Clasificación de fabricantes de condensadores electrolíticos de aluminio

1. Información detallada sobre los condensadores electrolíticos 2. ¿Por qué disminuye la capacidad de los condensadores electrolíticos de aluminio? Las principales razones de la disminución de la capacidad y el aumento de las pérdidas son 3. ¿Qué tan rentables son los condensadores electrolíticos de aluminio? 4. ¿Cuáles son los usos de los condensadores electrolíticos de aluminio? 5. ¿Cuáles son los principales parámetros de los condensadores electrolíticos de aluminio? Información detallada sobre los condensadores electrolíticos

Los condensadores electrolíticos son un tipo de condensador. La lámina metálica es el electrodo positivo (aluminio o tántalo), y la película de óxido (óxido de aluminio o pentóxido de tántalo) cerca del electrodo positivo es. el dieléctrico. El cátodo está compuesto de un material conductor, un electrolito (el electrolito puede ser líquido o sólido) y otros materiales. Debido a que el electrolito es la parte principal del cátodo, el condensador electrolítico recibe su nombre. Al mismo tiempo, los condensadores electrolíticos positivos y negativos no se pueden conectar incorrectamente. Los condensadores electrolíticos de aluminio se pueden dividir en cuatro categorías: condensadores electrolíticos de aluminio de tipo bocina; condensadores electrolíticos de aluminio de tipo perno;

Introducción básica

Nombre chino: condensador electrolítico Nombre extranjero: condensador electrolítico Categoría: Condensador Ámbito de aplicación: Características físicas: Gran capacitancia Introducción, tipo, características, principio, aplicación, estado de desarrollo , en términos de materiales, tecnología, estructura, perspectiva, introducción El condensador electrolítico es un tipo de condensador, la lámina metálica es el electrodo positivo (aluminio o tantalio) y el electrodo positivo está cerca de la película de óxido del metal (óxido de aluminio). o pentóxido de tantalio) es un dieléctrico. El cátodo está compuesto de material conductor, electrolito (el electrolito puede ser líquido o sólido) y otros materiales. Debido a que el electrolito es la parte principal del cátodo, el condensador electrolítico recibe su nombre. Al mismo tiempo, los condensadores electrolíticos positivos y negativos no se pueden conectar incorrectamente. Los tipos de condensadores electrolíticos de aluminio se pueden dividir en cuatro categorías: 1. Condensadores electrolíticos de aluminio de tipo plomo; 2. Condensadores electrolíticos de aluminio de tipo bocina; 3. Condensadores electrolíticos de aluminio de tipo perno; Características 1. La capacitancia por unidad de volumen es muy grande, de decenas a cientos de veces mayor que la de otros tipos de capacitores. 2. La capacidad nominal puede ser muy grande y puede alcanzar fácilmente decenas de miles de μf o incluso varios f (pero no se puede comparar con la capacitancia eléctrica de doble capa). 3. El precio tiene una ventaja abrumadora sobre otros tipos, porque los componentes de los condensadores electrolíticos son materiales industriales comunes, como el aluminio, etc. El equipo para fabricar condensadores electrolíticos también es un equipo industrial común, que puede producirse a gran escala y el costo es relativamente bajo. Principio Los condensadores electrolíticos generalmente utilizan una lámina metálica (aluminio/tántalo) como electrodo positivo, y la capa de óxido aislante de la lámina metálica (óxido de aluminio/pentóxido de tantalio) como dieléctrico. Los capacitores electrolíticos se dividen en capacitores electrolíticos de aluminio y tantalio según su tamaño. Electrodos positivos. El electrodo negativo de los condensadores electrolíticos de aluminio está compuesto de papel/película de seda o polímero electrolítico empapado en una solución de electrolito (electrolito líquido); el electrodo negativo de los condensadores electrolíticos de tantalio generalmente utiliza dióxido de manganeso. Dado que todos utilizan electrolitos como electrodo negativo (tenga en cuenta la distinción con dieléctrico), los condensadores electrolíticos reciben su nombre. Los condensadores electrolíticos polarizados se utilizan generalmente en circuitos de potencia o circuitos de frecuencia intermedia y baja para realizar filtrado de potencia, desacoplamiento, acoplamiento de señales, ajuste de constante de tiempo y aislamiento de CC. Generalmente no se puede utilizar en circuitos de alimentación de CA. Cuando se utiliza como condensador de filtro en un circuito de alimentación de CC, su ánodo (polo positivo) debe conectarse al terminal positivo del voltaje de la fuente de alimentación y el cátodo (polo negativo) debe estar conectado. conectado al terminal negativo del voltaje de la fuente de alimentación no puede invertir la conexión, de lo contrario el condensador se dañará. Los condensadores electrolíticos no polares se utilizan generalmente en circuitos cruzados de altavoces, circuitos de corrección de TV S y circuitos de arranque de motores monofásicos. Los condensadores electrolíticos se utilizan ampliamente en electrodomésticos y diversos productos electrónicos. Tienen un amplio rango de capacidad, generalmente de 1 a 33000 μF, y un rango de voltaje de funcionamiento nominal de 6,3 a 700 V. Sus desventajas son la pérdida dieléctrica, un gran error de capacidad (la desviación máxima permitida es 100, -20), poca resistencia a altas temperaturas y fallas fáciles después de un largo tiempo de almacenamiento. Para la polaridad del capacitor electrolítico, preste atención al hecho de que "-" en el lado del capacitor electrolítico significa el electrodo negativo y " " significa el electrodo positivo. Si los electrodos positivo y negativo no están marcados en el capacitor electrolítico, También puedes juzgarlo según la longitud de sus pines. El pin largo es el polo positivo, el tramo corto es el polo negativo. Estado de desarrollo En términos de producción, los condensadores electrolíticos de aluminio ocupan el segundo lugar entre los condensadores.

