¿Qué significa válvula?
La válvula es un componente de control en el sistema de transporte de fluidos. Tiene las funciones de cortar, regular, desviar, prevenir el reflujo, estabilizar la presión, desviar o aliviar la presión de desbordamiento. Las válvulas utilizadas en sistemas de control de fluidos van desde las válvulas de cierre más simples hasta diversas válvulas utilizadas en sistemas de control automático extremadamente complejos, con una amplia variedad y especificaciones.
Las válvulas se pueden utilizar para controlar el flujo de diversos fluidos, como aire, agua, vapor, diversos medios corrosivos, lodo, aceite, metales líquidos y medios radiactivos. Las válvulas se dividen en válvulas de hierro fundido, válvulas de acero fundido, válvulas de acero inoxidable (201, 304, 316, etc.), válvulas de acero al cromo-molibdeno, válvulas de acero al cromo-molibdeno, válvulas de acero dúplex, válvulas de plástico y válvulas personalizadas no estándar. , etc.
La válvula es un dispositivo utilizado para controlar la dirección, la presión y el flujo de un fluido en un sistema de fluidos. Es un dispositivo que permite que los medios (líquido, gas y polvo) en tuberías y equipos fluyan o se detengan. y controla su flujo.
La válvula es un componente de control en el sistema de transporte de fluidos por tubería. Se utiliza para cambiar la sección transversal del canal y la dirección del flujo del medio. Tiene las funciones de desviar, cortar, estrangular. comprobar, desviar o desbordar y aliviar la presión. Las válvulas utilizadas para el control de fluidos van desde las válvulas de cierre más simples hasta diversas válvulas utilizadas en sistemas de control automático extremadamente complejos, con una amplia variedad de especificaciones. Los diámetros nominales de las válvulas varían desde válvulas de instrumentos extremadamente pequeñas hasta válvulas de tuberías industriales con un diámetro determinado. de 10m. Se puede utilizar para controlar el flujo de varios tipos de fluidos, como agua, vapor, petróleo, gas, lodo, diversos medios corrosivos, metales líquidos y fluidos radiactivos. El rango de presión de trabajo de la válvula es de 0,0013 MPa a 1000 MPa, y el rango de temperatura de trabajo va desde una temperatura ultrabaja de c-270 ℃ hasta una temperatura alta de 1430 ℃.
La válvula puede controlarse mediante varios modos de transmisión, como manual, eléctrica, hidráulica, neumática, de turbina, electromagnética, electrohidráulica, electrohidráulica, neumática hidráulica, engranaje recto y engranaje cónico. Bajo la acción de la presión, la temperatura u otras formas de señales de detección, puede actuar según requisitos predeterminados, o simplemente puede abrirse o cerrarse sin depender de las señales de detección. La válvula se basa en un mecanismo impulsor o automático para mover las partes de apertura y cierre hacia arriba y hacia abajo, deslizarlas, girarlas o girarlas, cambiando así el tamaño de su área de flujo para lograr su función de control.
Según función y uso
(1) Válvula de cierre
Este tipo de válvula se utiliza para conmutación. Situada en la entrada y salida de fuentes de frío y calor, entrada y salida de equipos y ramales de tuberías (incluidos los elevadores), también se puede utilizar como válvula de drenaje y válvula de liberación. Las válvulas de cierre comunes incluyen válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de bola y válvulas de mariposa.
Las válvulas de compuerta se pueden dividir en vástagos abiertos y vástagos ocultos, compuertas simples y compuertas dobles, compuertas de cuña y compuertas paralelas. El sellado de cierre de la válvula de compuerta no es bueno y es difícil abrir la válvula de compuerta de gran diámetro, el tamaño del cuerpo de la válvula a lo largo de la dirección del flujo de agua es pequeño, la resistencia al flujo es pequeña y el intervalo de diámetro nominal; de la válvula de compuerta es grande.
Las válvulas de corte se dividen en tres tipos: tipo recto, tipo de ángulo recto y tipo de flujo directo según la dirección del flujo del medio, y también se dividen en tipo de vástago abierto y tipo de tallo oculto. El rendimiento de sellado de cierre de la válvula de globo es mejor que el de la válvula de compuerta. El cuerpo de la válvula es largo, la resistencia al flujo es grande y el diámetro nominal máximo es DN200.
