¿Explicar la tecnología de construcción de muros del modelo de ingeniería?
es permitir a los operadores comprender la secuencia de construcción, la tecnología de construcción, los puntos de control clave y los requisitos detallados de cada proceso, así como los estándares de calidad unificados que los objetos deben cumplir. Desempeña un papel de demostración en la construcción a gran escala y reduce los riesgos de calidad como fugas, grietas, desviaciones geométricas del tamaño y riesgos de entrega de viviendas.
Por lo tanto, este proyecto utiliza muros de muestra combinados con explicaciones escritas y explicaciones físicas para que los operadores mejoren la calidad del proyecto, cumplan con las condiciones de excelencia y mejoren la imagen de la empresa.
2. Proceso de operación
2.1 Ubicación y planificación del muro modelo
La ubicación del sitio de construcción de la casa modelo debe considerar el tamaño del sitio y facilitar la ubicación de los trabajadores. estudio y visita muro modelo Elija el espacio abierto entre el edificio de oficinas oeste y la sala de guardia en el área de oficinas.
El tamaño del espacio abierto es de 22m*6m, y la longitud del muro de encofrado es de 15.438+0m. (Como se muestra en la imagen a continuación)
El muro de encofrado mide 15,61 my el área de encofrado tiene 6 m de ancho. El muro de encofrado se divide en cuatro partes: sección de encofrado de mampostería, sección de encofrado de paredes interiores, sección de encofrado de paredes exteriores y sección de encofrado de instalaciones de agua y electricidad (distribuidas en la sección de encofrados de mampostería). La longitud de cada sección es: 10,01 m, 2,4 m, 3,2 m
El encofrado de impermeabilización de baños y techos se coloca (parcialmente) en la raíz del muro de encofrado, y el encofrado, encofrado de barras de acero, tubería El encofrado del pozo y del pozo eléctrico se coloca antes de atar las barras de acero. (Vea la imagen a continuación)
2.2 Ejercicio de simulación de muro
2.2.1 Muro de encofrado de mampostería
2.2.1.1 Requisitos de la estructura de mampostería
⑴ Proceso de mampostería de bloques aireados: limpieza de la capa base → colocación de cables y posicionamiento → instalación de barras de acero para paredes → preparación de mortero → disposición de varios bloques verticalmente → colocación de la capa inferior → esparcido de mortero → mampostería de alambre colgante → corrección → arena.
Rejuntar los ladrillos → rellenar las juntas verticales con mortero → junta → colocar los ladrillos inclinados en el techo después de 7 días.
2. A menos que se indique lo contrario, las paredes son todas de bloques de hormigón celular de calibre 200. En la unión de dos materiales diferentes, se debe clavar una malla de alambre de acero de φ1@20 de ancho o una malla de fibra de vidrio de acuerdo con el material decorativo antes de la decoración y luego enyesar. El ancho de superposición de la tira de refuerzo y cada cuerpo base no debe ser inferior a 150 mm para evitar grietas en la pared.
(3). Las columnas de pared de hormigón armado conectadas a la pared divisoria trasera deben coincidir con los dibujos arquitectónicos en la posición de la pared. De acuerdo con los requisitos de la estructura de la pared, además de las barras de unión reservadas para los alféizares de las ventanas, dinteles y vigas anulares, se colocan barras de acero integradas de longitud completa de 2φ6 cada 500 mm a lo largo de la altura de las columnas de la pared de concreto. Cuando no se puede colocar la mampostería en el apilamiento de la pared, se utiliza en su lugar hormigón simple colado in situ C20.
(4) Bajo la mampostería de hormigón celular sin mortero, utilizar mortero mixto M5 para construir ladrillos de ganga de carbón sinterizado de tres capas.
5]. Las columnas y muros de hormigón armado conectados a vigas anulares y dinteles deben estar preempotrados con barras de refuerzo en las barras de acero longitudinales de las vigas anulares y ancladas en las columnas y muros por no menos de 35". días, extendiéndose fuera de las columnas y paredes. La pared no tendrá menos de 700 mm y se superpondrá con vigas anulares y barras de acero adinteladas.
