Cómo utilizar un estroboscopio
1. Muestra la frecuencia de flash actual
2. El indicador LED se ilumina, indicando que la unidad de tiempo es minutos
3. el indicador LED se enciende para seleccionar la función
4. Regulador inteligente, que se puede utilizar para la selección de frecuencia y menú. Cuando se presiona, es un interruptor estroboscópico.
5. ajuste la frecuencia actual 2 veces
6. Interruptor de encendido
7. Interfaz de sincronización externa
8. >
9. Presione para indicar el control de sincronización externo
10. El indicador LED se enciende, indicando que la unidad de tiempo es segundos 1) Primero calcule la frecuencia de movimiento del patrón. Al medir el funcionamiento de objetos que trabajan en línea recta, como imprentas y máquinas de inspección, el estroboscopio no se utiliza para medir la velocidad de rotación del "rodillo o motor de impresión", sino para obtener imágenes fijas sincronizadas para controlar la calidad de la impresión. En otras palabras, cuando desee ajustar la velocidad del flash del estroboscopio, debe ajustarla según la frecuencia de "cuántas imágenes se sacan por minuto" en lugar de "cuántos metros se sacan por minuto". En la práctica, tomamos una máquina de impresión como ejemplo:
Suponiendo que la máquina de impresión imprime 100 metros por minuto y la longitud del dibujo impreso es de 10 cm, entonces la máquina debería imprimir 1000 dibujos por minuto. El método de cálculo es el siguiente:
1 metro ÷ 10cm = 10 imágenes………… significa que cada metro incluye 10 imágenes.
10 hojas × 100 metros (por minuto) = 1000 hojas... significa que se imprimen 1000 hojas de imágenes por minuto.
En este momento, si ajusta la velocidad de flash del estroboscopio a 1000 FPM, podrá obtener fácilmente imágenes fijas claras y sincronizadas. Por lo tanto, si está buscando fotografías sincronizadas de imágenes durante el transporte lineal, debe utilizar el método de cálculo anterior para calcular cuántas imágenes se imprimen por minuto y luego ajustar la velocidad de destello del estroboscopio. Esto facilitará su obtención. fotografías sincronizadas. Del mismo modo, la potencia del equipo también se puede calcular fácilmente.
2) Apunte la fuente de destello del estroboscopio sobre el objeto que se está midiendo.
3) Ajuste de alta frecuencia a baja frecuencia hasta la frecuencia estimada y luego ajuste hasta que el objeto medido muestre la primera imagen fija clara y sincronizada. Al confirmar la imagen fija, puede utilizar la apariencia, contorno, marca, etc. del objeto medido para confirmar si es exactamente igual a la imagen cuando está estacionario. También puede ajustar su frecuencia dos veces para confirmar si existe. son dos superposiciones La imagen, determinando así la imagen al doble de la frecuencia, es definitivamente una imagen fija sincronizada real, y también son sus RPM o FPM reales.
4) Lea el valor mostrado en la pantalla digital, que es el número de operaciones por minuto (RPM; FPM) del objeto que se está midiendo.
Los pasos anteriores son adecuados para situaciones donde la velocidad de la máquina es relativamente estable, porque en este momento el objeto observado también aparece con una frecuencia estable, logrando así mejores resultados de observación. Además, cuando la velocidad de la máquina sigue cambiando, la frecuencia del objeto observado también sigue cambiando. En este momento, el modo de control interno de parpadeo a una frecuencia fija no puede adaptarse. En este momento, se debe utilizar el modo de control externo. A través de la sincronización automática del sensor externo del estroboscopio, se adquiere la señal de la imagen externa. Cuando llega un patrón, el estroboscopio parpadeará una vez, realizando así el seguimiento de sincronización automática del patrón. La apariencia del estroboscopio especialmente diseñado y serializado es como se muestra en la figura. Los principales indicadores técnicos son los siguientes:
(1) Fuente de alimentación: CA 220 ± 10 % V, 2 A, 50 Hz.
