¿Por qué se estableció Xilingol League Hongyuan Seawater Desalination Engineering Co., Ltd.?
La Liga Xilingol está a la vanguardia del desarrollo occidental y la revitalización de la antigua base industrial en el noreste de China. Es la principal base energética de la zona económica de Mongolia Oriental y Liaoning Occidental, planificada a nivel nacional, y del Borde de Bohai. Zona económica.
De acuerdo con la planificación unificada del país y la Región Autónoma de Mongolia Interior, la Liga Xilingol ha determinado una estrategia de desarrollo de lignito para el desarrollo de la industria química del carbón y la energía eléctrica en la entrada del tajo, lo que requiere una gran cantidad de agua.
La Liga Xilingol está ubicada en una zona árida y semiárida con fuertes tormentas de arena, escasas precipitaciones y alta evaporación. La precipitación anual es de sólo 150 a 350 mm y la evaporación anual es de 2000 a 2700 mm. En la actualidad, el área de pastizales y tierras desertificadas en toda la liga ha alcanzado los 2970 kilómetros cuadrados y se está expandiendo a un ritmo de 143 kilómetros cuadrados por año. . Hay 1.363 lagos en la liga, la mayoría de los cuales se han secado, y una gran cantidad de polvo fino y tierra arenosa en el fondo de los lagos se han secado.
Según los datos de la segunda evaluación nacional de recursos hídricos, los recursos hídricos totales de la Liga Xilingol son 3.492 millones de m? /año, la cantidad real de recursos hídricos disponibles es 65.438+096,8 millones de m? /año, de los cuales la cantidad de recursos hídricos superficiales es de 398 millones de m? /año, la cantidad de recursos hídricos subterráneos es 65.438+063,4 millones de m? Basado en el número de expediente. Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma Energética [2004] N° 864 prohíbe el uso de aguas subterráneas para el desarrollo industrial. La Liga Xilingol sólo puede proporcionar 310.000 agua efectiva cada año. ¿En 2007, el consumo total de agua de toda la alianza alcanzó los 298 millones de metros cúbicos? Durante el período del "Undécimo Plan Quinquenal", no hubo agua para los proyectos clave planificados por la Liga Xilingol y no hubo agua para las áreas circundantes.
¿El Proyecto de Industria de Economía Circular de Desalinización de Agua de Mar de la Liga Xilingol transfiere 365 millones de m3 de agua de mar desde la Bahía de Bohai cada año? Al mismo tiempo, el vapor de calor residual del proyecto de producción de gas lignito con una producción anual de 654,38 mil millones de metros cúbicos se utiliza para desalinizar agua de mar, con una producción anual de agua dulce de 365,438 mil millones de metros cúbicos, aliviando la presión sobre los recursos hídricos de Ximeng. Al mismo tiempo, la producción anual de diversos productos químicos salinos es de 112.000 toneladas.
La Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma (NDRC) concede gran importancia a este proyecto. La recomendación [2007] No. 2785 comienza con la planificación y confía a una agencia de consultoría de ingeniería integral a gran escala para realizar una demostración completa.
El Documento No. 23 de la Oficina de Investigación del Consejo de Estado [2007] en respuesta a 2.837 buenas propuestas de la Quinta Sesión del Décimo Congreso Nacional del Pueblo señaló que la implementación del proyecto de desvío de agua de mar de la Liga Xilingol Desarrollar industrias ecológicas de pastizales es de gran importancia. Nuestra oficina dará seguimiento activo a la implementación de proyectos de desalinización de agua de mar y de industria ecológica de pastizales liderados por los países vecinos. El informe de la investigación se enviará a los líderes del Consejo de Estado y a los departamentos pertinentes como referencia.
La Comisión de Reforma y Desarrollo de la Región Autónoma de Mongolia Interior emitió [2007] No. 28 "Aviso sobre el trabajo preparatorio para el Proyecto Integrado de Desalinización y Desvío de Agua de Mar de la Liga Xilingol" señaló que para acelerar el trabajo preliminar y envíe el informe de planificación lo antes posible, realice un buen trabajo preliminar del proyecto.
Oficina Administrativa de la Liga Xilingol Ximengbanzi [2007] El documento No. 77 estableció un grupo líder para promover el trabajo preliminar del proyecto, con el vicepresidente ejecutivo Wang Zhiyuan como líder y 20 personas, incluidos vicepresidentes y funcionarios relevantes. Participaron directivos de empresas.
Se estableció el documento No. 40 del Partido Xishi de la ciudad de Xilinhot. El alcalde You Xiaoyang actuó como líder del equipo y 19 líderes departamentales formaron un grupo líder de promoción del proyecto, que jugó un papel importante en la implementación. del proyecto.
