¿Cuál es el precio unitario de las perforadoras direccionales para cruzar ríos en la provincia de Yunnan o en la ciudad de Kunming?

La construcción del cruce de tubería de perforación direccional horizontal generalmente se divide en dos etapas: la primera etapa es perforar el orificio piloto con la mayor precisión posible de acuerdo a la curva de diseño, y se completa la segunda etapa. El trabajo consiste en perforar orificios piloto, expandir orificios y expandir tuberías de productos (generalmente tuberías de PE, cables, revestimientos y tuberías de petróleo) a lo largo de la línea.

1.1 Perforación de orificios piloto:

Al cruzar condiciones geológicas, seleccione una broca y una placa guía adecuadas o un motor de lodo de fondo de pozo para iniciar la disposición de la bomba de lodo, enterrar la perforadora y la broca gira mediante empuje (o use un motor de lodo para hacer girar la broca) para cortar la formación, continúe avanzando, ajuste la broca y la dirección de perforación para cumplir con la posición real requerida por el diseño para garantizar el orificio piloto completo curva, hasta que la broca del agujero piloto completada sea desenterrada en la ubicación predeterminada. Consulte la Figura 1: Taladre un orificio piloto.

La curva de un equipo de perforación instalado en un punto de excavación subterránea desviado sirve como guía para puntos enterrados cuidadosamente diseñados a lo largo de las líneas preescariadas y de retroceso.

1.2 Preexpansión y recuperación de tubería de producto:

Generalmente, cuando se utiliza un equipo de perforación pequeño, se requiere un equipo de perforación articulado de gran diámetro, superior a 200 mm. Cuando el diámetro de la tubería del producto es mayor que el diámetro previo a la expansión y al diámetro previo al avellanado de Dn350 mm, depende del modelo específico y de las condiciones geológicas de la plataforma de perforación.

El primer escariador de la línea de productos de devolución de llamada se conecta a la tubería y comienza la operación de devolución de llamada. Durante el proceso de devolución de llamada, la tubería de producto arrastrada por la plataforma giratoria de la plataforma de perforación hace que la tubería de perforación gire para perforar, pero no se llena con lodo para perforar. Por lo tanto, el producto agranda el pozo y el lodo alrededor de la tubería lubrica la pared del pozo en estado suspendido, reduciendo la recuperación y protección de la capa anticorrosión de la tubería. Parte del pozo preexpandido finalmente ingresa a la plataforma de perforación con una. diámetro de tubería superior a 200 mm, para que la capa anticorrosión no se dañe. Consulte la Figura 2: Diagrama esquemático y de preexpansión: ¿devolución de llamada? Cable.

En la etapa de perforación del orificio piloto, el orificio perforado suele ser más pequeño que el diámetro y el diámetro de la tubería de perforación se reduce de 1,3 a 1,5 veces. Sí, el diámetro del orificio enterrado debe ser. ampliado en la etapa inicial de excavación del expansor del pozo.

Después de abrir la cueva subterránea, el remolque, la broca y el escariador se utilizan para expandir previamente el pozo, y la tubería de instalación se conecta al punto de excavación en secuencia hasta que la tubería enterrada se retrae a el punto donde se escaria el agujero.

Características de la construcción de perforación direccional horizontal:

2.1 La construcción de cruce de perforación direccional no obstaculiza el tránsito, no daña espacios verdes, vegetación, comercios, hospitales, y no afecta la normalidad. residentes de la escuela y el orden de trabajo. Esto resuelve la interferencia, el daño y los efectos adversos de la construcción de excavación tradicional en la vida de los residentes sobre la base del tráfico, el medio ambiente y los edificios circundantes,

2.2 Desarrollo moderno y avanzado, a través de. Equipo de alta precisión, ajuste conveniente, la dirección del arco y la profundidad del tendido de tuberías de larga distancia cumplen completamente con los requisitos de diseño y se puede evitar la profundidad enterrada de las tuberías subterráneas.

2.3 La profundidad de las redes de tuberías urbanas es generalmente de hasta tres metros a través del río, y generalmente de entre 9 y 18 metros bajo el lecho del río. Por lo tanto, si se utiliza perforación direccional horizontal para cruzar el río, no tendrá ningún impacto en el medio ambiente circundante, no dañará el relieve ni el medio ambiente y cumplirá con los requisitos de protección ambiental.

2.4 Construcción de cruce de plataforma de perforación direccional horizontal, sin agua, operación submarina, no afecta la navegación fluvial interior, no daña las presas ni las estructuras del lecho del río, tiene pocas restricciones de construcción en las temporadas principales, período de construcción corto, Poco personal y construcción segura y confiable, alta tasa de éxito.

