¿Cuál es la base general de la arquitectura de la Liga Xilingol?
La Liga Xilingol está a la vanguardia del desarrollo de la región occidental y la revitalización de la antigua base industrial en el noreste de China. Es una importante base energética para la zona económica y la zona económica de Liaoning occidental y de Mongolia Oriental, planificadas a nivel nacional. la zona económica del borde de Bohai.
Basándose en la planificación unificada del país y la Región Autónoma de Mongolia Interior, la Liga Xilingol ha determinado una estrategia de desarrollo de lignito centrada en la energía eléctrica y la industria química del carbón en la entrada del tajo, lo que requiere una gran cantidad de agua para desarrollar la energía eléctrica y la industria química del carbón.
La Liga Xilingol está situada en una zona árida y semiárida, propensa al viento, la lluvia y la evaporación. La precipitación anual es de sólo 150 ~ 350 mm y la evaporación anual es de 2000 ~ 2700 mm. ¿Cuál es la superficie de pastizales y desertificación de tierras en la Liga? 2970 kilómetros cuadrados, 143 kilómetros cuadrados Con la tasa de expansión anual, la alianza tiene un total de 1363 lagos. Ahora la mayoría de ellos están secos y una gran cantidad de polvo fino en el fondo de los lagos es arrastrado por el viento. Las tierras desertificadas y el polvo fino y seco son una de las principales fuentes de tormentas de arena en Beijing y Tianjin.
Según los datos de la segunda evaluación nacional de recursos hídricos, la cantidad total de recursos hídricos es de 349,2 millones de metros cúbicos/año, la cantidad real de recursos hídricos utilizados es de 65.438+96.8 mil millones de metros cúbicos/año, y la La cantidad de recursos de agua superficial en la Liga Xilingol es de 398 millones de metros cúbicos por año, y la cantidad de recursos de agua subterránea es de 65,438+63,4 mil millones de metros cúbicos por año. Según el documento Guofa [2004] No. 864, el uso de aguas subterráneas para energía y desarrollo industrial está prohibido. La cantidad efectiva de agua que la Liga Xilingol puede proporcionar cada año es de sólo 310.000 dólares estadounidenses. En 2007, el consumo total de agua de la alianza alcanzó los 298 millones de metros cúbicos. Durante el período del "Undécimo Plan Quinquenal", había agua disponible para proyectos clave planificados por la Liga Xilingol, pero no había agua en las áreas circundantes.
El Proyecto de Industria de Economía Circular de Desalinización de Agua de Mar de la Liga Xilingol transfiere 365 millones de metros cúbicos de agua de mar desde la Bahía de Bohai cada año. Al mismo tiempo, teniendo en cuenta los proyectos ventajosos, la producción anual de desalinización de agua de mar con recuperación de gas lignito y gas artificial es de 654,38 mil millones de metros cúbicos, y la producción anual de agua dulce es de 365,438 mil millones de metros cúbicos para aliviar la presión sobre los recursos hídricos. La producción anual de diversos productos químicos salinos es de 112.000 toneladas.
La Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma concede gran importancia a este proyecto, Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma Inversión [2007] N° 2785. Se recomienda confiar una consulta de ingeniería integral a gran escala y una evaluación integral desde la perspectiva de la planificación.
La carta de la Oficina Nacional de Investigación del Consejo de Estado [2007] No. 23 "Respuesta a la propuesta para la quinta sesión del Décimo Congreso Nacional del Pueblo en 2837" señaló que la implementación de la desalinización del agua de mar y el desarrollo de pastizales Los proyectos de la industria ecológica en la Liga Xilingol son de gran importancia. Mi sala seguirá activamente la implementación de los proyectos ecoindustriales de pastizales y desalinización de agua de mar del Diablo en los países vecinos. El informe de investigación se enviará a los líderes del Consejo de Estado y a los departamentos pertinentes como referencia.
Fa Nonghan [2007] No. 28 es la carta de trabajo preliminar para el proyecto integrado de desviación y desalinización de agua de mar en la Liga Xilingol. La Comisión de Desarrollo y Reforma de la Región Autónoma de Mongolia Interior señaló que para acelerar el trabajo preliminar y presentar el informe de planificación lo antes posible, apresure el trabajo preliminar del proyecto.
Wang Zhiyuan, líder ejecutivo adjunto del grupo líder de promoción del proyecto preliminar para el establecimiento de la Oficina Administrativa de la Liga Xilingol [2007] Documento No. 77, líder adjunto del grupo líder y líder de la oficina de 20 empleados comerciales .
