Resumen del trabajo del gerente de recepción del hotel
Resumen del trabajo del gerente de recepción del hotel 1
Como gerente de recepción de nuestro hotel, he hecho un buen trabajo en la gestión de recepción durante este período, pero también hay algunos Tareas que no están en su lugar. Se puede decir que el lugar es una bendición a medias. El trabajo de recepción de nuestro hotel siempre ha sido el trabajo más importante de nuestro hotel, por lo que el trabajo administrativo como nuestro gerente de recepción es también el trabajo más difícil para todos nuestros gerentes de departamento.
Durante mi tiempo como gerente este año, no me quedé en la oficina todo el tiempo ocupándome del trabajo relacionado con el gerente de recepción. Siento que sólo estando en primera línea y comunicándonos cara a cara con los invitados podremos descubrir problemas en el trabajo de nuestro departamento. Así que en mi tiempo libre después de terminar mi trabajo, he estado acompañando a nuestro personal de recepción de turno, lo que me permite participar verdaderamente en el trabajo diario de nuestra recepción, permitiéndome descubrir lo que nuestros clientes están insatisfechos con nuestro trabajo de recepción. y al mismo tiempo permitirme encontrar formas de abordar nuestros problemas de recepción.
Durante este período, a menudo inspeccionaba todos los puestos en nuestra recepción. El propósito de la inspección no es supervisar el trabajo de nuestro personal de recepción, sino descubrir rápidamente problemas difíciles de nuestro personal de recepción. Tengo mucha confianza en el trabajo de los empleados de nuestro departamento porque todos están capacitados y guiados por mí. Nuestra recepción es el departamento con más problemas laborales, por lo que tengo que descubrir varios peligros ocultos que pueden causar inconvenientes en nuestro trabajo de recepción antes de que sucedan muchos problemas y cosas.
Durante el proceso de servicio en nuestra recepción, a menudo acepto sugerencias y preguntas relacionadas del personal de nuestro departamento. Al igual que esta vez, nuestro personal sugirió que estableciésemos un punto especial para beber en la recepción, porque durante el proceso de manejo de los procedimientos en nuestra recepción, muchas veces los huéspedes necesitan esperar un cierto período de tiempo, por lo que configuramos Un dispositivo de agua potable o agua potable para los huéspedes en la recepción son muy necesarios. Creo que esta propuesta es buena. El mismo día, después de obtener el consentimiento del gerente general de nuestro hotel, comencé a prepararme para mejorar nuestro servicio de recepción. Por lo tanto, como líderes de un departamento, a veces comprendemos mejor los problemas relacionados con el departamento, no necesariamente tan bien como los empleados debajo de nosotros. A menudo aceptamos comentarios de los empleados sobre el trabajo de nuestro departamento. Esto no solo ganará la confianza de los empleados de nuestro departamento, sino que también permitirá que nuestro departamento realice un mejor trabajo relacionado.
Finalmente no hice un buen trabajo en la gestión de recepción, como por ejemplo las quejas de los clientes de recepción. Confié demasiado en el asistente del gerente del vestíbulo del hotel para resolver estos problemas. Fue nuestro subdirector quien me ayudó mucho en muchos casos intensos en la recepción. Siento que su habilidad en esta área es mucho más fuerte que la mía, por lo que aprenderé de nuestro asistente del gerente del lobby cuando resuelva este problema en el futuro para mejorar mis habilidades en el manejo de problemas relacionados en el trabajo de recepción en el futuro.
Resumen del trabajo del gerente de recepción del hotel 2
Veinte años es un año extraordinario. Durante este año, mi taller se centró básicamente en dos aspectos: primero, garantizar la estabilidad, seguridad y funcionamiento a largo plazo del equipo, segundo, bajo la premisa de funcionamiento estable del equipo, investigación y exploración continua, transformación tecnológica y; aumento de la producción. Todo lo bueno llega pronto. Después de un año de arduo trabajo, bajo el correcto liderazgo de la empresa, los departamentos y talleres trabajaron juntos para completar con éxito diversas tareas de transformación técnica y mantenimiento, y finalmente lograron resultados gratificantes. Mirando hacia atrás este año, hay experiencias y lecciones, logros y deficiencias. El resumen es el siguiente:
Primero, insistir en el buen funcionamiento del equipo para garantizar la estabilidad continua de la producción.