2.5 En comparación con otros métodos de construcción, ¿la construcción rápida se puede adaptar de manera flexible, especialmente cuando se construye en ciudades? Puede aprovechar al máximo sus propias ventajas durante la construcción, ocupa un área pequeña, tiene un bajo costo de proyecto y una rápida velocidad de construcción.

2.6 Los ríos enterrados en estratos por debajo de 9-18 mm tienen muy poco oxígeno y otras sustancias corrosivas, y desempeñan un papel natural anticorrosión y preservación del calor para garantizar el funcionamiento a largo plazo de las tuberías.

Introducción a los sistemas de perforación direccional horizontal:

A continuación se describen las estructuras y funciones de varios sistemas de perforación direccional horizontal, sistemas de energía, sistemas de control, lodo, perforación y equipos auxiliares.

3.1 El sistema de plataforma de perforación se completa en todos los equipos, operaciones de perforación y operaciones de devolución de llamada, así como las operaciones de perforación y operaciones de devolución de llamada de la plataforma de perforación principal y la plataforma de perforación rotativa colocada en el marco. La plataforma giratoria se instala en la máquina principal de la plataforma de perforación y se conecta al extremo frontal de la tubería de perforación. Al cambiar la dirección del plato giratorio, la velocidad de salida y el par, se pueden cumplir diferentes condiciones de trabajo.

3.2 Sistema de energía: la fuente de energía hidráulica y la plataforma del generador proporcionan energía, y el equipo eléctrico y el sistema de iluminación en el sitio de construcción proporcionan aceite hidráulico de alta presión.

3.3 Sistema de guía: El sistema de control está controlado por una computadora, que monitorea y controla la posición específica de la broca en el fondo del pozo y otros parámetros, guía las herramientas direccionales de perforación correctas y controla el sistema. En la actualidad, según la curva de diseño, se suelen utilizar dos formas de sistemas de control: perforación inalámbrica móvil y perforación por cable.

3.4 Sistema de lodo: tanque de mezcla de lodo, plataforma de perforación con bomba de lodo, tubería de transporte de lodo y lodo.

3.5 Perforación y equipos auxiliares: diversas perforadoras mecánicas para taladrado y escariado. Perfore diversos tubos de perforación geológica, brocas, motores de lodo, escariadores, fresas y otros equipos. El equipo auxiliar incluye hebillas, giratorios y retractores en varios diámetros.

A través del trazado en la obra

1. Principalmente perforación direccional horizontal y enterrada. ¿Cuál es el área de construcción de la plataforma de perforación al lado? ¿Equipo DD330 mínimo más grande? 30 × 30 M, ¿por supuesto que también puede basarse en el área real? En obra, debidamente ajustados, DD60 y DD-5 representan una proporción muy pequeña.

2.

Excave un sitio de 20 × 20 M como un lado del punto principal del sitio de soldadura de la tubería, como el escariado previo, y luego regrese a la tubería, donde la tubería de perforación se arrastra a otros equipos para su instalación, con una longitud igual a la Trabajos de soldadura en el punto no excavado.

Por ejemplo

En Dagu Sha, el diseño del sitio del pozo es de 9 meses hasta 1998 y 10 en Tanggu, Tianjin. Nuestra empresa completó el cruce de dos oleoductos de 960 metros de longitud en tan solo 45 días.

Sitios de soldadura (solo hay dos en Dagusha)

Diagrama de flujo de construcción de perforación direccional horizontal

/A>

& gt

El uso de tecnología de perforación direccional horizontal para cruzar obstáculos como ríos se ha utilizado ampliamente en todo el mundo. El responsable de la Asociación de Contratistas de Perforación Horizontal Dirigida dijo: Durante el proceso de licitación es necesario brindar la mayor información posible sobre el proyecto y presentar una cotización completa y competitiva. Antes de la construcción, el contratista debe obtener la siguiente información para garantizar el buen progreso del trabajo futuro y completar la construcción del proyecto en estas condiciones. Al proporcionar información diversa antes de la construcción, el contratista debe garantizar la seguridad durante el proceso de construcción para reducir el impacto en el entorno. ambiente. de destrucción. Va sin problemas.