[6]. Cuando la abertura de la puerta corta la viga anular, se debe instalar una viga anular adicional de hormigón armado con una sección transversal no menor que la viga anular cortada y barras de acero en la parte suspendida. techo Las barras de acero deben cumplir con los requisitos del dintel y la longitud de superposición no debe ser inferior a 1000 mm. Cuando la diferencia de altura entre las dos vigas anulares es inferior a 500 mm, la viga anular también puede girar verticalmente a lo largo de la abertura para formar un marco con el dintel.
⑺ Dinteles de puertas y ventanas: Las aberturas de puertas y ventanas en mampostería de paredes deben estar equipadas con dinteles de hormigón armado. Cuando una viga de carga pasa por encima de la abertura y la elevación inferior de la viga está demasiado cerca del techo de la puerta o ventana, el dintel se puede colgar directamente debajo de la viga. El diseño del sistema de soporte debe realizarse bien durante la construcción.
Existe. Cuando la pared tiene una longitud superior al doble de su altura, las columnas estructurales se deben colocar en el medio de la pared y las columnas estructurales se deben colocar en los extremos de la pared y en las esquinas de las paredes exteriores. La sección de la columna estructural tiene un espesor de pared x200, refuerzo longitudinal 4φ10 y estribos φ6@200.
Fiscalidad. Primero se deben construir los muros y luego se deben verter las columnas estructurales.
Practique los puntos de control clave:
La disposición de los materiales de mampostería, el control de las juntas de mortero verticales y horizontales, el efecto de los ladrillos inclinados superiores y la precisión del diseño de refuerzo en los dibujos.
2.2.1.2 Método de segmentación del encofrado de mampostería
(1). El muro de encofrado de mampostería tiene una longitud de 12,42 metros, con 4 tramos, un tramo es encofrado puro de mampostería y el otro tramo. es la plantilla de apertura de la puerta, una sección es la plantilla de apertura de la ventana y una sección (parte) es el conducto de la tubería de agua. * * *Juego de 4 columnas estructurales, un encofrado de unión de barras de acero para columnas estructurales, un encofrado de columnas estructurales y una columna estructural.
⑵. Este proyecto tiene 2,9 metros de altura y se utilizan vigas de marco de 500 mm de altura de manera uniforme. Teniendo en cuenta el ahorro de costos, durante la operación real, las vigas del marco de 500 mm de alto fueron reemplazadas por vigas de anillo de 100 mm de alto.
(3). Vea la imagen a continuación para ver el diseño de la pared de muestra.
2.2.1.3 Retención de columnas estructurales
(1) Para garantizar una conexión confiable entre las columnas y la mampostería, se colocan tirantes de 2φ6 de acuerdo con los requisitos del plano. Las barras de unión se colocan a lo largo de la pared y las barras de unión son. El espacio vertical de las nervaduras es de 500 mm (pero se ajusta adecuadamente de acuerdo con el módulo de ladrillo real).
(2) Después de que las barras de acero de las columnas estructurales hayan sido atadas y la construcción haya pasado la inspección de aceptación, se puede comenzar la mampostería de la pared. Primero se debe construir el muro, luego se debe verter el concreto y en las columnas estructurales, los tirantes deben permanecer en el muro. Antes de verter hormigón para columnas estructurales, los escombros en la base de la columna deben limpiarse y enjuagarse con agua a presión antes de verter el hormigón.
