¿Introducción al atornillado de pendientes y al soporte de hormigón proyectado?
El editor realizó una consulta a través de la columna de conocimientos sobre construcción del sitio web de la enciclopedia de la industria de la construcción "Construction Network". ". En esta etapa, la situación básica del diseño del soporte de anclaje de pendiente es la siguiente:
El soporte de anclaje de perdigones se refiere a hormigón de cemento proyectado a alta presión y anclajes metálicos clavados en la formación rocosa (también se puede usar solo según a las condiciones geológicas) Trabajan juntas para fortalecer la formación rocosa y se dividen en estructuras de soporte temporales y estructuras de soporte permanentes. El hormigón proyectado se puede utilizar como soporte inicial o permanente de la roca circundante de la caverna. El soporte del anclaje de hormigón proyectado sirve para hacer que la varilla de anclaje, la capa de hormigón proyectado de hormigón y la roca circundante formen un * * * sistema de interacción para evitar que la masa rocosa se afloje y se separe. Convierta un cierto espesor de roca circundante en un arco autoportante, estabilizando efectivamente la roca circundante. Cuando el macizo rocoso está relativamente roto, también se puede utilizar una malla de alambre de acero para tirar de pequeños bloques de roca entre los anclajes para reforzar la capa de hormigón proyectado y ayudar en el hormigón proyectado y el soporte de los anclajes.
Contenido técnico de la construcción de soporte de hormigón proyectado con anclaje de talud:
2.1, trabajos de preparación
Antes de proyectar hormigón en el talud, hágalo según los planos o instrucciones de diseño. del ingeniero supervisor Hacer todos los preparativos;
a) Limpiar los escombros en la superficie de la roca protectora, quitar la piedra pómez y las rocas sueltas;
b) Lavar la pendiente con agua a alta presión, y mantener la superficie de la roca hasta cierto punto Humedad;
2.2. Construcción del anclaje
Determinar la ubicación del orificio del anclaje y perforar los orificios en la superficie de la roca. Cumplir con los requisitos del dibujo. Al perforar, utilice un taladro neumático para pernos de roca o un taladro neumático para roca para perforar el agujero. Después de perforar a la profundidad especificada, use aire a alta presión para soplar el orificio, use una bomba de bocina para verter mortero de cemento o materiales especificados en los planos de diseño y aprobados por el ingeniero supervisor en el orificio, y luego ancle. Rellene el agujero con una bomba y alise el agujero con mortero.
2.3. Producción e instalación de mallas
Enterrar señales para controlar el espesor del hormigón proyectado y colocar malla de acero de 6,5 mm con una separación de rejilla de 30×30 cm. La malla de acero está firmemente conectada a las varillas de anclaje y el espacio entre ella y la superficie de la roca se construye de acuerdo con los dibujos de diseño;
2.4 Configuración de descarga de agua vacía
El drenaje. Las tuberías están dispuestas en forma de flor de ciruelo con un espacio de 2 m y están cableadas. Átelo firmemente y coloque juntas de expansión cada 20 m, y use tablas de asfalto para separar las juntas de expansión.
2.5. Concreto proyectado
a) Antes de la construcción, determine la proporción de mezcla de concreto proyectado húmedo y envíelo al ingeniero supervisor para su aprobación. Antes de rociar concreto, realice una prueba de rociado, ajuste la cantidad de rebote, determine la proporción de mezcla de concreto y los procedimientos operativos de construcción, y solo lleve a cabo construcciones en áreas grandes después de la aprobación del ingeniero supervisor;
b) El concreto se Rociado con una máquina de pulverización húmeda, el aire es suministrado por un compresor de aire eléctrico móvil. Antes de la construcción se deberán realizar inspecciones técnicas de la maquinaria y comprobar los circuitos de agua, gas y electricidad. Sólo se puede operar después de pasar la inspección.
c) El hormigón proyectado deberá seccionarse de abajo hacia arriba. Al comienzo de la operación, primero suministre aire, luego encienda la máquina y alimente el material, finalmente, cuando se rocíe el material, apáguela; Al alimentar la máquina de chorro, debe ser continuo y uniforme. Cuando la máquina funciona normalmente, debe haber suficiente material en la tolva. El espesor del recubrimiento por pulverización es uniforme y cumple con los requisitos de los dibujos de diseño.
d) La mezcla debe usarse al mezclar. Cuando no se agrega acelerador, el tiempo de almacenamiento no debe exceder las 2 horas cuando se mezcla con un acelerador, el tiempo de almacenamiento no debe exceder los 20 minutos; el tiempo de mezcla de la mezcla debe realizarse de acuerdo con las especificaciones;
e) Durante el transporte y almacenamiento, la mezcla debe protegerse estrictamente de la lluvia, goteos de agua, piedras grandes y otras impurezas, y tamizarse antes de cargarla en la máquina pulverizadora;
f) Después de la pulverización, cuando se utiliza silicato común Cuando se utilice cemento, el período de curado no será menor de 10 días; cuando se use cemento Portland de escoria o cemento Portland puzolana, el período de curado no será menor de 14 días, y las juntas alrededor de la capa de concreto proyectado y la superficie del talud desprotegida deberá estar cerrado;
g) El rebote del hormigón proyectado no se puede recolectar y colocar en el siguiente lote de ingredientes para evitar afectar la calidad del hormigón proyectado;
h) Inspección de calidad de la inyección
Comprobar pulverización según especificaciones de superficie. Si hay holgura, grietas, caídas, resbalones, etc. , si hay alguno, retírelo a tiempo y rocíe nuevamente;
Después de que el cuerpo del rociador alcance cierta intensidad, puede martillarlo para escuchar el sonido y lidiar con el tambor vacío y la cáscara a tiempo. ;
Medición de perforación, espesor Rocíe las áreas insuficientes nuevamente;
Determine la tasa de rebote y la proporción de mezcla real de manera oportuna para guiar el siguiente paso de la construcción;
Hacer muestras de spray para pruebas mecánicas.
2.6. Precauciones para la construcción
a) No se permite la construcción cuando el cemento recién rociado sea arrastrado en días de lluvia, provocando el desprendimiento del concreto.
>b) La temperatura es inferior a + No se permite ninguna construcción cuando la temperatura es de 5 ℃;
c) No se permite ninguna construcción cuando los fuertes vientos impiden que el pulverizador funcione.
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