Documento No. Oficina Municipal de Tierras y Recursos de Xilinhot [2006] No. 19 planea un terreno de desalinización de agua de mar de 23 kilómetros cuadrados y un parque industrial de gas natural artificial de mil millones de metros cúbicos.
El documento número Xifa [2008] No. 244 de la Oficina de Conservación del Agua de la Liga Xilingol exige que la construcción del proyecto de desalinización de agua de mar de su empresa es la mejor manera de resolver el problema de la escasez de agua en nuestra liga. Espero que su empresa pueda implementar este proyecto lo antes posible. Proporcionar apoyo en recursos hídricos para el desarrollo industrial y la construcción ecológica de nuestra alianza.
Comisión de Reforma y Desarrollo de la Liga Xilingol Xifa Gaizi [2007] Documento No. 525, La mina a cielo abierto Shengli East No. 1 está ubicada en la parte central y oriental de Shengli Coalfield en la ciudad de Xilinhot. La planificación general del área minera ha sido aprobada por la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y es un recurso de apoyo para la desalinización del agua de mar y la gasificación del carbón que se transportará a Beijing y Tianjin.
De acuerdo con el espíritu de los documentos mencionados anteriormente, Xilingol League Hongyuan Seawater Desalination Co., Ltd. organizó a más de 100 científicos con experiencia práctica de 22 grandes institutos de todo el país para llevar a cabo un estudio de cuatro años. estudio de viabilidad del proyecto y encargó a China Water. El Northern Survey and Design Institute diseñó un informe de estudio de viabilidad sobre el proyecto de transporte de agua de mar, encargó a China Tianchen Chemical Company el diseño de un informe de estudio de viabilidad sobre gas natural artificial a base de lignito y encargó a China Zhongqing International Engineering Co., Ltd. diseñará un informe de estudio de viabilidad sobre la desalinización de agua de mar y la producción de sal.
Con el fin de proporcionar al instituto de diseño los datos geológicos y del terreno necesarios, se encomendó a Xilingol League Dazhong Construction Engineering Survey Co., Ltd. completar el mapa topográfico 1:2000 del parque industrial de 23 kilómetros cuadrados y los datos de perforación geológica para la etapa de estudio de factibilidad.
El trabajo anterior son los datos básicos para el estudio de viabilidad de este proyecto.
El contenido principal del proyecto incluye la construcción de seis proyectos importantes, que incluyen ingeniería química del carbón, desalinización de agua de mar e ingeniería de producción de sal, ingeniería de transporte de agua de mar desde el mar de Bohai a Jixi, ingeniería de minas de carbón a cielo abierto de lignito, planta de preparación de carbón y central eléctrica de ganga de carbón.
A excepción del proyecto de transporte de agua de mar, los seis proyectos principales adoptan el principio de planificación única e implementación por fases.
Industria química del carbón
El proyecto utiliza 33,4 millones de toneladas de lignito refinado producido localmente como materia prima para producir 654.380 millones de metros cúbicos de gas natural, de los cuales la escala de construcción de la primera fase es de 5. mil millones de metros cúbicos la inversión es 654,38+065.438+05,2 mil millones de yuanes. La planta de ingeniería es una planta de gasificación de carbón en boca de mina que puede gasificar y transformar lignito inferior in situ para producir gas natural sintético de alta calidad, cumpliendo con los indicadores técnicos de primera y segunda clase de la norma nacional de calidad de gas natural GB 17820-1999.
En el proceso de producción de carbón a gas natural, los subproductos son azufre sólido de alta calidad, 15% de amoníaco diluido agrícola y algunos productos gaseosos como oxígeno puro (O2) y nitrógeno puro. (N2), argón puro (Ar) y CO2 puro.
El proceso de gasificación de lignito consiste en triturar el carbón limpio de la planta de lavado de carbón hasta convertirlo en polvo de carbón, calentarlo a 300 °C con nitrógeno y luego transportarlo al gasificador para su gasificación con nitruro de carbono. El gas de agua producido por la gasificación se desulfura ajustando la proporción de monóxido de carbono e hidrógeno mediante un proceso de conversión y luego ingresa al dispositivo de lavado de metanol a baja temperatura. Después de la purificación, se envía al dispositivo de síntesis de metano para sintetizar gas natural artificial.
Este proyecto recomienda una serie de tecnologías y equipos líderes en el mundo:
Carbón seco de lignito a gran escala, gasificador presurizado con oxígeno puro pulverizado, proceso de enfriamiento, tecnología de transporte de carbón con flujo de aire a presión de CO2. Está previsto que la tecnología adopte una nueva combinación de diseño, principalmente de producción nacional y complementada con otras importadas. El consumo diario de carbón pulverizado en un solo horno es de 2.000 toneladas y la presión de gasificación es de 4,0 MPa
Equipo de separación de aire avanzado a gran escala que ahorra energía, con una capacidad única de producción de oxígeno de 90.000 metros cúbicos por hora, proporcionando a la fábrica nitrógeno puro, oxígeno puro y argón puro, aire de instrumentos y aire de planta. Está previsto que el compresor de aire a gran escala introduzca equipos extranjeros, y la caja fría puede ser diseñada y fabricada por equipos nacionales o fabricantes nacionales y extranjeros.