El núcleo de la válvula de bola es una bola con una abertura. Mueva el vástago de la válvula de modo que el orificio de la bola quede completamente abierto cuando mira hacia el eje de la tubería y completamente cerrado cuando se gira 90°. La válvula de bola tiene cierto rendimiento de regulación y cierra herméticamente.
El núcleo de la válvula de mariposa es una placa de válvula circular que puede girar a lo largo de un eje vertical perpendicular al eje de la tubería. Cuando el plano de la placa de la válvula coincide con el eje de la tubería, está en un estado completamente abierto; cuando el plano de la compuerta es perpendicular al eje de la tubería, la compuerta está completamente cerrada; La válvula de mariposa tiene una longitud de cuerpo pequeña y una baja resistencia al flujo, que es mayor que la de las válvulas de compuerta y las válvulas de globo. [1]
(2) Válvula de retención
Este tipo de válvula se utiliza para evitar que el medio regrese. Utiliza la energía cinética del fluido para abrirse y cerrarse automáticamente. cuando fluye de regreso. Párese en la salida de la bomba de agua, en la salida de la válvula de drenaje y en otros lugares donde no se permita el reflujo de fluido. Las válvulas de retención se dividen en tipo oscilante, tipo elevación y tipo clip. Para las válvulas de retención oscilantes, el fluido solo puede fluir de izquierda a derecha y se cierra automáticamente cuando fluye en la dirección opuesta. Para la válvula de retención de elevación, cuando el fluido fluye de izquierda a derecha, el núcleo de la válvula se levanta para formar un canal. Cuando el fluido fluye en la dirección opuesta, el núcleo de la válvula se presiona contra el asiento de la válvula y se cierra. Para la válvula de retención tipo wafer, cuando el fluido fluye de izquierda a derecha, el núcleo de la válvula se abre para formar un canal. Cuando el fluido fluye en dirección inversa, el núcleo de la válvula presiona contra el asiento de la válvula para cerrar. La válvula de retención tipo wafer se puede instalar en múltiples posiciones y es de tamaño pequeño, liviana y de estructura compacta.
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(3) Válvula de control
La diferencia de presión antes y después de la válvula es constante. Cuando la apertura de una válvula ordinaria cambia en un amplio rango, el caudal no cambia mucho, pero cuando alcanza una determinada apertura, el caudal cambia drásticamente, es decir, el rendimiento de la regulación no es bueno. La válvula reguladora puede cambiar la resistencia de la válvula cambiando la carrera del núcleo de la válvula de acuerdo con la dirección y el tamaño de la señal, logrando así el propósito de regular el flujo. Las válvulas reguladoras se dividen en válvulas reguladoras manuales y válvulas reguladoras automáticas. Las válvulas reguladoras manuales o automáticas se dividen en muchos tipos y sus rendimientos de regulación también son diferentes. Las válvulas de control automático incluyen válvulas de control de flujo autooperadas y válvulas de control de presión diferencial autooperadas. [1]
(4) Tipo de vacío
El tipo de vacío incluye válvulas de bola de vacío, válvulas deflectoras de vacío, válvulas de carga de vacío, válvulas de vacío neumáticas, etc. Su función es cambiar la dirección del flujo de aire, ajustar el tamaño del flujo de aire y cortar o conectar las tuberías en el sistema de vacío, lo que se llama válvula de vacío.
(5) Categorías de propósito especial
Las categorías de propósito especial incluyen válvulas de raspado, válvulas de escape, válvulas de purga, válvulas de escape, filtros, etc.
La válvula de escape es un componente auxiliar indispensable en el sistema de tuberías y se usa ampliamente en calderas, aires acondicionados, petróleo y gas, suministro de agua y tuberías de drenaje. A menudo se instala en alturas o esquinas dominantes para eliminar el exceso de gas en la tubería, mejorar la eficiencia de la tubería y reducir el consumo de energía.
Según los principales parámetros
Bajo presión nominal:
(1) Válvula de vacío: se refiere a una válvula cuya presión de trabajo es inferior a la presión atmosférica estándar. .
(2) Válvula de baja presión: se refiere a la válvula con presión nominal PN ≤1.6Mpa.
(3) Válvulas de media presión: se refiere a válvulas con presión nominal PN de 2,5 Mpa, 4,0 Mpa y 6,4 Mpa
(4) Válvulas de alta presión: se refiere a válvulas con válvula de presión nominal PN de 10,0 MPa ~ 80,0 MPa.
(5) Válvula de ultra alta presión: se refiere a la válvula con presión nominal pn ≥ 100.0mpa..