Este tipo de capacitor era originalmente un capacitor de CC general, pero ahora se ha desarrollado de CC a CA, de baja temperatura a alta temperatura, de bajo voltaje a alto voltaje, de tipo general a tipo especial, de estructura general a chip, plano, tipo de libro. Fórmula y otras estructuras. Su capacidad límite superior se ha ampliado a aproximadamente 4F, la frecuencia de funcionamiento ha alcanzado los 30 kHz, el rango de temperatura de funcionamiento ha alcanzado -55 ℃ -125 ℃, y algunos incluso llegan a 150 ℃, y el voltaje nominal ha alcanzado los 700 V. En definitiva, el desarrollo de condensadores electrolíticos de aluminio está cada vez más extendido. La base de estos desarrollos es la siguiente: el papel de aluminio utilizado actualmente en los materiales es muy sofisticado en composición y estructura. Ya no se requiere una pureza elevada. Por ejemplo, para la lámina anódica, se requiere que la pureza sea suficientemente alta. Para mejorar el número de puntos de corrosión iniciales, la resistencia mecánica y el rendimiento de la película de óxido dieléctrico, la lámina debe contener adecuadamente ciertas impurezas. Y algunos usan láminas de aleación. En términos de estructura, para las láminas de bajo voltaje, no es necesario que la estructura cúbica represente una gran proporción, pero para las láminas de alto voltaje, esta estructura debe representar más del 80 al 90%. A la lámina del cátodo. Para aumentar su volumen específico, se requiere una aleación de aluminio con un cierto contenido de impurezas y una orientación de grano irregular. El electrolito de trabajo consta de tres componentes. Es decir, disolventes, solutos y aditivos. Por ejemplo, el electrolito que se utiliza desde hace mucho tiempo está compuesto por etilenglicol, glicerina, ácido bórico y amoniaco. Debido al desarrollo de los condensadores electrolíticos de aluminio, este electrolito está lejos de cumplir con los requisitos, por lo que se han producido muchos electrolitos nuevos para reducir el rango de temperatura de funcionamiento del condensador (como -55 ℃ -125 ℃). Los principios de la fórmula de estos nuevos electrolitos son: ① Mezclar dos disolventes. para lograr la complementariedad. ② Utilice dos ácidos débiles para proporcionar los dos grupos aniónicos necesarios. ③Agregue álcali, como amina orgánica, para ajustar el valor de pH y el voltaje de flash del electrolito. cambia su resistividad. ④Aditivos que mejoran las propiedades del electrolito, como ácido fosfórico o sus sales que previenen la hidratación de la película de óxido de aluminio, dinitrobenceno que absorbe hidrógeno y óxido de etileno que aumenta el voltaje de flash del electrolito. Además de la mecanización de la producción y la automatización del proceso, el progreso en el proceso de los condensadores electrolíticos de aluminio se centra principalmente en dos procesos de potenciación de la fase de corrosión. El coeficiente de corrosión del papel de aluminio no solo es muy alto (el papel del condensador de bajo voltaje ha alcanzado 100, el papel del condensador de alto voltaje ha alcanzado 25), sino que también el papel de aluminio con diferentes formas de hoyos puede corroerse según los requisitos de rendimiento del condensador. . El proceso de grabado es un proceso de equilibrio dinámico del tipo de líquido de grabado, concentración, temperatura, composición original de la lámina, estructura, estado de la superficie, velocidad de la lámina durante el proceso de grabado y tipo de fuente de alimentación, forma de onda, frecuencia, voltaje, etc. La cuestión es cómo llegar al mejor equilibrio dinámico y cómo determinar el mejor equilibrio de transmisión según los requisitos. Por lo tanto, no se puede decir que el proceso de corrosión haya alcanzado su estado óptimo. El proceso de habilitación actual ya puede producir películas de óxido dieléctrico de alta calidad, y se pueden producir diferentes películas de óxido dieléctrico según diferentes requisitos. Por ejemplo, para condensadores de CC, se producen películas de óxido de aluminio cristalino de tipo γ y γ', y para CA. condensadores, Los condensadores son películas amorfas. El mayor avance en el proceso de empoderamiento es la capacidad de convertir la película de hidróxido de aluminio en una película dieléctrica de óxido de aluminio y formar una capa impermeable en su superficie. Además, se pueden eliminar defectos y grietas en la película dieléctrica. Estructuralmente, se ha diversificado la estructura de los condensadores electrolíticos de aluminio, además de los condensadores electrolíticos de aluminio líquido antes mencionados. También hay condensadores electrolíticos de aluminio macizo. Hay dos formas estructurales principales, una es del tipo enrollado con lámina y la otra es un bloque poroso sinterizado en polvo de aluminio. El electrolito sólido utilizado es principalmente MnO2. La estructura de los condensadores electrolíticos de aluminio se ha diversificado, como estructura de doble ánodo, estructura de contracátodo, estructura de libro, estructura triangular y estructura de chip. Entre ellos, la aparición de condensadores electrolíticos de aluminio con chip es otro avance de los condensadores electrolíticos de aluminio. Porque sin papel de aluminio de alto volumen específico, electrolito resistente a altas temperaturas, excelente estructura de sellado y tecnología de procesamiento fino, es difícil producir condensadores electrolíticos de aluminio con chips que cumplan con los requisitos, y la tasa de producción de chips sigue siendo relativamente baja. De cara al futuro, el condensador YDK-700V desarrollado por capsun y TDK utiliza materiales de 820 V y se ha utilizado en el audio del grupo capsun japonés. Esto es de gran importancia y significa que los 537 V después de la rectificación de 380 V ya no necesitan dos. Condensadores de 400V para conectar en serie. En el futuro, el rendimiento de los condensadores electrolíticos de aluminio se desarrollará aún más con el avance de la tecnología.