Después de muchas mejoras técnicas, nuestro taller ahora cuenta con 400 equipos. La tasa de integridad mensual del equipo supera el 99,6 % y la tasa de fuga de los puntos de sellado dinámicos y estáticos está dentro del valor requerido. El estado operativo general del equipo durante todo el año es bueno y se puede garantizar plenamente una producción normal.
1. Resolver peligros ocultos en los equipos
Este año, después de muchos estudios y exploraciones, se han resuelto varios peligros ocultos en los equipos que tienen un impacto a largo plazo en la producción normal: como la vibración excesiva. de ventiladores de tiro inducido; bombas multietapa. El plato de equilibrio suele estar desgastado; el reductor vibra mucho.
2. Realizar el mantenimiento planificado.
Realizar el mantenimiento planificado (es decir, mantenimiento preventivo) de los equipos principales basándose en los registros de operación del equipo y los registros de observación diaria de las condiciones de operación del equipo.
Este año, completamos principalmente el mantenimiento planificado de dos compresores centrífugos, un compresor alternativo y otros equipos importantes, y reemplazamos todos los lubricantes de estos equipos según el análisis de cambio de aceite y los intervalos de cambio de aceite. A través del mantenimiento preventivo, se minimiza el costo de las pérdidas por tiempo de inactividad y la prevención de fallas, sentando las bases para un funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
Aplicación de nueva tecnología
Debido a la gran incrustación en el lado del tubo del intercambiador de calor en nuestro taller, el caudal es demasiado pequeño. He usado limpieza a alta presión antes, pero el efecto no fue obvio. En esta ocasión, luego de un cuidadoso estudio y análisis por parte del personal técnico de la empresa, se utilizó un equipo de intercambio de calor para la limpieza química de ciclo separado. Se utilizan agentes químicos para aflojar, pelar y disolver los sedimentos en el equipo. Después de la limpieza, la superficie metálica del equipo se pasiva para formar una película protectora de polímero sobre la superficie metálica para lograr el propósito de antical y antioxidación. y anticorrosión. Protege el equipo y extiende su vida útil. A juzgar por el efecto inicial, el proceso de este equipo ha cumplido con los requisitos del proceso. Este éxito tendrá beneficios de gran alcance para que podamos resolver problemas similares en el futuro.
En segundo lugar, prestar mucha atención a la gestión y valorar los talentos para el desarrollo.
El desarrollo y progreso de una sociedad requiere la adaptación de la productividad y las relaciones de producción. Una empresa también necesita tecnología de producción avanzada y sistemas de gestión avanzados para desarrollarse, y talentos excelentes para implementarlos y utilizarlos.
1. Cree seminarios amables e implemente una gestión de empleados de mantenimiento productivo para todo el personal.
Agarrar con ambas manos, ambas manos deben ser fuertes. Este año nuestro taller no sólo ha hecho muchos esfuerzos para aumentar la producción, sino que también ha hecho muchos deberes en la gestión. De junio a octubre de 2018, nuestro taller respondió al llamado de la empresa, prestó mucha atención a la gestión de equipos de acuerdo con los requisitos de la empresa e implementó un sistema integral de gestión de equipos basado en el mantenimiento preventivo y con la inspección como núcleo. Este año, de acuerdo con el plan de promoción de inspección requerido por la empresa, nuestro taller básicamente completó los preparativos para la inspección preliminar y la implementó en algunos puestos. Esto ha realizado todos los preparativos para la implementación de la gestión de inspección en todo el taller y ha establecido. una buena base para la creación de un taller cualificado. ¡La base de!