Según la temperatura de funcionamiento:
( 1) Válvula de temperatura ultrabaja: a la temperatura de funcionamiento del medio t
(2) Válvula de temperatura normal: utilizada para el medio con una temperatura de funcionamiento de -29 °C
(3) Válvula de temperatura media: utilizada para temperatura de trabajo media de 120°C
(4) Válvula de temperatura alta: utilizada para válvulas con temperatura de trabajo media t>;
Según el modo de conducción:
Según el modo de conducción, se puede dividir en válvula automática, válvula eléctrica y válvula manual.
Diámetro
(1) Válvula pequeña: válvula de diámetro nominal DN≤40mm.
(2) Válvula de diámetro medio: válvula con un diámetro nominal DN de 50 ~ 300 mm.
(3) Válvula de gran diámetro: válvula con diámetro nominal DN de 350 ~ 1200 mm.
(4) Válvulas de diámetro sobredimensionado: válvulas con diámetro nominal DN ≥ 1400 mm
Basado en características estructurales
Características estructurales de las válvulas
Características estructurales de la válvula
Las características estructurales de la válvula se basan en la dirección del movimiento del elemento de cierre con respecto al asiento de la válvula, que se puede dividir en:
(1 ) Forma del puerto: el miembro de cierre se mueve a lo largo del centro del asiento de la válvula. Movimiento como válvulas de cierre
(2) Tapones y bolas: la parte de cierre es un émbolo o una bola que gira alrededor de su propia línea central. ; como válvulas de tapón, válvulas de bola
(3) Forma de compuerta: el miembro de cierre se mueve a lo largo del centro del asiento de la válvula vertical, como válvulas de compuerta, compuertas, etc.
(4) Tipo oscilante: la parte de cierre gira alrededor del eje fuera del asiento de la válvula, como la válvula de retención oscilante, etc.
(5) Mariposa: la parte cerrada del disco gira alrededor del eje en el asiento de la válvula; como la válvula de mariposa y la válvula de retención de mariposa.
(6) Forma de válvula de corredera: El elemento de cierre se desliza en dirección perpendicular al canal. Astucia
Según este método de conexión
(1) Válvula de conexión roscada: el cuerpo de la válvula tiene roscas internas o roscas externas y está conectado roscadamente a la tubería. ..
(2) Válvula de brida: el cuerpo de la válvula está embridado y conectado a la brida de la tubería.
(3) Válvula de conexión soldada: El cuerpo de la válvula tiene una ranura para soldar y está soldado a la tubería.
(4) Válvula de conexión de abrazadera: El cuerpo de la válvula tiene una abrazadera y está conectado a la abrazadera del tubo.
(5) Válvula de conexión tipo casquillo: conectada a la tubería a través de una virola.
(6) Válvula de sujeción: una forma de conexión que utiliza directamente pernos para sujetar la válvula y dos tuberías entre sí.
Según el material del cuerpo de la válvula
(1) Válvula metálica: Su cuerpo de válvula y demás piezas están fabricados en metal. Como válvulas de hierro fundido, válvulas de acero fundido, válvulas de aleación de acero, válvulas de aleación de cobre, válvulas de aleación de aluminio, válvulas de aleación de plomo, válvulas de aleación de titanio, válvulas de aleación de Monel, etc.
(2) Válvula no metálica: Su cuerpo de válvula y otros componentes están fabricados de materiales no metálicos. Como válvulas de plástico, válvulas esmaltadas, válvulas cerámicas, válvulas de fibra de vidrio, etc.
Requisitos de instalación
1. Antes de instalar la válvula, verifique cuidadosamente si el modelo y las especificaciones de la válvula utilizada son consistentes con el diseño
2. al modelo de la válvula y a las instrucciones de fábrica para comprobar si la válvula se puede utilizar en las condiciones requeridas.
3 Al levantar la válvula, la cuerda debe estar atada a la conexión de brida entre el cuerpo de la válvula y la válvula; cubierta, y no al volante o válvula en el vástago para evitar dañar el vástago de la válvula y el volante;
4. Al instalar la válvula en una tubería horizontal, el vástago de la válvula debe estar verticalmente hacia arriba y el vástago de la válvula. no se permite instalarlo hacia abajo;
5. Al instalar la válvula, no se permite utilizar el método de acoplamiento forzado para evitar daños debido a una fuerza desigual.
6; La válvula de compuerta de vástago ascendente no debe instalarse en lugares húmedos bajo tierra para evitar la corrosión del vástago de la válvula.
