Plantilla de plan de trabajo anual de equipos

1. Cada taller debe implementar varios sistemas de gestión de equipos en el trabajo diario y fortalecer la inspección diaria, el mantenimiento, el mantenimiento diario, la reparación intermedia y la revisión de los equipos.

2. El departamento de tecnología de producción y cada taller deben establecer un libro de contabilidad de equipos importante, utilizar el libro de contabilidad para analizar estadísticamente las características operativas y el inventario de repuestos de equipos importantes, planificar repuestos o procesamiento casero con anticipación, y proponer planes de mantenimiento de manera previsible; De acuerdo con el plan de capacitación anual de la empresa, los gerentes de equipos deben combinar su propia experiencia práctica para llevar a cabo la capacitación en tecnología de equipos para los mecánicos en cada taller. Cada taller debe utilizar turnos para realizar la capacitación diaria en tecnología de equipos para los maquinistas. Mejorar continuamente las habilidades de los mecánicos y operadores de máquinas.

3. El subgerente de equipos y el gerente de equipos deben realizar con frecuencia inspecciones exhaustivas en el taller para comprender el funcionamiento de todos los equipos importantes, realizar un seguimiento del inventario y la adquisición de repuestos importantes e instar al departamento de suministros a comprar piezas importantes que escasean e inspeccionar las piezas de fabricación propia del taller para garantizar que las piezas principales estén fácilmente disponibles inspeccionar y supervisar el taller para realizar el mantenimiento diario de los equipos, proporcionar orientación técnica y hacer un buen trabajo; en las estadísticas de instalación, reparación, uso, mantenimiento e inspección, coordinar razonablemente la producción y el mantenimiento de los equipos, y fortalecer las inspecciones de los equipos y mejorar el mantenimiento planificado; Si hay alguna anomalía, realice los ajustes oportunos. Durante las reparaciones de emergencia, el personal de mantenimiento de los tres talleres está bien desplegado para garantizar una producción continua y estable.

4. Hacer un buen trabajo en la investigación estadística del mantenimiento de los equipos de producción para proporcionar una base estadística para el plan de trabajo del equipo 20xx.

5. Mantenerse al tanto de la información del mercado y planificar con prontitud la aplicación de nuevos materiales y nuevos equipos cuando se descubran para extender la vida útil del equipo.

6. Planifique realizar una inspección y revisión exhaustiva de la caldera 4T de agosto a septiembre y limpiar las incrustaciones de la caldera según corresponda.

7. Según la situación de producción, el cilindro del horno de secado de criolita y las piezas relacionadas deben inspeccionarse y repararse 3 veces de vez en cuando, con una longitud de aproximadamente 6 metros.

8. Concéntrese en el sistema de tratamiento de protección ambiental para la eliminación del polvo de escape del horno en la Sección C de la Línea C y asegúrese de que haya 1 o 2 impulsores en reserva en el almacén. Considere volver a seleccionar el ventilador de extracción 2# para resolver el problema del condensado frío del impulsor del ventilador que a menudo vibra debido a un volumen de aire inducido insuficiente.

9. Fortalecer la inspección de la protección contra incendios, los entornos de protección ambiental y el funcionamiento de las líneas de producción de la empresa, fortalecer la implementación de la gestión de protección ambiental y la rectificación de las líneas de producción existentes, y realizar mejoras técnicas ideales según corresponda.

10. Continuar realizando sitios de demostración de trabajos de modelos de mantenimiento de equipos y ampliar la promoción de modelos de mantenimiento de equipos de taller. Fortalecer las inspecciones de lubricación y mantenimiento en diversos talleres (especialmente talleres de sal).

11. Teniendo en cuenta que el enfriador de fluoruro de aluminio está gravemente obstruido, es difícil de limpiar y no se puede reparar. Hay planes para fabricar dos núcleos más fríos para reemplazarlos.

12. Considere eliminar dos bombas de agua IS50-125-250-132kW, reciclar y conservar las bombas de agua y trasladar las 55KW en la sala de bombas a la ubicación actual de IS50-125-250.