2. Mejorar la construcción del sistema y fortalecer su implementación.
La construcción del sistema es una garantía importante para el desarrollo empresarial. Si una empresa quiere desarrollarse, debe aprovechar las oportunidades, perseverar, producir y operar con flexibilidad y confiar en el apoyo de los empleados y en una gestión estricta del sistema. En cuanto al sistema de ejecución, nuestro taller se adhiere al principio de igualdad para todos y recompensas y castigos claros. Al mismo tiempo, combina el mecanismo de gestión humanista de "moverse con emoción, comprender con razón", integrando la gestión emocional en el. Todo el proceso de gestión, mejorando constantemente la calidad de la gestión e integrando verdaderamente el mecanismo de moderación Conviértase en una acción consciente de los empleados.
3. Prestar atención al cultivo del talento y organizar la formación y el aprendizaje.
En un mercado cada vez más competitivo, si las empresas quieren sobrevivir y desarrollarse en la competencia del mercado, deben tener potencial de aprendizaje y talentos de alta calidad. En 2020, según el plan de formación formulado a principios de año, nuestro taller realizó capacitaciones sobre gestión de seguridad, tecnología, equipos, gestión, etc., y envió el eje técnico del taller a fábrica para 15 días de estudio. A través de la formación se ha mejorado la calidad integral de los empleados de nuestro taller y se ha conseguido la continua aportación de valor de los recursos humanos.
En cuarto lugar, resumir las deficiencias del trabajo de este año y establecer un plan de rectificación para el próximo.
Aunque nuestro taller ha trabajado mucho y logrado resultados gratificantes en los últimos 20 años, todavía existen algunas deficiencias necesarias en el trabajo.
1. El nuevo sistema de gestión dificulta que algunos empleados se mantengan al día. Algunos empleados todavía tienen conceptos obsoletos, tardan en cambiar y carecen de iniciativa, espíritu emprendedor, conciencia de las dificultades y de la competencia.
2. Es necesario mejorar la calidad personal integral de los empleados y capacitar al personal profesional y técnico del taller. Los gerentes individuales tienen poca conciencia de la innovación, bajo nivel de gestión y falta de avances en la gestión.
3. Es necesario explorar, investigar, mejorar y revisar el nuevo sistema de gestión de equipos.
4. El trabajo de mantenimiento implementa estrictamente el procesamiento de tickets y requiere explicaciones técnicas, que no se pueden comunicar verbalmente; el sistema y los métodos de gestión son difíciles de implementar en todo momento y el poder de ejecución es débil.
5. No se dispone de medidas anticorrosión en equipos y tuberías, lo que supone riesgos para la seguridad.
Las deficiencias anteriores se superarán, rectificarán, resumirán y mejorarán continuamente durante el próximo año. Usaremos nuestras manos trabajadoras y nuestro cerebro inteligente para crear una nueva apariencia del taller y generar un mayor éxito para el. beneficio de la empresa.
IV. Nuestros objetivos de gestión de equipos de taller en 20 años
1.
2. Implementar completamente la inspección y gestión diaria del equipo promocional.
3. Garantizar el funcionamiento a largo plazo, seguro, estable y eficiente de los equipos de producción.
4. Establecer un buen equipo de gestión de equipos y cultivar nuevos talentos de gestión técnica.
Resumen del trabajo del gerente de recepción del hotel 3
20 años están llegando a su fin, y la producción y operación de nuestra fábrica este año también está llegando a su fin. Una mirada retrospectiva al ajetreo y los esfuerzos del año pasado. Bajo el liderazgo de los equipos de gestión de la empresa y de la fábrica, nos centramos estrechamente en el plan de tareas de producción anual emitido por la empresa, fortalecimos vigorosamente la gestión de producción y la gestión de seguridad, implementamos el sistema de responsabilidad gerencial, llevamos a cabo evaluaciones de desempeño y completamos con éxito varias tareas a lo largo de todo el proceso. el año. Todos han hecho grandes progresos.
El desarrollo de nuestra fábrica es inseparable del esfuerzo conjunto de todos los departamentos de la fábrica. El departamento de gestión de producción también ha realizado los esfuerzos y la investigación necesarios en producción y gestión durante los últimos 20 años. El estado de finalización del trabajo del departamento ahora se resume y se informa de la siguiente manera:
1. Gestión de la producción
1.