El volumen normal del condensador de 700V100uf suele ser de 35*80-100MM o 50*80-96MM, y el precio ronda los 22 dólares estadounidenses. Aplicados al capsun más importante del mundo, los altavoces YAMAHA se exportan ampliamente a hoteles de alta gama en Europa y Estados Unidos. El precio de un juego de altavoces oscila entre 1.200 y millones de dólares, lo cual es caro y se utilizan muchos juegos. casas aristocráticas y hoteles. También se están desarrollando gradualmente supercondensadores de pequeño tamaño y de gran capacidad. El método de prueba y las condiciones de prueba para la corriente de fuga de los capacitores electrolíticos de aluminio son: a 25 °C, el capacitor bajo prueba se conecta en serie con una resistencia de protección de 1000 Ω al voltaje nominal y se mide la corriente de fuga. Luego de aplicar voltaje durante 5 minutos, la corriente de fuga no excede el valor máximo del manual de instrucciones, que se considera calificado. Los condensadores electrolíticos de aluminio de pequeña capacidad pueden utilizar los resultados de la prueba de 1 minuto, mientras que los condensadores electrolíticos de aluminio de gran capacidad requerirán tiempos de prueba más largos. Como se puede ver en la curva característica, la corriente se acercará infinitamente al valor final de "corriente de fuga". Oxidación suplementaria. Valor actual requerido para el dieléctrico de aluminio. El factor de disipación (DF) de un condensador electrolítico puede entenderse como la potencia reactiva del condensador electrolítico y la potencia activa de la resistencia en serie equivalente (ESR) bajo excitación con corriente alterna. Obviamente, esta es la relación entre la reactancia capacitiva y la resistencia en serie equivalente (ESR). Circuito RC en circuito AC, y esta relación es muy similar al lado opuesto al lado adyacente de la función trigonométrica: la función tangente. Por lo tanto, el factor de disipación (abreviado DF) de un condensador electrolítico también se denomina en muchos documentos técnicos tangente de pérdidas. Los indicadores de voltaje de los capacitores electrolíticos de aluminio incluyen principalmente voltaje CC nominal, sobretensión nominal, sobretensión instantánea y voltaje inverso VR. El voltaje CC nominal VR es el voltaje de funcionamiento continuo permitido por el condensador dentro del rango de temperatura nominal, que está incluido en. La suma del voltaje CC y el voltaje pulsante o el voltaje de pulso continuo entre los dos electrodos del condensador. Normalmente, la tensión nominal de un condensador de tantalio está marcada en la superficie del condensador. Por lo general, el voltaje nominal ≤100 V T491B107M004AT es un condensador de tantalio de "bajo voltaje", mientras que el voltaje nominal ≥150 V es un condensador de "alto voltaje". ¿Por qué se desvanece la capacidad de los condensadores electrolíticos de aluminio? La razón principal de la disminución de la capacidad y el aumento de las pérdidas

