Los contratos de alquiler de congeladores son gratuitos.

El concepto de almacenamiento: El almacenamiento es el acto de almacenar mercancías en un lugar específico.

Tipos de almacenamiento

Según las entidades empresariales de almacenamiento: almacenamiento autónomo, almacenamiento empresarial, almacenamiento público y almacenamiento de reserva estratégica.

Dividido por objetos de almacenamiento: almacenamiento de carga general y almacenamiento de carga especial.

Según las funciones del almacén, se divide en almacén, almacén de centros logísticos, almacén de distribución, almacén de transporte y transferencia y depósito aduanero.

Según el método de procesamiento de los bienes almacenados, se dividen en almacenamiento de custodia, almacenamiento de procesamiento y almacenamiento de consumo.

Según el grado de concentración del almacenamiento: almacenamiento centralizado, almacenamiento descentralizado, inventario cero → JIT (justo a tiempo), es decir, stock de seguridad.

Las tareas de la gestión de almacenes:

Utilizar medios económicos de mercado para obtener la asignación más eficaz de los recursos de almacenamiento;

Organizar la organización de gestión de acuerdo con el principio de alta eficiencia;

Realizar actividades comerciales basadas en el principio de satisfacer continuamente las necesidades sociales;

Organizar el almacenamiento y la producción basándose en los principios de alta eficiencia y bajo costo;

Establecer una imagen corporativa con servicio e integridad de alta calidad;

Mejorar continuamente el nivel de gestión a través de medios institucionalizados y científicos;

Mejorar la calidad de los empleados desde el campo técnico hasta el campo espiritual.

Principios básicos de la gestión de almacenes:

(1) Satisfacer las necesidades sociales; (2) Principio de eficiencia; (3) Principio de beneficio económico (4) Principio de servicio.

Capítulo 2

El concepto de almacén: Almacén es el término general para designar a los edificios y lugares donde se guardan y almacenan mercancías.

Entradas y pasos de almacén: Como entradas y salidas de almacén para camiones y carretillas elevadoras, el ancho y alto mínimo requerido deberá alcanzar los 4m. Como entrada y salida del montacargas, el ancho debe alcanzar los 3 m, la altura debe alcanzar los 4 m y el canal de trabajo debe alcanzar los 2 m. El ancho del canal de operación de almacenamiento para camiones grandes y montacargas pesados ​​debe ser superior a 3 m, y el ancho del canal de trabajo para montacargas pequeños debe alcanzar los 2 m.

Generalmente, la distancia desde el eje del muro exterior del edificio de un almacén con vía férrea hasta el borde del andén no debe ser inferior a 4 m en el lado del ferrocarril y 3,5 m en el otro lado del el sitio cuando se utiliza un montacargas. Durante la manipulación manual, el lado del ferrocarril no debe tener menos de 3,5 m y el lado del sitio de construcción no debe tener menos de 2,5 m.

Ventajas de la contenedorización:

(1) Racional carga y descarga;

(2) Embalaje racionalizado;

(3) Fácil de gestionar;

(4) Integración efectiva de varios enlaces;

(5) Mejorar la utilización del sitio.

Requisitos funcionales del almacén:

La ubicación del almacén debe ser conveniente para el almacenamiento, carga, descarga y recuperación de mercancías. Las áreas del almacén deben estar claramente divididas y. el diseño debe ser razonable.

Los almacenes de carga de contenedores y los almacenes de carga LTL deben configurarse por separado. Las mercancías en el almacén deben almacenarse en áreas de acuerdo con la entrega, transferencia y llegada de las mercancías, y los espacios de carga deben configurarse. trazando líneas para evitar accidentes comerciales. Es necesario minimizar la distancia de transporte de las mercancías en el almacén, evitar el transporte indirecto y maximizar el uso del espacio.

Debe ser propicio para mejorar la eficiencia de carga y descarga de la maquinaria de carga y descarga y cumplir con los requisitos operativos de la tecnología y equipos avanzados de carga y descarga.

El almacén debe estar equipado con las instalaciones necesarias de seguridad y extinción de incendios para garantizar una producción segura.

La configuración de las puertas de carga del almacén no solo debe considerar los requisitos de carga y descarga de contenedores y la llegada concentrada de camiones, sino también considerar la pérdida de área de almacenamiento causada por la adición de puertas de carga.