Basándonos en los planes de producción anuales y trimestrales del departamento de gestión de producción de la empresa y la situación de producción real de nuestra fábrica, formulamos planes de adquisición de materiales trimestrales y planes de producción mensuales, equilibramos y ajustamos las materias primas y auxiliares y materiales de producción y realizar ajustes razonables. Realizar la programación de producción y coordinar la producción. Este año 1-165438 + Octubre * * * está listo para producción. Con la condición de garantizar plenamente el suministro de materias primas, * * * producción de ensamblaje. De acuerdo con los requisitos de la empresa y el plan de la fábrica, todas las tareas de producción se completaron con éxito.
2. Verificación del proceso en sitio de producción.
La verificación del proceso en el sitio de producción es un punto clave para garantizar la implementación de las especificaciones de producción y los estándares del sistema médico. Durante el proceso de producción, se hacen esfuerzos para supervisar y controlar los puntos de control clave, operadores, equipos de proceso y materiales para lograr el propósito de producir productos eficientes y de alta calidad. Durante el año pasado, el departamento de gestión de producción cooperó con los supervisores de calidad de cada equipo de producción para verificar los principales vínculos del proceso de cada lote de productos, establecer y mejorar los registros de verificación del proceso y garantizar que los procedimientos operativos y las disciplinas del proceso se implementen estrictamente durante La producción de cada lote de productos para garantizar que los estándares de producción de los productos eviten la aparición de productos defectuosos.
3. Informe cuidadosamente varias estadísticas de producción y datos de producción.
La gestión de la producción implica una amplia gama de estadísticas y datos de informes, desde informes diarios de producción y ventas hasta informes semanales, informes mensuales de producción y ventas, informes mensuales de producción, informes energéticos, informes trimestrales, planes de materiales trimestrales, etc. . , además de muchos informes ad hoc aleatorios. Se requiere que cada informe sea oportuno, preciso y cuidadoso. El departamento de gestión de producción nunca ha cometido ningún error al completar varios informes y datos de producción, y ha hecho los esfuerzos necesarios para establecer enlaces de datos entre varios departamentos y empresas de nuestra fábrica.
4. Revisión de registros de producción por lotes y libro mayor de registros de gestión de producción
Los registros de producción por lotes tienen como objetivo garantizar la estandarización, autenticidad y validez del proceso de producción, los datos y los datos de inspección. El departamento de gestión de producción inspecciona y audita cuidadosamente cada lote de registros de producción y se comunica con la unidad de proceso de registro de manera oportuna para resolver los problemas y defectos descubiertos durante el proceso de auditoría. Asegurar la autenticidad y validez de los registros de producción de cada lote de productos. Establezca y mejore el libro de registros de producción relevantes, incluidos detalles de ventas, detalles de consumo de energía, inventario, etc. Y capte inmediatamente los principales datos de producción de los productos terminados y semiacabados de nuestra fábrica.
5. Distribución y almacenamiento de productos.
Conozca el estado del inventario de los productos en tiempo real para garantizar que no haya desconexión ni retrasos entre el inventario de productos y la producción. Comunicarse con la empresa en tiempo real, implementar cuidadosamente los procedimientos de distribución de productos de acuerdo con los pedidos de productos de la empresa y el inventario de productos terminados de nuestra fábrica, y cooperar con el departamento de compras para organizar razonablemente la distribución de productos. Completado antes del 165438+octubre * * *.
Problemas existentes
1. Debido a la falta de personal en este departamento, la frecuencia insuficiente de la gestión en el sitio en los talleres y otras secciones, la supervisión y gestión insuficientes de las disciplinas del proceso de producción, la falta de comprensión. y aprendizaje, y falta de coordinación y resolución de problemas reales. Problemas de producción, falta de verificación de los puntos críticos de control del proceso de producción. Redoblaremos nuestros esfuerzos a este respecto en el futuro.
2. Falta de comprensión de los "tres proyectos de modernización" de la empresa y no implementar bien la gestión de "estandarización, estandarización y refinamiento".
