Plano de construcción de refuerzo
1. Descripción general del proyecto
Este proyecto es el proyecto de estación ambiental 43# de 821 Factory. Tiene una estructura de dos pisos con un área de construcción total de. aproximadamente 990m2 y un área total de construcción de aproximadamente 1996m2. La altura máxima es de aproximadamente 8,10 m (desde el plano 0,000 m).
El nivel de importancia de este proyecto es el nivel dos; el nivel de resistencia sísmica: el marco es el nivel tres; el nivel de fortificación sísmica: 7 grados; el nivel de seguridad: nivel dos; el nivel de resistencia al fuego: nivel dos; ; y el nivel de impermeabilidad: nivel dos.
2. Diseño del sitio de procesamiento de barras de acero:
Antes de la construcción del proyecto básico, se estableció rápidamente un taller de procesamiento de barras de acero en el sitio de construcción, equipado con maquinaria de procesamiento de barras de acero. para procesar barras de acero semiacabadas de acuerdo con los requisitos de diseño. La producción y el procesamiento de barras de acero se llevan a cabo en el taller de barras de acero en el sitio de construcción y son transportados a la superficie de trabajo mediante maquinaria in situ.
3. Adquisición de Acero
La adquisición de barras de acero para este proyecto se realizará de la siguiente manera:
1. los planos de diseño y las normas y especificaciones técnicas pertinentes, basándose en las especificaciones, modelos, cantidades, grados y requisitos de materiales de las barras de acero diseñadas, deben tenerse en cuenta los requisitos técnicos y las normas de ejecución de las barras de acero; en el plan;
2. El plan de demanda de barras de acero se envía al ingeniero jefe del proyecto. Después de su aprobación, se envía al Departamento de Equipos del Departamento de Proyectos.
3. El departamento de equipos del proyecto emite un plan de adquisiciones de acuerdo con los requisitos del plan de demanda de barras de acero y organiza las adquisiciones en fases y lotes de acuerdo con los estándares especificados.
4. Almacenamiento de acero
1. Se deben instalar cubiertas debajo del almacén de acero para evitar la oxidación al aire libre;
2. en diferentes lotes y especificaciones, almacenados en diferentes niveles, clasificados y apilados, y marcados de acuerdo con las normas de almacenamiento del almacén de nuestra unidad;
3. -Término de almacenamiento, y afecta a los materiales.
5. Inspección de acero
1. Se utilizan diferentes métodos de inspección de calidad para inspeccionar las barras de acero desde la compra hasta la llegada para garantizar que la calidad de las barras de acero cumpla con los requisitos de diseño y especificaciones.
2. El personal de compras debe comprar barras de acero que cumplan con los requisitos técnicos de acuerdo con los estándares técnicos requeridos en el plan de compras.
3 El personal de compras debe solicitar al proveedor las calificaciones de fábrica antes. ordenar barras de acero, informe de materiales, certificado de garantía de calidad y otros documentos de certificación de calidad, y enviarlos al líder técnico del proyecto para su confirmación antes de realizar el pedido.
4. El departamento debe notificar de inmediato al propietario o a la unidad de supervisión y al técnico del laboratorio del proyecto. Las barras de acero se tomarán muestras bajo el testimonio del supervisor y se enviarán a una agencia de inspección reconocida por el departamento de supervisión de calidad para realizar pruebas.
5. En este proyecto solo se pueden utilizar barras de acero con documentos de material calificados y pruebas calificadas.
VI.Procesamiento de barras de acero
1. El departamento de tecnología del proyecto elabora un boceto de procesamiento de barras de acero de acuerdo con las especificaciones de diseño, tamaño, forma y otros requisitos técnicos, y lo presenta al Taller de procesamiento de barras de acero después de la revisión por parte del ingeniero jefe de procesamiento del proyecto.
2. El técnico del taller de procesamiento de barras de acero extrae la tarjeta del material de procesamiento de barras de acero según el boceto de procesamiento y la envía al equipo para su procesamiento.
3. El personal de procesamiento de acero procesa las muestras de acuerdo con la tarjeta de material de acero.
4. Las barras de acero semiacabadas procesadas y conformadas deben apilarse por separado según sus diferentes especificaciones, tamaños, formas y otras propiedades técnicas, y etiquetarse.
7. Juntas de acero
Según los planos de diseño de ingeniería, los métodos de conexión de las barras de acero en este proyecto son diferentes según las diferentes partes y diámetros de las barras de acero: el diámetro de las estructuras Las barras de acero longitudinales se adoptan de acuerdo con condiciones específicas. La conexión mecánica; el diámetro de las barras de acero horizontales se conectará mecánicamente o se soldará a tope según las circunstancias específicas. En términos generales, cuando el diámetro de la barra de acero estresada es inferior a 18 mm, se pueden utilizar uniones y uniones traslapadas.
