Cómo lograr la innovación en la gestión de la calidad
El mercado está en constante desarrollo y cambio. Para las empresas, es muy necesario hacer un buen trabajo en la gestión de la calidad del producto en el proceso de desarrollo empresarial. Luego, frente al mercado en constante cambio, las empresas deben aprender a cambiar sus métodos de gestión de la calidad para adaptarse a las necesidades de desarrollo del mercado social, y este punto clave es cómo lograr la innovación en la gestión de la calidad.
1. Puntos clave para lograr la innovación en la gestión de la calidad
1.
Aplanamiento de la estructura organizativa. Con el desarrollo de la tecnología de la información y las redes, la aparición de redes de área local, bases de datos y sistemas de información de gestión debilitó objetivamente el papel de la gestión intermedia y permitió simplificar el nivel de gestión. La gestión simplificada mediante la reducción de capas y la ampliación del alcance permite a los mandos intermedios situarse en un nivel superior, aplicar plena y eficazmente las herramientas del sistema de gestión de calidad, combinar métodos de gestión científica, mejorar la eficiencia del trabajo, completar diversas tareas de forma sistemática y colaborativa y lograr los objetivos generales del unidad. También ayuda a formar el concepto de gestión de servicios de "la capa intermedia sirve a las bases, y las bases se centran en la implementación, la comunicación eficaz en todos los niveles y el intercambio de información".
2. El mecanismo de gestión de la calidad necesita innovación.
La competencia es la fuerza impulsora para mejorar la eficiencia del mercado y, por supuesto, también es la fuerza impulsora para mejorar la calidad. En la economía de mercado socialista, las empresas son el principal organismo de innovación en la gestión de la calidad, por lo que el mecanismo de gestión de la calidad debe ser innovador y las fuerzas externas, como el gobierno, deben crear un buen entorno externo para la gestión de la calidad empresarial.
3. El concepto de calidad debe ser innovador.
La práctica de la gestión de la calidad está enriqueciendo y desarrollando constantemente la práctica de la gestión de la calidad. La connotación de calidad se ha desarrollado desde el cumplimiento de los estándares hasta la satisfacción de los clientes, para luego centrarse en la calidad competitiva diferenciada; evolucionó desde la calidad de los productos y servicios extendiéndose a la calidad del trabajo, procesos y sistemas, y luego a la calidad de las operaciones, el crecimiento económico, el medio ambiente y el desarrollo. La importancia de la calidad está recibiendo cada vez más atención. La calidad de los productos y servicios se ha convertido en el núcleo y el resultado final de la creación de valor, el foco principal de la competencia en el mercado internacional, la máxima prioridad de la gestión corporativa y el código moral de todos. Mejorar la calidad es responsabilidad de las empresas, de la sociedad, del país y de toda la sociedad.
4. La conciencia de la calidad debe ser innovadora.
Establecer firmemente la conciencia de la calidad es la base ideológica para la supervivencia y el desarrollo de una empresa. Para innovar en la conciencia de la calidad, debemos fortalecer la conciencia de la ansiedad por la calidad. Si una empresa no tiene una fuerte conciencia de las preocupaciones por la calidad, tardará en responder a la feroz competencia del mercado. Con el tiempo, la empresa inevitablemente decaerá. Para innovar en la conciencia de la calidad, debemos fortalecer la conciencia jurídica de la calidad. El principal medio estatal de gestión y regulación de la calidad es utilizar leyes y reglamentos para compensar los defectos del mercado y frenar los efectos secundarios del mismo. En este sentido, todo gerente comercial debe comprenderlo claramente y cumplirlo estrictamente, cumplir con los requisitos de los clientes y las leyes y regulaciones pertinentes, cumplir estrictamente la ley, actuar de acuerdo con la ley, negociar de manera justa, aceptar la supervisión y lograr calidad y eficiencia a través de medios legítimos de competencia; las actividades de calidad deben llevarse a cabo de acuerdo con las disposiciones de los documentos del sistema de calidad aprobados y emitidos por la alta dirección, eliminando fundamentalmente comportamientos irregulares y moviendo la gestión empresarial hacia un estado legal ordenado y benigno.
