Cómo completar la estandarización de la producción de seguridad empresarial (tabla resumen de los elementos de deducción de la autoevaluación)
Formulario de muestra
Informe de autoevaluación de normalización de seguridad y calidad
Nombre de la empresa: (nombre de la unidad)
Nombre de la organización de autoevaluación :
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Mes y día de 2010
Informe de autoevaluación de auditoría interna de normalización de calidad y seguridad empresarial
Resumen de la autoevaluación
En este proceso de autoevaluación, el equipo de evaluación visitó todas las sucursales y departamentos de (nombre de la unidad) revisó aleatoriamente varios equipos e instalaciones, revisó varios archivos de información, tuvo contactos y conversaciones persona a persona; con cuadros de todos los niveles, y realizó pruebas escritas sobre conocimientos de seguridad para cuadros y empleados. Y examen oral, ***cálculo de los ítems y subítems de evaluación.
Las características de esta autoevaluación son: 1. Los líderes prestan atención y organizan la implementación 2. Fortalecen la capacitación, mejoran la concientización y dominan los estándares 3. Comparan estándares e implementan rectificaciones 4. Resumir cuidadosamente y mejorar continuamente
Los resultados de la autoevaluación son los siguientes:
Especialidad en Gestión Básica: según el estándar, se deben evaluar 15 ítems, 230 puntos, no participaron ítems en blanco en la evaluación; de 15 ítems, debe obtener 230 puntos, puntos reales, porcentaje de puntuación.
Explosivo térmico y explosivo mayor: según el estándar, se deben evaluar 26 elementos, se deben calificar 292 puntos, los elementos vacíos y los elementos vacíos que realmente participan en la evaluación se deben calificar y los puntos reales son; puntuado, y la tasa de puntuación es %.
Especialidad en electricidad: según el estándar, se deben evaluar 10 ítems, 137 puntos, los ítems vacíos y los ítems vacíos que realmente participan en la evaluación deben calificarse, se calificarán los puntos reales; , y la tasa de puntuación es %.
Especialidad en mecánica: según el estándar, hay 15 ítems que deben evaluarse, 171 puntos, los ítems vacíos y los ítems vacíos que realmente participan en los ítems de evaluación, se deben calificar y los ítems vacíos se calificarán; Se puntuarán los puntos reales y la tasa de puntuación es %.
Ambiente de Trabajo y Salud Ocupacional Especialidad: De acuerdo con el estándar, se deben evaluar 9 ítems, se deben calificar 170 puntos, los ítems vacíos y los ítems vacíos que realmente participan en la evaluación deben calificarse y los elementos reales; Se puntuarán puntos y la tasa de puntuación es %.
(Nombre de la unidad) Cada especialización debe evaluarse en 75 ítems de acuerdo con los estándares. Los ítems vacíos valen puntos; los ítems de evaluación reales deben calificarse y los puntos reales se califican. %. Calculado de acuerdo con el método de puntuación "Método de evaluación", el puntaje final de (nombre de la unidad) es 0.0 puntos, alcanzando el estándar empresarial nacional de estandarización de calidad y seguridad de segundo nivel.
Principales problemas y sugerencias de mejora en la normalización de la seguridad y calidad de las empresas
Conclusiones de la autoevaluación
Según el “Evaluación de la Normalización de la Seguridad y Calidad de las Empresas de Fabricación de Maquinaria” y Estándares de Calificación" y Para la aplicación de la empresa, nuestra unidad realizó una autoevaluación del trabajo de estandarización de calidad y seguridad de la empresa. El puntaje real de la autoevaluación es de 0.0 puntos, alcanzando el estándar de una empresa de estandarización de calidad y seguridad de primer nivel.
Recomendado para aprobación.