Disposición funcional del almacén:

Área de producción: Es la parte principal del almacén y un lugar para las actividades de almacenamiento y transporte de mercancías. Incluye principalmente áreas de almacenamiento de carga, ferrocarril dedicado. Líneas de transporte, Carreteras y muelles de carga.

Zona auxiliar de producción: Es un taller auxiliar o estación de servicio que da servicio al almacenamiento y transporte de mercancías, incluyendo garajes, salas de transformación, depósitos de aceite, talleres de mantenimiento, etc.

Zona de gestión empresarial: Es la zona de estar de la dirección del almacén y de los empleados.

Principales equipamientos y funciones del almacén

Estantes (para mejorar el aprovechamiento del espacio)

Nº 2 estantes. Estantería para palets 3. El cuarto piso del ático. Marco voladizo 5. Estantes móviles 6. Cremallera por gravedad

Carretilla elevadora (maquinaria de manipulación de almacén, transporte de corta distancia, apilador y plataforma ferroviaria)

Grúa (carga y descarga de objetos pesados)

Máquinas apiladoras (máquinas utilizadas para apilar o levantar mercancías)

Capítulo 4

Tipos de contratos de almacenamiento: contrato de almacenamiento, contrato de almacenamiento mixto, contrato de almacenamiento de consumo y contrato de arrendamiento de almacén.

Partes de un contrato de almacenamiento: Las partes de un contrato de almacenamiento son el depositante y el custodio.

Formato de contrato de almacén: contrato, confirmación, cronograma y formato de contrato.

Los derechos y obligaciones del depositante:

(1) Obligación de informar;

(2) Manejar y almacenar adecuadamente las mercancías;

(3) Pagar tarifas de almacenamiento y gastos necesarios;

(4) Inspección y muestreo;

(5) Recoger la mercancía de manera oportuna.

Los derechos y obligaciones del responsable del almacén

Condiciones de almacenamiento adecuadas;

Aceptación de mercancías;

Emisión de recibos de almacén;

p >

Racionalización del almacenamiento;

Devolución de mercancías almacenadas;

Obligaciones de notificación de peligros;

Ejercicio del derecho de retención.

Responsabilidad y exención por incumplimiento de contrato

Cómo las partes de un contrato de almacenamiento asumen la responsabilidad por incumplimiento de contrato:

Daños liquidados; pérdidas 3. Continuar realizando; ④ Tomar medidas correctivas ⑤ Sanción de depósito.

Descargo de responsabilidad de las partes del contrato de almacenamiento:

① Fuerza mayor; (2) Características naturales del almacén; (3) Culpa del depositante; (4) Responsabilidad estipulada en el contrato; .

El concepto de recibo de almacén: El recibo de almacén es un documento legal emitido por el custodio cuando se recibe en el almacén, indicando que una cierta cantidad de artículos han sido entregados al almacén para su custodia.

Función del recibo de almacén:

Prueba de responsabilidad del custodio;

Certificado de propiedad;

Transacción de derechos reales;

Instrumentos de financiación y garantía.

*Capítulo 5 Proceso de Operación de Almacenamiento en Almacén

Preparación de mercancías para almacenamiento

Estar familiarizado con las mercancías almacenadas;

Comprender la situación de el patio del almacén;

Desarrollar un plan de almacenamiento;

El almacén debe organizar el espacio de almacenamiento de manera razonable;

Preparar la bodega de carga;

Preparar materiales del tapete;

Preparación de aceptación;

Ajuste del proceso de carga y descarga;

Preparación de documentos y documentos.

Principios para seleccionar ubicaciones de carga

Elegir ubicaciones en función del tamaño, cantidad, características y requisitos de almacenamiento de la mercancía;

Asegurar que el primero en llegar, el primero en llegar. salida, lenta pero no urgente;

Los productos con alta frecuencia de entrada y salida del almacén son fáciles de operar;

Los recibos pequeños están concentrados, algunos son grandes y otros pequeños. , y lo cercano es más importante que lo lejano;

Fácil de operar;

Los trabajos se distribuyen uniformemente.

