Especificaciones de higiene de plantas para aceites vegetales comestibles GB 8955-88: Diseño de plantas e higiene de las instalaciones.
4.2 El terreno expuesto en el área de la fábrica y los caminos en el área de la fábrica deben ser verdes. Las carreteras, las áreas de reunión de vehículos y las áreas de almacenamiento de bidones de aceite dentro del área de la fábrica deben estar pavimentadas con cemento u otras superficies duras. El terreno debe ser plano y libre de agua y polvo.
4.3 Fábricas e instalaciones
4.3.1 Los edificios y las instalaciones de las fábricas deben estar razonablemente dispuestos de acuerdo con el flujo del proceso y deben ser convenientes para la gestión higiénica, la limpieza y la desinfección.
4.3.2 Los edificios e instalaciones de la fábrica deben estar razonablemente estructurados, ser sólidos e intactos; deben recibir mantenimiento regular y mantenerse en buenas condiciones;
4.3.3 Las fábricas e instalaciones deben prevenir estrictamente la intrusión y ocultamiento de ratas, moscas y otras plagas, y deben contar con medidas efectivas de prevención de humo y polvo.
4.3.4 Los almacenes de materia prima y producto terminado para aceites vegetales comestibles y no comestibles deben establecerse por separado para evitar la contaminación cruzada.
4.3.5 La sala de calderas debe estar alejada del taller de producción y del almacén de productos terminados; la distribución interna debe ser razonable y la altura de la chimenea debe cumplir con los requisitos del departamento de protección ambiental; Debería haber instalaciones de eliminación de polvo.
4.4 Taller de producción (procesamiento)
4.4.1 Requisitos generales para el taller de producción (procesamiento): El taller debe contar con instalaciones de ventilación e iluminación.
4.4.1.1 El taller deberá disponer de instalaciones de ventilación e iluminación.
4.4.1.2 El suelo, paredes y techo del taller deberán ser planos.
4.4.1.3 Las puertas y ventanas del taller deberán estar intactas, estancas, fabricadas con materiales indeformables y deberán disponer de instalaciones antimosquitos.
4.4.1.4 Los equipos, tuberías, líneas eléctricas de iluminación y cables del taller deben instalarse de manera razonable, cumplir con las regulaciones pertinentes y ser fáciles de mantener.
4.4.2 Requisitos especiales para talleres de producción (procesamiento)
4.4.2.1 Los pisos de los talleres de lixiviación, refinación y productos oleaginosos comestibles deben tener una ligera pendiente para facilitar la limpieza.
4.4.2.2 El taller de productos de aceite comestible y el taller de envasado deben cumplir los siguientes requisitos: terrazo molido, baldosas de cerámica blanca con base de pared o materiales de construcción equivalentes, las esquinas, las esquinas inferiores y las esquinas superiores deben ser curvas; colores claros no tóxicos Pintar paredes, techos, puertas y ventanas; instalar extractores de aire, extractores o equipos de aire acondicionado y sus dispositivos auxiliares deben poder evitar la acumulación de polvo y facilitar la limpieza;
4.4.2.3 Los equipos y tuberías del taller de lixiviación deben estar bien sellados.
4.4.2.4 Se deben instalar instalaciones a prueba de polvo en el taller de pretratamiento de grasa para garantizar que el contenido de polvo dentro y fuera del taller cumpla con las normas nacionales de protección ambiental.
4.5 El área de producción debe estar separada de las áreas de vivienda de los empleados, y no se permiten dormitorios para los empleados y sus familias en el área de producción.
4.6 Instalaciones sanitarias
4.6.1 Sistema de suministro de agua
4.6.1.1 El agua de producción debe cumplir con GB5749 "Normas de higiene para agua potable". Si se equipan instalaciones de almacenamiento de agua, se deben tomar medidas anticontaminación y se deben realizar limpieza y desinfección periódicas.
4.6.1.2 El agua de no producción (circulación, refrigeración, enfriamiento, agua contra incendios, etc.) debe transportarse en tuberías separadas y no debe estar interconectada con la de producción (agua potable), y Debe tener diferencias de color obvias.
4.6.2 Las instalaciones de almacenamiento temporal de residuos deben establecerse en un lugar adecuado y alejado del taller de producción. Fabricado con materiales fáciles de limpiar y desinfectar. La estructura hermética puede prevenir la invasión de plagas y evitar que los desechos contaminen las materias primas, los productos terminados, el agua potable, los equipos y las carreteras.
4.6.3 Los sistemas de tratamiento de aguas residuales y gases de escape deben estar equipados con sistemas de tratamiento de aguas residuales y gases de escape para inspección y mantenimiento regulares. La descarga de aguas residuales y gases residuales deberá cumplir con las normas nacionales de protección ambiental pertinentes.
4.6.4 Vestuarios, aseos y otras instalaciones El taller de producción debe estar equipado con vestuarios, aseos, duchas y salas de descanso del taller adecuados al número de personas del taller y conectados con el taller. Estos lugares deben ser luminosos, bien ventilados, limpios y libres de olores; las puertas y ventanas no deben abrir directamente al taller. Los baños dentro y cerca del taller deben tener cisterna.
4.6.5 Instalaciones para el lavado de manos El taller debe estar equipado con instalaciones para el lavado de manos. En la entrada al taller de productos oleosos comestibles y al taller de envasado, debe haber instalaciones para el lavado de manos con agua fría o tibia, sin interruptores manuales ni agentes de limpieza y desinfectantes para el lavado de manos. Las tuberías de alcantarillado de las instalaciones para el lavado de manos deben conectarse a las tuberías de drenaje mediante codos inversos y las aguas residuales no deben desbordarse.
Otras instalaciones
4.6.6.1 Deberá existir una piscina de desinfección de calzado en la entrada del taller de productos oleaginosos y taller de envasado.
4.6.6.2 El taller deberá estar equipado con piscina y tubería de agua de descarga para limpieza de equipos, herramientas y contenedores.