Firma del representante de la institución de autoevaluación:
(sello de la unidad)
Mes y día de 2010
Responsabilidad principal de la empresa Firma de la persona:
(Sello de la unidad)
Mes y día de 2010
Opiniones de la supervisión municipal de producción de seguridad y departamento de gestión:
(Sello de la empresa)
Mes y día de 2010
Opiniones del departamento de supervisión y gestión de la seguridad en el trabajo a nivel provincial:
(Sello de la empresa)
Mes y día del año 2000
Anexo: "Formulario resumen de autoevaluación para la normalización de la seguridad y calidad de las empresas fabricantes de maquinaria"
Formulario de resumen de autoevaluación para la estandarización de la seguridad y la calidad de las empresas de fabricación de maquinaria
Número de serie Contenido de la evaluación Puntaje adeudado Número total de posesiones Verificación aleatoria
Cantidad Número de puntos no calificados controles Tasa no calificada de controles puntuales Puntuación real Comentarios
1 Evaluación de gestión básica (puntuación total merecida) 230 puntos, puntos reales)
1 Sistema de responsabilidad de producción de seguridad 15
2 Normas y reglamentos de seguridad y salud en el trabajo 15
3 Planificación y plan anual 15
4 Instituciones y personal 15
5 Educación en seguridad y salud en el trabajo, incluidos 45
Educación de tres niveles para nuevos empleados que ingresan a la fábrica 6
Capacitación del personal de operaciones especiales Educación 8
Educación para cuadros de nivel medio y superior 4
Educación para líderes de equipo 4
Cambios en los tipos de trabajo y “cuatro nuevas” educación 3
Educación en salud ocupacional 3
Todo el personal educación 4
Educación para el regreso al trabajo 3
Educación del personal de gestión de seguridad 6
Tasa de aprobación de la verificación puntual de conocimientos de seguridad 4
Auto -tabla de evaluación para la estandarización de la seguridad y la calidad de las empresas de fabricación de maquinaria
Número de serie Contenido de la evaluación Puntajes Cantidad total poseída Inspección aleatoria
Cantidad Número de personas no calificadas en inspecciones puntuales Tasa de no calificadas en inspecciones puntuales Real Puntuación Comentarios
6 Gestión de Accidentes 20
7 Gestión de "Tres Simultaneidades" 15
8 Gestión de Seguridad del Equipo 12
9 Procedimientos Operativos de Seguridad 13
10 Gestión de seguridad de equipos especiales y personal 10
11 Gestión de seguridad de partes relevantes 10
12 Supervisión e inspección en sitio 10
13 Respuesta a emergencias Plan de rescate 10
14 Gestión de fuentes de peligro 10
15 Ficha de seguridad y salud 15
2. La puntuación debe ser de 600 puntos, la puntuación real es )
1 Cilindro de gas industrial 22
2 Almacén de productos químicos peligrosos 10
3 Depósito de petróleo, tanque de petróleo 20
4 Estación de gas licuado 12
5 Estación de servicio 10
6 Estación de oxígeno 10
Tabla de autoevaluación para la normalización de seguridad y calidad de empresas de fabricación de maquinaria
Número de serie Contenido de la evaluación Puntuación debida Cantidad total poseída Inspección aleatoria
Cantidad Número de inspecciones puntuales no calificadas Tasa de inspección puntual no calificada Puntuación real Comentarios
7 Recipientes a presión 16
8 Estación de generación de acetileno 15
9 Calderas y máquinas auxiliares 24
10 Compresores de aire 16
11 Tuberías industriales 8
12 Sitios madereros 8
13 Edificio de fábrica 10
14 Lugar de trabajo de pintura 15
15 Maquinaria de forja 12 0
16 Maquinaria de fundición 18
17 Horno de fusión de fundición 12
18 Tanque de aceite ácido-base 5
19 Escalera industrial (escalera recta) 2
20 Escalera industrial (escalera inclinada) 2