Con el documento No. 40 [2005], el Comité Municipal del Partido estableció un grupo líder del proyecto encabezado por el alcalde Yu Xiaoyang y al que asistieron jefes de 19 departamentos competentes, que desempeñaron un papel importante en la promoción de la implementación de el proyecto.
La Oficina Municipal de Tierras y Recursos de Xilinhot ha planificado un área de 23 kilómetros cuadrados de terreno (Guoxi Land and Resources Zi [2006] No. 19) para un parque industrial de gas artificial con 654,38 mil millones de metros cúbicos. Metros de desalinización de agua de mar.
El documento número, Oficina de Conservación del Agua de la Liga Xilingol [2008] No. 244, exige: La mejor manera de resolver el problema de la escasez de agua es introducir la construcción de proyectos de desalinización de agua de mar en nuestra liga. Espero que puedas implementar este proyecto pronto. Los recursos hídricos apoyan el desarrollo industrial y la construcción ecológica de nuestra alianza.
Comisión de Reforma y Desarrollo de la Liga Xilingol Reforma Xifa [2007] 525 Mina de carbón a cielo abierto número 1 en Shengli East Shengli Coalfield en el este de la ciudad de Xilinhot. La planificación general del área minera cuenta con el apoyo de la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y el Proyecto de Desalinización de Agua de Mar y Transmisión de Gas Beijing-Tianjin.
De acuerdo con el espíritu de los documentos anteriores, Wang Xilin Gol League Yuan Seawater Desalination Co., Ltd. organizó 22 grandes instituciones nacionales y más de 100 científicos con experiencia práctica para ampliar el estudio de viabilidad de este proyecto a lo largo de Durante un período de 4 años y el Instituto de Diseño y Estudios Bei encargó el agua, diseñó el Informe del estudio de viabilidad sobre transmisión de energía e ingeniería marina, el Informe del estudio de viabilidad sobre el diseño de gas natural artificial de lignito por parte de la industria química china Tianchen y el Informe del estudio de viabilidad sobre la desalinización y el tratamiento del agua de mar. Diseño de producción de sal de China Zhongqing International Engineering Co., Ltd. 》.
Para proporcionar los datos geológicos y topográficos necesarios, se encargó a Xilingol League Co., Ltd. completar el mapa topográfico 1:2000 del parque industrial de 230.000 km y los datos de perforación del Instituto de Geología en la etapa de estudio de viabilidad.
Información básica más allá del estudio de viabilidad del proyecto.
El contenido principal del proyecto es construir seis proyectos principales: industria química del carbón, proyecto de desalinización de agua de mar y producción de sal, proyecto de transporte de agua de mar de Jibo a Xi'an, proyecto de mina de carbón a cielo abierto de lignito, proyecto de carbón. planta de preparación y central eléctrica de ganga de carbón.
Los proyectos de transporte marítimo distintos de los seis principales planes de ingeniería se implementarán, en principio, en fases.
Industria química del lavado de lignito y del carbón
El proyecto utiliza 3.340 toneladas de materias primas de alta calidad producidas localmente para producir 654.380 millones de metros cúbicos estándar/año de gas natural sintético, de los cuales el La escala de construcción es de 500.000 metros cúbicos estándar por año, la inversión es de 654,38+065.438+52 millones de yuanes. Pertenece a la planta de gasificación de carbón del puerto de alimentación. La planta de ingeniería fue gasificada en mayo y convertida en gas natural sintético de alta calidad elaborado a partir de lignito, que cumple con la norma nacional de calidad de gas natural GB 17820-1999 y dos tipos de indicadores técnicos.
En el proceso de producción de gas natural a partir de carbón se producen excelentes subproductos sólidos, azufre, 15% de amoniaco diluido agrícola y algo de dióxido de carbono (O2) puro, nitrógeno (N2) puro y argón puro. (Ar) y otros productos gaseosos.
El proceso de gasificación de lignito pulveriza el carbón pulverizado procedente de la planta de preparación de carbón limpio, lo calienta a 300°C con nitrógeno y dos tipos de carbono y envía los compuestos de nitrógeno al gasificador para su gasificación. Durante el proceso de conversión, la proporción de monóxido de carbono e hidrógeno se ajusta al dispositivo de lavado de metanol a baja temperatura, y el azufre en el gas natural artificial sintetizado por el dispositivo de síntesis de metano se elimina y purifica.