Determinación del inventario (problema de cálculo): determine la cuota de área unitaria de mercancías en el almacén, es decir, la cuota de capacidad de unidad de almacén P, que está determinada por dos indicadores, a saber, la cuota técnica de la unidad de almacén. área P y el área unitaria de bienes La cuota de almacenamiento es P. Por ejemplo, si un refrigerador está marcado con una altura máxima de 4 pisos, el área inferior de cada refrigerador es de 0,8 mx 0,8 m y el peso de cada refrigerador es de 80 kg, entonces la cuota de almacenamiento por unidad de área de el refrigerador es P bienes = 80×4/0,8×0,8×1000 = 0,5t/m2.

Inventario de bodega de carga: q = PS q-capacidad de almacenamiento de una bodega de carga (t) p-cuota de capacidad de almacenamiento de un determinado tipo de mercancía (t/m2) s-área ocupada efectiva de la Bodega de carga para almacenar este tipo de mercancías (m2).

Cálculo de la capacidad de almacenamiento del almacén: Q=∑qs Q=capacidad de almacenamiento del almacén (t) q=cuota de capacidad de almacenamiento de un determinado tipo de mercancía (t/m2) s=superficie efectiva de este tipo de mercancía (m2) .

Métodos y estándares para la inspección de calidad de productos básicos: inspección visual, inspección auditiva, inspección táctil, inspección olfativa, inspección de sabor, inspección de instrumentos de prueba e inspección operativa.

Métodos básicos de almacenamiento de productos básicos:

Método de apilamiento disperso;

Almacenamiento en estantes;

Método de apilamiento inventario: apilamiento superpuesto, entrecruzado. cruce, alternancia de inclinación, costura, ventilación, plantación de columnas, acolchado y verticalidad.

Superposición: superposición de plataforma, superposición de cresta, superposición trapezoidal tridimensional, superposición de hileras, superposición de pozo, superposición de flor de ciruelo.

(Problema de cálculo: Calcular el número de mercancías en la pila de la plataforma)

La cantidad de mercancías apiladas en una plataforma estándar es A=LBh, donde L=número de piezas en la dirección de longitud B = dirección de ancho El número de piezas h = número de capas.

Pila desmontadora: A=LBh+número de piezas acanaladas L=número de piezas longitudinales antes de acanalar B=número de piezas a lo ancho antes de acanalar h=número de capas sin acanalar.

3. Apilamiento trapezoidal tridimensional: el número de apilamientos trapezoidales tridimensionales con medias piezas (espacios) en ambos lados (longitudinal) de cada capa es A=(2L-h+1)hB/ 2, donde A = Número total de piezas L = número de piezas en la dirección longitudinal B = número de piezas en la dirección ancha h = número de capas.

4. Apilamiento de tres en raya: cuando el número de capas de apilamiento H es un número par, la fórmula de cálculo para el número total de piezas es: A=(L+B)h/2.

Cuando el número de apilamiento H es un número impar, la fórmula de cálculo para el número total de piezas es: A=[(L+B)H/2]+[(B-L)/2] donde: A = el número total de piezas L = el número de piezas longitudinales B = el número de piezas transversales h = el número de capas Cuando el resultado del cálculo es un decimal, es un número entero.

5. Pila de flores de ciruelo: A=(2B-1)L/2, donde L=el número de piezas de ajedrez en la dirección longitudinal y B=el número de piezas de ajedrez en la dirección ancha. Si el resultado del cálculo es un decimal, 1 es un número entero.

El almacenamiento en almacén sigue el principio de almacenamiento de “prevención primero, combinada con prevención y control”.

Las funciones de la ventilación: reducir el contenido de humedad de la carga; utilizar aire a baja temperatura para reducir la temperatura de la carga; eliminar los gases nocivos emitidos por la carga;

Principios para la racionalización de la carga y descarga:

Tiempos mínimos de carga y descarga;

Distancia de movimiento de carga y descarga más corta;

Enfoque en la conexión fluida de las operaciones de manipulación;

Operación mecanizada;

Operaciones grupales como paletizado e integración;

Operación que ahorra mano de obra;

Sistematización.

Método de inventario:

Método de inventario de libros: registre cantidades y documentos entrantes y salientes diarios en el sistema informático, y acumule y resuma continuamente cantidades de inventario de libros y montos de inventario.