2. Cómo los hoteles pueden lograr la innovación en la gestión de la calidad
1. Analizar los factores de innovación en la gestión de la calidad y establecer una conciencia sobre la innovación en la gestión de la calidad.
Los hoteles existen gracias al mercado y su propósito es atraer huéspedes y, en última instancia, generar ganancias y valor. Este es el primer umbral que los gerentes de hoteles deben superar. Como director de hotel, debes conceder gran importancia al establecimiento y gestión de las relaciones con los clientes y ser bueno aplicando la regla 80/20: el 80% de los beneficios de un hotel provienen del 20% de sus valiosos clientes. Por lo tanto, los gerentes de hoteles deben identificar con precisión el valor del hotel para el cliente, identificar a los clientes clave y probar la lealtad del cliente.
Los gerentes de hoteles deben diseñar cuidadosamente los procesos de servicio, crear una atmósfera de servicio valiosa y crear una experiencia hotelera única que sea "exquisita pero no lujosa, elegante pero no costosa y cómoda pero no lujosa" para los huéspedes.
Al mismo tiempo, los gerentes deben afirmar la dignidad de los empleados y respetar su trabajo, como diseñar una cálida palabra "Gracias por su arduo trabajo" en la nómina, permitiendo a los empleados recibir capacitación continua. y crear un ambiente de trabajo abierto, cuidando la salud física y mental de los empleados. En términos de selección, empleo, educación y retención de personas, los hoteles no sólo deben adherirse a la estrategia "excelente" de tener capacidad e integridad política, sino también esforzarse por emplear personas de manera racional, aprender a cambiar gradualmente desde seleccionar a las personas adecuadas hasta colocar a las personas en los puestos correctos y alentar y apoyar el valor y el desempeño de los empleados deben ser recompensados y recompensados por su desempeño y comportamiento sobresalientes.
2. Analizar los factores de satisfacción del huésped e innovar en la gestión de la calidad hotelera.
La satisfacción del huésped se refiere al grado en que los huéspedes creen que se cumplen sus requisitos. Las personas son el factor más activo de la productividad. El hotel siempre ha dado gran importancia a la construcción y a la formación de calidad de sus empleados, y considera la formación de los empleados como la base y una sólida garantía para hacer buenos negocios. Podemos enseñar continuamente conocimientos y métodos de gestión hotelera a gerentes de todos los niveles a través de diversas formas para ayudar a los gerentes a mejorar sus capacidades de gestión y al mismo tiempo brindamos capacitación a los empleados; Desde el primer día de empleo, se llevarán a cabo, respectivamente, capacitación previa al empleo, capacitación de inducción, capacitación en habilidades operativas básicas, pasantías, período de inspección, etc. Para los empleados de mayor edad también se ha organizado una formación empresarial intensiva y específica para mejorar continuamente sus habilidades operativas. Además de la capacitación en conocimientos profesionales, el hotel también invita a líderes del departamento de bomberos y del departamento de seguridad pública a enseñar a los empleados conocimientos sobre protección contra incendios y casos de accidentes para mejorar la conciencia de seguridad de los empleados y las capacidades de respuesta a emergencias.
3. Utilizar medios tecnológicos para mejorar la gestión
El hotel también se centra en la construcción de un sistema de retroalimentación de información para construir una marca hotelera. En primer lugar, abrir el sistema de información de la red hotelera y mejorar y perfeccionar los procesos de trabajo y procedimientos operativos de cada puesto. Favorece el flujo fluido de información en el front y back office, garantizando que la información de los huéspedes pueda recibir información lo antes posible. En segundo lugar, el hotel tiene su propio sitio web exclusivo, que puede informar al país e incluso al mundo sobre Nanyang a través de la comunicación en línea. Además, el hotel también ha añadido cámaras digitales para brindar servicios de fotografía gratuitos para diversos congresos, banquetes de bodas, banquetes escolares, etc. Y rápidamente subió las fotos a Internet, que recibieron elogios unánimes de invitados de todos los ámbitos de la vida.