Este proyecto recomienda una serie de tecnologías y equipos líderes en el mundo:
Horno de gasificación presurizado con oxígeno pulverizado, carbón seco de lignito a gran escala, tecnología de enfriamiento y carbón de flujo de gas a alta presión de CO2. tecnología de entrega. La tecnología se complementa principalmente con el desarrollo nacional, mediante la introducción de una nueva combinación de diseño, con una inversión diaria de 20 millones de toneladas de carbón en un solo horno y en una base seca de carbón pulverizado, y una presión de gasificación de 4,0 MPa.
Unidad de separación de aire avanzada a gran escala que ahorra energía, con una sola unidad de 90.000 metros cúbicos estándar/hora, nitrógeno puro, oxígeno puro, argón puro y aire de instrumentos y capacidad de producción de oxígeno de aire de fábrica y fábrica. Los compresores de aire grandes se pueden utilizar para diseñar y fabricar equipos de cajas frías nacionales que se importarán del extranjero o para cooperar con fabricantes nacionales y extranjeros.
Los catalizadores y equipos del proceso de transformación a gran escala y lavado de metanol a baja temperatura tienen derechos de propiedad intelectual completamente independientes en China, con tecnología avanzada y confiable, lo que ahorra inversión.
El dispositivo de metanización de gas a gran escala está diseñado para utilizar 5 líneas de producción paralelas, cada una de las cuales tiene una capacidad de producción de 654,38 millones de metros cúbicos estándar por año. Los catalizadores y reactores patentados en el extranjero se pueden utilizar comercialmente o en tecnologías nacionales recientemente desarrolladas hasta la implementación del proyecto, lo que se determinará mediante entrevistas y licitaciones.
Este proyecto requiere el envío de 9,8 MPa, 540 ℃, 65.438+0, 342,3 toneladas/hora de vapor sobrecalentado a la construcción de calderas y equipos de la central eléctrica de ganga de carbón en el parque. Como compresor motorizado y otros equipos, se descargan 4920 toneladas de vapor de baja presión (incluido el vapor subproducto de la unidad de gasificación de carbón) de la contrapresión de la turbina de alta presión con una temperatura de 65438±0,20°C y una presión de 0,08 MPa, y se envía a la unidad desaladora de agua de mar como fuente de calor. Calefacción, alta fiabilidad, económica y razonable.
Desalinización de agua de mar e ingeniería salina
El agua de mar contiene más de 90 elementos, y los elementos que existen en la naturaleza se pueden encontrar en el agua de mar de la Tierra. Los solutos en los océanos y el agua de mar representan el 96,5% y diversas sales el 3,5%. La solubilidad del agua de mar costera en mi país es menor que la del agua de mar, y la solubilidad del soluto salino es aproximadamente del 3%. Los solutos están presentes en todos los tipos de agua de mar, pero difieren en su solubilidad. Se caracteriza por sales de sodio, magnesio, calcio, potasio, cloro, azufre, bromo y otros elementos, que representan el 99,9% del soluto total del agua de mar. p> Utilice tecnología adecuada para extraer elementos como cloruro de sodio (NaCl), cloruro de potasio (KCl), cloruro de magnesio, sulfato de magnesio (sulfato de magnesio seco), sulfato de calcio (sulfato de calcio) y bromo (Br2) como productos.
Según este proyecto, se adopta una comparación integral de las características de la tecnología de desalinización de agua de mar en el país y en el extranjero, y el proceso de desalinización de "destilación y concentración de múltiples efectos a baja temperatura + evaporación de múltiples efectos y Se adopta "separación por cristalización". El flujo de trabajo es:/& gt; Introducir temperatura baja siempre* * *.
En el pretratamiento de agua de mar, el dispositivo de desalinización de agua de mar multiefecto y los procesos de concentración y separación de multiefecto, el agua pura separada diluye el 10% del agua de mar concentrada. El proceso de concentración por evaporación multiefecto p> desaliniza agua de mar concentrada con una concentración del 22% para obtener agua dulce.
El sulfato de calcio dihidrato se utiliza como material de construcción en el proceso de concentración, precipitación, separación y purificación de productos de yeso u otros usos. p>Se concentra el 22% de las aguas madre y el sulfato de magnesio separado y recuperado se mezcla con sal a temperatura horizontal. La sal de cloruro de sodio precipitada se evapora mediante múltiples efectos, se deshidrata en la suspensión de cristalización y se seca para obtener el producto terminado, sal refinada. . Aprovechamiento integral de aguas madres salinas para la elaboración de productos químicos salinos.