Resumen

Una

La tecnología de perforación direccional horizontal apareció por primera vez en la década de 1970. La tecnología tradicional de perforación direccional que combina la perforación de carreteras con el desarrollo y utilización de campos petroleros se ha convertido en un método de construcción popular y puede usarse en diversas construcciones de tuberías, energía y cables para el transporte de petróleo, gas natural, petroquímicos, agua, aguas residuales y otras sustancias. No solo es adecuado para la intersección de ríos y vías fluviales, sino que también se usa ampliamente en la construcción de carreteras, ferrocarriles, aeropuertos, costas, islas, tuberías densas y nubes.

b. Limitaciones técnicas, aluvión

La tecnología de construcción con perforación direccional se utilizó por primera vez en zonas costeras de los Estados Unidos. Ahora se puede utilizar para la construcción en condiciones geológicas complejas, como arena gruesa. Zona de grava, glaciares y rocas. El tramo más largo alcanza los 6.000 pies y tiene 18 pulgadas de diámetro.

c.Ventajas

La práctica ha demostrado que la construcción de perforación direccional horizontal tiene el menor impacto en el medio ambiente. Esta tecnología también proporciona una tubería con una capa protectora y un método de construcción correspondiente que reduce los costos de mantenimiento, pero no afecta el flujo del río y acorta el período de construcción, lo que ha demostrado ser el más efectivo y de menor costo.

d. Tecnología y tecnología de la construcción

1. Orificio piloto: un orificio piloto a lo largo de la dirección horizontal de la sección predeterminada, perforado en un ángulo predeterminado, que incluye corte de cadena recta y radio grande. arco. Al perforar orificios piloto, los contratistas pueden optar por utilizar una tubería de perforación de mayor diámetro (es decir, una tubería de descarga) para proteger la tubería piloto. El tubo de descarga puede funcionar como un conducto o puede ser una cómoda varilla guía y un taladro de repuesto. La dirección del orificio piloto se controla mediante un controlador ubicado en el extremo posterior de la broca en la tubería de perforación (llamada carcasa curva terminada). Durante la perforación, la sarta de perforación no gira. Cuando necesite cambiar de dirección, con la carcasa curva colocada correctamente, taladre una línea a lo largo del lado derecho a lo largo de una curva suave. El visor electrónico de curva de perforación está orientado para enviar mediciones desde la tubería de perforación y la broca colocadas en el extremo posterior a un receptor en la superficie. Después de dichos datos y su procesamiento por parte del operador, se muestran en formato digital en la pantalla. El dispositivo móvil electrónico está diseñado para usarse principalmente para monitorear el campo magnético y la inclinación de la tubería de perforación y la tierra (la broca con coordenadas tridimensionales está en el suelo) y controlar la desviación entre la posición real y la posición de la perforadora. bit se determina comparando los datos medidos con los datos de diseño dentro del rango permitido, y este ciclo continúa hasta Reserva.

2. Preexpansión: Se perfora y amplía la guía de la parte trasera derecha para facilitar la instalación de la tubería terminada. Este proceso se llama expansión del diámetro previo (la expansión del orificio se determina en función del tamaño final del orificio). Por ejemplo, en una tubería de 36 pulgadas, el pozo debe ampliarse a 48 pulgadas o más. En el otro lado de la plataforma de perforación, en circunstancias normales, después de conectar el escariador a la sarta de perforación, se gira de regreso al orificio piloto. El orificio piloto se agranda, dejando una gran cantidad de lodo para bombear al interior. pozo, que facilita la perforación de la plataforma de perforación y evita deslizamientos y flujos de escombros, garantizando la integridad de los datos, cortados al suelo.

3. La tubería de retroceso, tubería terminada previamente expandida, se puede arrastrar al pozo una vez terminada. El otro lado de la tubería está prefabricado para completar la plataforma. Escariador de tubería de perforación, un extremo está conectado a la tubería terminada y el otro extremo está conectado mediante una junta giratoria. En segundo lugar, la junta giratoria del escariador se gira para evitar perforar agujeros en el tubo terminado para asegurar su arrastre suave. El retroceso de la plataforma también requiere un proceso en el que los procesos de lodo y retroceso se especifican continuamente porque la tubería en el lado de la plataforma no está completa hasta que aparece el primer escariador.