Los condensadores electrolíticos de aluminio se utilizan ampliamente en electrónica de consumo, control industrial, productos de comunicación, computadoras y productos periféricos, instrumentación, industria automotriz y otros productos, y son Insustituible en la familia de condensadores. La estructura básica de un condensador electrolítico de aluminio es que hay una carcasa de aluminio en el exterior. La carcasa de aluminio sellada está llena de papel de aluminio electrónico, papel electrolítico, electrolito, etc., y conduce a dos electrodos positivos y negativos. Debido a la complejidad de la estructura y el proceso de fabricación de los condensadores electrolíticos de aluminio, inevitablemente surgirán algunos problemas durante su producción, almacenamiento y uso, como atenuación de capacidad y aumento de pérdidas.

En general, se cree que hay tres razones principales para la atenuación de la capacidad de los condensadores electrolíticos de aluminio:

1. El mal contacto entre el pasador guía y la lámina de aluminio conduce a un aumento de la capacidad. resistencia de contacto, lo que resulta en una atenuación de la capacidad, como el remachado. Las razones incluyen espesor excesivo, exceso de polvo de papel de aluminio del ánodo, lubricación de las agujas de remachado y orificios de remachado.

2. la capacidad de no extraerse completamente, lo que resulta en una atenuación de la capacidad, como alta viscosidad del electrolito y mala capacidad de penetración, impregnación incompleta o tiempo de secado demasiado largo, rendimiento deficiente del empaque y sellado, volatilización o pérdida de electrolito, etc.;

3. El control deficiente de los parámetros del proceso para el envejecimiento del producto hace que la película de óxido de la lámina del ánodo o del cátodo se espese y provoque una atenuación de la capacidad, como un voltaje de envejecimiento o una temperatura demasiado alta, y que el proceso de envejecimiento esté sujeto a un voltaje inverso debido al funcionamiento. errores, etc