(2) Potencia: La potencia máxima es inferior a 200W. (3) Rango de frecuencia de disparo interno: 1~500Hz.
(4) Rango de frecuencia de disparo externo: 1～500Hz.
(5) Tiempo de trabajo único: establecido arbitrariamente mediante teclas de función (unidad: 30 s).
(6)Iluminación ambiental: menos de 10.000 lx.
(7)Rango de señal de disparo externo: señal de pulso de 5 ~ 12 V.
(8) Ancho máximo de irradiación: depende de la longitud del flash de vídeo.
(9) Dimensiones (largo × ancho × alto): 800 mm × 115 mm × 180 mm (triple), 1250 mm × 115 mm × 180 mm (cuádruple).
1. Conversión rápida de selección de disparador interno/disparador externo; función de modulación de frecuencia rápida de doble frecuencia y media frecuencia; 2. Cuando se trabaja en modo de disparo externo (usando señales fotoeléctricas), se puede realizar la función de seguimiento automático del patrón;
3. Memoria incorporada, con función de memoria automática de frecuencia de flash y parámetros internos, lo que brinda comodidad para el siguiente uso;
4. Usando codificadores importados y software operativo optimizado, el ajuste de la perilla es más rápido. , más preciso y práctico, cómodo y práctico de usar;
5. El software tiene una función de ajuste del ángulo de fase estroboscópica.
6. mientras mejora la luz estroboscópica. Larga vida útil;
7. Utilice tubos de luz estroboscópica importados de Alemania y un módulo de fuente de alimentación conmutada de alto rendimiento incorporado para mejorar el brillo del flash y la confiabilidad del trabajo;
8. El último producto con rendimiento avanzado. La primera frecuencia es estable, tiene una larga vida útil y tiene muy pocas fallas. Los estroboscopios se han utilizado ampliamente en la industria militar, aeroespacial, industria siderúrgica, industria de impresión y embalaje, industria papelera, construcción naval, industria automotriz, pruebas de neumáticos, pruebas de motores, medición, investigación y desarrollo de productos y otras industrias. Aplicaciones específicas: monitoreo visual del funcionamiento y vibración de motores de aeronaves; monitoreo visual de defectos en la superficie del producto en talleres de laminación en frío de acero y talleres de recubrimiento de placas delgadas; monitoreo de fenómenos de cavitación en hélices, turbinas y sistemas de propulsión; inspección de la calidad de la superficie de productos de papel; del proceso de formación de la banda; inspección de calidad del proceso de producción de impresión y embalaje: como inspección visual de la calidad de la producción de bolsas de leche; inspección visual de los impulsores; control del rendimiento de la inyección de combustible durante el desarrollo del motor; análisis de la frecuencia de vibración de los dispositivos de tratamiento de gases de escape; pruebas, tecnología de imágenes y video de alta velocidad; monitoreo del funcionamiento de máquinas de torsión y marcado de cables; inspección de productos en línea en la industria de procesamiento de bebidas, microscopios y aplicaciones de endoscopios con fotoconductores;
El sistema de visión de la máquina de impresión incluye principalmente: fuente de iluminación estroboscópica, cámara CCD, unidad de procesamiento de imágenes (o tarjeta de captura de imágenes), software de procesamiento de imágenes, monitor, unidad de comunicación/entrada y salida, etc. Primero, se utiliza una cámara para obtener la señal de imagen del objetivo que se está midiendo, y la señal recopilada debe ser iluminada y muestreada por el estroboscopio de acuerdo con la frecuencia de muestreo del CCD (capturando imágenes de alta calidad) y luego convertida en una señal digital. a través de conversión A/D y enviada a una imagen dedicada. El sistema de procesamiento realiza varias operaciones para extraer las características del objetivo en función de información como la distribución de píxeles, el brillo y el color, y luego genera los resultados del juicio de acuerdo con los criterios de discriminación preestablecidos para controlar. el actuador de accionamiento para el procesamiento correspondiente.