1. Tecnología de construcción de conexiones mecánicas de rosca recta
(1), flujo de proceso: corte de barra de acero → revestimiento de barra de acero → prueba de junta única → conexión de barra de acero → inspección de calidad.
Para cortar barras de acero se pueden utilizar máquinas cortadoras de varillas o sierras de muela. No se permite el corte con gas. Al cortar barras de acero, la cara del extremo de la barra de acero debe ser perpendicular al eje de la barra de acero y el extremo no debe estar doblado ni en forma de herradura.
Las máquinas de roscado deben utilizar lubricantes refrigerantes de corte solubles en agua y no se permite la lubricación con aceite ni el roscado sin lubricante. La calidad del alambre de acero debe verificarse con un calibre de dientes y un calibre. La forma de los dientes de la barra de acero debe ser consistente con el calibre de dientes y el diámetro de su extremo pequeño debe estar dentro del rango de error permitido marcado en el calibre. .
En la prueba unitaria única, el valor real medido del límite elástico no es menor que el valor estándar del límite elástico de la barra de acero. La relación entre la resistencia a la tracción medida de las barras de acero y el límite elástico estándar no es inferior a 1,35 (prevalecerá la resistencia de las barras de acero de diámetro pequeño para uniones de barras de acero de diferentes diámetros).
Las especificaciones del manguito de conexión y la barra de acero deben ser consistentes. Antes de realizar la conexión, compruebe si la rosca cónica de la barra de acero y la rosca cónica del manguito de conexión están intactas. Si hay residuos u óxido en la cabeza de rosca cónica de la barra de acero, puede usar un cepillo de alambre para eliminarlo, atornillar la barra de acero con el manguito de conexión a la barra de acero que se va a conectar y luego usar una llave dinamométrica para Apriete la junta según el valor de par especificado. Cuando la llave dinamométrica emite un sonido de "pegajoso", se ha alcanzado el valor de apriete de la junta.
(2) Inspección de calidad: durante la producción de conexiones de barras de acero, los operadores deben verificar cuidadosamente la calidad de la apariencia de las juntas una por una. Las roscas expuestas no deben exceder 1 rosca completa. Si encuentra más de 1 hilo expuesto, vuelva a apretarlo o encuentre la causa y elimínela a tiempo. Si no se puede eliminar, se debe informar al personal técnico correspondiente para su procesamiento.
2. Unión de barras de acero
Preste atención al orden de unión de las barras de acero y a las posiciones superior e inferior de las barras de acero, e instálelas en el orden de columnas → vigas principales. → vigas secundarias → losas coladas in situ. Para facilitar al máximo la unión de barras de acero, realizar bloques de hormigón liso de 15x25 de espesor para asegurar el espesor de la capa protectora de losas, vigas y muros, con una separación de 1000×1000 o una separación de 1000. Cuando las barras de acero de la viga sean de doble fila, agregue una almohadilla de hierro de 100 mm de ancho y 35 mm de espesor (la misma longitud que el ancho de la viga) entre las dos filas de barras de acero, con un espacio de 2,0 m. Cuando las barras de acero de la placa sean de doble capa. barras de acero, agregue taburetes para caballos a las barras de acero superior e inferior para garantizar que la barra de refuerzo superior esté en la posición correcta. Al ensamblar e instalar las barras de acero, primero levante la disposición de las barras de acero en la plantilla para asegurarse de que el espacio entre las barras principales sea preciso. Una vez atadas las barras de acero, está estrictamente prohibido pisarlas para evitar deformaciones y afectar la estructura. Una vez amarradas las barras de acero de la losa coladas en obra, se debe realizar una inspección exhaustiva, prestando especial atención a las barras negativas de las vigas y a las barras de acero de las vigas primarias y secundarias, y habilitando pasarelas temporales para garantizar que la estructura de acero y la malla de acero están limpias y ordenadas. Cuando las barras de acero en la conexión de la viga del marco son muy densas, se debe tener en cuenta que la distancia libre entre las barras principales en la parte superior de la viga debe ser de 30 mm para facilitar la necesidad de verter concreto.
3. Las juntas de unión de barras de acero deben cumplir los siguientes requisitos:
(1) La distancia desde el extremo del tramo de superposición hasta la curvatura de la barra de acero no debe ser inferior a 10 veces el diámetro de la barra de acero y la unión no debe ubicarse en el momento flector máximo del miembro.