Requisitos de montaje
Las piezas limpias deben sellarse durante la instalación.
Los requisitos para el proceso de instalación son los siguientes:
1. El taller de instalación debe mantenerse limpio o se debe configurar un área de limpieza temporal, como el uso de colores recién comprados. Tiras de tela o film plástico para evitar que entre polvo durante la instalación.
2. Los trabajadores de montaje deben usar overol de algodón limpio, gorro de algodón, sin fugas de cabello, zapatos limpios, guantes de plástico y desengrasante.
3. Las herramientas de montaje deben desengrasarse y limpiarse antes del montaje para garantizar la limpieza.
Requisitos de aceptación
La aceptación se realizará de acuerdo con la HG 20202-2000 "Especificaciones de Construcción y Aceptación de Proyectos de Desengrase". Antes del montaje, limpie cada componente con papel de filtro de precisión limpio y seleccione las esquinas muertas de los componentes. El color del papel de filtro debe ser consistente y calificado.
Requisitos de especificación de la válvula
1. El modelo de válvula debe indicar los requisitos del número de norma nacional. Si se trata de un estándar empresarial se deberá indicar la descripción correspondiente del modelo.
2. La presión de trabajo de la válvula debe ser igual o superior a la presión de trabajo de la tubería. Sin afectar el precio, la presión de trabajo que la válvula puede soportar debe ser mayor que la presión de trabajo real de la tubería.
3. El estándar de fabricación de válvulas debe indicar el número de estándar nacional en el que se basa. Si se trata de un estándar empresarial, el contrato de adquisición debe ir acompañado de documentos empresariales.
Requisitos de prueba de rendimiento
1. Cuando se fabrican en lotes válvulas de una determinada especificación, se debe confiar a una organización oficial la prueba del siguiente rendimiento: ① El par de apertura y cierre de la válvula. válvula bajo presión de trabajo; ② Detección del coeficiente de resistencia al flujo de la válvula en condiciones de suministro de agua de la tubería.
2. Antes de que la válvula salga de fábrica, se deben realizar las siguientes pruebas: ① Cuando la válvula está abierta, el cuerpo de la válvula debe soportar una prueba de presión interna que sea el doble de la presión de trabajo de la válvula; la válvula está cerrada, ambos lados deben soportar 11 veces la presión de trabajo de la válvula, sin fugas, pero el valor de fuga de la válvula de mariposa con sello metálico no supera los requisitos pertinentes;
Requisitos de sellado
El rendimiento de sellado de una válvula se refiere a la capacidad de cada parte de sellado de la válvula para evitar fugas de medio y es el indicador de rendimiento técnico más importante de la válvula. Hay tres partes de sellado de la válvula: el contacto entre la parte de apertura y cierre y las dos superficies de sellado del asiento de la válvula; la conexión entre la empaquetadura y el vástago de la válvula y el prensaestopas; la conexión entre el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula; . El primer tipo de fuga se llama fuga interna, a menudo llamada cierre laxo, lo que afectará la capacidad de la válvula para cortar el medio. Para válvulas de cierre, no se permiten fugas internas. Los dos últimos tipos de fugas se denominan fugas externas, es decir, el medio se fuga desde el interior de la válvula hacia el exterior de la válvula. Las fugas pueden provocar pérdidas materiales, contaminar el medio ambiente e incluso provocar accidentes en casos graves. Para medios inflamables, explosivos, tóxicos o radiactivos, no se permiten fugas, por lo que la válvula debe tener un rendimiento de sellado confiable.
Otros requisitos
1. Purgue la válvula ensamblada con nitrógeno durante al menos 65438±0 minutos.
2. La prueba de estanqueidad debe utilizar nitrógeno puro.
3. Después de pasar la prueba de estanqueidad, empaquetar y sellar con una funda de polietileno limpia. Las cubiertas de polietileno deben empaparse en disolventes orgánicos y limpiarse antes de su uso.
4. Luego séllelo con una bolsa de vacío.
5. Embalaje final.
6. Se deben tomar medidas para garantizar que el embalaje no se dañe durante el transporte.
Antes del montaje, las piezas de la válvula deben pasar por los siguientes procesos:
1. Según los requisitos de procesamiento, algunas piezas deben pulirse y no debe haber rebabas de procesamiento en la superficie. .