Utilizando catalizadores y equipos de tecnología de proceso de lavado de metanol a baja temperatura y transformación nacional a gran escala, tiene derechos de propiedad intelectual completamente independientes, tecnología avanzada y confiable y baja inversión.
El dispositivo de metanización de gas a gran escala está diseñado para utilizar 5 conjuntos de líneas de producción paralelas, con una capacidad de producción de cada línea de producción de 65.438 millones de metros cúbicos por año. Los catalizadores y reactores pueden utilizar tecnologías comerciales patentadas en el extranjero o tecnologías nacionales recientemente desarrolladas, que se determinarán mediante investigaciones y licitaciones durante la implementación del proyecto.
El vapor sobrecalentado de este proyecto a 9,8 MPa y 540°C es de 1342,3 toneladas/hora, que es entregado por la caldera de la central eléctrica de ganga de carbón construida en el parque. Este dispositivo utiliza vapor a alta presión como energía para accionar compresores y otros equipos. El vapor de baja presión (incluido el vapor subproducto de la unidad de gasificación de carbón) descargado por la contrapresión de la turbina de vapor es de 4920 toneladas/hora, la temperatura es de 65438 ± 0,20 °C y la presión es de 0,08 MPa, y se envía a la planta desaladora de agua de mar como fuente de calor. Esta calefacción es fiable y económica.
Proyecto de Desalinización de Agua de Mar y Producción de Sal
El agua de mar contiene más de 90 elementos, y todos los elementos que existen naturalmente en la tierra se pueden encontrar en el agua de mar. En el océano, el agua de mar representa el 96,5% y los solutos compuestos de diversas sales representan el 3,5%. La solubilidad del agua de mar costa afuera de mi país es menor que la del agua del océano, y la solubilidad de los solutos salinos es aproximadamente del 3%. Hay muchos tipos de solutos en el agua de mar, pero su solubilidad varía mucho. Entre ellas, las sales compuestas de algunos elementos como sodio, magnesio, calcio, potasio, cloro, azufre y bromo representan el 99,9% de todos los solutos del agua de mar.
Con la tecnología adecuada se puede obtener a partir de cloruro de sodio (NaCl), cloruro de potasio (KCl), cloruro de magnesio (MgCl2), sulfato de magnesio (MgSO4), sulfato de calcio (CaSO4), bromo (Br2) y Los elementos anteriores se extraen de otros compuestos como productos.
Basado en las características de este proyecto y una comparación exhaustiva de las tecnologías de desalinización de agua de mar nacionales y extranjeras, la solución de "concentración y desalinización por destilación multiefecto a baja temperatura + evaporación multiefecto y separación por cristalización" es utilizado para la desalinización de agua de mar El flujo de trabajo es el siguiente:
El agua de mar pretratada ingresa al dispositivo de desalinización de agua de mar multiefecto de baja temperatura y se separa en agua pura desalinizada y agua de mar concentrada al 10% a través de un multiefecto. Proceso de concentración y separación.
El agua de mar concentrada desalinizada se concentra al 22% mediante un proceso de concentración por evaporación multiefecto para obtener agua dulce.
Durante el proceso de concentración, el sulfato de calcio dihidratado se separa y purifica para formar productos de yeso, que pueden utilizarse como materiales de construcción u otros fines.
El licor madre concentrado al 22% se mezcla con la sal recuperada de alta y baja temperatura del sulfato de magnesio separado. La suspensión de sal de cloruro de sodio se separa mediante evaporación y cristalización de múltiples efectos, y se obtiene el producto terminado, sal refinada. después de la deshidratación y secado. El licor madre para la producción de sal se utiliza ampliamente para producir productos químicos salinos.
En primer lugar, el cloruro de potasio se produce evaporando salmuera. Es decir, la salmuera se mezcla con una salmuera concentrada que contiene cloruro de magnesio. Cuando la mezcla de halógeno se evapora a 128 ~ 130 °C, precipitan sales de alta temperatura, cuyos componentes principales son cloruro de sodio y sulfato de magnesio monohidrato.
La sal a alta temperatura se separa en cloruro de sodio y sulfato de magnesio en dos pasos. Evaporar el líquido claro de las aguas madre y enfriarlo a 30-35 ℃ c cristaliza la carnalita. Agregue hidrólisis para obtener cloruro de potasio crudo y purifique el cloruro de potasio crudo para obtener cloruro de potasio refinado.