La capacidad de los condensadores electrolíticos de aluminio cae significativamente en las últimas etapas de uso, debido principalmente a la mayor pérdida de electrolito, el aumento de la viscosidad de la solución del electrolito y el aumento de la resistividad debido al aumento de viscosidad, que hace que la conexión en serie equivalente del electrolito de trabajo. El aumento de la resistencia también conduce a un aumento significativo de las pérdidas del condensador. El aumento de la viscosidad del electrolito reduce la capacidad de reparar la superficie de la película de óxido, lo que reduce el área efectiva de la placa del capacitor, lo que hace que la capacidad del capacitor electrolítico de aluminio caiga bruscamente. Esto también es una señal de que el servicio. La vida útil del condensador se acerca al final. Además, el rendimiento a baja temperatura del electrolito de trabajo de algunos sistemas es deficiente. Una viscosidad excesiva provocará un aumento de la resistencia en serie equivalente, aumentará la pérdida, reducirá la capacitancia y provocará fácilmente fallas prematuras en condiciones de frío intenso.

¿A cuánto asciende el beneficio de los condensadores electrolíticos de aluminio?

El beneficio de los condensadores electrolíticos de aluminio es de 705 millones. Según información relevante, la electrólisis de aluminio tiene una ganancia de 705 millones. Los productos químicos para capacitores de Wan incluyen principalmente químicos para capacitores electrolíticos de aluminio, químicos para capacitores de polímero sólido y químicos para supercondensadores. Los usos de los condensadores electrolíticos de aluminio

Acerca de los usos de los condensadores electrolíticos de aluminio Shandong Hongbao Electronics Co., Ltd. le presentará los usos de los condensadores electrolíticos de aluminio.

El propósito y el proceso de producción de los condensadores electrolíticos de aluminio y los puntos a tener en cuenta. Los condensadores electrolíticos de aluminio están hechos de un cilindro de aluminio como electrodo negativo, lleno de electrolito líquido e insertado en una tira de aluminio curvada como positivo. Electrodo para condensadores electrolíticos de aluminio.

El condensador es un componente de almacenamiento de energía utilizado en circuitos para sintonización, filtrado, acoplamiento, derivación, conversión de energía y retardo. Los condensadores a menudo se denominan condensadores.

Tipos y usos de los condensadores electrolíticos de aluminio

1. Según su estructura, se dividen en tres categorías: condensadores fijos, condensadores variables y condensadores trimmer.

2. Clasificados por electrolito: condensadores dieléctricos orgánicos, condensadores dieléctricos inorgánicos, condensadores electrolíticos y condensadores dieléctricos de aire, etc.

3. Según su finalidad, se dividen en: bypass de alta frecuencia, bypass de baja frecuencia, filtrado, sintonización, acoplamiento de alta frecuencia, acoplamiento de baja frecuencia y condensadores pequeños.

4. Según los diferentes materiales de fabricación, se pueden dividir en: condensadores de porcelana, condensadores de poliéster, condensadores electrolíticos, etc.

5. Bypass de alta frecuencia: condensadores cerámicos, mica Condensadores, Condensadores de película de vidrio, Condensadores de poliéster, Condensadores de vidriado

6. Bypass de baja frecuencia: Condensadores de papel, Condensadores cerámicos, Condensadores electrolíticos de aluminio, Condensadores de poliéster.

7. Filtrado: condensadores electrolíticos de aluminio, condensadores de papel, condensadores de papel compuesto, condensadores de tantalio líquido.

8. Sintonización: condensadores cerámicos, condensadores de mica, condensadores de película de vidrio, condensadores de poliestireno

9. Bajo acoplamiento: condensadores de papel, condensadores cerámicos, condensadores electrolíticos de aluminio, condensadores de poliéster, tantalio sólido condensadores.

10. Condensadores pequeños: condensadores de papel metalizado, condensadores cerámicos, condensadores electrolíticos de aluminio, condensadores de tantalio sólido, vidrio.

Condensadores de esmalte, condensadores de poliéster metalizado, condensadores de mica. ¿Cuáles son los principales parámetros de los condensadores electrolíticos de aluminio?