1. Método de producción mediante la mezcla de agua salada para evaporar cloruro de potasio. Una salmuera mixta altamente evaporativa que contiene grupos vinílicos de cloruro de magnesio que contienen halógenos. Precipitación de haluros mixtos, los componentes principales de la sal de alta temperatura a 128130 ℃ son el cloruro de sodio y el sulfato de magnesio hidratado.
Después de secar la sal de alta temperatura, el cloruro de sodio y el sulfato de magnesio, se evaporan las aguas madre en dos pasos y se aclara. El líquido transparente superior, se enfría a 30-35 ℃ para cristalizar la carnalita. El cloruro de potasio bruto se hidroliza y el cloruro de potasio bruto se refina y purifica.
Después de extraer cloruro potásico con halógeno fuerte, el contenido de bromo aumenta. Las formas principales son el bromuro de magnesio, el bromuro de sodio, la oxidación de bromo y cloro y la destilación al vapor. Proceso incorporado de precalentamiento de bromo, oxidación, destilación, condensación de gas de bromo, separación de agua de bromo y proceso de destilación.
Precalentamiento de salmuera, evaporación, deposición térmica, proceso de cristalización por enfriamiento, extracción de bromo y residuos de bromo para producir cloruro de magnesio cristalino.
En el proceso de recuperación y retorno de aguas madres de magnesio, o en la producción de método de evaporación de láminas halógenas.
Se pueden utilizar diversos compuestos de magnesio como procesos de productos, y se pueden procesar posteriormente óxido de magnesio de alta pureza y productos químicos finos a base de magnesio.
Ruta del proceso Qinhuangdao Xinyuan Water Industry Co., Ltd. ha desarrollado un nuevo dispositivo de desalinización de agua de mar multiefecto a baja temperatura con derechos de propiedad intelectual independientes y ha obtenido una patente de invención nacional. Características del dispositivo: estructura tipo cajón, conveniente para la fabricación, montaje, reparación y mantenimiento; evaporador de placas Ouguan, relación de concentración de agua de mar de hasta siete veces, el evaporador de placas adopta un diseño modular, fácil para la producción en masa a gran escala, estructura de equipo simple, proceso de fabricación Buen sexo. Los métodos de fabricación nacionales existentes pueden lograr la localización de todos los equipos de soporte mecánicos y eléctricos, en comparación con las empresas extranjeras, el costo de fabricación de 10.000 toneladas de equipos de agua se ha reducido entre un 30% y un 40%. La tecnología y los equipos del sistema de producción de sal se han utilizado ampliamente en el país y en el extranjero y se han puesto en producción. El dispositivo de separación por evaporación y cristalización de la planta de sal Tianjin Luchang Hangu tiene una producción anual de 65.438+500.000 toneladas de sal marina.
Desde la fuente de calor de la industria química del carbón, subproductos de vapor de precalentamiento, la desalinización de agua de mar y la ingeniería salina, los dos proyectos están dispuestos en una franja larga y adyacentes entre sí, lo que favorece el vapor a baja presión. transporte y reduce las pérdidas.
La producción planificada y diseñada del proyecto alcanzará los 31 millones de metros cúbicos de agua dulce y producirá 1.120 toneladas de diversos productos químicos salinos, incluidas 800 toneladas de sal refinada especial, 200.000 toneladas de cloruro de potasio por año; y 50 millones de toneladas de sulfato de magnesio por año; bromo, 20.000 toneladas por año; cloruro de magnesio, 200 toneladas por año, y también puede producir algunos otros recursos químicos en productos de agua de mar.
& ltBR/La construcción del proyecto, que apoya a la industria química del carbón, a vapor y con recuperación de calor, ha alcanzado el 70% de la escala de inversión total de 650 mil millones de yuanes.