2. Plan de trabajo del próximo año
1. Hacer que la gestión in situ se desarrolle en profundidad, superar las deficiencias de la gestión in situ, fortalecer la gestión del sitio de producción y resolver problemas prácticos en producción.
2. Fortalecer la disciplina del proceso productivo y la supervisión y gestión de los puntos de control clave en el proceso productivo.
3. Fortalecer la comunicación y la cooperación con el taller de producción, el departamento de compras y suministros y otros departamentos, y mejorar las instrucciones de producción y los planes de materiales.
4. De acuerdo con la situación de producción, ventas e inventario de nuestra fábrica, establezca una buena conexión entre producción y ventas.
5. Se explorará paso a paso cómo integrar la gestión de "estandarización, normalización y refinamiento" en el trabajo diario de gestión y producción.
6. Esfuerzos para completar la gestión de producción relevante y el trabajo asignado temporalmente por los líderes.
Resumen del trabajo del Front Office Manager del hotel 4
El tiempo vuela y el final de 2014 ha llegado a su fin en un abrir y cerrar de ojos. Mirando hacia atrás en la historia laboral del año pasado, bajo el correcto liderazgo y apoyo de la empresa y los líderes, todos los empleados de nuestro taller de calderas trabajaron duro y completaron con éxito diversas tareas operativas asignadas por la empresa y los líderes. Logré una tasa de finalización del 100% de los indicadores de operación diaria y una tasa de finalización del 100% del trabajo de mantenimiento diario, haciendo contribuciones significativas a los objetivos de la empresa.
El próximo año resumiremos nuestro trabajo principalmente en los siguientes aspectos:
En primer lugar, los aspectos de seguridad
Además del estricto cumplimiento de las normas de la empresa. y regulaciones, los empleados de nuestro taller de calderas también imparten diligentemente educación sobre seguridad, siempre se adhieren a la política de "la seguridad primero, la prevención primero" y brindan capacitación sobre conocimientos de seguridad a los empleados. En términos de producción segura, se han logrado los siguientes puntos:
Primero, darse cuenta ideológicamente de la importancia de la producción segura;
Segundo, mejorar el potencial técnico de operación/mantenimiento, familiarizar con la seguridad. procedimientos operativos para diversos equipos;
En tercer lugar, llevar adelante el buen espíritu de unidad, cooperación y supervisión mutua. Por lo tanto, debemos corregir nuestro pensamiento y estilo, establecer un sentido de responsabilidad de que "la seguridad es más importante que el Monte Tai" y dominar los conocimientos profesionales de seguridad. Hay varias precauciones de seguridad que podemos tomar.
En segundo lugar, en términos de producción
Operación: el equipo de operación de calderas de nuestra empresa implementa estrictamente el sistema de responsabilidad laboral, enfatizando constantemente que el personal operativo debe mejorar su sentido de responsabilidad e implementar concienzudamente varias reglas. y regulaciones, e implementar estrictamente el sistema de inspección y entrega de equipos, llevar a cabo reuniones semanales de líderes de escuadrón, fortalecer los intercambios y complementariedades entre equipos y líderes de escuadrón sobre el estado de operación de los equipos y la experiencia de análisis de la semana, e implementar efectivamente los materiales de las reuniones de producción de plantas de energía. y reuniones de líderes de escuadrón. Instar continuamente a los empleados a prestar más atención a la higiene del entorno y los equipos de trabajo. Con la premisa de garantizar el funcionamiento seguro y estable de la unidad, nos esforzamos por resolver los problemas de "funcionamiento, estallido, goteo y fugas" para garantizar que el equipo y los operadores se encuentren en un entorno de producción y trabajo saludable.
En 2014, la producción acumulada de vapor, el consumo de agua, la relación vapor-agua, el consumo de carbón, la relación carbón-vapor y la biomasa de la caldera fueron de 10.000 toneladas. La caldera ha estado funcionando durante 2952 horas; la caldera de 2# ha estado funcionando durante 3456 horas; la caldera de 3# ha estado funcionando durante 5736 horas.