Los condensadores electrolíticos de aluminio son condensadores polares que utilizan papel de aluminio grabado de alta pureza como ánodo y papel de seda o tela empapada en electrolito como cátodo. \x0d\ \x0d\Ventajas de los condensadores electrolíticos de aluminio: gran capacidad, alto voltaje soportado, precio económico\x0d\ \x0d\Desventajas: gran corriente de fuga, gran error, poca estabilidad, la vida útil disminuye rápidamente con el aumento de temperatura\x0d\ \x0d \ Los condensadores electrolíticos de aluminio utilizados en circuitos digitales se utilizan generalmente para suavizar y filtrar energía. Además de parámetros bien conocidos como capacidad, tensión soportada, error de capacidad, temperatura de funcionamiento y tamaño del paquete, también existen varios parámetros importantes relacionados con el condensador. Calidad incluyendo tangente de pérdida, corriente de fuga, resistencia en serie equivalente ESR, corriente de ondulación permitida, vida útil, etc. Estos parámetros no están marcados en la cubierta exterior del paquete terminado, sino que solo se reflejan en las especificaciones del producto. Sin embargo, estos parámetros pueden ser la clave para el rendimiento del circuito. \x0d\Capacidad y voltaje de funcionamiento nominal \x0d\ \x0d\La capacidad y el voltaje soportado marcados en el cuerpo del capacitor electrolítico de aluminio son muy importantes y son el contenido más básico para seleccionar capacitores. \x0d\ \x0d\En la selección real de capacitores, se deben usar capacitores con mayores capacidades donde la corriente cambia rápidamente. Sin embargo, cuanto mayor sea la capacidad, mejor. En primer lugar, a medida que aumenta la capacidad, el costo y el volumen también pueden aumentar. Cuanto mayor sea el condensador, mayor será la corriente de carga y mayor será el tiempo de carga. Todos estos son aspectos a considerar en la selección de aplicaciones prácticas. \x0d\ \x0d\Tensión de funcionamiento nominal: dentro del rango de temperatura de funcionamiento especificado, el condensador puede funcionar de forma fiable durante mucho tiempo y el voltaje de CC máximo que puede soportar. En los circuitos de CA, cabe señalar que el valor máximo de la tensión de CA aplicada no puede exceder el valor de la tensión de trabajo de CC del condensador.