El agua dulce se produce para la industria química del carbón, el uso del agua de la industria química de la sal, la ecología de los pastizales, el control de la agricultura y la desertificación y el uso doméstico del agua. Las sales químicas alcalinas en los tramos inferiores de esta área son el área de la Bahía de Bohai, el noreste de China y el norte de China. Hay escasez de sales refinadas como las sales alcalinas, de cloruro de potasio y de bromuro. Para facilitar el mercado interno, los productos químicos de sulfato de magnesio y sal de magnesio pueden venderse directamente en los mercados nacional y extranjero, o procesarse para producir productos derivados como potasio, fertilizantes de magnesio, hidróxido de magnesio, sales de bromuro, etc. BR p & gt Proyecto de desvío de agua del río Xibo Proyecto de transporte marítimo
Las fuentes de agua planificadas para el proyecto de transporte de agua de mar desde el Mar de Bohai a Jixi, Liga Xilingol, Región Autónoma de Mongolia Interior y la desalinización de agua de mar y la economía circular industrial Los proyectos son la costa este, la estación este y Huludao, provincia de Liaoning. Shixing, las tuberías de presión y los túneles de presión pasan por la ciudad de Huludao, la ciudad de Chaoyang, la ciudad de Chifeng en la provincia de Liaoning y la ciudad de Xilinhot en Mongolia Interior, independientemente de la fuente de agua, en toda su longitud.
El proyecto se completa con una inversión incorporada, con una inversión de 65438+590 millones de yuanes. Una unidad opera al 70% de la escala de diseño y dos unidades operan al 100% de carga.
La línea de transporte abarca Liaoning, Mongolia Interior y otras provincias (ciudades, regiones autónomas). Después de 8 ferrocarriles, hay 29 carreteras y 20 ríos.
Este proyecto incluye principalmente 9 estaciones de bombeo, 11 túneles de presión y 21 tuberías de presión, que se cruzan con vías férreas, carreteras, carreteras nacionales, carreteras provinciales, ríos y otros edificios. De esta manera se mejora la tasa de garantía del suministro de agua y se establecen algunos embalses en línea.
En cuarto lugar, en Mongolia Interior y la provincia de Liaoning, las nueve estaciones de bombeo tienen una elevación total de diseño de 1.170 metros y una capacidad instalada total de 280.800 kilovatios. La elevación única de cada estación de bombeo es de 130 m, la capacidad instalada de la estación de bombeo de una etapa es 6,2, el caudal de diseño único es 3,2 m3/s, la capacidad instalada única de cada etapa es 5200 KW y la capacidad instalada de la La estación de bombeo es de 31200kW.
El túnel 11 conduce agua sin presión, con una pendiente longitudinal de 1/5000, una longitud total de 304,73 km, una longitud superior a 10 km, una longitud de túnel de 7.943.384 km y una longitud máxima de 11 # Longitud del túnel 65438+.
1 # 20 # La tubería de presión está hecha de material de fibra de vidrio, con una longitud total de 313,73 km, un diámetro interior de 3,2 m y un rango de presión de 0,62,0 mpa..21 # La tubería de presión de alta La tubería de presión está equipada con un tanque regulador y desalinizadora de agua de mar, y está equipada con tuberías dobles de fibra de vidrio. El diámetro interior es inferior a 3,2 metros y la presión es superior a 0,6 MPa.
El embalse regulador está ubicado a unos 18 kilómetros al noroeste de la ciudad de Xilinhot, con una capacidad total de almacenamiento de 170.000 puntos de toma de agua y una distancia de aproximadamente 1,5 kilómetros según las condiciones del terreno, está dispuesto hacia el sur. banco del cilindro, Tahenao, para rodear la pequeña cuenca. La capacidad de ajuste de metros cúbicos cerrados puede alcanzar 6,5438+0,5 millones de metros cúbicos, lo que puede satisfacer la demanda de agua. En el caso de un accidente en una estación de bombeo o en una tubería, se necesitaron 654,38 ± 0,5 días, hasta un año, para cumplir con el requisito de desviación de agua artesiana de la tubería de 35 días del depósito continuo regulado por accidentes. En la zona este, el caudal de entrada de diseño es de entre 12,8 m3/s y el caudal de salida de diseño es de entre 11,57 m3/s. La entrada y salida del embalse de regulación se ubican en la compuerta de control.
El mantenimiento de los 125 remansos a lo largo del río puede hacer que el mantenimiento sea conveniente y rápido. Una vez que se completen las reparaciones, el agua de retorno volverá a la tubería o túnel original. El caudal de retorno diseñado es de 7.473.700 metros cúbicos.
La línea de transmisión de agua se puede dividir en cuatro secciones: ciudad de Huludao, ciudad de Chaoyang, ciudad de Chifeng y ciudad de Xilinhot.
Sistema de agua de estación de bombeo, talleres principales y auxiliares, edificio de control, sistema de abastecimiento de agua, subestación y sus edificios auxiliares.