13. Recoger todo tipo de materiales de desecho, utilizar los que se puedan aprovechar y reciclar los que no se puedan aprovechar para el procesamiento centralizado. Los tornillos y tuercas recogidos suelen repararse con grifos y placas de alambre antes de volver a utilizarse.

14. Debido a la corrosión y al envejecimiento de los equipos del taller, la resistencia técnica es débil. En 20xx, también debemos fortalecer la inspección de los dos principales equipos del taller, fortalecer la planificación cuidadosa de los repuestos del equipo del taller y la preparación de repuestos suficientes, supervisar el control de la temperatura del horno de reacción y la temperatura del gas de cola seco de la línea C del taller de fabricación de ácido y garantiza la reacción durante el uso. El cilindro del horno y el ventilador de escape seco se utilizan normalmente para reducir la corrosión anormal y las fallas por vibración.

15. Reforzar la lubricación y el mantenimiento de los rodillos del convertidor en el segundo taller para reducir la frecuencia de daños a los rodamientos de rodillos. Al mismo tiempo, el eje de soporte y la rueda de soporte retirados deben desecharse de manera oportuna para que puedan repararse con repuestos subcontratados.

16. Debido a la disminución de la producción y la producción insuficiente, se planea subcontratar el reactor φ 1800 cilindros de vez en cuando, tentativamente 30M. El espesor de la placa de acero seleccionada sigue siendo de 25 mm, como se requirió en años anteriores para acortar el ciclo de soldadura de reparación del cilindro del reactor.

17. Aproximadamente 14 agitadores de reactores no se fabricaron de manera estandarizada y se procesaron y repararon 8 tapas de reactores.

18. El plan irregular tiene 1 ventilador revestido de metal F9-19-8D y unos 4 impulsores de ventilador.

19. Según las estadísticas de 20xx, está previsto limpiar y dragar el intercambiador de calor en el taller de fabricación de ácido una vez.

El descargador de escoria del reactor 20.2# está diseñado para tener dos husillos en espiral y un conjunto de componentes. De acuerdo a la situación, se modificará el tornillo de escoriación de la Caldera N° 2, y se considerará inicialmente el uso de un horno de neutralización de enfriamiento.

21. Limpiar el empaque de la torre de absorción de acuerdo al plan de producción y operación de la empresa.

22. Fortalecer la lubricación y mantenimiento de los engranajes grandes y pequeños del quinto horno de neutralización para asegurar su funcionamiento a mediano y largo plazo. Según la situación, realice soldaduras de reparación de áreas grandes en el cilindro del horno de neutralización severamente corroído.

23. Considere de manera integral las bombas de ácido, las tes de mezcla, las carcasas de mezcla, los asientos de sellado y otras piezas de repuesto, proporcione planes oportunos y fortalezca la comunicación y el seguimiento con el departamento de suministros.

24. Se planea procesar una torre de coque y reemplazar la torre de coque severamente corroída en el reactor 6# y alrededor de 5 secciones del conducto de gas F46 en toda la sección de producción de ácido.

Extremo

1. Trabajos de construcción de informatización del campus

El nuevo año será un año crítico para la construcción de informatización de nuestra escuela. El objetivo es mejorar aún más la construcción de hardware, fortalecer la construcción e integración de sistemas de aplicaciones, establecer reglas y regulaciones, optimizar procesos y brindar capacitación en aplicaciones de tecnología de la información.

1. Sistema de aplicaciones

En 20xx, el trabajo de informatización pasó de la construcción de hardware a la construcción de sistemas de aplicaciones y promovió la prueba y operación de sistemas de aplicaciones establecidos, como sistemas de oficina y sistemas de personal. , y sistemas de antiguos alumnos, plataformas de enseñanza online, etc. Ayudar a los departamentos de usuarios a llevar a cabo investigaciones, adquisiciones y construcción de gestión de investigación científica, integración de estudiantes, enseñanza experimental virtual y otros sistemas para garantizar que todos los sistemas de aplicaciones clave se implementen bajo estándares, especificaciones y plataformas unificadas. Asistir a diversos departamentos en reingeniería de procesos y optimización de sistemas de aplicaciones.