En este sistema, las fuentes de luz y las soluciones de iluminación de alta calidad son a menudo la clave del éxito o el fracaso de todo el sistema y desempeñan un papel muy importante. No solo iluminan objetos. La combinación de fuente de luz y esquema de iluminación debe resaltar las características del objeto tanto como sea posible; debe haber una diferencia lo más obvia posible entre las partes del objeto que deben detectarse y aquellas que no son importantes, aumentando el contraste; Al mismo tiempo, se debe garantizar un brillo general suficiente. Los cambios en la posición del objeto no deben afectar la calidad de la imagen. En los sistemas de aplicación de visión artificial, generalmente se utilizan luz transmitida y luz reflejada. Para la luz reflejada, se deben considerar plenamente la posición relativa de la fuente de luz y la lente óptica, la textura de la superficie del objeto, la forma geométrica del objeto, el fondo y otros factores. La selección de la fuente de luz debe cumplir con la geometría requerida, brillo de iluminación, uniformidad, características espectrales de luminiscencia, etc., al mismo tiempo, también se debe considerar la eficiencia luminosa y la vida útil de la fuente de luz.
El sistema utiliza una cámara junto con un estroboscopio para capturar imágenes de alta calidad de productos impresos en la línea de producción y muestra las imágenes en el monitor. La velocidad de actualización de la imagen es ajustable para facilitar la inspección del personal. inspeccionar productos impresos La inspección de muestreo, a través del procesamiento y análisis de las imágenes capturadas, puede detectar con precisión desviaciones del registro de color vertical y horizontal y utilizar un servoaccionamiento de frecuencia alterna totalmente digital para la corrección de posición. Al mismo tiempo, otros factores importantes, como varios colores. La cantidad de tintas se puede detectar mediante análisis cuantitativo de parámetros relevantes de la calidad de la imagen, chips de tinta, etc. En la producción industrial automatizada moderna, están involucrados una variedad de trabajos de inspección, medición e identificación de piezas. Las características más comunes son la producción en masa continua y requisitos muy altos de calidad de apariencia. Generalmente este tipo de trabajo altamente repetitivo solo se puede realizar mediante inspección manual. . Medición rápida y precisa de dimensiones pequeñas, coincidencia de formas, identificación de colores, etc. en la línea de producción. Debido al movimiento a alta velocidad del objeto observado, el ojo humano no puede observar e inspeccionar de forma continua y estable, y es propenso a errores. . La tecnología de observación estroboscópica puede resolver mejor este problema.
El estroboscopio, también llamado estroboscopio o tacómetro, es un dispositivo de medición óptica que puede convertir componentes que vibran, giran a gran velocidad o se mueven periódicamente en componentes "estacionarios".
El estroboscopio en sí puede emitir destellos cortos y frecuentes cuando la frecuencia de destello del estroboscopio se ajusta de manera que esté cerca o sincronizada con la velocidad de rotación o movimiento del objeto bajo prueba, aunque el objeto esté bajo prueba. La prueba es de alta velocidad Se está moviendo, pero parece moverse lentamente o relativamente quieto. Este fenómeno de persistencia de la visión permite a las personas observar visualmente fácilmente la calidad de la superficie y las condiciones de funcionamiento de los objetos que se mueven a alta velocidad, y la velocidad del flash. El estroboscopio es el objeto que se detecta (por ejemplo: motor), la velocidad y la frecuencia de movimiento (bolsa de impresión), también puede utilizar un estroboscopio para analizar la vibración de los objetos, los movimientos de objetos en movimiento de alta velocidad y la fotografía de alta velocidad. etc. La tecnología de observación e inspección que utiliza estroboscopios se ha utilizado ampliamente en Europa y Estados Unidos. Con el rápido desarrollo de la economía de mi país, cada vez más industrias han comenzado a utilizar estroboscopios para ayudar a resolver problemas de inspección de calidad de productos.