Tras la extracción del cloruro potásico, el contenido de bromo en la salmuera concentrada aumenta, principalmente en forma de bromuro de magnesio y bromuro de sodio. El bromo se extrae mediante oxidación de cloro y destilación al vapor. El proceso de producción de bromo incluye precalentamiento, oxidación, destilación, condensación de gas de bromo, separación de agua de bromo y destilación.
Utilizando el líquido residual de la producción de bromo después de la extracción del bromo como materia prima, se produce cloruro de magnesio cristalizado mediante precalentamiento, evaporación y concentración de salmuera, preservación del calor y sedimentación, y enfriamiento y cristalización.
Las aguas madre productoras de magnesio se recuperan y devuelven al proceso, o se producen escamas halógenas por evaporación.
Los diversos compuestos de magnesio obtenidos en el proceso pueden usarse como productos o procesarse posteriormente para obtener óxido de magnesio de alta pureza y otros productos químicos finos a base de magnesio.
En esta ruta de proceso, el dispositivo de destilación multiefecto a baja temperatura adopta un nuevo dispositivo de desalinización de agua de mar multiefecto a baja temperatura desarrollado por Qinhuangdao Xinyuan Water Industry Co., Ltd. Tiene derechos de propiedad intelectual independientes y ha obtenido una patente de invención nacional. Las características de este dispositivo son: adopta una estructura tipo cajón, que es conveniente para la fabricación, montaje, reparación y mantenimiento; adopta un evaporador de placas Ouguan para lograr una alta concentración de agua de mar, y la tasa de concentración que adopta puede alcanzar 7 veces; evaporador de placas y diseño modular, que es conveniente para la producción en masa a gran escala, el dispositivo tiene una estructura simple y un buen proceso de fabricación, y puede implementar completamente los métodos de fabricación nacionales existentes, en comparación con los equipos mecánicos y eléctricos que soportan el dispositivo; empresas extranjeras, el costo de fabricación de una tonelada de equipos de agua se reduce entre un 30% y un 40%. La tecnología y el equipo del sistema de producción de sal en esta ruta de proceso se han utilizado ampliamente en el país y en el extranjero. Actualmente, la planta química del campo de sal Hangu en Luchang, Tianjin, que se ha puesto en funcionamiento, utiliza un dispositivo de separación por cristalización por evaporación con una producción anual de 65.438+500.000 toneladas de sal marina.
La fuente de calor necesaria para los proyectos de desalinización de agua de mar y producción de sal proviene del vapor precalentado, un subproducto de la industria química del carbón. Los dos proyectos están dispuestos en forma de franja y están adyacentes entre sí, lo que favorece el transporte de vapor a baja presión y reduce las pérdidas.
La escala total planificada y diseñada de este proyecto alcanzará una producción anual de 31 millones de metros cúbicos de agua dulce y 165.438+200.000 toneladas de diversos productos químicos salinos, incluidas 8 millones de toneladas de sal refinada; de cloruro de potasio por año; el sulfato de magnesio es de 500.000 toneladas por año; el bromo es de 20.000 toneladas por año; el cloruro de magnesio es de 2 millones de toneladas por año, y se pueden producir una cierta cantidad de otros productos químicos de agua de mar.
Para cooperar con el vapor de calor residual de la industria química del carbón, la escala total de construcción de este proyecto alcanza el 70% de la escala total, con una inversión de 6.500 millones de yuanes.
El agua dulce producida por este proyecto se utiliza localmente para la industria química del carbón, la industria química de la sal, la ecología de los pastizales, la agricultura, el control de la desertificación y otras aguas industriales y el agua doméstica de las personas se utiliza para la sal química; en los tramos más bajos de la región, la bahía de Bohai y la sal química del noreste de China, la sal química del norte de China. El cloruro de potasio y el bromo son productos químicos de sal a corto plazo, que facilitan el mercado interno; los productos químicos de sal de sulfato de magnesio y cloruro de magnesio se pueden vender directamente a los mercados nacionales y extranjeros, o procesarse para producir fertilizantes de potasa y magnesio, hidróxido de magnesio, óxido de magnesio, magnesio metálico y otros productos derivados.
Proyecto de transporte de agua de mar de Bohai a Jixi
El proyecto de transporte de agua de mar de Bohai a Jixi es el proyecto básico del proyecto industrial de economía circular de desalinización de agua de mar en la Liga Xilingol, Región Autónoma de Mongolia Interior. Está previsto extraer agua de la orilla este de Taizili, Xingcheng, ciudad de Huludao, provincia de Liaoning, utilizando una combinación de tuberías enterradas y túneles sin presión, pasando por la ciudad de Huludao, la ciudad de Chaoyang, la ciudad de Chifeng en Mongolia Interior y la ciudad de Xilinhot, provincia de Liaoning. , sin agua de por medio. La longitud total de la línea es de 618,46 km y la escala de transmisión de agua diseñada es de 365 millones de m? /año, el caudal de diseño es de 12,8 m? /s, suministro de agua ininterrumpido durante todo el año.