Método de inventario in situ: investigación in situ del inventario real en el almacén y luego calcula la cantidad real del inventario en función de los documentos del inventario. ① Inventario de cierre; ② Inventario de ciclo.

Capítulo 6

Procesamiento de distribución P136 (Comprensión)

Tipo de embalaje

Clasificados por forma: embalaje independiente, embalaje interior y embalaje exterior Paquete.

Clasificados por función: embalaje industrial y embalaje comercial.

El embalaje industrial se refiere al embalaje cuyo objetivo principal es proteger los artículos durante el transporte y almacenamiento. También se denomina embalaje de transporte y su objetivo principal es cumplir con los requisitos de transporte y almacenamiento. Tiene funciones como garantizar la seguridad del producto, facilitar el almacenamiento, carga y descarga, acelerar la entrega y realizar controles puntuales.

El embalaje comercial, también conocido como embalaje de venta, es un embalaje cuyo objetivo principal es promocionar la venta del producto. También se le llama embalaje de venta al por menor o embalaje de consumo.

Según el método de envasado, se divide en envases irrompibles, envases a prueba de derrames, envases a prueba de humedad, envases a prueba de óxido, envases amortiguadores, envases retráctiles y envases al vacío.

Clasificados por materiales de embalaje: embalaje de cartón, embalaje de caja de madera, embalaje de metal, embalaje de bolsa de papel, embalaje de botella de vidrio, embalaje de bolsa de plástico (embalaje flexible).

Dividido por artículos de embalaje: embalaje de alimentos, embalaje de productos farmacéuticos, embalaje de verduras, embalaje de maquinaria, embalaje de mercancías peligrosas.

Según estado del contenido: envases líquidos, envases en polvo, envases granulados, envases sólidos, etc.

Por fase de embalaje: embalaje de productor, embalaje colectivo, embalaje de centro logístico, embalaje de tienda, etc.

Marcas de embalaje de transporte: incluidas marcas, marcas y números de identificación, marcas, marcas y números de operación y marcas de embalaje de mercancías peligrosas.

Marcas y Números: Las marcas y los números se denominan habitualmente “marcas” o símbolos primarios. Su forma y contenido son estipulados por el comprador y el vendedor en el contrato comercial o carta de crédito.

Los cuatro elementos de la marca y el número incluyen: ① El prefijo o abreviatura del nombre del destinatario o comprador, pero se debe utilizar el nombre completo para el transporte por ferrocarril o por carretera. (2) Indique el número y utilice el contrato comercial, carta de porte, conocimiento de embarque, factura de orden de compra o número de licencia. (3) Destino, es decir, el destino final del transporte de mercancías. Si se requiere transbordo, también se debe indicar el lugar del transbordo. ④El número de piezas, que consta del número de serie y el número total de piezas, como 1/200.

Marcado del volumen y peso del embalaje.

Marcación de origen.

Capítulo 7

Clasificación del inventario:

Inventario básico: Es un inventario establecido para satisfacer las necesidades básicas. Es un inventario generado por la reposición de lotes y el consumo distribuido. . (El inventario satisface la demanda, cambios)

Stock de seguridad: se refiere al stock de reserva preparado para evitar la escasez de inventario básico debido a factores inciertos (como pedidos grandes repentinos o retrasos en la entrega por parte de los proveedores). (Inventario de emergencia, sin cambios en el corto plazo)

Inventario de tránsito (Inventario de tránsito): El inventario de tránsito (Inventario de tránsito), también conocido como inventario de repintado, se refiere al inventario que se está transfiriendo o esperando ser transferido y instalados en vehículos de transporte. (Se registra en la gestión de inventario, pero no se puede utilizar)

Inventario de almacenamiento: se refiere al inventario realizado a través de un inventario a más largo plazo para satisfacer necesidades futuras a largo plazo o para esperar oportunidades para agregar valor. (Permanecer sin cambios durante un cierto período de tiempo)

Proceso general de cambios de inventario (comprensión) P171

Determinación de la cantidad del pedido

Punto de pedido = tiempo de entrega del pedido (Número de días) × demanda anual/360 puntos de pedido = (demanda promedio × tiempo máximo de entrega del pedido) + stock de seguridad = factor de seguridad × (raíz) tiempo máximo de entrega del pedido × valor de cambio de demanda = raíz ∑ (yi-promedio y) 2 / n.