(2) En la zona de tensión, los extremos de las uniones de unión de las barras de acero Clase I deben engancharse, pero las barras de acero Clase II y III no deben engancharse;
( 3) El diámetro no debe ser mayor que No es necesario enganchar el extremo de la barra de acero de grado I de compresión de 12 mm y el extremo de la barra de acero bajo tensión de cualquier diámetro en el miembro de compresión axial, pero la longitud de superposición no debe ser menor. de 35 veces el diámetro de la barra de acero;
(4) Las uniones traslapadas de las barras de acero deben estar atadas firmemente con alambres de hierro en el centro y en ambos extremos;
(5 ) De acuerdo con las especificaciones pertinentes, la longitud del traslape de las juntas de unión de las barras de acero en tensión debe ser la longitud de las juntas de unión de las barras de acero en compresión 0,7 veces la longitud de la junta;
(6) La longitud de superposición de las juntas. El esqueleto soldado a tensión y las uniones de unión de malla soldada deben cumplir con las regulaciones.
4. Precauciones de construcción:
(1) Evite problemas comunes de calidad en los proyectos.
1) Las dimensiones exteriores del esqueleto de acero no están permitidas. Los extremos de varias barras de acero deben estar alineados al unir para evitar que una cierta cantidad de barras de acero se desvíen de la posición especificada durante el enlace, lo que provocará la unión. el esqueleto se distorsionará;
2) El espesor de las almohadillas de mortero protectoras debe ser preciso y el espacio entre las almohadillas debe ser apropiado; de lo contrario, aparecerán grietas en la placa voladiza de la placa plana, exponiendo el lados de las columnas inferiores de la viga;
3) Después de atar la estructura de acero, muévala a una inclinación lateral. Al atar, el cable debe estar atado en forma de ocho. Si se descubre que faltan estribos y que el espacio durante el atado es incorrecto, se deben ajustar a tiempo.
4) Al verter hormigón, cuando la posición de las barras de acero sujetas a presión lateral cambia, se debe ajustar a tiempo.
5) El número de uniones de barras de acero en una misma sección excede la especificación: Antes de unir el esqueleto, verifique el número de uniones soldadas de barras de acero. Si excede los requisitos de las especificaciones, solo se puede ajustar y agrupar para darle forma.
(2) Principales medidas técnicas de seguridad:
1) Al transportar barras de acero, preste atención a si existe algún riesgo de colisión o gancho de material en las direcciones delantera y trasera, especialmente Evite tocar los alrededores y arriba y abajo de los cables. Preste atención a la seguridad al levantar manualmente barras de acero y descargar materiales desde el hombro superior.
2) Al levantar o instalar barras de acero, mantenga una distancia segura de líneas de alto voltaje o fuentes de energía cercanas. No opere en una tormenta donde hay barras de acero por todas partes. Quédese quieto y abróchese el cinturón de seguridad.
(3) Protección del producto para la ingeniería de barras de acero:
1) Las barras de acero conformadas y las láminas de malla de acero deben apilarse en lugares designados y apilarse cuidadosamente con almohadillas para evitar flexiones y deformaciones.
2) No se permite pisar las barras de acero formadas, debiendo prestarse especial atención a las partes negativas de refuerzo.
3) Durante el transporte, preste atención al manejo y descarga, y no lo arroje al azar.
4) Las barras de acero formadas deben apilarse en el interior y protegerse para evitar la corrosión después de un largo tiempo de permanencia.
5) Al verter hormigón, los operadores no pueden trabajar directamente sobre las barras de acero y se toman medidas para garantizar la altura efectiva de las barras de acero epiteliales.
5. Puntos de construcción para atar barras de acero de pared:
(1) Cuando las barras de amarre "S" en la pared cumplan con los requisitos de diseño, se deben atar de acuerdo con el diseño. requisitos; si no hay Se establece claramente que el espaciado debe ser el doble del espaciado de las barras longitudinales.
(2) Cuando las barras de acero horizontales y las barras de acero longitudinales están atadas y superpuestas, los dos extremos y el medio deben atar firmemente con alambre de hierro 20#. Primero se instalan las barras de acero longitudinales, luego las barras de acero transversales, y las barras de distribución de las barras de acero transversales se atan en el interior según el diseño.
(3) Al atar las barras de acero de la pared, los puntos de intersección de las dos filas circundantes de barras de acero deben atar firmemente en cada punto. La parte central se puede escalonar y atar, y los hilos de la. Los puntos de amarre deben abrocharse en forma de ocho. .
(4) Cuando se reservan agujeros en la pared, las barras de acero alrededor de los agujeros deben colocarse de acuerdo con los requisitos de diseño o especificación.
6. Puntos clave para el atado de barras de acero de vigas y placas:
(1) Procedimientos básicos para el atado de barras de acero de columnas, vigas y placas:
Acero de columna barras → vigas de unión (incluidas vigas de marco, dinteles, vigas de conexión) barras de acero → losas de piso de unión, barras de acero de escaleras.