En 2014, el taller completó los trabajos de albañilería y reparación de los hormigones que se cayeron dentro de las calderas 1#, 2# y 3#, especialmente el separador ciclónico de alta temperatura, y reparó completamente las piezas desgastadas. en el área objetivo del separador y volvió a verter la parte superior del separador en el lado norte de la caldera n.º 1.
En septiembre se realizó el mantenimiento de las cajas superiores de los colectores de polvo 1# y 2# según lo programado. ¿La pared interior de la caja superior es más gruesa? = Placa de acero de 6 mm (Q235A), la placa superior de la caja superior aumenta de 50 mm a 80 mm y el interior está relleno de algodón aislante térmico liviano del mismo espesor. Para garantizar la estanqueidad, también se modificaron la cubierta y el marco.
Actualmente se ha completado el mantenimiento y transformación de las cajas superiores de los colectores de polvo 1# y 2#, y el sellado y aislamiento ha pasado la verificación operativa y logrado los objetivos esperados. El mantenimiento y transformación de la caja superior del colector de polvo 3# se realizará al mismo tiempo que el mantenimiento de la caldera el próximo año.
Trabajo de mantenimiento diario: para los equipos que han entrado en el período de mantenimiento, los miembros del equipo de mantenimiento llevan adelante el espíritu de trabajo duro y excelentes habilidades, para que el trabajo de mantenimiento diario se pueda realizar de manera ordenada. y los problemas del equipo se pueden preparar, descubrir y resolver temprano. Resolver y completar con éxito diversas tareas de mantenimiento. En condiciones de poco tiempo y gran carga de trabajo, el espíritu de trabajo duro, la unidad y el estilo de no tener miedo de ensuciarse o cansarse han proporcionado una fuerte garantía para el funcionamiento a largo plazo del equipo.
En tercer lugar, deficiencias
1. La iniciativa y la voluntad de los empleados individuales son deficientes, lo que en casos graves afectará la calidad de la operación/mantenimiento. Si no se gestionan, los pequeños peligros pueden convertirse en accidentes graves. Por un lado, debemos explorar formas de movilizar las intenciones laborales de dichos empleados y, por otro, debemos fortalecer la evaluación y vincular estrechamente sus intereses vitales con su propio trabajo, a fin de mejorar efectivamente su iniciativa e intenciones subjetivas.
2. Es necesario mejorar el potencial de prevención de accidentes y respuesta a emergencias. Este no es sólo un problema común entre los empleados, sino también una deficiencia entre los gerentes. Sólo si tenemos un conocimiento profundo de la estructura, el rendimiento y los principios operativos de los equipos operativos y acumulamos mucha experiencia en la práctica operativa a largo plazo, podremos evitar la ceguera o los desvíos al abordar problemas inesperados, y nuestra gestión y operación pueden ser Será eficiente y ordenado.
Cuatro. Perspectivas Laborales 2015
En 2014, el taller de calderas cumplió exitosamente con diversos indicadores de trabajo marcados por la empresa, lo que nos llena de satisfacción. Traeremos nuestro estilo de trabajo sólido, actitud de trabajo seria y experiencia laboral madura al próximo año, superaremos constantemente las deficiencias en nuestro trabajo, fortaleceremos aún más el aprendizaje en el trabajo de los empleados y mejoraremos su nivel comercial y potencial práctico. En 2015, seguiremos dando prioridad a la seguridad en todo nuestro trabajo. Con la premisa de evitar todo tipo de accidentes graves, movilizaremos las intenciones de todas las partes y nos esforzaremos por completar el plan anual de suministro de vapor y generación de energía, a fin de garantizar la seguridad. para llevar todo nuestro trabajo a un nuevo nivel.
Artículos relacionados con resúmenes de gestión:
1. Cinco resúmenes de trabajo de gestión seleccionados
2. Muestra de resumen de trabajo del gerente de la empresa 5.
3. Resumen de trabajo anual personal del gerente
4. Resumen de gestión del departamento de producción
5.