¿Cuáles son los riesgos de trabajar en una planta procesadora de aluminio y son perjudiciales para la salud?
1. Peligro del polvo
El polvo generado durante el proceso de producción de la planta de aluminio incluye principalmente polvo de alúmina, polvo de coque de petróleo y polvo de asfalto. El polvo de alúmina existe principalmente en el taller de electrólisis y en el sistema de almacenamiento y transporte de alúmina; el sistema de alimentación, el sistema de descarga, la amasadora, la máquina de tornillo de precalentamiento y el sistema de molienda de la sección de calcinación producen polvo y humo de asfalto; generado durante los procesos de trituración gruesa, dosificación y cribado en la sección de procesamiento de polos residuales. Los conductores de grúas, los trabajadores de talleres de electrólisis y los trabajadores en puestos de trituración y cribado de tóner se ven gravemente perjudicados por el polvo. Según TJ36-79 "Norma de higiene para el diseño de empresas industriales", la concentración máxima permitida de sustancias nocivas en el aire del taller es que el polvo de alúmina en el polvo de producción no debe exceder los 6 mg/m3 de otros polvos (cuando el contenido de sílice libre es; menos del 10%) No debe exceder los 10 mg/m3.
2. Peligros tóxicos
Los venenos a los que están expuestos los trabajadores incluyen principalmente fluoruro, sulfuro, humo de asfalto y monóxido de carbono. Los venenos se encuentran principalmente cerca de electrolizadores y sistemas de limpieza de gases de combustión.
La electrólisis del aluminio utiliza criolita-alúmina-fluoruro de aluminio fundido como electrolito y materiales de carbono como electrodos. Durante la electrólisis, el aluminio líquido precipita en el cátodo y se produce gas en el ánodo. Al mismo tiempo, también emite gases de combustión de electrólisis compuestos principalmente de fluoruro, polvo y otros contaminantes. A temperaturas de 400 ℃ ~ 600 ℃, la alúmina aún puede contener entre 0,2 % y 0,5 % de humedad. El agua de las materias primas puede reaccionar químicamente con la sal de fluoruro sólida a altas temperaturas. Al mismo tiempo, el agua que ingresa al electrolito fundido también puede reaccionar químicamente con la sal de fluoruro líquida para generar fluoruro de hidrógeno dañino.
La inhalación excesiva de fluoruro a menudo provoca fluorosis esquelética, como esclerosis ósea, hiperplasia ósea y dientes moteados. En casos graves, se pierde la capacidad de trabajar. El fluoruro también tiene fuertes efectos irritantes y corrosivos sobre la mucosa respiratoria y la piel. Según las normas sanitarias de mi país, la concentración máxima permitida de fluoruro (medido como fluoruro) en el aire del lugar de trabajo es de 0,5 mg/m3. De acuerdo con los principios de clasificación de toxicidad de la norma nacional actual "Clasificación de exposición ocupacional a sustancias tóxicas", el fluoruro está clasificado como Nivel 2 y es altamente peligroso.
El humo del asfalto proviene principalmente de la amasadora, el sistema de molienda y la sección de formación de la sección de producción de ánodos de este proceso. El punto de reblandecimiento de la brea de alquitrán de hulla es de 100 °C a 110 °C, que es un asfalto de alta temperatura. El asfalto presenta dos peligros principales para el cuerpo humano: primero, debido a que el asfalto contiene sustancias fotosensibles como el antraceno, la exposición prolongada a la luz solar puede causar dermatitis; segundo, el humo del asfalto puede irritar la piel y las membranas mucosas; De acuerdo con los principios de clasificación de toxicidad de la norma nacional actual "Clasificación de riesgos de exposición ocupacional a sustancias tóxicas", el humo de asfalto es de nivel tres, que es un peligro moderado.