(2) Cuando las secciones de viga primaria y secundaria del nodo de viga del marco de contorno son contornos, el refuerzo de la viga en forma de tic debe asegurar la posición del refuerzo principal de la viga principal (el tic- la viga perfilada es una viga de luz pequeña); el refuerzo principal de la viga en voladizo Colóquelo sobre las barras de acero de otras vigas para las barras de acero apoyadas en los cuatro lados, la dirección de luz corta de las barras de acero superiores está en la parte superior; , y la dirección del tramo corto de las barras de acero inferiores está en la parte inferior.
(3) Las posiciones permitidas de los solapes y juntas de vigas y columnas deben construirse en estricta conformidad con los requisitos de diseño y las especificaciones de construcción.
(4) La longitud de anclaje de las barras de acero en la parte inferior de la placa (excepto las especificadas en los planos de diseño) no debe ser inferior a 6d (d es el diámetro de la barra de acero) ni inferior a 100 mm en los soportes laterales, y las barras de acero grado I en los soportes intermedios. Los extremos deben estar enganchados.
8. Aceptación de la barra de acero
1. Una vez finalizados el proceso de formación y unión de la barra de acero, el personal de autoinspección del equipo realizará una autoinspección e informará al inspector de calidad del proyecto a tiempo completo para la inspección. Después de pasar la inspección, complete el registro de autoinspección y el informe de aceptación individual y envíelo a la unidad de supervisión para su aceptación.
2. Después de atar las barras de acero, se debe realizar una inspección exhaustiva del número de juntas, posiciones de las juntas, longitud de superposición, espaciado de las barras de acero, especificaciones, modelos y formas de las juntas de las barras de acero. .
3. Las uniones soldadas de barras de acero deben ser muestreadas e inspeccionadas de acuerdo con los estándares requeridos por la especificación.
4. Después de que todas las barras de acero estén atadas y aceptadas por la unidad de supervisión, se puede realizar el siguiente proceso.
9. Soldadura de cables de protección contra rayos:
Las barras principales del muro de corte sirven como cables de protección contra rayos y deben estar claramente señalizadas, y la soldadura debe cumplir con los requisitos de conductividad. Las barras de acero horizontales en la viga deben cumplir con los requisitos de diseño de protección contra rayos al soldar la tira de protección contra rayos, especialmente el radio de curvatura de la superposición. El espesor de las barras de acero superpuestas seleccionadas debe ser el mismo que el espesor de las barras principales, para que puedan utilizarse de manera efectiva y desempeñar verdaderamente el papel de protección contra rayos.
10. Medidas de garantía de calidad del acero
1. Requisitos de calidad:
(1) Garantizar que los requisitos de calidad para la unión e instalación de barras de acero no sean inferiores a los de la construcción nacional y local Requisitos de especificación de aceptación de calidad.
(2) Las conexiones de soldadura a tope por chispa y soldadura a presión por electroescoria se construyen estrictamente de acuerdo con los requisitos de especificación y los procedimientos operativos, y cumplen con los estándares de calidad correspondientes.
2. Medidas de garantía de calidad:
(1) Todas las tuberías eléctricas del piso deben disponerse después de colocar el refuerzo del piso, de modo que la capa protectora de concreto en la parte inferior del El piso cumple con los requisitos normativos de diseño y construcción.
(2) Las almohadillas protectoras para las barras de acero de paredes, vigas y losas deben estar firmemente atadas con alambres y barras principales a una distancia de 0,7 ~ 1 m.
(3) Durante el proceso de construcción de las barras de acero, asigne personal especial para verificar y aceptar las especificaciones, variedades, espaciado, dimensiones, número de barras, posiciones de superposición y longitud de las barras de acero. Los elementos no conformes deben rectificarse de manera oportuna hasta que sean calificados.
(4) Durante el proceso de vertido de hormigón, envíe a una persona especial para que "mire las barras de acero". Si se descubre que las barras de acero están sueltas o desplazadas o que la capa protectora no cumple con los requisitos de diseño, se deben corregir a tiempo.
(5) Debido al pequeño diámetro de las barras de acero del piso, las barras de acero se deforman fácilmente al verter hormigón. Para evitar el fenómeno anterior, durante el proceso de vertido de hormigón, se dispondrá de personal especial para inspeccionar y reparar las barras de acero del piso, prestando especial atención al control de la capa protectora de las barras de acero del piso.
(6) La ubicación de las barras principales de la viga en voladizo debe ser precisa para evitar que la capa protectora sea demasiado gruesa, y las barras principales deben estar ancladas de manera confiable.
(7) Las especificaciones de las barras de refuerzo se adoptarán estrictamente de acuerdo con los requisitos de diseño. El diámetro de las barras de acero de las vigas y columnas del marco no se cambiará a voluntad. El reemplazo de las barras de acero debe ser aprobado por. la unidad de diseño.
(8) El diseño de los tirantes de las paredes de ladrillo debe ser revisado por una persona dedicada.