La primera fase de este proyecto se completó con una inversión de 654,38+05,9 mil millones de yuanes. La escala de operación de la primera fase alcanza el 70% de la escala de diseño y la carga de operación de la segunda fase es del 100%.
La línea de transmisión de agua atraviesa las provincias de Liaoning y Mongolia Interior (regiones autónomas). Pasa por 8 vías férreas, 29 carreteras y 20 ríos.
Consta de 9 estaciones de bombeo de 9 niveles, 11 túneles sin presión, 21 tuberías enterradas y 57 edificios que cruzan vías férreas, autopistas, carreteras nacionales, carreteras provinciales y ríos. Para mejorar la tasa de garantía de suministro de agua del proyecto, se instala un depósito de desviación de agua en línea.
Cuatro de las estaciones de bombeo de nueve niveles se encuentran en Mongolia Interior y cinco en la provincia de Liaoning. La altura total de diseño es de 1170 m y la capacidad instalada total es de 280.800 kilovatios. La elevación única de cada estación de bombeo es de 130 m. Hay 6 estaciones de bombeo individuales instaladas, 2 de las cuales están en espera. ¿El caudal diseñado de una sola bomba es de 3,2 m? /s, la capacidad instalada de una sola máquina es de 5200KW, y la capacidad instalada de cada estación de bombeo es de 31.200 KW.
Los 11 túneles son todos de transmisión de agua sin presión, con una pendiente longitudinal de 1/5000 y una longitud total de 304,73km. Hay 7 túneles con una longitud superior a 10km, de los cuales el túnel #9 tiene 43,384. km y el más largo es 6544km.
1 # ~ 20 # Las tuberías de presión enterradas están todas llenas de tuberías de plástico reforzado con fibra de vidrio, con una longitud total de 313,73 km, un diámetro interior de 3,2 my una presión de 0,6 ~ 2,0 mpa. Las tuberías de presión enterradas número 21 están dispuestas entre el tanque regulador y el agua de mar. Durante la desalinización, también se utiliza una disposición de doble tubería de tuberías de plástico reforzadas con fibra de vidrio rellenas de arena, con un diámetro interior de 3,2 m y una presión de 0,6 MPa. p>
El depósito regulador está ubicado a unos 18 km al noroeste de la ciudad de Xilinhot, a 18 km del área receptora de agua. Según las condiciones del terreno, está dispuesto entre las pequeñas cuencas rodeadas por Tahey Aceh y Gunlgai en la orilla sur del río Xilin. ¿La capacidad total de almacenamiento es de 17 millones de m? ¿Ajustar la capacidad de almacenamiento a 150.000 m? , que puede satisfacer la demanda de agua durante 15 días en caso de accidente en una estación de bombeo o en una tubería. Puede cumplir con los requisitos de estacionamiento para accidentes no continuos de hasta 35 días al año.
El depósito de regulación fluye naturalmente hacia el cuerpo de agua en el lado este a través de tuberías enterradas. El caudal de entrada diseñado es de 12,8 m? /s, el agua se descarga entre las dos colinas del lado oeste y el caudal de salida diseñado es de 11,57 m? /s. La entrada y salida del embalse regulado se controlan mediante compuertas.
Hay 125 piscinas a lo largo de la línea para bombear agua durante el mantenimiento, lo que hace que el mantenimiento sea rápido y conveniente. Una vez completada la reparación, devuelva el agua de la piscina de retorno a la tubería o túnel original. ¿La captación de agua de diseño es de 7,4737 millones de m? .
La línea de transmisión de agua se puede dividir en cuatro secciones según las regiones: ciudad de Huludao, ciudad de Chaoyang, ciudad de Chifeng y ciudad de Xilinhot.
Las nueve estaciones de bombeo están compuestas principalmente por sistemas de entrada de agua, talleres principales y auxiliares, edificios de control, sistemas de salida de agua, subestaciones y sus edificios auxiliares.
El sistema de entrada de agua utiliza una máquina y una tubería para ingresar agua. Suministra agua a 6 bombas de agua conectando la estación de presión y el ramal de entrada de agua con un diámetro de 1,4 m. Utiliza una máquina y una tubería para descargar agua. Seis ramales de salida con un diámetro de 1,2 m se fusionan en un tubo de salida principal con un diámetro de 3,2 m para suministrar agua a la siguiente estación de bombeo.
Túnel 11 de transmisión de agua sin presión, de los cuales cuatro túneles largos 3#, 9#, 10# y 11# están construidos principalmente con máquinas perforadoras TBM, con una sección transversal circular y un diámetro interior de 4,3 metro. Los siete túneles restantes se construyen utilizando el método de perforación y voladura. Todos ellos son túneles de entrada a la ciudad con un ancho de fondo libre de 4,0 m y una altura libre de 4,9 m.