El encofrado de columna estructural se fija con tornillos de tensión. La distancia entre los tornillos de tensión es de 500 mm. La parte donde el lado inferior interior del encofrado hace contacto con la pared se sella con cinta selladora o tira de esponja. de la mampostería se debe sellar con cinta adhesiva de doble cara para evitar fugas de concreto de vez en cuando. Las partes superiores de las columnas estructurales se compactan con hormigón duro. Antes de verter hormigón para columnas estructurales, se debe regar y humedecer la parte de retención de mampostería y el encofrado, y se deben eliminar las cenizas del piso, los residuos de ladrillo y otros desechos del encofrado. Al vibrar, evite tocar la pared y está estrictamente prohibido transmitir vibraciones a través de la pared y el encofrado.
(3). La conexión entre la columna estructural y la pared debe realizarse en forma de diente de caballo. El diente de caballo debe retirarse primero, dejando un espacio de 60 mm y se deben colocar estribos. arriba y abajo de la columna estructural con un espacio de 100 mm en el medio.
Colocar a intervalos de 200 mm. La distancia entre el encofrado de columna estructural y el tornillo tensor es de 500.
(4) Hay tres tipos de columnas de construcción de encofrado: columna de construcción de acero → encofrado → encofrado de hormigón.
Practique los puntos de control clave:
La longitud de superposición de las barras principales de las columnas estructurales, el área de densidad de los estribos, la cinta de doble cara, el método de refuerzo del encofrado, el método de entrada superior de concreto y el encofrado de concreto. efecto.
2.2.1.4 Aberturas de puertas y ventanas
(1). A menos que se especifique lo contrario, se debe presionar un alféizar de hormigón armado C20 con una altura de 100 mm contra el borde inferior de la ventana. , con barras longitudinales de 2φ8, distribuidas Las barras son de φ6@300, y ambos extremos deben anclarse a columnas estructurales o muros de hormigón armado (discutir con el diseñador y la Parte A). Se deben construir postes de puerta del mismo ancho y grosor que la pared a ambos lados de la abertura residencial con un ancho superior a 1800 mm. Para pilas de muros con una longitud inferior a 200 mm, se puede verter hormigón según las necesidades de la construcción.
(2). Las columnas y muros de hormigón armado conectados a vigas anulares y dinteles deben estar preempotrados con barras de refuerzo en las barras de acero longitudinales de las vigas anulares y ancladas en las columnas y muros por no menos de 35 días, extendiéndose más allá de las columnas, el muro no tendrá menos de 700 mm, y se traslapará con vigas anulares y barras de acero adinteladas.
(3) Dinteles de puertas y ventanas: Las aberturas de puertas y ventanas en la mampostería de la pared deben estar equipadas con dinteles de hormigón armado, como se muestra en la siguiente figura. Cuando hay una viga de carga que pasa por encima de la abertura y la elevación inferior de la viga está demasiado cerca del techo de la puerta y ventana y no se puede unir al dintel, la tabla se puede colgar directamente debajo de la viga. El diseño del sistema de soporte debe realizarse bien durante la construcción.
Puntos clave de control: longitud de solapamiento de dinteles y rastreles, y tratamiento de calafateo entre dinteles y vigas estructurales.
2.2.2.1 Tecnología de operación de enlucido de interiores
Flujo del proceso: limpiar el polvo y la suciedad de la pared, colgar malla de alambre de acero → tratamiento rugoso → regar la pared para humedecerla → colgar vertical Tortas de enlucido para encontrar Reglas → Aplicar imprimación → Aplicar mortero de cemento.
1) Tratamiento de la capa base: Cuando la capa base es una superficie de hormigón, se debe “raspar” su superficie. Limpie la superficie lisa con un cepillo, use soda cáustica al 10% para eliminar las manchas de aceite de la superficie, enjuáguela con una solución alcalina y déjela secar cuando la capa base esté hecha de bloques de concreto aireado, use una escoba para barrer el polvo y la suciedad; la pared;
2) Cuelgue una malla de alambre de acero galvanizado: En las siguientes situaciones o ubicaciones, se debe colgar una malla de alambre de acero antes de enlucir: se debe colgar una malla de alambre de acero con un ancho de ф1 @ 20,200 en la conexión entre el muro de relleno de mampostería y las vigas del marco, columnas y muros de corte; se debe agregar malla de acero galvanizado a las áreas de contacto entre las columnas estructurales, las vigas anulares y la malla de alambre de acero se deben colgar en la base de los orificios centralizados; se deben colgar tuberías enterradas en la intersección de todos los muros de mampostería de los conductos de aire y los muros de hormigón armado cada uno. El ancho del lado no debe ser inferior a 100 mm.