4. Proporcionar servicios personalizados a los clientes.
Los servicios personalizados y especiales del hotel son destacados. En primer lugar, los elementos de servicio se guían por estándares de estrellas de acuerdo con las necesidades de los huéspedes y la situación real del hotel, instalamos salas de ping-pong, salas de ajedrez y naipes, salas de billar, bibliotecas y otros elementos para los huéspedes, y los añadimos. -Minibar de las habitaciones, básculas sanitarias y cajas fuertes para las pertenencias de los huéspedes y otras instalaciones y equipos. En segundo lugar, centrarse en cultivar la conciencia de servicio y la capacidad del personal de servicio. Basado en las responsabilidades básicas de los diferentes departamentos y bajo la premisa de un buen sistema de gestión y supervisión, el hotel otorga a los empleados ciertos derechos independientes para mejorar la calidad del servicio.
El entusiasmo y la iniciativa de los empleados hacen que los empleados se sientan realmente dueños del hotel y tomen la iniciativa para brindar un buen servicio.
5. Mecanismo de incentivos y crecimiento de los empleados
La tienda me enorgullece y comparto las buenas y las malas con ***. Nanyang Garden Hotel adopta un mecanismo de incentivos para inducir a los empleados a ser positivos. El punto de partida es el mismo y el punto final está abierto. Puede utilizar su propio desempeño para construir una escalera, brindando así a cada empleado la oportunidad de autorrealizarse. El director financiero del hotel fue ascendido desde el puesto de director financiero. No sólo logró establecer las reglas y regulaciones financieras del hotel y establecer personal laboral, sino que también trabajó mucho en la capacitación de los empleados y en la supervisión de la llegada de las cuentas por cobrar. En respuesta al fenómeno de la firma de pedidos en el mercado de consumo de catering de Wuxue, se adhirió a los principios de la empresa.
En tercer lugar, innovar en los métodos de gestión de la calidad de los complejos turísticos.
1. Proporcionar servicios con un concepto humanista.
El desarrollo de la industria vacacional de mi país tiende a diversificarse, y la influencia y orientación de los grupos vacacionales de alto nivel en el desarrollo de la industria vacacional son cada vez más obvias. La proporción de personas de clase media y superior en todo el grupo de vacaciones está aumentando y existe una demanda cada vez mayor de "personalización" y "humanización" de las vacaciones. La atención humanizada y el servicio integral se han convertido en las mejores armas de los inmuebles turísticos para atraer y retener huéspedes.
2. Innovar mecanismos y modelos de gestión.
"La innovación es el alma, los estándares son la base." Los objetos de innovación en la gestión inmobiliaria del turismo vacacional incluyen: gestión de sistemas, gestión de calidad, gestión de eficiencia, gestión de productos, gestión de servicios, gestión de marketing, gestión verde, etc. , conformando un modelo de gestión con cultura distintiva.
3. Implementar la estrategia de marca.
Con el rápido desarrollo de la economía de mercado, la competencia entre los bienes raíces turísticos de vacaciones se ha transformado de competencia de precios, competencia de calidad y competencia de escala a competencia de marcas. Las empresas inmobiliarias de turismo vacacional pueden lograr la expansión grupal y en cadena de las operaciones inmobiliarias de turismo vacacional a través de estrategias de marca, expandiendo así rápidamente áreas de mercado y áreas de negocios.
Ampliar conocimientos: los principios de las "tres inspecciones" y los "tres no" en la gestión de la calidad
Los requisitos básicos son:
1. aceptado.
La no aceptación de productos no calificados significa que antes de la producción y el procesamiento, los empleados primero verifican si los productos previamente aprobados están calificados de acuerdo con las regulaciones. Una vez que se descubren los problemas, tienen derecho a negarse a aceptarlos y. proporcionar retroalimentación oportuna al proceso anterior.
El personal de proceso inicial debe detener el procesamiento inmediatamente, rastrear la causa y tomar medidas para descubrir y corregir problemas de calidad de manera oportuna para evitar el desperdicio causado por el procesamiento continuo de productos no calificados.