El monóxido de carbono se produce en el ánodo de la celda electrolítica y es un gas incoloro e inodoro. Se une a la hemoglobina en la sangre, provocando la privación de oxígeno en los tejidos. Los pacientes con intoxicación leve presentan dolor de cabeza, mareos, tinnitus, palpitaciones, náuseas, vómitos, fatiga, pulso rápido, irritabilidad y coma superficial a moderado. Los casos graves presentan coma profundo, constricción de las pupilas, aumento del tono muscular, convulsiones frecuentes y micción y defecación. Incontinencia, edema pulmonar, daño miocárdico severo. La concentración máxima permitida de monóxido de carbono en el aire en los lugares de trabajo de mi país es de 30 mg/m3. Según los principios de clasificación de venenos de la actual norma nacional "Clasificación de exposición ocupacional a sustancias tóxicas", el monóxido de carbono está clasificado en el nivel 2 y es altamente peligroso.
Durante el proceso de electrólisis también se producen sulfuros. El dióxido de azufre es un gas incoloro que tiene un fuerte efecto irritante en los ojos y las mucosas respiratorias. En una intoxicación leve, el contacto con la piel o los ojos puede provocar inflamación o quemaduras, una intoxicación grave puede provocar edema pulmonar, edema laríngeo, espasmo de las cuerdas vocales y asfixia en unas pocas horas. La concentración máxima permitida de dióxido de azufre en el aire en los lugares de trabajo de mi país es de 15 mg/m3. De acuerdo con los principios de clasificación de sustancias tóxicas de la norma nacional actual "Clasificación de riesgos de exposición ocupacional a sustancias tóxicas", el dióxido de azufre se puede clasificar en el nivel IV, que es un peligro leve.
3. Peligros por altas temperaturas
Según la actual norma nacional “Clasificación de Trabajos por Altas Temperaturas”, trabajos donde el índice WBGT promedio en el lugar de trabajo es igual o superior a 25°C. Son trabajos de alta temperatura. La temperatura de electrólisis de la celda electrolítica de aluminio es tan alta como 940 ℃ ~ 960 ℃, que es la principal fuente de calor de producción. Los equipos de producción como la calcinación, la tostación, el amasado continuo, el tornillo de precalentamiento y la fusión de asfalto en la sección de carbono son fuentes de calor productivas. Los datos muestran que cuando la temperatura ambiente alcanza los 28°C, la velocidad de reacción, la capacidad de cálculo, la sensibilidad sensorial y las funciones de coordinación sensoriomotora de las personas disminuyen significativamente. Las altas temperaturas reducen la eficiencia laboral y aumentan la tasa de errores operativos. Se refleja principalmente en la regulación de la temperatura corporal, el metabolismo del agua y la sal y el sistema circulatorio. Las altas temperaturas también pueden inhibir el sistema nervioso central, distraer a los trabajadores durante la operación y reducir la capacidad de trabajo de los músculos, lo que provoca accidentes con lesiones.
4. Peligro de ruido
Los equipos que generan ruido incluyen principalmente ventiladores del sistema de purificación, trituradoras del sistema de carbón, molinos de bolas, máquinas de moldeo, alimentadores, cribas vibratorias, transportadores y gases de combustión. ventiladores del sistema de purificación y ventiladores de eliminación de polvo, etc. En el taller del molino de bolas, el nivel de ruido generado por la molienda del coque alcanza los 100 dB(A). El nivel de ruido generado por el uso de trituradoras neumáticas de cáscaras de escoria cerca de las celdas electrolíticas en el taller de electrólisis alcanza los 100 dB(A). El ruido puede provocar pérdida de audición o incluso sordera, o neurastenia, enfermedades cardiovasculares y enfermedades del sistema digestivo. El ruido afecta el intercambio de información y promueve el mal uso.
Mientras se trate de silicosis, la oficina de prevención y control laboral deberá realizar exámenes físicos obligatorios cada año, y la empresa deberá disponer de medidas prácticas de prevención y control de enfermedades profesionales, de lo contrario será muy perjudicial para la salud. de trabajadores.