez completada toda la construcción del anclaje, si no se puede alcanzar la resistencia en tres días, la construcción del remache del anclaje debe realizarse inmediatamente. Ver descripción detallada de la dimensión geométrica 5A. Durante la construcción, se agregan dos mallas de acero a la plataforma de la tapa y el espacio entre las barras de acero es φ12 @100×100. Una vez completado el vertido de la tapa, se anuncia toda la construcción del anclaje de remache.

6. Cálculo de la construcción del anclaje de remache

Con base en el análisis de estabilidad de la roca, determine la superficie más inestable y analice la tensión en la superficie de deslizamiento de acuerdo con la Figura 6.

1. Cálculo de la resistencia del anclaje:

H=12m

l = h÷sin 55 = 12/0.819 = 14,65m

b = l×cos 55 = 14,65×0,574 = 8,41m

γ=2,5 (t/m3) (densidad volumétrica de la roca)

A=1,65 (metro) (varilla de anclaje espaciado horizontal)

F=0.1 (coeficiente de fricción en la superficie de deslizamiento)

Gravedad de la roca W=H? ¿b? ¿respuesta? γ/2

=12×8.41×1.65×2.5/2

=208 (ton)

F=F? ¿yo? a = 0,1×14,65×1,65 = 2,42 toneladas

¿Aplicación de la tensión del anclaje de ingeniería N=K? P

K=1,3 (factor de seguridad antideslizante)

P=fuerza de tracción antideslizante de la barra de anclaje

F=fuerza de fricción antideslizante de macizo rocoso

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