En segundo lugar, no fabricar productos de calidad inferior.
No fabricar productos de calidad inferior significa que después de aceptar productos calificados de la ruta anterior, implementar estrictamente las especificaciones operativas en el procesamiento de este puesto para garantizar la calidad del procesamiento de los productos. Hacer los preparativos adecuados para la inspección y confirmación antes de la operación; prestar atención a las condiciones del proceso durante la operación con aves silvestres, evitar o detectar anomalías tempranamente y reducir la probabilidad de producir productos de calidad inferior. Una adecuada preparación y confirmación durante el proceso es la clave para no elaborar productos de calidad inferior. Sólo no produciendo productos defectuosos será posible no filtrar ni aceptar productos defectuosos.
En tercer lugar, no salen productos de calidad inferior
La falta de flujo de productos de calidad inferior significa que los empleados deben inspeccionar y confirmar la calidad del producto después de completar este proceso. Una vez que se descubren productos defectuosos, la máquina debe apagarse a tiempo, los productos defectuosos en el proceso deben cortarse y la eliminación y las medidas preventivas de los productos defectuosos deben completarse en el proceso. El proceso debe garantizar que el siguiente proceso o "cliente" entregue y rechace un producto conforme.
Puntos clave en la implementación de los principios 1 y 3 no
Primero, quién es el responsable de la fabricación.
Una vez que se completa el diseño y desarrollo del producto y los parámetros del proceso son claros, las fluctuaciones en la calidad del producto son problemas en el proceso de fabricación. La responsabilidad de calidad de todos comienza con la aceptación de productos calificados del proceso anterior. Estandarizar las operaciones para garantizar que la calidad del producto de este proceso cumpla con los requisitos es la tarea más importante de los empleados. Una vez que se descubren defectos en este proceso o se recibe información errónea de procesos posteriores, los empleados deben detener inmediatamente la producción, investigar la causa, tomar contramedidas y ser responsables de la calidad del producto.
En segundo lugar, quién hace la inspección.
Los productores de productos también son inspectores de productos, y la inspección de productos es sólo un eslabón en el proceso de producción. Sólo después de que la inspección confirme que la producción está calificada, los productos calificados pueden pasar al siguiente proceso. A través de la autoinspección, el operador puede tener una comprensión más clara del estado de los productos procesados en este proceso, lo que favorece la mejora continua de los niveles de procesamiento de los empleados y la calidad del producto.
En tercer lugar, estandarización del trabajo
A partir del diseño y desarrollo del producto y la configuración de los parámetros del proceso, todos los pasos operativos y los detalles del proceso operativo deben estandarizarse y estandarizarse, y hacerlo continuar. para mejorar. Cada empleado también debe realizar estrictamente operaciones estandarizadas. La estandarización es el mejor método de trabajo en este proceso y la única forma de garantizar la consistencia de la calidad del producto. De lo contrario, muchos productos defectuosos no serán encontrados y los "tres principios del no" sólo pueden crear confusión pero no calidad.
En cuarto lugar, todas las inspecciones
No importa la forma que adopten, todos los productos y todos los procesos deben ser inspeccionados por los operadores.
Verbo (abreviatura de verbo) inspección de procesos
La calidad la realiza el operador. Si se contrata a un inspector para inspeccionar o reparar el producto fuera del proceso, provocará desperdicio, no mejorará el sentido de responsabilidad del operador y tolerará la indiferencia del operador hacia la calidad de su producto.
6. Mala producción.
Una vez que se descubren productos defectuosos durante el proceso, los operadores tienen el derecho y la responsabilidad de detener la producción y tomar investigaciones y contramedidas oportunas.
7. Procesamiento actual
Durante el proceso de producción, cuando ocurre un producto defectuoso, el operador debe pasar del estado de producción al estado de investigación y procesamiento, detener la operación inmediatamente y Confirmar rápidamente la aparición del defecto. Se investigan los factores en el sitio como personas, máquinas, materiales, entorno legal, etc. de los productos calificados para investigar a los "verdaderos culpables" que causaron los productos no calificados y tratarlos de manera oportuna. manera.