Antes de colgar la red, la unión; capa, huecos, huecos, juntas de ladrillos y otras partes deben rellenarse y nivelarse en capas. Al colgar la red, la pared de concreto debe fijarse con clavos adhesivos y la pared de bloques debe fijarse con clavos de acero. El espacio de fijación no debe ser superior a 300 mm. Después de la fijación, la malla de alambre de acero debe ser plana y continua. , fuerte, sin deformaciones ni arqueamientos, y la malla de alambre de acero debe estar apretada.
Después, utilice pulverización mecánica o una escoba para aplicar una capa de mortero de cemento de gachas 1:1 (mezclado con un 20% de cola 107) para solidificarlo sobre la superficie lisa de la capa base. romperlo a mano y rociar agua para curar.
3) Encuentra las reglas para colgar verticalmente y en escuadra: Según la línea base que ha rebotado en la pared, cuelga verticalmente en puertas, pilas, paredes, etc. , Cortar la torta de ceniza en cubos, presionar la torta de ceniza para hacer costillas.
4) Aplicar la capa inferior de mortero: pincelar con lechada de cola 107 mezclada con agua, y luego pincelar mortero de cemento 1:3 con un espesor de 5 ~ 7 mm cada vez, alisarlo en capas con un punzonador. barra, nivelarla con una rasqueta y alisarla con una llana de madera.
5) Mortero superficial: Después de aplicar la capa inferior de mortero, cuando el mortero alcanza una determinada resistencia mundial, se puede aplicar la capa superficial de mortero.
Después de nivelar las cenizas del fondo, una persona dedicada debe raspar y limpiar aleatoriamente los orificios reservados, las cajas de distribución, las ranuras, las cajas, etc. Luego use un cepillo grande para regar y humedecer los orificios, cajas de distribución, ranuras y cajas reservadas alrededor del perímetro, y luego use mortero de cemento 1:1:4 para alisar los orificios, cajas de distribución, ranuras y cajas reservadas.
Practique los puntos de control clave:
Las plantillas de enlucido de interiores deben resaltar cada proceso para garantizar que el tratamiento de rugosidad sea uniforme y firme, que la capa fija de malla de acero sea suave y firme, y que esté Reforzado según normativa. Las paredes están libres de huecos y grietas.
2.2.2.2 Decoración de paredes exteriores
Paredes exteriores: todas las paredes exteriores del edificio son 26 y la capa niveladora es de mortero de cemento 1:3 de 20 de espesor, mezclado con un 5% en peso de agente impermeabilizante. . Al fabricar baldosas de cerámica para paredes exteriores, la capa protectora del material aislante se reemplaza con mortero polimérico de 3 mm de espesor, se presiona una tela de malla recubierta de plástico de fibra de vidrio y se aplica pegamento especial para baldosas de cerámica de 3 a 5 mm de espesor.
1). La capa niveladora de mortero de cemento es la misma que la del revoque interior.
2).Práctica de aislamiento exterior
3). Tratamiento de la pared base
aLa pared base debe estar limpia y libre de aceite. Se debe eliminar el polvo, el agente desmoldante, las eflorescencias, la suciedad y otros contaminantes u otras sustancias obstructivas, y se deben eliminar las protuberancias en la pared, y luego la pared se debe enjuagar con agua para dejarla limpia y suave.
b. Retirar las partes sueltas o desgastadas de la pared de base y rellenarlas con mortero de cemento.
d. La planitud de la pared base debe cumplir con los requisitos (la diferencia entre las superficies cóncavas y convexas no debe exceder los 4 mm).
e. Cuando se renueva el aislamiento térmico de un edificio existente, se deben eliminar todas las capas decorativas de la pared original para exponer la capa base de la pared, que debe tratarse de acuerdo con el método anterior.