Los voltajes de trabajo de los condensadores fijos de uso común son 6,3 V, 10 V, 16 V, 25 V, 50 V, 63 V, 100 V, 2500 V, 400 V, 500 V, 630 V. El voltaje que realmente soporta el capacitor en el circuito no puede exceder su valor de voltaje soportado. \x0d\ \x0d\En el circuito del filtro, el valor de tensión soportada del condensador no debe ser inferior a 1,42 veces el valor efectivo de CA. Otro tema a tener en cuenta es el margen de tensión de funcionamiento, que generalmente está por encima del 15%. Por ejemplo, el voltaje nominal de un capacitor es de 50 V. Aunque el voltaje de sobretensión puede llegar a 63 V, generalmente solo se aplicará un voltaje máximo de 42 V. \x0d\ \x0d\ Deje que el voltaje nominal del capacitor tenga más margen, lo que puede reducir la resistencia interna, reducir la corriente de fuga, reducir el ángulo de pérdida y aumentar la vida útil. Aunque se dice que el uso de condensadores electrolíticos de aluminio de 50 V con un voltaje de funcionamiento de 48 V no causará problemas a corto plazo, si los condensadores electrolíticos de aluminio se utilizan durante mucho tiempo, la vida útil puede reducirse. \x0d\ \x0d\Pérdida dieléctrica\x0d\ \x0d\La energía consumida por un condensador bajo la acción de un campo eléctrico generalmente se expresa mediante la relación entre la potencia perdida y la potencia reactiva del condensador, es decir, la tangente del ángulo de pérdida (en el circuito equivalente del condensador, la relación entre la resistencia equivalente en serie ESR y la reactancia capacitiva 1/ωC ​​​​se llama Tan δ, donde la ESR es el valor calculado a 120 Hz. Obviamente, Tan δ se convierte en mayor con el aumento de la frecuencia de medición, y aumenta con la temperatura de medición disminuye y aumenta). Cuanto mayor sea el ángulo de pérdida, mayor será la pérdida del condensador. Los condensadores con ángulos de pérdida grandes no son adecuados para trabajar a altas frecuencias. El factor de disipación (DF) existe en todos los condensadores y, a veces, el valor de DF se expresa como el ángulo de pérdida tanδ. Cuanto menor sea este parámetro, mejor. Sin embargo, este parámetro de los condensadores electrolíticos de aluminio es relativamente alto. \x0d\ \x0d\Si el valor DF es alto o bajo, para condensadores de la misma marca y serie, está relacionado con la temperatura, la capacidad, el voltaje y la frecuencia. Cuando la capacidad es la misma, el valor DF con mayor resistencia. El voltaje es el más bajo. Además, cuanto mayor es la temperatura, mayor es el valor DF y cuanto mayor es la frecuencia, mayor es el valor DF. \x0d\ \x0d\Dimensiones externas\x0d\ \x0d\Las dimensiones externas están relacionadas con el peso y el tipo de pasador. Un extremo es del tipo de cable radial, el tornillo es del tipo tornillo de bloqueo y también hay condensadores electrolíticos de aluminio con chip, etc. En cuanto al peso, si comparas dos condensadores con la misma capacidad y voltaje pero de diferentes marcas, el peso definitivamente será diferente y las dimensiones externas están más relacionadas con la planificación de la carcasa; En términos generales, para capacitores con el mismo diámetro y capacidad, un capacitor con una altura menor se puede reemplazar por un capacitor con una altura mayor. Sin embargo, cuando un capacitor con una longitud alta se reemplaza por un capacitor con una altura baja, surge el problema. Se debe considerar la existencia de interferencias mecánicas. \x0d\ \x0d\Un condensador producirá varias impedancias y reactancias inductivas debido a su estructura. La resistencia en serie equivalente ESR y la inductancia en serie equivalente ESL son un par de parámetros importantes; esta es la base de la reactancia capacitiva. Un condensador con una resistencia en serie equivalente (ESR) pequeña absorbe muy bien la corriente máxima (ondulación) durante la conmutación rápida en comparación con un condensador externo más grande. Es más rentable utilizar condensadores con gran ESR en paralelo. Sin embargo, esto requiere un compromiso entre el área de PCB, el número de componentes y el costo. \x0d\Corriente de rizado y voltaje de rizado\x0d\ \x0d\En algunos materiales, se denominan corriente de rizado y voltaje de rizado, pero en realidad son corriente de rizado y voltaje de rizado. El significado es el valor de corriente/voltaje de ondulación que el condensador puede soportar. El voltaje de ondulación es igual al producto de la corriente de ondulación y la ESR. \x0d\ \x0d\Cuando la corriente de rizado aumenta, el voltaje de rizado aumentará exponencialmente incluso cuando la ESR permanezca sin cambios. En otras palabras, a medida que aumenta el voltaje de rizado, la corriente de rizado también aumenta, razón por la cual se requiere que el capacitor tenga un valor de ESR más bajo. Después de que se superpone la corriente de ondulación, la resistencia en serie equivalente (ESR) dentro del capacitor genera calor, lo que afecta la vida útil del capacitor. Generalmente, la corriente de rizado es proporcional a la frecuencia, por lo que la corriente de rizado es relativamente baja a bajas frecuencias. \x0d\ \x0d\La corriente de rizado nominal es un valor definido bajo la condición de temperatura máxima de funcionamiento. En aplicaciones reales, la tolerancia a la ondulación de un condensador también está relacionada con la temperatura ambiente de su uso y el grado de temperatura del propio condensador.