8. Mala exposición
Cualquier defecto en el proceso productivo debe tener sus causas inherentes. Sólo resolviendo verdaderamente todas las causas de los defectos podremos controlar la fabricación de productos de calidad inferior, lograr cero defectos y satisfacer verdaderamente a los clientes. Por lo tanto, cuando se trata de defectos, no solo los operadores sino también la gerencia, el personal de control de calidad y el personal de diseño y desarrollo deben conocerlos, para que todos puedan analizar cuidadosamente las contramedidas y mejorar conjuntamente los estándares operativos. de simplemente dejar que los operadores los reelaboren o desechen el producto calificado; de lo contrario, ocurrirá el mismo problema la próxima vez.
9. Infalibles y a prueba de errores
La calidad de los productos no puede ser garantizada enteramente por la responsabilidad del operador. Todos serán emocionales, perezosos, correrán riesgos y se verán perturbados por algunos factores inesperados que provocarán fluctuaciones en la calidad del producto. Por lo tanto, se deben diseñar y utilizar dispositivos infalibles y a prueba de errores de la manera más científica posible para evitar negligencias.
Al mismo tiempo, en la gestión in situ, debemos gestionar cuidadosamente los detalles, intentar hacer el trabajo con antelación, hacer planes integrales, hacer preparativos y precauciones adecuados con antelación, reducir diversas diferencias y cambios y controlar la calidad dentro del rango requerido. .
X. Apoyo a la gestión
Los operadores tienen la responsabilidad de la calidad del producto, pero los gerentes deberían asumir más responsabilidad por los productos defectuosos, porque el deber del gerente en el sitio es ayudar a los empleados a resolver los problemas. Cuando un empleado descubre un problema y lo informa, como gerente en el sitio, debe presentarse en el sitio lo antes posible para investigar y resolver el problema en conjunto. Si simplemente se transfiere precipitadamente la responsabilidad al operador, no se resolverá completamente el problema de los productos de calidad inferior y fácilmente conducirá a una confrontación entre la gerencia y los empleados. Por lo tanto, si desea guiar a los empleados, prevenir problemas de antemano, analizar problemas con los empleados, investigar problemas y resolverlos, debe equipar a los empleados con los recursos e instalaciones necesarios para ayudarlos a aliviar sus preocupaciones sobre la vida y el trabajo. En resumen, sólo cuando los gerentes se conviertan en el fuerte respaldo de los empleados podrán implementarse verdaderamente los "tres no" en la producción.
2. Tres principios de inspección: autoinspección, inspección mutua e inspección especial.
El sistema de tres inspecciones es un sistema de inspección que combina la autoinspección por parte de los operadores, la inspección mutua por parte de los operadores y la inspección especial por parte de inspectores a tiempo completo.
1. A partir de la adquisición:
Establezca un estricto sistema de inspección de materias primas y métodos de trabajo, y no acepte productos defectuosos.
2. Producir de acuerdo con las normas técnicas y los requisitos del proceso:
El departamento técnico debe proponer normas técnicas y requisitos del proceso, así como los dibujos relevantes antes de la entrega, y organizar a todos los empleados para estudiar. Las normas técnicas que sólo conocen los técnicos no tienen sentido. Las imágenes equivocadas son el defecto más terrible.
3. La inspección de productos apoya la implementación de estándares:
Significa que los buenos productos se producen, no se prueban. En cuanto a la gestión a destajo y la gestión de cuotas, si no hay una gestión de inspección de calidad durante el proceso de producción, no se pueden garantizar eficazmente los estándares de calidad. Los inspectores irresponsables son la principal razón del flujo de productos defectuosos.
4. Inspección mutua del proceso de producción:
El proceso responsable anterior debe ser responsable del siguiente proceso responsable: no producir productos defectuosos. El siguiente proceso responsable supervisará el proceso anterior: no se aceptarán productos defectuosos.
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