El método TBM se utiliza durante mucho tiempo. construcción de túneles. En comparación con el método de perforación y voladura, el método TBM tiene las ventajas de seguridad, velocidad (metraje diario promedio de 20 ~ 40 m), alta eficiencia, buena calidad, bajo costo de soporte, pequeño volumen de construcción temporal, etc. También puede reducir el Área de construcción y es propicio para la protección del medio ambiente.
Las tuberías de transmisión de agua utilizan principalmente tuberías de fibra de vidrio rellenas de arena. La presión de diseño de la tubería es de 2,0 ~ 0,6 MPa. La profundidad promedio de enterramiento de la parte superior de la tubería es de aproximadamente 2 m. Tubería de agua cruza un río o zanja (canal), la tubería de agua está diseñada en forma de sifón invertido. El espesor mínimo desde la parte superior del sifón invertido hasta el fondo del lecho del río es de 2,0 m.
Cuando el oleoducto cruza el río, primero se deben construir presas y canales de desvío. Una vez construida la presa, se debe bombear el cemento entre las dos presas y limpiar el limo. Después del dragado, la buena tierra excavada se utiliza para rellenar y apisonar el lecho del río hasta la elevación de la base de mampostería, y finalmente se completa el trabajo de mampostería. Para ríos secos, se puede utilizar el método de excavación para la construcción.
Cuando el oleoducto cruza carreteras y vías férreas. Para garantizar un transporte sin problemas, se adopta el método de elevación de tuberías. Dependiendo de la longitud de la tubería de elevación y de la calidad del subsuelo, se adopta la tecnología de elevación de tubería correspondiente.
Generalmente, en el fondo de la tubería sólo se dispone un colchón de cimentación arenosa, con un espesor de 20cm. Sin embargo, para curvas planas, tuberías de acero, tuberías con malas condiciones geológicas y tuberías que cruzan ríos y acequias, se prevé utilizar mampostería de mortero o cojín rígido de hormigón.
Cada sección de tubería de fibra de vidrio rellena de arena tiene 12 m de largo y pesa alrededor de 10 toneladas. Producidos en la fábrica de tubos de FRP construida en este proyecto, se transportan vehículos de 15 toneladas a la superficie de trabajo y se izan vehículos de 20 a 30 toneladas. Antes de la instalación de la tubería, se deben compactar la base y el cojín. Después de instalar la tubería, el movimiento de tierras debe rellenarse en capas, con un espesor máximo de relleno de cada capa que no exceda los 300 mm, y compactarse con maquinaria liviana.
Proyecto de mina de carbón a cielo abierto de lignito
La mina a cielo abierto East No. 1 que apoya el proyecto está ubicada en el medio del yacimiento de carbón de Shengli, adyacente al río Xilin en el Oeste. La superficie del campo minado es de 5,0 a 6,5 kilómetros de este a oeste y de 6,5 a 7,8 kilómetros de norte a sur. El área es de 41,76 kilómetros cuadrados y los recursos geológicos en el límite del área minera son de 3,16 mil millones de toneladas. De acuerdo con las características de la mina de carbón y las características climáticas de la región, la tecnología de minería de demanda de medio liang, transportador de cinta trituradora, transportador automático y cangilón único se utiliza como la principal tecnología de extracción de esta mina.
Según el consumo de las plantas químicas de carbón, la construcción de minas a cielo abierto se planifica una vez, se construye en fases y se desarrolla de forma continua. Según la demanda de carbón de las plantas químicas de carbón, la escala de construcción de la mina a cielo abierto de la primera fase es de 20 millones de toneladas al año, con una inversión de 7,56 mil millones de yuanes la escala de construcción de la segunda fase alcanzará los 50 millones de toneladas; /año.
Planta de preparación de carbón
El proceso de lavado de la planta de preparación de carbón adopta la separación de tanque medio pesado internacionalmente avanzada de carbón en trozos, la separación de ciclón medio pesado de dos productos de carbón final y el carbón grueso. Para la deshidratación se combinan la deshidratación por centrífuga, la centrífuga de sedimentación con pantalla de lodo fino y el filtro prensa de placa y marco de apertura rápida.
El sistema de flujo de proceso de toda la planta es simple, flexible y altamente confiable. Puede realizar un lavado completo y parcial de carbón fino. El sistema se puede convertir de manera flexible según los requisitos del carbón producido. El sistema adopta tecnología de separación de medios pesados avanzada internacionalmente, con alta precisión de separación, y la relación de separación se puede ajustar y controlar en línea en tiempo real de acuerdo con el contenido de cenizas del carbón limpio. El concentrador del sistema de agua de lodo adopta un método de un solo uso y de reserva, que garantiza que toda el agua de lodo en la planta de preparación de carbón se recupere dentro de la planta, que el agua de lavado llegue a la circulación nacional de circuito cerrado de primera clase y que el lodo el agua no se descarga al exterior, lo que cumple con los requisitos de protección ambiental de la planta de preparación de carbón y el medio ambiente circundante.