Las hojas de datos generalmente proporcionan una corriente de ondulación máxima que cada capacitor de grado de temperatura puede soportar en condiciones de temperatura específicas. Incluso proporciona un cuadro detallado para ayudar a los usuarios a encontrar rápidamente la cantidad de ondulación del capacitor permitida para lograr una determinada vida útil esperada en determinadas condiciones de temperatura ambiente. \x0d\Corriente de fuga\x0d\ \x0d\El dieléctrico del condensador tiene un gran obstáculo para la corriente continua. Sin embargo, dado que el dieléctrico de la película de óxido de aluminio está sumergido en un electrolito, cuando se aplica un voltaje, se generará una pequeña corriente llamada corriente de fuga cuando la película de óxido se vuelva a formar y reparar. Normalmente, la corriente de fuga aumenta con la temperatura y el voltaje. Su fórmula de cálculo es aproximadamente: I=K×CV. La unidad de corriente de fuga I es μA y K es una constante. En términos generales, cuanto mayor sea la capacitancia del condensador, mayor será la corriente de fuga. De la fórmula se puede saber que cuanto mayor es el voltaje nominal, mayor es la corriente de fuga. Por lo tanto, reducir el voltaje de funcionamiento también puede reducir la corriente de fuga. \x0d\ \x0d\Lifespan\x0d\ \x0d\En primer lugar, debe quedar claro que los condensadores electrolíticos de aluminio definitivamente se romperán, es solo cuestión de tiempo. Hay muchas razones que afectan la vida útil del condensador, como sobretensión, tensión inversa, alta temperatura, carga y descarga rápida, etc. En uso normal, el mayor impacto es la temperatura, porque cuanto mayor es la temperatura, más rápida es la pérdida por evaporación. del electrolito. Cabe señalar que la temperatura aquí no se refiere a la temperatura ambiente o de la superficie, sino a la temperatura de trabajo del papel de aluminio. Los fabricantes suelen etiquetar la vida útil del condensador y la temperatura de prueba en el cuerpo del condensador. \x0d\ \x0d\ Dado que la vida útil del capacitor se reduce a la mitad por cada aumento de 10 °C en la temperatura de funcionamiento, no piense que un capacitor electrolítico de aluminio con una vida útil de 2000 horas es mejor que uno con una vida útil de 1000 horas. Atención a la temperatura de prueba para confirmar la vida. Cada fabricante tiene fórmulas para calcular la temperatura y la vida útil. Al diseñar condensadores, debe consultar los datos reales para los cálculos. Lo que hay que entender es que para mejorar la vida útil de los condensadores electrolíticos de aluminio, el primer paso es reducir la temperatura de funcionamiento y mantenerla alejada de fuentes de calor en la PCB. El segundo paso es considerar el uso de condensadores con un máximo alto. temperatura de funcionamiento. Por supuesto, el precio será mayor. \x0d\ \x0d\Impedancia: \x0d\ \x0d\A una frecuencia específica, la resistencia que bloquea el paso de la corriente alterna es la llamada impedancia. Está estrechamente relacionado con el valor de capacitancia y el valor de inductancia en el circuito equivalente del capacitor, y también está relacionado con ESR. La reactancia capacitiva del condensador disminuye gradualmente a medida que aumenta la frecuencia en el rango de baja frecuencia, y la reactancia cae al valor ESR cuando la frecuencia continúa aumentando y alcanza el rango de frecuencia media. Cuando la frecuencia alcanza el rango de alta frecuencia, la reactancia inductiva se vuelve dominante, por lo que la impedancia aumenta con el aumento de la frecuencia. \x0d\ \x0d\El condensador electrolítico del filtro de salida en la fuente de alimentación conmutada tiene una frecuencia de voltaje de onda de sierra de hasta decenas de kHz o incluso decenas de MHz. En este momento, la capacitancia no es su indicador principal. De la calidad de los condensadores electrolíticos de aluminio de alta frecuencia, el estándar es la característica de "frecuencia de impedancia", que requiere una impedancia equivalente más baja dentro de la frecuencia de funcionamiento de la fuente de alimentación conmutada y, al mismo tiempo, tiene un buen efecto de filtrado en el. señales de picos de alta frecuencia generadas cuando el dispositivo semiconductor está funcionando. \x0d\ \x0d\Summary\x0d\ \x0d\En la superficie, cuanto menor sea el DF, la corriente de fuga y la ESR, mayor será la corriente de ondulación, mejor será el rendimiento del condensador electrolítico de aluminio, pero el costo de mejorar el rendimiento es la mejora de tamaño y precio. Por lo tanto, la selección de condensadores electrolíticos de aluminio debe ser cuidadosa, teniendo en cuenta tanto los requisitos de rendimiento como el tamaño del paquete. Al diseñar, debe centrarse en los requisitos del sistema, consultar cuidadosamente los manuales de productos relevantes, determinar cuidadosamente el modelo apropiado y realizar pruebas reales.