El sistema de suministro de agua adopta un proceso de una sola máquina, conectando la estación de presión y la bomba de tubería de entrada de agua con un diámetro de 1,4 m para suministrar agua. El sistema de suministro de agua utiliza un conjunto de seis tuberías de agua con un diámetro de 1,2 m ~ 3,2 m para suministrar agua. Los flujos principales de agua y gas desde la estación de bombeo se combinan.
11 Túneles de transmisión de agua sin presión, 4 túneles largos (3#, 9#, 10#, 11#) están construidos mediante tuneladoras TBM, de sección circular, diámetro interior de 7, y forma de herradura con fondo limpio Alto 4,0 m, ancho libre 4,3 m.
El método TBM se utiliza para construir túneles de gran longitud. En comparación con el método de perforación y voladura, el método TBM tiene las ventajas de seguridad, alta velocidad (avance promedio de 2040 m por día), eficiencia de 4,9 m, alta calidad y soporte de bajo costo, así como las ventajas de un pequeño número de Proyectos temporales en construcción Al mismo tiempo, reduce el área del edificio de exhibición y favorece la protección del medio ambiente.
La presión de diseño de la tubería de plástico de fibra de vidrio envuelta en un manguito de agua es de 2,00,6 MPa y la profundidad promedio de la parte superior de la tubería es de aproximadamente 2 metros. La tubería de agua cruza el río en forma de zanja (canal) de sifón invertido y se diseña la tubería de transmisión de agua. El espesor mínimo del techo alejado del lecho del río al final del año es de 2,0 m.
Cuando el oleoducto cruza el río, primero es necesario construir una presa y un canal de desvío. El terraplén y los dos terraplenes intermedios se dragan con cemento. Se excava el lecho del río, se rellena y se apisona hasta la elevación de los cimientos de ladrillo y hormigón, y finalmente se completa el trabajo de mampostería. Se puede utilizar el método de construcción de excavación de río seco.
Oleoductos cruzan carreteras y vías férreas. Para garantizar un transporte sin problemas, se adoptan los correspondientes procesos de elevación de tuberías para diferentes longitudes de elevación de tuberías y calidades subterráneas.
En circunstancias normales, el fondo del tubo de ensayo tiene solo 20 cm de espesor en el cojín de base arenosa. Sin embargo, para aviones de giro, tuberías, tuberías que cruzan condiciones geológicas deficientes y tuberías que cruzan ríos y zanjas, se recomienda. Utilizar mampostería o piedra. Asiento rígido de hormigón.
La pieza de fibra de vidrio mide 12 metros de largo y pesa unas 10 toneladas. Los vehículos de 15T producidos por la fábrica de tubos de plástico reforzado con fibra de vidrio construida en este proyecto se transportan mediante grúas para vehículos de 20T y 30T. Antes de la instalación de la tubería, se debe colocar una base sólida y un cojín. El relleno del movimiento de tierras para la instalación de la tubería se debe realizar en capas, con un espesor de cada capa que no exceda los 300 mm, y se debe compactar con maquinaria liviana.
Proyecto de mina de carbón a cielo abierto de lignito
La mina a cielo abierto Coal East de apoyo está ubicada al oeste del río Xilin en el medio del yacimiento de carbón de Shengli. 5,0-6,5km de este a oeste y 5,06,5-7,8km de norte a sur, con una superficie de 41,76 kilómetros cuadrados. Los recursos geológicos del campo minado son 365.438+600.000 toneladas. De acuerdo con las características del carbón y las características climáticas de la región, se adopta la tecnología de minería de carbón semiuniforme con cinta transportadora trituradora automovible de un solo cubo y la tecnología de extracción de carbón de extracción de minas.
La planta química de carbón a cielo abierto se construye según la cantidad. La primera fase de la planta química de carbón a carbón está planificada, construida en fases y desarrollada de forma continua, con una escala de construcción de. 200.000 toneladas al año. La inversión en la segunda fase de construcción es de 7.560 millones de yuanes, alcanzando los 50 millones de toneladas por año.
Planta de preparación de carbón
En el proceso de lavado de la planta de preparación de carbón, se adopta la separación de carbón en trozos en tanques de agua medio-pesado internacionalmente avanzada. Se adopta la separación ciclónica de carbón pesado-medio. Deshidratación centrífuga de limo, centrífuga de sedimentación neta de limo fino + deshidratación combinada con placa de apertura rápida y filtro prensa de marco.