4). Propagación
a. Verter 25 kilogramos de polvo en un recipiente con unos 5,5 litros de agua en tandas y remover bien la pasta con un agitador.
B. Deje reposar el pegamento mezclado durante 5 minutos, revuelva uniformemente antes de usarlo.
5). Pegar tablero extrusionado o tablero de espuma de poliestireno.
a. De acuerdo con los requisitos del dibujo del tablero de drenaje, primero salte la línea horizontal de la distribución de agua de acuerdo con la elevación de distribución de agua de la pared externa cuando sea necesario establecer la junta de deformación del sistema; La junta de deformación y la línea de ancho de la junta de deformación deben aparecer en la pared.
b. Utilizar una llana de acero inoxidable para aplicar el pegamento adhesivo de mortero polimérico preparado a lo largo de la periferia del tablero extruido o tablero de espuma de poliestireno, con un ancho de 50 mm y un espesor de 10 mm. Cuando se utiliza un tablero extruido estándar o un tablero de espuma de poliestireno, se deben disponer uniformemente 9 puntos en el centro del tablero con un diámetro de 80-100 mm.
c. Después de unir el tablero extruido o (tablero de espuma de poliestireno) con mortero, el tablero debe colocarse plano sobre la pared base y deslizarse en su lugar inmediatamente.
d. Al pegar, apriete suave y uniformemente. Para garantizar la planitud de la superficie del tablero, se debe utilizar en cualquier momento una regla con una longitud no inferior a 2 metros para las operaciones de aplanamiento.
e. Los tableros extruidos o (tableros de espuma de poliestireno) deben colocarse horizontalmente de arriba a abajo, con la primera fila de tableros y la segunda fila de tableros escalonados 1/2 de la longitud del tablero.
f. Una vez pegadas las tablas, utilizar una llana especial para frotar los bordes de las tablas en cualquier momento. Cuando el espacio del tablero es superior a 1,6 mm, el tablero extruido o el tablero de espuma de poliestireno se debe rellenar y alisar.
g. En las esquinas, los tableros extruidos o (tableros de espuma de poliestireno) deben escalonarse verticalmente para asegurar la instalación vertical de los tableros en las esquinas.
h.Después de 24 horas de construcción, el tablero extruido o el tablero de espuma de poliestireno se pueden pulir con una llana pulidora, al pulir, utilice movimientos circulares suaves para pulir la superficie del tablero y no pula la superficie del tablero; paralelo al tablero extruido o al tablero de espuma de poliestireno. Lije en la dirección de las uniones del tablero de espuma de estireno.
1. Después de pulir la superficie del tablero, debe utilizar una regla de 2 metros de largo para comprobar la planitud y verticalidad de la superficie del tablero. El error no debe ser superior a 4 mm. El procesamiento y la conexión de los bordes del tablero en las esquinas yin y yang también deben ser limpios y suaves.
6) Colocar la malla de fibra de vidrio y nivelarla.
A. Antes de utilizar el mortero polimérico para colocar malla de fibra de vidrio y pegar cola, comprobar si la superficie está lisa y eliminar sustancias nocivas, revistas o deterioros superficiales del tablero.
b.Aplicar el mortero adhesivo de manera uniforme sobre la superficie del tablero extruido o tablero de espuma de poliestireno que se ha pegado a la pared. Inmediatamente colocar encima la malla de fibra de vidrio y alisar desde el centro hacia los alrededores. una espátula. Primero, entierre la malla de fibra de vidrio en el mortero de unión con un trazo en "T", y luego entierre la malla de fibra de vidrio completamente en el mortero de unión. El cable de red no puede quedar expuesto.