2. Interconexión de red con el Campus Oeste

El problema de interconexión entre ambos campus se soluciona mediante el arrendamiento de cables ópticos a operadores (las negociaciones de licitación concluyeron ayer por la tarde).

3. Múltiples entradas y salidas

Resolver el problema del acceso lento a la web de nuestro colegio desde la red pública. A través de medios técnicos, hemos realizado la optimización de múltiples entradas y múltiples salidas de nuestra red escolar y hemos mejorado la velocidad de acceso externo al sitio web de nuestra escuela.

4. Investigación sobre tecnología de oficina móvil

A través de una investigación técnica, se determinó la forma de implementación de la oficina móvil y se implementaron oficinas móviles de varios sistemas comerciales de nuestra escuela de manera oportuna. .

5. Construcción de la nueva red de campus del campus

Según el plan escolar, el nuevo campus se inaugurará en septiembre. Por lo tanto, este año necesitamos planificar y diseñar el diseño de la red del nuevo campus y completar la construcción de la red y del sistema de tarjetas del nuevo campus.

2. Trabajos de construcción y gestión del laboratorio

1. Hacer un buen trabajo en la demostración, evaluación y construcción del proyecto de construcción del laboratorio en 20xx.

2. Fortalecer la evaluación de proyectos finalizados. Este semestre, organizaremos la inspección de aceptación de algunos proyectos de construcción de laboratorios completados en 20xx. Los resultados de la aceptación estarán vinculados a la evaluación del laboratorio y servirán como base importante para el proyecto de construcción del laboratorio el próximo año.

3. Fortalecer la gestión del laboratorio. De acuerdo con el ajuste de las disciplinas y especialidades escolares, realizar ajustes oportunos en los laboratorios de varios departamentos y hacer un buen trabajo en la recopilación de información de laboratorio para garantizar la finalización sin problemas de la recopilación de datos, el ingreso y la presentación de informes básicos del Departamento Provincial de Educación; ; hacer un buen trabajo en la evaluación del sistema de responsabilidad objetivo.

4. Realizar trabajos de demostración e investigación en la plataforma pública de enseñanza experimental. Promover el * * * disfrute y * * uso de diversos recursos didácticos experimentales, y formar gradualmente una plataforma pública * * * de enseñanza experimental con diferentes funciones y en todas las facultades, fortalecer la construcción de equipos técnicos experimentales, y promover laboratorios científicos, estandarizados y modernos; gestión.

3. Gestión de equipos

1. Gestión contable de instrumentos y equipos. El sistema de contratación escolar ha finalizado y los nombres, funciones y personal de los departamentos han sufrido cambios importantes. En el siguiente paso, el Departamento de Equipo trabajará con la Oficina de Activos de Propiedad Estatal del Departamento de Finanzas para volver a contratar administradores de equipo de cada departamento y ajustar las cuentas de instrumentos y equipos de acuerdo con la situación real. Al mismo tiempo, se fortalecerá la gestión de equipos donados y este año se contabilizarán los equipos donados por otras unidades.

2. Eliminación de instrumentos y equipos desechados. Nuestra escuela tiene cada vez más instrumentos y equipos que están por desguazar y que deben solucionarse con urgencia. Este año, la Oficina de Gestión de Laboratorios y Equipos publicará las "Medidas para la configuración y gestión de desechos de instrumentos y equipos de la Universidad de Weifang". A continuación, de acuerdo con la inversión de capital del equipo escolar, de acuerdo con los procedimientos y el principio de primero urgente y luego lento, el equipo se desechará 1 o 2 veces al año.