2. Todas las piezas han sido desengrasadas;
3. Decapado y pasivado después de desengrasar, el agente de limpieza no contiene fósforo. Después de la limpieza, enjuague con agua pura. No debe quedar ningún residuo químico, por lo que este paso se omite para las piezas de acero al carbono;
5. lana de acero en la superficie de las piezas o use nitrógeno limpio para secar;
6. Use tela no tejida o papel de filtro de precisión humedecido en alcohol puro analítico para limpiar las piezas una por una hasta que no quede nada. color sucio.
1. Preste atención al entorno de almacenamiento de la válvula. Debe almacenarse en una habitación seca y ventilada, y ambos extremos del canal deben estar bloqueados.
2. La válvula debe inspeccionarse periódicamente, eliminarse la suciedad y aplicarse aceite antioxidante en su superficie.
3. Después de instalar y utilizar la válvula, se debe inspeccionar periódicamente para garantizar su funcionamiento normal.
4. Compruebe si la superficie de sellado de la válvula está desgastada y repárela o reemplácela según la situación.
5. Comprobar el desgaste de la rosca trapezoidal del vástago de la válvula y la tuerca del vástago de la válvula, si la empaquetadura ha caducado, etc. y realizar los reemplazos necesarios.
6. Pruebe el rendimiento de sellado de la válvula para garantizar su rendimiento.
7. La válvula debe estar en buenas condiciones durante el funcionamiento. Los pernos de la brida y el soporte están completos, las roscas están intactas y no están flojas.
8. Si el volante se pierde, debe reemplazarse a tiempo. No utilice una llave para reemplazarlo.
9. No se permite que el prensaestopas esté torcido o no tenga espacio de precarga.
10. Si la válvula se utiliza en un ambiente hostil y se contamina fácilmente con la lluvia, la nieve, el polvo, la arena y otra suciedad, se debe instalar una cubierta protectora en el vástago de la válvula.
11. La escala de la válvula debe estar completa, precisa y clara, y la válvula debe estar sellada y tapada.
12. La cubierta aislante debe estar libre de abolladuras y grietas.
13. Cuando la válvula esté en funcionamiento, evite golpearla o apoyar objetos pesados.
Prefacio a la preparación del modelo de válvula
Los modelos de válvula generalmente deben indicar el tipo de válvula, método de accionamiento, forma de conexión, características estructurales, material de la superficie de sellado, material del cuerpo de la válvula y presión nominal. La estandarización de los modelos de válvulas proporciona comodidad para el diseño, la selección y la venta de válvulas. Hoy en día, existen cada vez más tipos y materiales de válvulas, y el sistema modelo de válvulas es cada vez más complejo. Aunque mi país tiene estándares unificados para la compilación de modelos de válvulas, es cada vez más incapaz de satisfacer las necesidades del desarrollo de la industria de válvulas. Si no se pueden adoptar cantidades estándar de válvulas nuevas, cada fabricante puede compilar modelos según sus propias necesidades.
El estándar del método de compilación de modelos de válvulas es aplicable a válvulas de compuerta, válvulas de estrangulación, válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de diafragma, válvulas de émbolo, válvulas de tapón, válvulas de retención, válvulas de seguridad, válvulas reductoras de presión y trampas para uso industrial. tuberías. Incluyendo numeración de modelos de válvulas y denominación de válvulas.
Método de preparación específico del modelo de válvula
A continuación se muestra el diagrama de secuencia de cada código en el método de preparación del modelo de válvula estándar:
Diagrama de secuencia de preparación del modelo de válvula
Diagrama de secuencia de preparación del modelo de válvula
Comprender el diagrama de la izquierda es el primer paso para comprender los distintos modelos de válvula. Te ponemos un ejemplo para que tengas una visión general:
Modelo de válvula: "Z 9665438+Y-100 I dn 150" Este es un modelo de válvula de compuerta completa. Es fácil comprender que el "DN 150" final no se incluyó en la preparación. Parte delantera: "Z961Y-100I" se instala según el diagrama de secuencia anterior, de la siguiente manera:
"Z" es la unidad 1; "9" es la segunda unidad; "6" es la tercera unidad; "1" "" son 4 unidades; "y" es la unidad 5; "100" es 6 unidades;
El significado de este modelo de válvula es: válvula de compuerta, accionamiento eléctrico, conexión soldada, compuerta simple en forma de cuña, sello de carburo, presión de 10 Mpa, material del cuerpo de la válvula de acero al cromo-molibdeno.
Para válvulas con otras funciones o mecanismos especiales, añadir una palabra china antes del código de tipo de válvula.