c. La malla de fibra de vidrio debe conectarse en las esquinas, la superposición de las mallas adyacentes no debe ser inferior a 70 mm y la malla no debe arrugarse al enterrarse. Asegúrese de que la malla de fibra de vidrio no incrustada esté limpia durante la construcción.
d. Al pavimentar, la malla de fibra de vidrio debe pavimentarse a lo largo de la pared exterior de arriba a abajo.
e.Cuando el pegamento utilizado para colocar la malla de fibra de vidrio esté ligeramente seco y lo suficientemente duro al tacto, aplicar inmediatamente la segunda capa de mortero polimérico con una llana.
f.Adhiera el pegamento para nivelar la superficie de la pared hasta cubrir completamente la tela de malla.
g.Una vez realizado lo anterior se debe dejar reposar 24 horas antes de pasar al siguiente proceso. El aislamiento de paredes exteriores puede utilizar capas superficiales como baldosas de cerámica y pintura.
Practique puntos de control clave:
En la misma habitación
2.2.3 Modelo de baño y techo
La capa impermeable del techo utiliza dos capas de membrana de neumáticos de poliéster asfáltico modificado SBS de 3 espesores, los materiales impermeabilizantes para pisos y paredes de baños utilizan un revestimiento impermeable de poliuretano de 1,5 de espesor. La altura de la fortificación del muro es de 300 mm y la pendiente del suelo frente al drenaje del piso es del 1%.
El encofrado de baños y tejados se puede colocar debajo de un tramo de muro de encofrado.
Prácticas de techado:
Tecnología constructiva de impermeabilización por membrana:
Limpieza de la base → Agente de tratamiento de base con brocha → Refuerzo y tratamiento adicional de piezas especiales → Pavimento de membrana ( Dos capas) → eliminar el aire en el medio del serpentín → compactar las partes de cierre y superposición del serpentín → autoinspección y recorte → limpieza in situ y aceptación de calidad → construcción de la capa protectora de la estación petrolera.
Puntos clave de control de la práctica:
La altura del tanque de almacenamiento de agua, la capa adicional y la capa superficial no deberá ser inferior a 250 mm desde el borde de la inundación.
El método del baño es el que se muestra en la figura:
2.2.4 Plantillas de instalación mecánica y eléctrica
Las zonas de las plantillas de instalación de agua y electricidad se distribuyen en el Muros de plantilla de mampostería.
2.2.4.1 Estándares del proceso de instalación del muro
2.3 Área de encofrado de la estructura principal
El área de encofrado de la estructura principal se establece frente al muro de encofrado, con columna de muro Unión de barras de acero y encofrado de soporte de encofrado, unión de barras de acero para escaleras y encofrado de soporte de encofrado.
2.3.1 Encofrado de unión de barras de acero de columna de pared principal
Planificación del área de encofrado de unión de barras de acero de columna de pared: La ubicación del área de encofrado se muestra en la figura anterior. La plantilla de unión de barras de acero es GBZ8, con 14 14 barras longitudinales y estribos 8@100. Dado que las barras de acero en el área de encofrado no tienen barras de acero de cimentación insertadas, deben plantarse bajo tierra en el área de encofrado con una profundidad de 150 mm. De acuerdo con los requisitos vinculantes de la especificación, las juntas de barras de acero de la columna (pared) están escalonadas. en un 50%.
Utilice tiza para pintar el espacio entre los estribos, el espacio entre los estribos es de 100 mm y el estribo inferior está a 50 mm del suelo. Las superficies de los estribos deben atarse verticalmente a las barras principales y los ganchos de los estribos deben estar escalonados en las cuatro esquinas de la columna. Al unir estribos de columnas (vigas), las direcciones de apertura deben estar escalonadas. Para evitar que las barras de la columna se muevan al verter concreto, se agregan tarjetas de posicionamiento de barras de acero en las raíces y en las partes superior, media e inferior de las barras de la columna.