El sistema de proceso de toda la planta es simple, flexible y altamente confiable, y todo el carbón lavado se puede lavar. El sistema se puede cambiar de manera flexible según los requisitos de los productos del carbón. El sistema adopta tecnología de clasificación de medios pesados avanzada internacionalmente, tiene una alta precisión de clasificación y puede ajustar el contenido de cenizas en línea en tiempo real. Sistema de tratamiento de lodos de carbón: uno de uso y otro de respaldo en la planta de tratamiento, asegurando que el agua de lavado recuperada por todas las plantas de lodos de carbón llegue a la circulación nacional de circuito cerrado de primera clase, los lodos de carbón no se descarguen y el tratamiento de carbón. La planta y el entorno circundante cumplen con los requisitos de protección ambiental.
BR/>; Los equipos especiales para lignito, ganga de carbón y ganga de carbón, central eléctrica de ganga de carbón, carbón limpio y lignito se seleccionan mediante el proceso de preparación del carbón que se puede deshidratar con lignito a baja temperatura. y deshidratada con lignito a baja temperatura. La ceniza de lignito tiene un punto de fusión bajo y conserva la volatilización inflamable original del lignito. Puede usarse para gasificar el carbón crudo de la unidad de gasificación de Texaco con el mejor carbón y lodo de carbón-agua, y también puede usarse para gasificar carbón crudo a alta temperatura en carbón pulverizado de lignito y en hornos de carbón pulverizado. Proceso de mejora del lignito.
La escala de construcción es carbón crudo de lignito, con una capacidad de procesamiento anual de 250.000 toneladas y una inversión de 65438+480 millones de yuanes. Una vez finalizado, la escala total de la segunda fase del proyecto será de 500.000 toneladas de carbón crudo de lignito por año.
Central eléctrica de ganga
La caldera es de lecho fluidizado circulante de 670t/h, con una presión de vapor de 9,8MPa y una temperatura de 540°C. El combustible es ganga y carbón. , y se selecciona una unidad generadora de turbina de vapor. Conjunto generador de vapor de condensación, una sola unidad tiene una capacidad de generación de energía de 300.000 kilovatios.
En la Sala del Bosque Oeste, el agua desalada regresa al lecho mixto para su desalinización fina, y luego regresa a la sala de calderas para alimentar la caldera. La escala total de la ganga de carbón es de 600.000 kilovatios y la primera fase de construcción es de 300.000 kilovatios, con una inversión de 450 millones de yuanes. La Liga Xilingol presentó seis proyectos relacionados con productos y materias primas de la industria de economía circular de desalinización de agua de mar, formando la siguiente cadena industrial de economía circular: Primero, lignito a cielo abierto.
Se extraen 60.600 toneladas de lignito y se envían a la planta de preparación de carbón, y cada día se envían 516.000 toneladas de lignito refinado a la planta química de carbón, que es la materia prima del gas marrón. Al mismo tiempo se lavarán las 24.100 toneladas restantes de carbón y ganga de la central.
La producción diaria de lignito refinado de la planta química de carbón: 13,7 millones de metros cúbicos estándar de carbón y gas natural; 2,35 millones de toneladas de amoníaco agrícola, 6,5438+3,9 millones de toneladas de azufre y 6.800 toneladas de volcánico. ceniza. Las 111.400 toneladas de vapor perdido generado por la recuperación de calor serán transferidas al proyecto de sal ligera y a la central térmica de sal ligera.
El Mar de Bohai exporta 700.000 metros cúbicos de agua de mar cada día para la desalinización de agua de mar y la industria química de la sal. La fábrica produce 6,543,8 millones de toneladas de sal refinada y 9,59 millones de toneladas de sulfato de calcio todos los días; 3,84 millones de toneladas de cloruro de potasio, 9,59 millones de toneladas de sulfato de magnesio, 548.000 toneladas de bromo, 38,35 millones de toneladas de equipos químicos de carbón de vapor a baja presión, y 11.400 toneladas de cloruro de magnesio.
Al mismo tiempo, produjo 595.000 toneladas de agua desalada, incluidas 265.438+ toneladas para uso propio, 3,6 millones de toneladas de plantas químicas de carbón, 665.438+ toneladas de centrales eléctricas de ganga de carbón, 0.654,38+ toneladas de minas de carbón a cielo abierto. y 7.000 toneladas procedentes de plantas de lavado de carbón. Las 469.000 toneladas restantes de agua desalinizada se venden como agua comercial.
