Instalación y ajuste de máquina laminadora ultrasónica

1) Se puede colocar papel A4 en la rueda de presión y en la rueda de flores, ajustar la presión a 1,5 kg y desenroscar la tuerca de ajuste del cilindro de la rueda de flores hacia arriba, no hay límite. Luego ajuste los botones de velocidad de los moldes superior e inferior a la posición de la escala 2, ajuste la potencia de salida a la posición de 4, presione el interruptor de la rueda de presión, luego pise el pedal de la rueda de flores, pise el pedal nuevamente, y luego suéltelo hasta que la rueda de flores haya dado al menos una vuelta, y luego pise el pedal de la rueda de flores para ceder.

2) Cuando el relieve esté desequilibrado, primero afloje el tornillo de bloqueo excéntrico en la cubierta izquierda de la plantilla y luego

gire la rueda excéntrica (en el sentido de las agujas del reloj, la rueda de flores se mueve hacia arriba ; en sentido contrario a las agujas del reloj, la manecilla de la hora es lo contrario (como se muestra en la Figura 1), bloquee la excéntrica y repita la acción anterior hasta que esté equilibrada.

3) Después de ajustar el nivel de la rueda de flores con papel A4, apriete la tuerca de ajuste del cilindro de la rueda de flores al mismo tiempo para que la rueda de flores toque el molde de acero. (Evita que la rueda de flores se deslice hacia abajo y evita que el molde de acero choque y se desgaste)

4) Ajuste la presión de la rueda de flores de acuerdo con el grosor del material de costura o moleteado. Aumente la presión para materiales más gruesos y viceversa.

5) De acuerdo con los diferentes materiales a fusionar, el grosor y la complejidad del patrón de la rueda, ajuste integralmente los siguientes tres aspectos para lograr el efecto de fusión ideal: (1) Velocidad lineal de la rueda (; 2) ) Presión de la rueda de flores; (3) Potencia ultrasónica.

Nota:

Cuando la velocidad de la rueda de flores delta es baja, el material de procesamiento recibe energía ultrasónica durante más tiempo y el tiempo de contacto entre la rueda de flores y el molde de acero también es más largo, lo que facilita la fusión.

Cuando la presión de la rueda delta es alta, el material que se procesa recibe una gran energía ultrasónica y se funde fácilmente. (Al mismo tiempo, el desgaste de la rueda de flores en el molde también ha aumentado).

6) Inspección de la rueda de flores:

El patrón de la rueda de flores debe mantenerse nítido , y la dureza es HRC 60 ~ 61. No utilice ruedas para flores desgastadas y corroídas para evitar afectar la calidad del producto; de lo contrario, el desgaste del molde de acero se acelerará debido al aumento de presión sobre las ruedas para flores.

7) Control de presión de la rueda de flores:

El modo delta es complejo y se puede aumentar la presión.

El patrón delta no es lo suficientemente nítido, por lo que se puede aumentar la presión.

La amplitud de la onda sonora del molde de acero delta es pequeña y puede aumentar la presión.

Para materiales con alto contenido de fibra química (como el nailon), la presión se puede reducir, mientras que para la tela TC, la presión se puede aumentar.

Para materiales con espesor delta, se puede aumentar la presión.

δBajo la premisa de la misma calidad y la misma velocidad de procesamiento, cuanto menor sea la presión de la rueda de flores, mejor. (Baja presión, pequeño desgaste en moldes de acero y ruedas de flores y larga vida útil del equipo.

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