Secuencia de construcción: barras de columna → colocar estribos → conectar barras de columna → dibujar el espaciado de los estribos → colocar barras de acero de posicionamiento → atar barras de acero → espaciadores de plástico.
2.3.2 Encofrado principal de refuerzo del encofrado
En la zona de encofrado, realizar un encofrado de refuerzo del encofrado que combine las escaleras con los muros adyacentes, compuesto por unas plataformas de descanso, vigas de escalera y 5 escalones, compuestos por muros de hormigón armado. El sistema de encofrado, la madera, el respaldo y los pernos se pueden comprar o alquilar para el proyecto.
2.3.2.1 Tecnología de construcción de encofrado de muros
Nivelación y posicionamiento → Instalar un lado del encofrado → Soporte temporal → Instalar el otro lado del encofrado → Instalar tornillos de pared → Instalar quillas horizontales → Ajustar el encofrado y el soporte temporal → corregir la verticalidad → instalar tirantes diagonales y refuerzo del encofrado → verificar y aceptar.
El encofrado de instalación se debe instalar al mismo tiempo que el encofrado en ambos lados del muro. Paso 1: Inserte el encofrado en la pared o tire de los pernos y manguitos mientras instala y bloquea, alinee el encofrado en ambos lados con la línea de la pared para estabilizarlo y luego fíjelo con clips de acero o sujetadores de disco y pernos de gancho. las nervaduras del encofrado, ajuste la rectitud del encofrado en ambos lados. Durante el proceso de empalme, se coloca una cinta de doble cara de 10 mm de ancho y 5 mm de espesor al costado de la plantilla para evitar fugas de lechada.
Utilice el mismo método para instalar varias otras piezas de encofrado en la parte superior de la pared, inserte pernos de pared desde el centro de las nervaduras traseras interior y exterior y apriete los sujetadores de mariposa con tuercas para hacer el encofrado. ambas partes se convierten en un todo. Instale los tirantes diagonales, ajuste el encofrado verticalmente y conéctelo al encofrado de pared, columna y piso después de pasar la inspección.
2.3.2.2 Tecnología de construcción del encofrado de escaleras
El encofrado de vigas y placas de la escalera se ensambla a partir de madera contrachapada y el exterior del encofrado lateral de la viga se prensa con vigas de madera. el espacio es de 300 mm y el espacio entre refuerzos diagonales es de 300 mm. Utilice vigas de madera. La parte inferior de la viga está hecha de vigas de madera y el espacio entre las cercas de madera en la parte inferior de la viga es de 300 mm. Los postes verticales tipo viga están configurados con filas dobles de bastidores de tubos de acero, y el espacio entre las filas es; no más de 1000 mm; el espacio longitudinal entre vigas y columnas no es más de 1000 mm, y se utilizan hebillas dobles para la conexión. La altura del marco de soporte del poste vertical es inferior a 1,5 m. El bastidor de vigas y el bastidor de placas están conectados para formar un andamio integral, que está atado vertical y horizontalmente en ambas direcciones, y se proporcionan soportes de tijera y postes de barrido.
Se deben verter más de 3 escalones hacia arriba en cada piso de las escaleras, y la junta de construcción de las escaleras se ubica en este lugar.
Imágenes de muestra de plantillas
Durante el proceso de construcción del área del modelo, los ingenieros profesionales deben garantizar la orientación y supervisión en el sitio para garantizar la precisión de la construcción de la pared del modelo después del modelo; El área está completa, varios El equipo estudió y visitó.
Intercambiar experiencias entre nosotros y cooperar con ejemplos de trabajos de orientación y explicación para brindar soporte técnico para futuras construcciones.
Una vez completada el área del modelo, el trabajo de protección del producto terminado debe realizarse bien.
Para obtener más información sobre licitaciones de ingeniería/servicios/adquisiciones y para mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en la parte inferior del sitio web oficial de servicio al cliente para realizar una consulta gratuita: /#/? fuente=bdzd