¿Por qué la lámina de cobre se vuelve negra por todos lados después de prensar en caliente el sustrato de aluminio?

1. Los sustratos de aluminio se usan comúnmente en dispositivos de potencia y tienen una alta densidad de potencia, por lo que la lámina de cobre es más gruesa. Si se utiliza más de 3 onzas de lámina de cobre, el proceso de grabado requiere una compensación del ancho de línea del diseño de ingeniería.

2. La superficie a base de aluminio del sustrato de aluminio debe protegerse con una película protectora de antemano durante el procesamiento de la PCB, de lo contrario, algunos productos químicos corroerán la superficie a base de aluminio y dañarán la apariencia.

3. La dureza de la fresa utilizada para producir tableros de fibra de vidrio es relativamente pequeña y la velocidad de la fresa es rápida, mientras que la fresa utilizada para producir sustratos de aluminio tiene una alta dureza y la velocidad de la fresa; debe ser al menos dos tercios más lento.

4. Para producir tableros de fibra de vidrio, solo es necesario utilizar el sistema de enfriamiento de la propia máquina para disipar el calor. Sin embargo, al procesar sustratos de aluminio, debe agregar alcohol al cabezal del gong para disipar el calor.

5. Los fabricantes de sustratos de aluminio encontrarán algunas dificultades en el proceso de producción de sustratos de aluminio, como se indica a continuación:

(1) Los sustratos de aluminio se fabrican mediante procesamiento mecánico. Después de perforar, no se permiten rebabas en el borde del orificio interior; de lo contrario, afectará la prueba de presión. El proceso de fresado de sustratos de aluminio es muy difícil y el proceso de estampado requiere el uso de moldes avanzados. Los bordes después de perforar la forma deben estar limpios y sin rebabas, y la máscara de soldadura en el borde de la placa no debe dañarse. Por lo general, con una matriz de perforación, se perforan agujeros en el alambre y se perforan formas en la superficie de aluminio. Después del estampado, la deformación de la placa debe ser inferior al 0,5%.

(2) Durante todo el proceso de producción de sustratos de aluminio, es absolutamente inaceptable que la superficie de los sustratos de aluminio se decolore y se vuelva negra debido al contacto o al paso a través de ciertas sustancias químicas. Por tanto, una de las dificultades en la producción de sustratos de aluminio es que todo el proceso no toca la superficie del aluminio.

(3) Cuando el sustrato de aluminio pasa la prueba de alto voltaje, el sustrato de aluminio de la fuente de alimentación de comunicación requiere una prueba de alto voltaje del 100%. La suciedad en el tablero, las rebabas en los bordes de los orificios y en los bordes de aluminio, los dientes de sierra en las líneas o cualquier punto en la capa de aislamiento causarán resistencia al fuego, fugas y averías en la prueba de alto voltaje. Esto resultó en delaminación y formación de ampollas en los paneles de prueba de presión, todos los cuales fueron rechazados.