21 Escalera industrial (escalera metálica ligera móvil) 2
22 Escalera industrial (plataforma móvil con ruedas) 2
Resumen de la autoevaluación de la normalización de seguridad y calidad de las empresas de fabricación de maquinaria Tabla
Número de serie Contenido de la evaluación Puntuación debida Cantidad total poseída Inspección aleatoria
Cantidad Número de personas no calificadas en la inspección aleatoria Tasa no calificada en inspección aleatoria Puntuación real Comentarios
23 Escaleras industriales (plataformas para caminar), plataforma) 2
24 Horno industrial 12
25 Vehículo de motor en la fábrica 15
26 Maquinaria de transporte 12
27 Sistema de transformación y distribución de energía 40
28 Líneas eléctricas de baja tensión (líneas fijas) 5
29 Líneas eléctricas de baja tensión (líneas temporales) 5
30 Caja de distribución de energía (iluminación) (gabinete, tablero) 20
31 Sistema de puesta a tierra de red 15
32 Dispositivo de puesta a tierra para protección contra rayos 12
33 Máquina de soldar 8
34 Herramientas eléctricas portátiles 12
35 Equipo eléctrico móvil 8
36 Estación de pruebas eléctricas (estación, sala) 12
37 Equipos de detección de fallos (detección de partículas magnéticas) 2,5
Tabla de autoevaluación para la normalización de la seguridad y calidad de la fabricación de maquinaria empresas
Número de serie Contenido de la evaluación Puntuación adeudada Cantidad total poseída Inspección aleatoria
Cantidad Número de personas no calificadas en la inspección puntual Tasa de no calificadas en la inspección puntual Puntuación real Comentarios
38 Equipo de detección de defectos (detección de defectos por rayos) 2,5
39 Equipo de detección de defectos (detección de defectos por color) 2,5
40 Equipo de detección de defectos (detección de defectos por ultrasonidos) 2,5
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41 Maquinaria de elevación 32
42 Máquinas herramienta para corte de metales 26
43 Maquinaria de punzonado, cizallado y prensado 26
44 Maquinaria para trabajar la madera 10
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42 p>
45 Rectificadora 8
46 Herramientas neumáticas 5
47 Elevador 16
48 Inyectora 8
49 Línea de montaje 18
50 Maquinaria de cocina 5
51 Otra maquinaria 7
3. Evaluación del clima laboral y de la salud ocupacional (el total debe ser obtuvo 170 puntos, puntos reales obtenidos)
1 Entorno de fábrica 25
2 Entorno operativo del taller 35
Tabla resumen de autoevaluación para la estandarización de la seguridad y la calidad de la maquinaria empresas manufactureras
Número de serie Contenido de la evaluación Puntos que merecen Cantidad total poseída Inspección aleatoria
Cantidad Número de personas no calificadas en la inspección in situ Tasa de no calificados en la inspección in situ Puntuación real Comentarios
3 Almacén 10
4 Sitio de uso de químicos peligrosos 15
5 Índice de cumplimiento de puntos de operación de riesgos laborales 25
6 Índice de calificación de equipos e instalaciones de protección de riesgos laborales 15
7 Vigilancia de la salud de los trabajadores que trabajan con riesgos laborales 20
8 Clasificación de riesgos laborales 15
9 Gestión de enfermedades profesionales 10
Autoevaluación evaluación estado de evaluación del grupo de expertos
Grupo Debe puntuar Puntuación real Firma del evaluador
Grupo de Gestión Básica 230
Grupo de Ingeniería Térmica y Explosión 292
Grupo Eléctrico 137
Grupo Mecánico 171
Grupo de Clima y Salud Ocupacional 170
Total 1000
Puntos vacíos
Participación subtotal en puntos de evaluación Puntos reales
Puntos totales después de la conversión = Suma de puntajes reales × [1000÷(suma de 1000 de cada puntaje en blanco)]
Nivel de conclusión Nivel 2
Líder del grupo de expertos:
Día, mes, 2010