¿Cuáles son los componentes y las precauciones de construcción del sistema de tuberías de gas de la caldera?

El sistema de gasoductos consta principalmente de una tubería de alivio, un manómetro, una válvula de bola, un filtro de gas, un medidor de flujo, una válvula solenoide, un detector de fugas y tuberías conectadas a la tubería principal de gas.

La mayoría de los sistemas de gasoductos utilizan soldadura de tubos de acero sin costura.

Los sistemas de suministro de gas, como la transmisión y distribución de gas, la regulación de presión y los tanques de almacenamiento de gas licuado, se completan con estaciones de gas licuado y estaciones de transmisión y distribución de gas. La construcción debe ser realizada por unidades de construcción o de suministro de gas profesionales.

Las calderas de gas también deben estar equipadas con un puerto de muestreo y un puerto de purga en el gasoducto, y sus posiciones deben cumplir con los requisitos para expulsar el gas y el aire en el gasoducto. El tubo de disipación de calor debe conducirse al exterior y la salida debe estar más de 2 m por encima de la parte superior de la estrella y alejada del puerto de succión o entrada de aire del ventilador.

Los gasoductos deben estar conectados a tierra electrostáticamente y se debe utilizar acero plano como puentes en las conexiones de brida. Las tuberías de gas, como las de gas licuado, deben limpiarse y probarse la presión después de la instalación. Los gasoductos licuados generalmente se purgan con aire comprimido, la presión de purga es inferior a 0,3 MPa y el gas se purga continuamente durante 30 minutos. Verifique la pureza del gas expulsado por el puerto de purga.

La prueba de resistencia todavía se realiza con aire comprimido y la presión debe aumentarse lentamente. Cuando la presión aumenta al valor especificado, la presión debe ser estable alrededor de 65438 ± 0 h. Luego, cuando la presión baje a los requisitos de diseño, realice una inspección visual y unte las soldaduras o uniones con agua jabonosa para verificar si hay fugas.

Después de pasar la prueba de resistencia, realice una prueba de estanqueidad. Durante la prueba, cuando la presión aumente al valor requerido, estabilice la presión durante 6 horas y haga un registro. En principio, la grabación se realiza cada hora. La prueba se califica cuando la caída de presión no excede el valor permitido durante 24 horas consecutivas.

Al construir tuberías de gas licuado, de acuerdo con los requisitos de las tuberías duras, el nivel de soldadura debe ser Nivel 2 y Nivel 2.

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