Capítulo 8

Peligros del incendio en el almacén El incendio en el almacén es un accidente catastrófico en el almacén. No solo provocará la pérdida de mercancías almacenadas, sino que también dañará las instalaciones del almacén. Los gases tóxicos producidos por la combustión pondrán en peligro directamente la seguridad personal. El almacén cuenta con una gran cantidad de edificaciones, almacenamiento intensivo de materiales, uso extensivo de equipos mecánicos y eléctricos, poco personal de gestión y presenta deficiencias sistémicas en protección contra incendios.

Tres elementos de la combustión: combustibles, sustancias que favorecen la combustión y fuentes de ignición.

Métodos de prevención de incendios: control de materiales combustibles; aislamiento de materiales que favorecen la combustión; eliminación de fuentes de ignición.

Métodos de extinción de incendios: método de enfriamiento; método de asfixia; método de extinción química;

Los extintores se dividen en extintores de agua, extintores de espuma, extintores de dióxido de carbono, extintores de polvo seco y extintores 1211.

Los medios de extinción de incendios incluyen agua, espuma, dióxido de carbono, polvo seco, haloalcano 1211 (1211, es decir, difluoroclorobromometano) y arena.

Capítulo 9

Tipos de costos de almacenamiento:

El costo del espacio es el reflejo del costo fijo de las instalaciones de almacenamiento invertido en la producción de almacenamiento, o el inventario en el edificio de almacenamiento Las tarifas pagadas por ocupar un espacio tridimensional incluyen la configuración del equipo de almacenamiento y los costos de construcción, como el alquiler del sitio, los estantes y las tarifas de uso de la carretera.

El costo de capital se refiere principalmente al costo de utilizar el capital de trabajo. El capital de trabajo puede permitir a las empresas de almacenamiento utilizar los costos de capital para las operaciones. Si se trata de ocupación de inventario, también incluye el costo de capital ocupado por los materiales del inventario. puede representar el costo de mantener el inventario. Hay un 80% del costo.

Costo de operación/costo de servicio de inventario (costo de servicio de inventario) se refiere al costo de diversos servicios prestados para bienes de inventario, incluidas operaciones de productos básicos, servicios laborales, servicios de información, servicios de documentos, etc. , así como los costos operativos de los equipos puestos en producción, incluidos combustibles, lubricantes, herramientas, consumibles, etc. utilizados para su operación. Los costos de los servicios incluyen principalmente salarios y beneficios.

Constituyen costos de almacenamiento los costos de riesgo de inventario y los gastos relacionados con deterioro del producto, desabastecimiento (robo), daño u obsolescencia.

Capítulo 10

Embalaje de Mercancías Peligrosas: El embalaje es la garantía de la seguridad de las mercancías peligrosas. Su función es proteger las mercancías peligrosas de daños e impactos directos del mundo exterior y mantener la seguridad de las mismas. el valor del uso de mercancías peligrosas; evitar que las mercancías peligrosas causen daños al mundo exterior y evitar accidentes graves; el embalaje regular facilita la operación y el almacenamiento; el embalaje estándar fijo puede garantizar el límite en el número de unidades de mercancías peligrosas. El embalaje de mercancías peligrosas se realiza en pleno cumplimiento de las leyes y normas, como las "Condiciones Técnicas Generales para el Transporte y Embalaje de Mercancías Peligrosas" (GB12463-1990).

La refrigeración se puede dividir en dos métodos: refrigeración y congelación según el control de temperatura.

Refrigerar significa mantener la temperatura entre 0 y 5 ℃; congelar significa controlar la temperatura por debajo de 0 ℃.

Protección contra quiebras y reorganizaciones

El concepto de distribución es seleccionar, procesar, empaquetar, segmentar y ensamblar bienes de acuerdo con los requisitos del usuario dentro de un área económicamente razonable y entregarlos a tiempo. Llegada al lugar designado.

Componentes de la distribución: recogida, clasificación, distribución, montaje, distribución y transporte, servicios de distribución y procesamiento de distribución.

El proceso empresarial básico de distribución: adquisición-almacenamiento-selección-entrega procesamiento-entrega-ensamblaje-entrega y servicios de transporte-entrega.