Diseño y distribución del sitio web

Carretera

Se requiere equipo pesado en ambos lados del sitio para reducir costos. Ambas partes deben proporcionar al propietario caminos hasta el sitio de construcción, intentar utilizar la distancia desde los caminos existentes para reducir el número de caminos nuevos o utilizar un acuerdo de uso de caminos para los caminos de acceso a la construcción del oleoducto. Discutiremos estos temas en la etapa de licitación, que ya es demasiado tarde.

b. Lugar de trabajo de una parte

Plataforma de perforación: el sitio de construcción de la plataforma de perforación requiere un área de al menos 30 metros (100 pies) de ancho y 45 metros (150 pies) de largo. . El área de enterramiento debe ubicarse en un área designada de 10 pies (metros). Muchos equipos o accesorios de la plataforma de perforación no tienen lugares de almacenamiento designados, por lo que muchos artículos pequeños irregulares se encuentran en el sitio de construcción a un lado de la plataforma de perforación. Al menos unos pocos pisos de espacio, en la medida de lo posible, debe ser plano, duro y limpio para facilitar la obra. El sitio de construcción requiere una gran cantidad de agua dulce mezclada con barro, y es posible o fácil que las tuberías de agua del grifo se crucen con agua durante la construcción.

2. Un lado de la tubería: una tubería prefabricada simple. Hay un sitio de construcción lo suficientemente largo en un lado de la tubería, lo cual es una consideración importante.

El ancho del sitio de construcción de la tubería (generalmente de 12 a 18 m) debe satisfacer las necesidades. El sitio de excavación de Tsinghua Tongfang requiere que los sitios de construcción tengan 30 metros (100 pies) y 45 metros (150 pies) de ancho. El tema del tiempo se coloca en tuberías prefabricadas (la longitud total del sitio es generalmente los primeros 30 metros de la longitud total de la tubería), incluida la soldadura, la prueba de presión de bola y el proceso anticorrosión se arrastra detrás del Trabajo de conexión de tuberías, porque el proceso de devolución de llamada es una conexión de tubería continua que puede causar que el colapso de la cueva subterránea sea muy probable que provoque la falla de todo el edificio.

c. Inspección del sitio de construcción

¿Una vez determinada el área de respuesta adecuada? Examina sitios de construcción y dibuja mapas detallados y precisos de características geológicas. La precisión de la construcción final depende de la exactitud de los hallazgos.

d. Parámetros de diseño del plano de construcción

Espesor de la capa: los factores a considerar incluyen las características de escorrentía del río, la profundidad de la inundación estacional, la futura expansión y profundización del río, y la ubicación de las tuberías y cables existentes. Una vez que se construye el sitio y se completa el estudio geológico, generalmente se determina que la capa pasante debe tener al menos 6 metros (20 pies) de espesor. No sólo requisitos adicionales, obstáculos como cruzar un río.

2. Principalmente mediante perforación y construcción en ángulo: el radio de curvatura del ángulo enterrado suele ser de 8 a 12 grados. La mayoría de los edificios requieren perforar una sección entre líneas rectas oblicuas y luego perforar una sección de curva de gran radio. . El radio de curvatura de esta curva proporciona las características de flexión de la tubería terminada, y la regla general es 100 PIES/PULG (generalmente 1000-1200 veces el diámetro de la tubería) a medida que aumenta el diámetro. El diseño de trazado diagonal se guía por la profundidad de la curva del agujero piloto, siguiendo una dirección predeterminada, luego una línea horizontal larga y profunda, y luego hasta una excavación de punto a punto que se curva hacia arriba. El ángulo debe controlarse entre 5 y 12 grados para facilitar la resistencia de la tubería terminada posteriormente.

e. Perforación

Las herramientas de medición y guía incluyen equipos electrónicos de fondo de pozo y equipos receptores de superficie de medición, que pueden medir la posición de la broca y el ángulo de acimut magnético (control izquierdo/derecho). , ángulo de inclinación (control superior/inferior) y la dirección de perforación de la broca.

1. Precisión: La precisión de la construcción de cruces depende en gran medida de los cambios en el campo magnético. Por ejemplo, las grandes estructuras de acero (puentes, pilotes, otras tuberías) y las líneas eléctricas pueden afectar las lecturas del campo magnético. La desviación objetivo de la excavación a través del hoyo piloto debe controlarse dentro del rango de aproximadamente 3 m (10 pies) - 3 m y 10 pies (-10 ℃ 30 pies).

2. Planos completos: Generalmente, cada tubería de perforación debe perforarse con un orificio piloto para medición y control, y las mediciones o cálculos deben realizarse cada 9 metros (30 pies). El contratista deberá proporcionar al propietario los planos de construcción de los orificios guía de medición antes mencionados. Utilice métodos alternativos como giroscopios, radares de pinchazo y posicionamiento inteligente de bolas de cerdo.