3. Manejo de instrumentos y equipos de gran tamaño. A medida que el número de instrumentos y equipos de gran escala, sofisticados y costosos, en las escuelas aumenta año tras año, la necesidad de gestionarlos se vuelve cada vez más urgente. Para fortalecer la gestión, este año completamos la construcción de una plataforma de intercambio de recursos de instrumentos y equipos a gran escala y la formulación de sistemas de gestión relacionados.

En resumen, el nivel de construcción y gestión de laboratorios no es sólo un símbolo de la fortaleza educativa de una universidad, sino también un reflejo importante del nivel de enseñanza, el nivel de investigación científica y el nivel de gestión. Con el desarrollo de las escuelas, la construcción y el desarrollo de laboratorios enfrentan nuevos problemas. Como departamento competente, la Oficina de Gestión de Laboratorios y Equipos continuará haciendo un buen trabajo en organización, coordinación y servicio, y se esforzará por hacer que la construcción y gestión de los laboratorios de nuestra escuela sean distintivas y estén a la altura.

Tisuo

Primero, formación de equipos

1. Integrar los recursos del equipo, colocar a las personas adecuadas en los puestos adecuados, para que las personas puedan aprovechar al máximo sus capacidades. talentos y materiales Su uso debe ser gradualmente rejuvenecido, educado y profesional.

2. El equipo directivo implementará ajustes y cambios basados ​​en el desempeño laboral en 20xx para fortalecer la construcción escalonada del equipo directivo. Implementar competencia laboral interna,

2. Ejecución del plan

Antes de la temporada alta de este año, realizamos un análisis comparativo de la capacidad de producción del departamento de producción en la temporada alta de noviembre y la Situación real de la producción en la temporada alta de octubre. Se hicieron pronósticos detallados sobre la capacidad de producción mensual, el uso de mano de obra y los riesgos existentes durante la temporada alta, y se tomaron las medidas correspondientes para garantizar la realización del plan.

En tercer lugar, construcción del sistema

1. Reformular la tabla de gestión de inspección de equipos para que sea más coherente con los requisitos del estado de gestión de equipos;

2. Implementar 6S En la gestión in situ, promovemos vigorosamente el sistema de objetivos, el sistema de compensación diaria y el sistema de incentivos.

3. Firmar cartas de responsabilidad de objetivos de gestión de equipos con cada departamento e implementarlas estrictamente. Rompa el patrón de hacer un buen trabajo y comer de la olla grande y continúe promoviendo el mantenimiento y la mejora independientes de TPM.

3. Modificación de equipos

1 Diseño y personalización. ××× conjunto completo de equipos de línea de producción de automóviles;

2. Diseño y personalización de ×× cinta transportadora y concentrador;

3.×× proyecto de nueva construcción de sala de secado;

4. Introducir equipos de embalaje automático y equipos clasificadores de color.

Cuarto, proyectos de mejora de equipos y energía

1. Reciclaje del agua de desempolvado del molino:

2. Reutilización del agua de lavado en cada taller;

3. Proyecto de concentración de agua salada;

4. Reciclaje de vapor multifuncional.

Capacitación sobre la capacidad y la conciencia del verbo (abreviatura del verbo)

Para mejorar las capacidades organizativas de la gestión de equipos, fortalecer las habilidades de inspección y cumplir con los requisitos de la visualización de la gestión 6S, se realiza lo siguiente Está previsto un catálogo de formación.

Curso de capacitación en tecnología de aplicaciones de automatización y PLC

Curso de capacitación en tecnología práctica y gestión de lubricación de equipos modernos

Curso de capacitación en tecnología de aplicaciones de diagnóstico de fallas y monitoreo del estado de los equipos

Curso de formación técnica práctica en mantenimiento y diagnóstico de fallos de sistemas hidráulicos

Curso de formación técnica práctica y gestión de inspección de equipos

Curso de formación técnica práctica y gestión de la lubricación de equipos modernos

Curso de Formación en Tecnología de Mantenimiento de Equipos Modernos y Gestión de Repuestos

Curso de Formación en Gestión de Equipos Especiales y Plan de Emergencia en Accidentes