La central eléctrica de ganga de carbón utiliza carbón y ganga de carbón para generar electricidad todos los días, suministrando 7,2 millones de kilovatios hora de energía a la "brignita" más cercana; la planta de preparación de carbón de 780.000 kilovatios hora proporciona 2,36 millones de kilovatios hora de; equipos químicos de carbón; al agua de mar El día en que los 14.560 kilovatios de capacidad de producción de la industria química de sal y desalinización y los 18.340 kilovatios hora restantes de electricidad se integraron a la red nacional, la escala del proyecto marítimo era la escala de cada proyecto.
Los proyectos químicos y de desalinización del carbón generan grandes cantidades de calor y agua de bajo nivel. El proyecto prevé utilizar torres de refrigeración secas para consumir parte del calor, pero la inversión es grande, los costos operativos son altos, la energía se desperdicia y no existe un valor de conversión efectivo.
El Instituto de Planificación y Diseño Agrícola del Ministerio de Finanzas puede considerar el desarrollo de una agricultura y una ganadería intensivas que reutilicen el agua con baja masa calorífica, como la construcción de invernaderos para producir ensilaje de alta calidad que la industria de mejoramiento pueda proporcionar. agua de alta calidad mediante riego a gran escala en una serie de edificios intensivos; plantar pastos y criar 200.000 cabezas de ganado vacuno; construir plantas de energía de biogás, etc. , también se puede desarrollar la industria matadero y la industria procesadora del cuero. Se aprovechará plenamente la calidad del agua reciclada con bajo contenido de calor y se mejorará la utilización de la energía y los recursos. El desarrollo de la agricultura y la ganadería intensivas puede aumentar el valor de utilización de las tierras desertificadas locales, aumentar la producción de productos agrícolas y ganaderos y mejorar el nivel de vida de la gente.
Disposición del parque industrial
El proyecto está ubicado en el Parque Industrial Hongyuan en los suburbios del norte de la ciudad de Xilinhot. El parque tiene 5.000 metros de largo de este a oeste y 4.000 metros de ancho de norte a sur. El Parque Industrial Hongyuan planea diseñar plantas de desalinización de agua de mar, industrias químicas de sal, industrias químicas de carbón, proyectos de apoyo a centrales térmicas de parques, plantas de energía de ganga de carbón, subestaciones, instalaciones de servicios públicos y áreas habitables. 1,5 km está en el lado sur del parque, al final del embalse de ingeniería de tráfico marino, y su carbón proviene de la planta de preparación de carbón con cinta transportadora del proyecto Dongyuan de 11 km Dong 1 km de la mina de carbón Shengli. En el centro del parque, después de lavar el carbón limpio, la ganga de carbón se lava con una cinta transportadora en la planta química de carbón de la central eléctrica, y la ganga de carbón se lava con una cinta transportadora.
El parque industrial Hongyuan está cerca de vías férreas y autopistas, con transporte conveniente. Los ferrocarriles Jilin y Sanjiang están cerca del parque, a unos 5 kilómetros de Shengli Coalfield. El transporte entre los dos ferrocarriles es muy conveniente. La Carretera Nacional 207 y la Carretera Nacional 303 pasan por la ciudad, y Zhangjiakou llega al sur y al este de Keshiketeng Banner, proporcionando transporte a gran escala y transporte por ferrocarril y carretera a gran escala.
La inversión total de este proyecto es de 7.066 millones de yuanes, con una inversión de 4.746 millones de yuanes en la primera fase y 232 millones de yuanes en la segunda fase. El período de recuperación de la inversión estática antes de impuestos es de 8,02 años, incluido el período de construcción, y después de impuestos es de 9,11 años.
, Liga Xilingol de Mongolia Interior Desalinización de agua de mar Industria de economía circular Proyecto de utilización del agua Mongolia Interior ha creado un nuevo ciclo de desarrollo sostenible de la economía mundial y ha abierto un nuevo campo. Al mismo tiempo, también ha proporcionado. Práctica concreta para el modelo económico marino y terrestre y marítimo, la estrategia de desarrollo rural ha traído nuevos avances. Una gran cantidad de agua de mar se transfiere desde el mar de Bohai y el agua de mar que fluye se ha purificado hasta cierto punto.
Este proyecto equivale a una producción de sal de 6,5438 millones de hectáreas a partir de campos de sal. Puede reemplazar los campos de sal costeros en grandes cantidades y aliviar el problema de la escasez de tierra en las zonas costeras económicamente desarrolladas.
Los ricos recursos de carbón de la propuesta de proyecto son de gran importancia para Mongolia Interior, Xinjiang e incluso para toda la región occidental, que padecen una grave escasez de agua.