Después del proceso de preparación del carbón, del carbón crudo se selecciona lignito, carbón limpio, ganga de carbón y carbón medio. Después de separar y deshidratar la ganga de carbón y el carbón medio, se utilizan para generar electricidad en la central eléctrica de ganga de carbón. Utilizando equipos especiales para romper los enlaces moleculares del agua en el lignito, el carbón limpio y el lignito se pueden deshidratar a bajas temperaturas. La ceniza de carbón limpia de lignito deshidratado tiene un punto de fusión bajo y retiene la materia volátil combustible original del lignito. Es el mejor carbón para la gasificación y puede convertirse en una suspensión de carbón y agua para la gasificación del carbón crudo en los gasificadores Texaco. También se puede convertir en polvo fino de lignito y utilizarlo para la gasificación del carbón crudo en hornos de carbón pulverizado a alta temperatura. Este proceso se utiliza para la mejora a gran escala del lignito, que puede alcanzar los estándares del carbón comercial y es adecuado para el transporte a larga distancia.
La escala de construcción de la primera fase del proyecto es procesar 25 millones de toneladas de carbón de lignito crudo por año, con una inversión de 654,38+48 millones de yuanes después de la finalización de la segunda fase del proyecto; , la escala total alcanzará los 50 millones de toneladas de lignito bruto al año.
Central eléctrica de Ganga
La caldera es una caldera de lecho fluidizado circulante de 670 t/h con una presión de vapor de 9,8 MPa y una temperatura de 540 °C. El combustible es ganga y carbón. El grupo electrógeno de turbina de vapor es un grupo electrógeno de vapor de condensación, con un solo generador que genera 300.000 kilovatios. El agua condensada de la turbina de vapor regresa al agua desalada y, después de ser desalada por el depurador de lecho mixto, regresa a la sala de calderas para alimentar el agua de la caldera. La escala total de ganga de carbón es de 600.000 kilovatios, de los cuales la escala de construcción de la primera fase es de 300.000 kilovatios, con una inversión de 4.500 millones de yuanes.
Los productos y materias primas de los seis proyectos principales del Proyecto de Industrialización de la Economía Circular de Desalinización de Agua de Mar de la Liga Xilingol están interconectados para formar la siguiente cadena industrial de economía circular:
En primer lugar, el Minas "Mina a Cielo Abierto de Lignito" 6.06 Miles de toneladas de lignito se envían a la planta de preparación de carbón. En la planta de preparación de carbón se seleccionan cada día 516.000 toneladas de lignito finamente lavado y se envían a la planta química del carbón como materia prima para la gasificación del lignito. Al mismo tiempo, las 24.654,38+0.000 toneladas restantes de ganga de carbón se envían a la central eléctrica de ganga para generar energía.
La planta química de carbón utiliza estos lignitos finamente lavados para producir: 13,7 millones de metros cúbicos estándar de carbón a gas natural; 235 toneladas de amoníaco agrícola y 6.800 toneladas de cenizas; Las 111.400 toneladas de calor residual generado durante el proceso de producción se transportan a la planta desalinizadora de agua de mar como calor para la desalinización de agua de mar.
El Mar de Bohai transporta 700.000 metros cúbicos de agua de mar al parque del proyecto cada día a través del "Proyecto de Transporte de Agua de Mar". Esta parte del agua de mar ingresa a la "Planta Química Desaladora y Sal", y la "Planta Química del Carbón" produce 111.400 toneladas de vapor a baja presión y 1.900 toneladas de sal refinada cada día. 959 toneladas de sulfato de calcio; 384 toneladas de cloruro de potasio; 959 toneladas de sulfato de magnesio; 54,8 toneladas de bromo; Al mismo tiempo, produjo 595.000 toneladas de agua desalinizada, de las cuales 210.000 toneladas para uso propio, 36.000 toneladas de "plantas químicas de carbón", 610.000 toneladas de "centrales eléctricas de ganga de carbón", 10.000 toneladas de minas de carbón a cielo abierto y 7.000 toneladas de plantas de lavado de carbón. Las 469.000 toneladas restantes de agua desalinizada se venden como agua comercial.