Capítulo 12

El concepto de centro de distribución Un centro de distribución es un lugar y una organización logística que se dedica al negocio de distribución y tiene una red de información completa.

Funciones del centro de distribución:

Función de almacenamiento;

Función de clasificación;

Función de distribución; Funciones de conexión;

Funciones de procesamiento de distribución;

Procesamiento y suministro de información;

Funciones de recopilación, pedidos y procesamiento comercial.

Los beneficios del centro de distribución provienen principalmente de "adquisición y distribución unificadas".

El flujo de trabajo del centro de distribución

Se puede observar que existen los siguientes tipos de procesos:

1) Compra-almacenamiento-clasificación-envío.

2) Adquisición-almacenamiento-entrega.

3) Aprovisionamiento-procesamiento-almacenamiento-clasificación-distribución-entrega.

4) Compra-almacenamiento-procesamiento-almacenamiento-distribución-envío.

Recolección: 1. Recolección y clasificación de frutos 2. Siembra y clasificación.

La división más sencilla de las operaciones de preparación de pedidos se puede dividir en tres formas: preparación de pedidos, preparación de lotes y preparación compuesta.

La preparación de pedidos es cuando el operador patrulla el almacén para cada pedido y, de acuerdo con los bienes del pedido y la cantidad enumerada en el pedido, los bienes ordenados por el cliente se retiran del espacio de almacenamiento del almacén u otras áreas operativas. Un método de selección en el que los artículos se sacan uno por uno y luego se juntan.

Características:

El método de operación es simple y los productos se pueden recoger y enviar inmediatamente después de recibir el pedido, por lo que el tiempo de entrega de la operación es corto.

Los operadores tienen responsabilidades claras, lo que facilita la organización de la mano de obra.

No se requiere clasificación después de la recolección, por lo que es adecuado para el procesamiento de pedidos con un gran volumen de entrega.

Cuando hay muchos tipos de mercancías, el recorrido de recogida es más largo y la eficiencia de recogida es baja.

Diseñar un sistema de manipulación es complicado cuando la zona de preparación de pedidos es grande.

Proceso de operación de preparación de pedidos: aceptación de pedidos-recepción de pedidos y envío información de preparación de pedidos-(inventario de mercancías e información de almacenamiento →) preparación de pedidos-embalaje según unidades de pedido-envío.

Condiciones de uso: la flexibilidad de procesamiento de la preparación de pedidos es relativamente grande y el ajuste temporal de la capacidad es relativamente fácil. Es adecuado para la distribución de bienes con grandes diferencias en el tamaño del pedido, cambios frecuentes en la cantidad del pedido y una fuerte estacionalidad. Cuando la apariencia y el volumen de los productos cambian mucho, es fácil utilizar el método de preparación de pedidos, como cosméticos, muebles, electrodomésticos, grandes almacenes, ropa de alta gama, etc.

La selección por lotes es un método para reunir varios pedidos en un solo lote, sumarlos según categorías de productos y luego seleccionar según diferentes clientes o diferentes pedidos. (Características, procedimientos operativos y condiciones aplicables-P278-279)

Los principios de distribución del centro de distribución: adaptabilidad, coordinación, economía y visión de futuro.

Factores que afectan los centros de distribución;

Política y entorno humano; (2) Factores ambientales naturales; (3) Condiciones de infraestructura; (4) Factores de servicio y negocios.

Capítulo 13

Las actividades de distribución se dividen en: distribución programada, distribución cuantitativa, distribución programada y cuantitativa, distribución programada y enrutada y distribución inmediata.

* * *El significado de entrega del mismo estilo:* *La entrega del mismo estilo también se denomina entrega colaborativa, y se refiere a actividades de distribución organizadas e implementadas por varias empresas.

Diseño de línea de distribución (pregunta de cálculo) P302

Transporte inadecuado: también conocido como transporte irrazonable, se refiere a la ocurrencia de convección o convección entre varios modos de transporte o en la misma línea de modo de transporte. Transporte inverso, transporte repetido, transporte de larga distancia, transporte tortuoso y transporte que viola el principio de división razonable del trabajo para diversos transportes de productos idénticos o sustitutos, lo que resulta en rotación innecesaria o carga y descarga de mercancías, desperdiciando capacidad de transporte. y el aumento de los costos de transporte.