Estudio Geológico

El número de pozos de exploración depende de la categoría general del sitio y del plan de longitud del tramo. La longitud del tramo es de 300 metros (1000 pies), lo suficientemente largo como para que cada pozo atraviese el sitio. Si los resultados de la perforación indican que la geología del área es relativamente simple, no se requerirán más perforaciones ni muestreos. Si el informe de exploración muestra áreas con una geología más compleja, o capas de roca o arena gruesa, entonces deberá realizar una investigación geológica más detallada. Toda la construcción es de gran diámetro, arena gruesa, guijarros y erosionada. Si hay signos claros de que la roca geológica o la roca dura es muy compleja, se requerirán trabajos geológicos adicionales de perforación y muestreo en la estructura de 240 metros (600-800 pies) y 1.800.000 metros. Todos los orificios de muestreo deben estar a lo largo de toda la dirección de la sección transversal y se debe realizar un mapa temático de profundidad general de la profundidad de muestreo. Si es posible, es mejor elegir unos 8 metros (25 pies) fuera de la línea central del orificio de la sonda de muestreo. Una vez completada la tarea de exploración, el pozo de exploración debe cerrarse para evitar fugas de lodo durante la construcción.

b. Profundidad del pozo de exploración

Todos los pozos deben penetrar al menos 12 metros (40 pies) a través de la estación de transferencia o planear pasar 6 metros por debajo, lo que sea más profundo (20 pies). ). Prevalecerá el que sea mayor. A veces, es muy útil tanto para el contratista como para el propietario profundizar en la situación real, o en toda la curva, de lo que el diseño está establecido. Elegir la ubicación de intersecciones clave para formar una estructura de clases sociales conduce a la formación de agujeros y no a intersecciones exitosas.

c. Clasificación de suelos

Un geólogo o geólogo calificado debe clasificar según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos o los documentos de diseño de ASTM D-2487 y D2488. Sería útil en el futuro crear un sitio web que proporcione registros de perforación de técnicos de campo o empresas de perforación. El registro incluirá una clasificación del material visual y la interpretación y evaluación de los resultados del muestreo por parte de la compañía perforadora según la estructura de la formación.

d. Prueba de penetración estándar

SPT Para determinar mejor la densidad de los materiales granulares, los ingenieros geológicos suelen realizar pruebas de penetración SPT de acuerdo con la norma ASTM D1586. Este es un método de prueba de campo. Se introduce un peso estándar en el suelo hasta una cierta profundidad y el muestreador de cuchara registra una profundidad de 12 pulgadas. Los datos obtenidos se utilizaron para estimar los valores estándar del suelo no polimérico y la densidad relativa de resistencia a la perforación para el sitio de prueba. Algunas empresas de perforación optarán por realizar pruebas a pequeña escala en combinación con áreas de suelo o roca para determinar la consistencia del suelo compactado y la dureza de la roca.

e,

Método de muestreo de núcleos

Las empresas de exploración geológica prefieren utilizar el muestreo de núcleos para obtener muestras de núcleos subterráneos. Estas pruebas generalmente cumplen con la especificación ASTM D-1587. . La prueba es similar a la prueba de penetración estándar para cada tubería de acero, excepto que el muestreo de paredes delgadas se acciona hidráulicamente con un borde cortante afilado.

¿Es el valor esperado de presión de aceite? Los registros se pueden encontrar en el sitio y se prefiere este método para análisis completos de muestras y pruebas más detalladas en la cámara. Para satisfacer las necesidades de construcción, se utiliza un instrumento de punción manual para penetrar direccionalmente la muestra de cuchara de corte.

f,

Análisis de tamiz a escala para el análisis del tamaño de partículas de la muestra, una máquina utilizada en el sitio de construcción para probar la muestra de material granular cortándola en forma de cuchara, la muestra es Se envía al laboratorio y se pasa por una serie de pantallas de diferentes diámetros, tamaño y peso de partículas, esta es una de las pruebas más importantes.

En el caso de la roca

Es necesario determinar el tipo de formación, la dureza relativa y la resistencia a la compresión no última. La empresa especializada en exploración descubrió la roca existente durante un estudio del suelo y tomó muestras de barriles de extracción de muestras de diamante con muestras de 50 mm (2 pulgadas) de diámetro. La longitud total de los tipos de rocas, los núcleos de rocas comprimidos por expertos geológicos y la clasificación de macizos rocosos en experimentos nucleares se basan en la comprensión de la relación entre la dureza de la roca, el conocimiento de la dureza del material y la medición precisa de la resistencia a la compresión del núcleo, y entonces. Estos datos también se pueden estimar para determinar qué tipo de equipo de penetración y brocas están penetrando la lente.

Toda la empresa está disponible online. Estoy trabajando en un gran proyecto con muchas intersecciones. No sé lo que haces. Si está interesado, discutimos este estudio.