En las centrales eléctricas de ganga de carbón se pueden generar 7,2 millones de kilovatios hora de electricidad cada día utilizando carbón y ganga de carbón. Esta energía se suministra a la cercana "Mina de Carbón de Jublan" con 770.000 kWh; a la "Planta de Lavado de Carbón" con 780.000 kWh; a la "Planta Química del Carbón" con 2,36 millones de kWh y a la "Industria Desaladora y Química de Sal" con 65.438+0; , 456.000 kWh. Los restantes 654,38+0,834 millones de kilovatios-hora de electricidad se integrarán a la Red Estatal para su uso en el "proyecto de transmisión de agua de mar". La escala de producción diaria anterior es la escala de la primera fase de cada proyecto.
Los proyectos de la industria química del carbón, la desalinización de agua de mar y la producción de sal producirán grandes cantidades de agua de baja calidad. La torre de secado de aire propuesta en este proyecto consume esta parte del calor, pero la inversión es grande, el costo operativo es alto, la energía se desperdicia y el valor no se ha convertido de manera efectiva.
Si seguimos el diseño del Instituto de Planificación y Diseño del Ministerio de Agricultura y adoptamos una economía circular, podemos considerar reciclar esta agua de baja temperatura y utilizar su energía térmica para desarrollar la agricultura y la ganadería intensivas. , como la construcción de invernaderos para producir ensilaje de alta calidad, para proporcionar forraje de alta calidad para la acuicultura; construir sistemas de riego intensivo por aspersión a gran escala, plantar pastos y criar 200.000 cabezas de ganado vacuno, construir centrales eléctricas de biogás y desarrollar los correspondientes sacrificios y operaciones. Industrias procesadoras del cuero. A través de una serie de ciclos de múltiples etapas, la energía de esta agua de baja calidad se utilizará por completo, mejorando la tasa de utilización de energía y recursos. El desarrollo de la agricultura y la ganadería intensivas puede aumentar el valor de utilización de las tierras desertificadas locales, aumentar la producción de productos agrícolas y ganaderos y mejorar el nivel de vida de las personas.
Disposición del parque industrial
El proyecto está ubicado en el Parque Industrial Hongyuan en los suburbios del norte de la ciudad de Xilinhot, con una longitud de 5.000 metros de este a oeste y un ancho de 4.000 metros de de norte a sur. El Parque Industrial Hongyuan incluye desalinización de agua de mar e ingeniería química de sal, ingeniería química de carbón, centrales térmicas de apoyo, plantas de energía de ganga, subestaciones, instalaciones de servicios públicos y áreas habitables. El área de 1,5 kilómetros en el lado sur del parque es el embalse terminal del proyecto de transporte de agua de mar. Ubicada a 11 kilómetros al sureste del parque, la fuente de carbón para este proyecto es la mina de carbón a cielo abierto Shengli East No. 1. Después de la extracción, el carbón usado se transporta mediante cinta transportadora a la planta de lavado de carbón entre la mina de carbón y el parque. El carbón limpio lavado se transporta a la planta química de carbón mediante una cinta, y el carbón y la ganga en el medio se transportan a la planta de energía de ganga para la generación de energía.
El parque industrial Hongyuan está cerca de vías férreas y autopistas, con buenas condiciones de transporte. En la actualidad, el ferrocarril Jitong y el ferrocarril Sangshan pasan cerca del parque, a unos 5 kilómetros de Shengli Coalfield. El transporte por ambos ferrocarriles es muy conveniente. La Carretera Nacional 207 y la Carretera Nacional 303 pasan por el área urbana, conectando Zhangjiakou al sur y Keshiketeng Banner al este. Cuando se construyó la fábrica, existían condiciones para el transporte a gran escala y el transporte por ferrocarril y carretera de gran tamaño.
La inversión total del proyecto es de 70.660 millones de yuanes, incluidos 47.460 millones de yuanes para la primera fase y 23.200 millones de yuanes para la segunda fase. El período de recuperación de la inversión estática incluye el período de construcción de 8,02 años antes de impuestos y 9,11 años después de impuestos.
El Proyecto de Industria de Economía Circular de Desalinización de Agua de Mar de la Liga Xilingol en Mongolia Interior abrirá un nuevo mundo para el desarrollo sostenible de la economía circular de Mongolia Interior. También abrirá un nuevo campo de utilización del agua de mar. nuevo avance en el modelo económico marino y un proyecto de desarrollo terrestre La práctica específica de una estrategia de desarrollo coordinada por el mar. Este proyecto toma una gran cantidad de agua de mar del Mar de Bohai, lo que permite que el agua de mar fluya y purifique el Mar de Bohai hasta cierto punto.
Este proyecto equivale a la producción de sal de 654,38 millones de hectáreas+ campos de sal, que pueden reemplazar una gran cantidad de campos de sal a lo largo de la costa y aliviar la escasez de tierra en zonas costeras económicamente desarrolladas.
La propuesta de este proyecto tiene una importancia de gran alcance para Mongolia Interior, Xinjiang e incluso para toda la región occidental, que es rica en recursos de carbón y gravemente escasa de recursos hídricos.